ansys切割后網格分析的案例
ansys在進行網格劃分后單元數量多于節點的數量是正常的嗎?
各位高手:
我是ansys的初學者,在進行齒輪有限元分析時,發現用自由網格劃分后的齒輪模型,單元的數量45000遠遠大于節點11000的數量,這正常嗎?我選的單元類型是solid145.
謝謝!
FLAC3D網格輸出后，怎么開始分析呢？
其實這個問題很好回答，
建立好了網格就可以進行分析了
這時候
你可能會問，
分析指的是？
看看第一章說過的知識點：
這就是進行FLAC3D進行分析的流程
你現在就在第一步，
接下來就要進行設置邊界，定義材料本構，設置初始條件
這三個稱為初始條件
（忘記了可以找視頻看看）
設置邊界的時候，就要對相應的邊界進行約束
邊界需要定義相應的范圍
有些面是凹凸不平的，應該找到相應的方法來克服
定義本構模型就要針對模擬的材料進行恰當的材料選擇
本構模型的參數賦值需要分清重要參數和次要參數
重要參數需要試驗驗證
次要參數一般影響范圍不大，可以取經驗值
初始條件可以按照視頻中的幾種方法來做，無論是ini還是solve后清零，都可以
注意這里的彈性法和彈塑性法、SB法都針對不同的工況
需要分別對待
而初始條件建立好之后
開始進行分析
比如加載和連續建模
連續建?？梢允情_挖或堆填等
這時候一定要確保之前的初始應力是否已經搞定
否則很容易使產生的位移變大
設置好條件之后
開始求解
進行后處理
對結果進行分析
如果結果有什么異常
就可以返回進行修改
修改幾次后得到理想的結果
就完成了一次模擬
來源：瀚宇科技服務
作者：高原客
展開 CAE算例丨基于算例分析ANSYS有限元分析后處理結點解與單元解的區別
2.2定義屬性
2.3網格劃分
三、加載與求解
3.1設置邊界條件
3.2施加均布載荷
3.3施加集中載荷
梁自由端施加集中荷載時，按理說應該在梁寬度中央結點處直接施加一個100N的荷載，但有時寬度中央不一定存在結點(本例只是恰好有)，比較保險的方式是把 100 N分成兩個50N，分別施加到兩個端點上，即在編號為 N1 及 N2 的結點上各施加大小為 50N 方向為-y的集中荷載。其中 NODE 為根據結點坐標值獲取對應的結點編號的 ANSYS 內置函數。根據圣維南原理，此種加載方式并不影響遠端的計算結果。
3.4求解
四、后處理
ANSYS 提供了兩個后外理器:通用后處理器(POST1)和 時間歷程后處理器(POST26)。通用后處理器(POST1):用來觀察整個模
型在某一時刻的結果。時間歷程后處理器(POST26):用來觀察整個模型在不同時間段或荷載步上的結果，常用干處理瞬態分析和動力分
析結果。本算例為靜力分析，因此，該模型的后處理主要用到 POST1 處理器。
4.1顯示變形形狀
4.2顯示位移云圖
PLNSOL 為用等值線或云圖的方式顯示結點處的計算結果;PLESOL為用等值線或云圖的方式顯示單元的計算結果。
展開 基于Mesh Free對方程式賽車后立柱分析及與ansys分析對比
簡介：本文主要采用Midas Mesh Free和ansys workbench兩款有限元分析軟件對中國大學生方程式賽車后立柱進行靜力學分析，查看分析結果，使我們對立柱設計的薄弱結構部分有一個整體的認識，并且將兩款軟件的分析結果進行對比，以此來驗證Mesh Free分析結果的準確性。
賽事簡介：中國大學生方程式汽車大賽旨在由各高校車隊的本科生和研究生構想、設計、制造、開發并完成一輛小型方程式賽車并能夠合格參加比賽。
整個賽事對賽車的整體設計只有很少的規則限制，以此給予了參賽車隊最大的設計靈活性和自由度來表達其創造性和想象力。同時給每個參賽車隊同來自其他高校一個同臺競技的機會，
分析流程：
建立模型：在三維建模軟件CATIA中，根據實際設計情況建立立柱模型，并對模型進行詳細建模，使之在配合整車其他結構的同時對立柱結構盡量輕量化
導入模型：Midas Mesh Free軟件的界面友好，目前支持各種主流三維建模軟件建立的模型格式。
將立柱模型導入到Mesh Free軟件中，如圖
添加材料：因立柱要承受四分之一個整車質量，必須在材料的選擇上對其強度要求進行保證，同時又要考慮到整車結構的輕量化，經過綜合考慮選擇高強度的7079鋁作為立柱的材料。
添加接觸和邊界條件：
立柱為單一零件，無需添加接觸，對上下的螺栓孔施加約束。
施加載荷：
根據實際情況，選擇對立柱中間部位施加壓力為100N/mm2。
求解狀態：
Midas Mesh Free在求解過程中利用結構化網格進行分析，忽略掉模型的復雜程度，避免無效率的重復工作，從而為設計階段分析開發革命性的分析方法。
展開 
『原創』ANSYS靜力分析后如何根據結果做靜態精度分析？
ANSYS靜力分析后如何根據結果做靜態精度分析
有限元分析后如何根據分析的結果計算出是否滿足設計靜態精度要求
ANSYS自適應網格技術及案例分析（附完整模型分析命令流）
01 自適應網格技術
有限元計算中，不同的網格劃分會具有不同的誤差，尤其是對應力結果。ANSYS通過能量誤差估計來評估網格密度是否充足，如網格不夠細，程序可以自動細化網格以減少誤差。這一自動估計網格劃分誤差并細化網格的過程稱為”自適應網格劃分“。通過自適應網格劃分技術可以獲得較好的應力分布。
自適應網格劃分僅適用于單元plane2/25/42/82/83,solid45/64/73/92/95,shell43/63/93及部分熱單元。分析類型僅適用于線性靜力學結構分析和線性穩態熱分析。
自適應網格劃分的基本過程通過一個案例說明。
02 具有多孔和凹域的板拉伸案例
針對如下具有多孔和凹域的板，采用plane42單元，首先設置KSEIZE=10來設置自適應網格前的網格尺寸，其后按自適應網格劃分技術對網格再劃分。設置ADAPT,10,6，其中10表示迭代次數最大為10。6表示能力誤差不超過6%。具體的ADAPT命令說明如圖。
一般的自適應網格劃分的能量模誤差百分比小于5時，計算較為可靠，可以看到下圖給出Von Mises Stress，無網格自適應的應力結果有明顯的不連續和突變的過程。但注意，凹角點為應力奇異點，在彈性范圍內其數值無法通過有限元方法求得。
Von Mises Stress：無網格自適應（左），有網格自適應（右）
ADAPT命令解釋
03 完整模型分析命令流
!多孔板自適應網格劃分-PLANE42
finish
/clear
/prep7
blc4,,,450,350
blc4,200,250,100,100 !
展開 ansys和hyperview后處理對比分析
針對流行軟件ansys和Hyperworks軟件進行了簡單的后處理對比分析，對二者的后處理方法進行了說明。對比了ansys中四種應力結果：element solution，nodal solution，element table（average和not average）和hyperview中的四種后處理方法：none，simple averaging，advanced averaging，difference之間的關系。由于對比情況較復雜多變，因此最后只是做了簡單的總結，還希望本帖起到拋磚引玉的作用，得到大神和各位網友的指點。
Ansys以及Hyperview的后處理總結.part1.rar
Ansys以及Hyperview的后處理總結.part2.rar
展開 ansys和hyperview后處理對比分析
利用空余時間，針對流行軟件ansys和Hyperworks軟件進行了簡單的后處理對比分析，對二者的后處理方法進行了說明。對比了ansys中四種應力結果：element solution，nodal solution，element table（average和not average）和hyperview中的四種后處理方法：none，simple averaging，advanced averaging，difference之間的關系。由于對比情況較復雜多變，因此最后只是做了簡單的總結，還希望本帖起到拋磚引玉的作用，得到大神和各位網友的指點。
Ansys以及Hyperview的后處理總結.part1.rar
Ansys以及Hyperview的后處理總結.part2.rar
展開 ANSYS 有限元分析后處理結點解與單元解!
3.4求解
四、后處理
ANSYS 提供了兩個后外理器:通用后處理器(POST1)和 時間歷程后處理器(POST26)。通用后處理器(POST1):用來觀察整個模型在某一時刻的結果。時間歷程后處理器(POST26):用來觀察整個模型在不同時間段或荷載步上的結果，常用干處理瞬態分析和動力分析結果。本算例為靜力分析，因此，該模型的后處理主要用到 POST1 處理器。
4.1顯示變形形狀
4.2顯示位移云圖
PLNSOL 為用等值線或云圖的方式顯示結點處的計算結果;PLESOL為用等值線或云圖的方式顯示單元的計算結果。
4.3顯示應力云圖
4.3.1顯示連續應力云圖
4.3.2顯示非連續應力云圖
本文內容來源：Hulunbuir博客
展開 導出ANSYS WORKBENCH靜態分析后的變形模型
本篇博文主要介紹如何在ANSYS WORKBENCH里面導出靜力學分析后的變形模型，這個問題也是有幾個CAE朋友提及到了，寫篇博文分享下，廢話不多說，馬上入正題。
1.問題描述
為了敘述如何導出靜力學分析后的變形模型，這里只用個簡單的懸臂梁模型進行講解，懸臂梁尺寸為100x20x10mm，一段固定約束，上面施加10MPa均布載荷，導出其變形后的幾何模型。
2.分析思路
（1）先進行靜力學分析
（2）將結果文件更新到幾何體
（3）將變形后的幾何模型傳遞到FEM中進行模型的處理
（4）導出變形后的幾何體模型
3.步驟
（1）對懸臂梁模型進行靜力學分析
（2）查看其變形，如下圖所示
（3）選中模型樹的Geometry，右鍵，從結果文件中更新幾何體，打開其結果文件，如下圖所示。
（4）完成幾何體更新之后，在模型窗口可以看到幾何體模型已經改變成之前分析的變形模型，如下圖所示：
（5）將靜力學模塊的Model導出到FEM中，主要是對幾何體模型進行處理，如下圖所示：
（6）生成蒙皮
（7）插入初始幾何體
（8）將初始幾何體轉化成Parasolid格式
（9）這時轉化成的幾何體是由6個面體組成的，而不是實體，需要增加一個Sew縫紉工具，并選擇懸臂梁的6個面體，然后生成實體模型。
（10）此時，變形后的幾何體模型已經創建完成，接著導出即可。
以上為基于ANSYS WORKBENCH靜力學分析后導出變形的幾何模型的基本思路和步驟。
來源：宏鑫環宇
展開 Ansys經典資料——關于后處理及高級分析技術
俺也分享下！！！
ANSYS Workbench有限元分析后處理功能詳講
圖5 輸出avz結果文件
圖6 ANSYS Viewer打開結果圖像
在ANSYS Viewer中可以進行多種方式的結果查看，主要包括以下方面：
(a)旋轉/平移操作：可對模型進行旋轉、平移和縮放等操作，另外可通過快捷鍵X，Y，Z和R來快速實現視圖的切換；
(b)截面功能：支持不同截面查看仿真計算結果，可以是沿X/Y/Z平面或三點指定平面進行實時截斷面結果查看，便于了解整個模型的各個細節；
(c)標注功能：可在模型上通過引線加以標注及評論信息，以便于其他人員迅速查到關鍵信息；
(d)爆炸顯示功能：可以對裝配體模型結果進行爆炸顯示，可以更好的了解各個零部件的結果。
3
結論
除了以上提到的集中結果查看方式，在Workbench中還有很多其他方法，比如數據表格的輸出，變形后幾何模型的輸出，云圖結果圖片格式輸出等等。
ANSYS Workbench中這么多種方法進行結果后處理，都是為了讓工程師更方便的查看結果的各個細節，更容易的得到各種需要的結果類型，更清晰的分析結構所處的狀態以及對結果的判斷。不管使用何種方法，工程師除了能對得到的結果進行基本的分析與判斷外，還需要理解和掌握每種結果所包含的意義，這樣才能更好的將仿真與實際進行結合，得到有價值的結果。
展開 ansys經典資料——關于后處理及高級分析技術
關于后處理及高級分析技術
基于算例分析ANSYS有限元計算后處理結點解與單元解的區別
3.4求解
四、后處理
ANSYS 提供了兩個后外理器:通用后處理器(POST1)和 時間歷程后處理器(POST26)。通用后處理器(POST1):用來觀察整個模型在某一時刻的結果。時間歷程后處理器(POST26):用來觀察整個模型在不同時間段或荷載步上的結果，常用干處理瞬態分析和動力分析結果。本算例為靜力分析，因此，該模型的后處理主要用到 POST1 處理器。
4.1顯示變形形狀
4.2顯示位移云圖
PLNSOL 為用等值線或云圖的方式顯示結點處的計算結果;PLESOL為用等值線或云圖的方式顯示單元的計算結果。
4.3顯示應力云圖
4.3.1顯示連續應力云圖
4.3.2顯示非連續應力云圖
文章來源：CAE愛聯盟
展開 基于ANSYS Workbenhch2024r2 結構變形后的靜力分析 ￥50
基于ANSYS Workbenhch2024r2 結構變形后的靜力分析
第一步靜力分析，靜力分析后的結果
靜力變形后模型導入下一步進行靜力分析或者其他分析，拖入靜力分析，設置放大系數，在B6點擊更新
導入后的力模型
插入邊界條件，靜力分析結果
