鉆孔循環的案例
如何選擇合適的鉆孔循環
在鉆孔循環選擇上，我們通常有三個選擇：
1. G73（斷屑循環）
通常用于加工孔深超過鉆頭的3倍徑，但不超過鉆頭的有效刃長
2. G81 （淺孔循環）
通常用于鉆中心孔，倒角和不超過鉆頭3倍徑的孔加工
隨著內冷刀具的出現，為了提升加工效率，也會選擇此循環來鉆孔
3. G83（深孔循環）
通常用于加工深孔
在機器配有主軸中心冷卻(出水)
刀具也支持中心冷卻(出水)的情況下
選擇用G81來加工孔是最佳選擇
其中的高壓冷卻液不但會帶走鉆孔時產生的熱量，也會更及時的潤滑切削刃，高壓也會直接沖斷鉆屑，這樣產生的小切屑也會隨著高壓水流及時排出孔外，避免了二次切削帶來的刀具磨損和加工孔的質量下降，由于沒有了冷卻，潤滑，排屑的問題，所以是三種鉆孔循環中最安全高效的解決辦法。
加工材料難斷屑但其他工況良好
在沒有主軸中心冷卻(出水)時，
用
G73
是個很好的選擇。
此循環會通過短暫的暫停時間或小距離的退刀來實現斷屑，但需要鉆頭有良好的排屑能力，更光滑的排屑槽會讓切屑更快的排出，避免與下一次鉆削的排屑纏繞在一起，從而破壞孔的質量，使用壓縮空氣作為輔助排屑也是個不錯的選擇。
如果工況不穩定，
使用
G83
是個最安全的選擇。
深孔加工會因為鉆頭的切削刃無法及時的冷卻，潤滑而過快的磨損，孔內的切屑也會因為深度的關系難以及時排出，如果排屑槽內的切屑阻擋了冷卻液，不僅會大大降低刀具的壽命，切屑還會因為二次切削而使得加工孔的內壁更粗糙，從而進一步造成惡性循環。
展開 有了它鉆孔、鏜孔、攻絲都不在話下了！
R5 F20; 在(10，10)位置鉆孔，孔的深度為15mm，參考平面高度為5mm，鉆孔加工循環結束返回參考平面
N10 X50; 在(50，10)位置鉆孔(G81為模態指令，直到G80取消為止)
N12 Y30; 在(50,30)位置鉆孔
N14 X10; 在(10,30)位置鉆孔
N16 G80；取消鉆孔循環
N18 G00 Z30
N20 M30
2)鉆孔循環指令G82
G82鉆孔加工循環指令格式為：
G82 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__
在指令中P為鉆頭在孔底的暫停時間，單位為ms(毫秒)，其余各參數的意義同G81。
該指令在孔底加進給暫停動作，即當鉆頭加工到孔底位置時，刀具不作進給運動，并保持旋轉狀態，使孔底更光滑。G82一般用于擴孔和沉頭孔加工。
其動作過程如下：
1）鉆頭快速定位到孔加工循環起始點B(X，Y)；
2）鉆頭沿Z方向快速運動到參考平面R；
3）鉆孔加工；
4）鉆頭在孔底暫停進給；
5）鉆頭快速退回到參考平面R或快速退回到初始平面B。
N02 T01 M06; 選用T01號刀具(Φ10鉆頭)
N04 G90 S1000 M03; 啟動主軸正轉1000r／min
N06 G00 X0. Y0. Z30. M08;
N08 G82 G99 X10. Y10. Z-15.
展開 加工中心G代碼和M代碼的含義（史上最全）
取消G61
G65 宏調用子程序
G68 旋轉G17,G18,G19,X Y,Z,R
G69 取消G68
G70 圓周鉆孔
G71 圓弧鉆孔
G72 角度鉆孔
G73 高速深鉆孔循環
G74 后退攻絲循環
G76 精鏜孔循環
G77 后退式鏜孔循環
G80 取消固定循環
G81 鉆孔循環
G82 點鉆孔循環
G83 深孔鉆孔循環
G84 攻絲循環
G85 鏜孔循環
G86 鏜孔/停止循環
G87 鏜孔/縮回循環
G88 鏜孔/暫停/縮回
G89 鏜孔/暫停循環
G90 絕對值編程（微信公眾號：工業制造）
G91 增量編程
G92 設定工件坐標
G93 每分鐘進給次數
G94 每分鐘進給速度
G98 開始點返回
G99“R”平面選擇
G98 固定循環返回起始點（部分機床）
G99 返回固定循環R點（部分機床）
G114.1 主軸同期制御
G100~225 使用者巨集(G碼呼叫)最大10個
M代碼指令：
M00 程式停止（暫停）
M01 程式選擇性停止/選擇性套用
M02 程序結束
M03 主軸正轉
M04 主軸反轉
M05 主軸停止
M06 自動刀具交換
M07 吹氣啟動
M08 切削液啟動
M09 切削液關閉
M10 工作臺（
展開 數控G代碼和M代碼表！
）
G74
09
Left-handed tapping cycle
（左旋攻絲循環）
G76
09
Fine boring canned cycle
（精鏜循環）
G80
09*
Canned cycle cancel
（取消固定循環）
G81
09
Drilling cycle
（鉆孔循環）
G82
09
Spot drilling cycle
（鉆孔循環，孔底暫停）
G83
09
Normal peck drilling cycle
（普通深孔鉆循環）
G84
09
Tapping cycle
（攻絲循環）
G85
09
Boring cycle
（鏜孔循環）
G86
09
Boring cycle with spindle stop
（鏜/鉸孔循環，孔底主軸停止）
G87
09
Back boring cycle
（背鏜循環）
G88
09
Boring cycle
（鏜孔循環，孔底暫停后，主軸停）
G89
09
Boring and dwell
展開 
數控G代碼和M代碼表！
）
G74
09
Left-handed tapping cycle
（左旋攻絲循環）
G76
09
Fine boring canned cycle
（精鏜循環）
G80
09*
Canned cycle cancel
（取消固定循環）
G81
09
Drilling cycle
（鉆孔循環）
G82
09
Spot drilling cycle
（鉆孔循環，孔底暫停）
G83
09
Normal peck drilling cycle
（普通深孔鉆循環）
G84
09
Tapping cycle
（攻絲循環）
G85
09
Boring cycle
（鏜孔循環）
G86
09
Boring cycle with spindle stop
（鏜/鉸孔循環，孔底主軸停止）
G87
09
Back boring cycle
（背鏜循環）
G88
09
Boring cycle
（鏜孔循環，孔底暫停后，主軸停）
G89
09
Boring and dwell
展開 Mastercam2022，看看有哪些新功能！
8?自定義多段式鉆孔循環
高級鉆削是一種可定制的多段鉆孔循環，適用于點鉆、深孔鉆削、和背面鉆孔。
9?加工倒角孔的新方法
Mastercam 2021采用了新的刀路--倒角鉆。通過使用帶刀尖角度的刀具，倒角鉆刀具路徑根據所需的倒角寬度或倒角寬度計算出正確的深度后，對孔進行倒角加工。
10?動態銑削刀具路徑的角落預加工
Mastercam 2021 在動態銑刀路中添加了一個新頁面，即邊角預處理。使用此選項在加工之前，在選定加工區域的任何角上剩下的部分設置加工參數。
11?曲面熔接增強
Mastercam 2021 支持創建等距的步距。3D 選項位于“項目”下拉菜單中的“切削參數”頁面。選中后，Mastercam 將會創建保持 3D 等距的步距，添加在陡峭的區域切削。
12?增強切入切出和應用過渡功能
3D 高速刀路的共同參數頁面包括兩個新的選項：應用過渡和延伸。
13?全新 3+2 自動粗切刀路
全新的 3+2 自動粗切刀路可自動生成多個三軸刀路，通過分析模型和毛坯，然后創建一個粗加工的刀路。
14?多軸挖槽
多軸粗切刀路在 Mastercam 2021 中也得到了增強，并重命名為“多軸挖槽”，其中包括“粗切”，“壁邊精修”和“底面精修”選項。
15?為漸變和平行刀路延伸邊緣曲線
Mastercam 2021 在漸變刀路中增加了“延伸邊緣曲線”選項，以便得到更好的切削效果。該選項支持在無需繪制輔助圖形的情況下就能創建一個不同的刀路。
展開 UG怎么編程？初學者收藏！簡單的加工中心手工編程及編程時的注意事項
對于簡單的鉆孔或銑孔還是應該會的，有時候電腦軟件編出的程序，我們還要檢查或修改一下，沒有一點手工編程的基礎也看不懂程序啊！
首先，常用的G代碼，M代碼都要懂得。
其次，關于常用的鉆孔固定循環格式要知道。
G81鉆孔加工循環指令格式為：G98 G81 X__ Y__ Z__ R__ F__ (X，Y為孔的位置、Z為孔的深度，F為進給速度,R為參考平面的高度)
G83鉆孔加工循環指令格式為：G98 G83 X__ Y__ Z__ R__ Q__F__ (Q為深孔鉆每一次的鉆深，其他和G81一樣)
G84右螺紋加工循環指令格式為：G98 G84 X__ Y__ Z__ R__ F__ 編程時要求根據主軸轉速計算進給速度，進給速度F=主軸轉速×螺紋螺距，其余各參數的意義同G81。使用G84攻螺紋進給時主軸正轉，退出時主軸反轉。與鉆孔加工不同的是攻螺紋結束后的返回過程不是快速運動，而是以進給速度反轉退出。
G76鏜孔加工循環指令格式為：G98 G76 X__ Y__ Z__ R__ P__ Q__ F__ G76在孔底有三個動作：進給暫停、主軸準停(定向停止)、刀具沿刀尖的反向偏移Q值，然后快速退出。這樣保證刀具不劃傷孔的表面。P為暫停時間(ms)，Q為偏移值。
舉幾個例子
鉆孔
M6T1（點孔）
G0G90G54X0.Y0.M3S1200
G43H1Z50.M8
G98G81Z-2.R2.F80.
G80
M5
G91G28Z0.M9
G28Y0.
展開 數控G、M代碼大全！
模態
G74
左旋攻螺紋循環
模態
G76
精鏜循環
模態
G80
取消固定循環
模態
G81
鉆孔循環
模態
G82
反鏜孔循環
模態
G83
深孔鉆削循環
模態
G84
攻螺紋循環
模態
G85
鏜孔循環
模態
G86
鏜孔循環
模態
G87
背鏜循環
模態
G88
鏜孔循環
模態
G89
鏜孔循環
模態
G90
03
絕對值編程
模態
G91
增量值編程
模態
G92
00
設置工件坐標系
非模態
G94
05
每分鐘進給
模態
G95
每轉進給
模態
G98
10
固定循環返回初始點
展開 數控G、M代碼大全！
模態
G74
左旋攻螺紋循環
模態
G76
精鏜循環
模態
G80
取消固定循環
模態
G81
鉆孔循環
模態
G82
反鏜孔循環
模態
G83
深孔鉆削循環
模態
G84
攻螺紋循環
模態
G85
鏜孔循環
模態
G86
鏜孔循環
模態
G87
背鏜循環
模態
G88
鏜孔循環
模態
G89
鏜孔循環
模態
G90
03
絕對值編程
模態
G91
增量值編程
模態
G92
00
設置工件坐標系
非模態
G94
05
每分鐘進給
模態
G95
每轉進給
模態
G98
10
固定循環返回初始點
展開 由2899根鋼管編織而成，世界最大無軸式摩天輪竟然是這樣誕生的！！
打破無法使用“反循環鉆孔”魔咒
在入?？诮ㄔ煲蛔绱酥蟮臒o軸式摩天輪，世界上沒有先例。2014 年，因為地質特殊，土質遇水成沙流動性極大，打樁時間被拖慢，嚴重影響了工期。經過大家反復研究，決定采用反循環進行施工作業。當地歷史上從來沒有使用過反循環鉆機成孔的做法，這一大膽的想法讓設計院、施工隊和監理都大吃一驚，頻頻搖頭。最終，通過他們的努力，項目部成功使用反循環鉆孔，打破了當地無法使用反循環鉆孔的魔咒，并且還提前兩個月完成了404根樁基施工。
簡易支架破解鋼筋籠加工速度
鋼筋籠加工過程中，箍筋安裝往往是最慢的環節，傳統安裝時用千斤頂或人工抬起鋼筋籠，不但費時費力，也不能保證質量。
展開 由2899根鋼管編織而成，世界最大無軸式摩天輪是如何誕生的？
打破無法使用“反循環鉆孔”魔咒
在入?？诮ㄔ煲蛔绱酥蟮臒o軸式摩天輪，世界上沒有先例。2014 年，因為地質特殊，土質遇水成沙流動性極大，打樁時間被拖慢，嚴重影響了工期。經過大家反復研究，決定采用反循環進行施工作業。當地歷史上從來沒有使用過反循環鉆機成孔的做法，這一大膽的想法讓設計院、施工隊和監理都大吃一驚，頻頻搖頭。最終，通過他們的努力，項目部成功使用反循環鉆孔，打破了當地無法使用反循環鉆孔的魔咒，并且還提前兩個月完成了404根樁基施工。
簡易支架破解鋼筋籠加工速度
鋼筋籠加工過程中，箍筋安裝往往是最慢的環節，傳統安裝時用千斤頂或人工抬起鋼筋籠，不但費時費力，也不能保證質量。
展開 
CNC加工中心程序代碼大全，編程技巧及常用指令一文通
六、固定循環指令
固定循環指令功能一覽表
G指令
鉆削-Z方向
孔底動作
回退+Z方向
用途
G73
間歇進給
快速移動
高速深孔往復排屑鉆循環
G74
切削進給
主軸：停止→正轉
切削進給
反轉攻左旋螺紋循環
G76
切削進給
主軸定向停止→刀具移位
快速移動
精鏜孔循環
G80
取消固定循環
G81
切削進給
快速移動
點鉆、鉆孔循環
G82
切削進給
進給暫停數秒
快速移動
忽孔、鏜階梯孔循環
G83
間歇進給
快速移動
深孔往復排屑鉆循環
G84
切削進給
主軸：停止→正轉
切削進給
正轉攻右旋螺紋循環
G85
切削進給
切削進給
精鏜孔循環
G86
切削進給
主軸停止
快速移動
鏜孔循環
G87
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六、固定循環指令
固定循環指令功能一覽表
G指令
鉆削-Z方向
孔底動作
回退+Z方向
用途
G73
間歇進給
快速移動
高速深孔往復排屑鉆循環
G74
切削進給
主軸：停止→正轉
切削進給
反轉攻左旋螺紋循環
G76
切削進給
主軸定向停止→刀具移位
快速移動
精鏜孔循環
G80
取消固定循環
G81
切削進給
快速移動
點鉆、鉆孔循環
G82
切削進給
進給暫停數秒
快速移動
忽孔、鏜階梯孔循環
G83
間歇進給
快速移動
深孔往復排屑鉆循環
G84
切削進給
主軸：停止→正轉
切削進給
正轉攻右旋螺紋循環
G85
切削進給
切削進給
精鏜孔循環
G86
切削進給
主軸停止
快速移動
鏜孔循環
G87
展開 干數控加工必備G代碼大全，你收藏了嗎？
2、G02與G03
G02：順時針圓弧插補
G03：逆時針圓弧插補
3、G04 延時或暫停指令
一般用于正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19 平面選擇指令
指定平面加工，一般用于銑床和加工中心
G17：X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18：X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定
G19：Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29 參考點指令
G27：返回參考點，檢查、確認參考點位置
G28：自動返回參考點（經過中間點）
G29：從參考點返回，與G28配合使用
6、G40、G41、G42 半徑補償
G40：取消刀具半徑補償
G41：左補償
G42：右補償
7、G43、G44、G49 長度補償
G43：長度正補償
G44：長度負補償
G49：取消刀具長度補償
8、G32、G92、G76
G32：螺紋切削
G92：螺紋切削固定循環
G76：螺紋切削復合循環
9、車削加工：G70、G71、72、G73
G71：軸向粗車復合循環指令
G70：精加工復合循環
G72：端面車削，徑向粗車循環
G73：仿形粗車循環
10、銑床、加工中心：
G73：高速深孔啄鉆
G83：深孔啄鉆
G81：鉆孔循環
G82：深孔鉆削循環
G74：左旋螺紋加工
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2、G02與G03
G02：順時針圓弧插補
G03：逆時針圓弧插補
3、G04 延時或暫停指令
一般用于正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19 平面選擇指令
指定平面加工，一般用于銑床和加工中心
G17：X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18：X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定
G19：Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29 參考點指令
G27：返回參考點，檢查、確認參考點位置
G28：自動返回參考點（經過中間點）
G29：從參考點返回，與G28配合使用
6、G40、G41、G42 半徑補償
G40：取消刀具半徑補償
G41：左補償
G42：右補償
7、G43、G44、G49 長度補償
G43：長度正補償
G44：長度負補償
G49：取消刀具長度補償
8、G32、G92、G76
G32：螺紋切削
G92：螺紋切削固定循環
G76：螺紋切削復合循環
9、車削加工：G70、G71、72、G73
G71：軸向粗車復合循環指令
G70：精加工復合循環
G72：端面車削，徑向粗車循環
G73：仿形粗車循環
10、銑床、加工中心：
G73：高速深孔啄鉆
G83：深孔啄鉆
G81：鉆孔循環
G82：深孔鉆削循環
G74：左旋螺紋加工
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