ansys的復雜曲面填充的案例
CATIA曲面快速補孔一次填充曲面所有孔
在模具設計、曲面后期處理時經常需要進行補孔，將曲面中的多個孔進行填充或將曲面中所有的孔全部進行填補。如果使用填充命令將每個孔填充一遍，當孔比較多時會非常耗時，下面介紹下在CATIA中進行曲面快速補孔的方法，一次性將曲面中所有的孔全部填充。
（1）點擊Boundary邊界創建命令，選擇需要補孔的曲面，創建所有孔的邊界曲線；
（2）點擊Multiple Extract多重提取命令，選擇上面提取的邊線，并點擊不需要填充的邊線將其排除；
（3）點擊Fill填充命令，選擇上面通過多重提取提取出的邊線，將其進行填充即可。
在CATIA中僅通過Boundary邊界創建、Multiple Extract多重提取、Fill填充三個命令即可實現快速補孔，一次將曲面中的所有孔全部填充，可以大大提高設計效率。
來源：數字化設計CAX聯盟
展開 Solid Edge復雜曲面設計工具
Solid Edge曲面評估與動態反饋的重要性，并提供一系列的工具來幫助我們實現這一目標如：高斯曲率云圖、斑馬條等。
動態編輯
在Rapid Blue的動態編輯功能中，設計者可以在特征樹的任何位置進行修改，并且隨著鼠標在屏幕上的拖動，能馬上看到編輯所產生的效果。所有的設計思想和歷史都被保護起來，重新計算所有(或部分)下游的特征，并且隨著鼠標移動動態更新顯示圖形。這個獨特的Solid Edge特征意味著在很短的時間里可以驗證更多的修改，以改進產品質量。
BlueSurf（藍面）
在工業設計領域，BlueSurf是唯一提供混合掃描、放樣和層疊到一個可供使用的命令。藍蘭面設計非常容易，而菜單組織也非常人性化，你只要定義U或 (和)V控制曲線，曲面就會自動生成，而且后續編輯也非常簡單，如在設計起始階段存在一個1x1的掃描面，隨著設計變化可能需要轉變成3x5的放樣面。因此，當初始的簡單掃描面不合適時，不需要手工修改特征樹，一個BlueSurf就能擬合這個1x1的掃描面，然后沿著導軌和截面，完全與鄰面相切的特性，產生NxM型曲面。因此，結合各種Rapid Blue技術，在現今市場上，Solid Edge有了建立一個最有效和易于使用的外形模型設計功能。
為了便于大家下載，轉化為word格式！
Solid Edge復雜曲面設計工具.doc
展開 汽車模復雜曲面分型面的創建技巧系列（三）
汽車產品的分型面往往都是一些復雜的曲面，很多模具設計師都想往汽車行業發展，但汽車產品不單單結構復雜，分型面也不好創建，如何能創建出完美的分型面，方法很重要，下面我來跟大家分享幾種方法。
最近回帖的時候發現很多人對復合曲面補孔不是很理解，如下圖孔所示
（1）首先利用斜率分析看看此孔是補后模還是前模，，通過斜率分析，粉紅色面為前模部分，藍色面為后模部分，產品此孔已有出模角度，補后模，與前模碰穿。
（2）方法1：利用曲面工具條里面的“N邊曲面”直接補孔，如下圖所示，但“N邊曲面”做出來的面與產品原始面不相切，一般此方法很少用。
（3）方法2：做曲線，通過曲線創建曲面。利用“擴大”命令將產品原始面擴大，如圖所示
（4）利用“橋接曲線”命令做橋接曲線，并設置橋接的曲線與面約束，如圖所示
（5）利用“修剪片體”命令將擴大出來的面修剪，如圖所示
（6）利用“通過曲線網格”命令創建分型面，并設置G1相切，如圖所示
（7）利用同樣的方法創建其余分型面，結果如圖所示，將分型面縫合起來，完成復合曲面的補孔。
（文章轉載于網絡，僅供學習分享，如侵權，請聯系刪除）
現在很多學習UG編程 UG模具設計的小伙伴越來越多，很多人問我有沒有資料
第一本書看什么比較好，根據你們的需求，我將一些資料進行了分類管理，希望你們能前途無量。看下面！
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展開 UG塑膠模具設計：汽車模復雜曲面分型面的創建技巧
汽車產品的分型面往往都是一些復雜的曲面，很多模具設計師都想往汽車行業發展，但汽車產品不單單結構復雜，分型面也不好創建，如何能創建出完美的分型面，方法很重要，下面我來跟大家分享幾種方法。
1.最近回帖的時候發現很多人對復合曲面補孔不是很理解，如下圖孔所示
（1）首先利用斜率分析看看此孔是補后模還是前模，，通過斜率分析，粉紅色面為前模部分，藍色面為后模部分，產品此孔已有出模角度，補后模，與前模碰穿。
（2）方法1：利用曲面工具條里面的“N邊曲面”直接補孔，如下圖所示，但“N邊曲面”做出來的面與產品原始面不相切，一般此方法很少用。
（3）方法2：做曲線，通過曲線創建曲面。利用“擴大”命令將產品原始面擴大，如圖所示
（4）利用“橋接曲線”命令做橋接曲線，并設置橋接的曲線與面約束，如圖所示
（5）利用“修剪片體”命令將擴大出來的面修剪，如圖所示
（6）利用“通過曲線網格”命令創建分型面，并設置G1相切，如圖所示
（7）利用同樣的方法創建其余分型面，結果如圖所示，將分型面縫合起來，完成復合曲面的補孔。
（文章轉載于網絡，僅供學習分享，如侵權，請聯系刪除）
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Ansys Zemax | 確保自由曲面設計的可制造性
此圖將曲面的子午、弧矢、x 和 y 曲率顯示為 2D 彩色、等高線圖或 3D 曲面圖（請參閱 OpticStudio 用戶手冊了解更多詳情）。局部半徑和曲率之間的關系很簡單：
曲率半徑 = 1 / 曲率
通常，刀具的尖端半徑和切削邊緣半徑明顯小于光學表面的局部半徑，因此在大多數情況下，我們不必在優化過程中控制它。但在某些復雜形狀表面的特殊情況下可能需要它。在優化的最后階段檢查自由曲面的局部曲率半徑是一種很好的做法，可以確保所選的刀頭沒有問題。
圖10. Alvarez 透鏡第一表面的子午和弧矢曲率
以下是根據三軸金剛石車床上的加工方法需要控制的表面參數匯總表：
考察孔徑外的自由曲面形狀
從光學設計的角度來看，最好不要刻意限制考察孔徑之外的自由曲面形狀，因為額外的限制會降低優化速度，產生額外的局部最小值，并增加無法將設計收斂至最佳系統性能的風險。
如果我們在考察孔徑之外查看我們的 Alvarez 鏡頭（圖 12），我們可以看到表面形狀變化過于劇烈且絕對無法加工。
圖12. Alvarez 透鏡超出其考察區域時的表面形狀
為了將鏡頭放置在鏡筒上，我們應該在 Alvarez 鏡頭上添加一個法蘭。由于我們的 Alvarez 透鏡超出考察孔徑之外的形狀過于激進，我們應該用一些平滑的過渡區域來代替它，該區域將連接通光的考察區域和法蘭。在 DynaOptics 的應用案例中，使用自己的軟件 uVo，它可以自動創建這樣的過渡區域。我們只需指定法蘭 Z 位置以及表面和法蘭之間的徑向間距，uVo 將自動創建一個平滑的過渡區域（圖 13）。
圖 13.
展開 Ansys Zemax | 利用 TrueFreeForm 面進行網格自由曲面的優化
點擊圖片查看培訓詳情
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展開 Ansys Zemax | 確保自由曲面設計的可制造性
此圖將曲面的子午、弧矢、x 和 y 曲率顯示為 2D 彩色、等高線圖或 3D 曲面圖（請參閱 OpticStudio 用戶手冊了解更多詳情）。局部半徑和曲率之間的關系很簡單：
曲率半徑 = 1 / 曲率
通常，刀具的尖端半徑和切削邊緣半徑明顯小于光學表面的局部半徑，因此在大多數情況下，我們不必在優化過程中控制它。但在某些復雜形狀表面的特殊情況下可能需要它。在優化的最后階段檢查自由曲面的局部曲率半徑是一種很好的做法，可以確保所選的刀頭沒有問題。
圖10.
Ansys Zemax | 在 OpticStudio 中使用自由曲面進行設計
在OpticStusio的序列和非序列模式中，我們可以使用各式的工具進行自由曲面的光學設計。本文中，我們提供了一個以切比雪夫多項式表面（Chebyshev Polynomial surface）設計出離軸拋物面的范例，且此系統是在系列模式中進行設計的。另外，在OpticStudio的序列模式中有超過20種自由曲面供選擇，本文將提到鏡頭數據編輯器（Lens Data Editor）中一些好用的篩選功能，可以協助設計者根據不同的應用決定適合的自由曲面。
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簡介
相較于傳統的球形光學原件，自由曲面是一種復雜、且擁有更大設計自由度的表面。雖然在制程上較為困難，但自由曲面的使用可以大幅的減少系統的體積。自由曲面可被應用在各式不同的領域，天線、激光光束整形器（laser beam shaper）和哈伯太空望遠鏡等的設計中，早已可見自由曲面的蹤跡1。
OpticStudio提供了許多好用的功能，供用戶在序列和非序列模式中進行自由曲面的設計。這篇文章，我們會在序列模式中以切比雪夫多項式表面設計出離軸拋物面。同時，我們還會討論如何快速的針對不同系統找出適合的自由曲面種類。
切比雪夫多項式表面(Chebyshev Polynomial surface)
在眾多OpticStudio的自由曲面選擇中，唯獨此表面是由切比雪夫多項式 （Chebyshev Polynomial）所定義的。這種類型的多項式的項次在歸一化方形孔徑上彼此正交，代表構成表面幾何形狀的系數呈線性獨立。如此一來，當我們對表面的幾何關系進行優化時，將不再受到局部最小值（local minima）的限制。與非球面的系統相比，自由曲面的設計過程可因此而變得更直觀。此外，切比雪夫多項式是由卡氏坐標推導出的，而多數的多項式自由曲面則用于描述旋轉對稱的系統。
展開 Ansys Zemax | 如何創建復雜的非序列物體
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概要
這篇文章介紹了在OpticStudio中，如何不以導入CAD文件的方式創建復雜的物體。您將學習到如何通過組合多個物體來創建復雜的非序列物體，如何利用拾取求解類型鎖定一組物體以及在非序列元件編輯器中如何復制一組物體。
簡介
在非序列模式中，用戶可以導入或創建物體來進行光學機械組件設計，當我們關注于設計而不是分析時，使用易于定義的參數化物體是較為方便的。參數化物體基于一個基本方程，該方程可以通過手動、滑塊、宏或優化器等方式快速修改。Opticsudio有許多內置的參數化物體供我們使用或進行組合。本文將展示通過組合內置參數化物體創建復雜的物體，以及通過編輯器中的參數控制物體的形狀。對參數所做的任何更改都將立即反映在分析結果中，省去需要我們使用參數不同的多個模型的麻煩。
參數化的物體定義方式讓設計更簡單
在OpticStudio中，多數非序列物體都是參數化的，即他們的定義依賴于某個基本的方程。例如，標準透鏡 (Standard Lens) 物體是通過如曲率半徑、圓錐系數、中心厚度等參數來定義的。這樣參數化的物體可以只通過修改非序列元件編輯器 (Non sequential Component Editor, NSCE) 中的數據值就可以進行修改。當物體的數據被手動修改，或被滑塊 (Slider) 工具、宏 (macro) 程序、擴展 (Extension) 程序，以及最關鍵的被優化器 (Optimizer) 修改時，物體能夠快速地重建。
OpticStudio 同樣支持非參數化的物體，如多邊形物體 (Polygon Object) 或者導入的CAD物體 (Imported CAD Objects)。這些物體最終由一系列數據表示。
展開 Ansys Zemax | 如何模擬 LED 及其它復雜光源
兩種方式也可以同時使用：定義復雜物體的同時使用測量的文件光源發射初始光線。
小結
這篇文章介紹了模擬 LED 及其它復雜光源的方法：
·最簡單的方式或測量數據非常少時，使用徑向光源或其他內置的光源模型
·由 Radiant Imaging 以及 Opsira 提供的測試數據非常準確并且使用方便，但是無法模擬反射的光線與光源幾何體之間的相互作用
·使用復雜光源模型可以有效模擬光線反射回光源幾何體上重新成像的情況
Ansys Wrokbench分段復雜函數載荷，加載方式記錄 ￥10
問題：
Ansys Workbench的載荷加載形式有三種，constant/table/function。Constant是在載荷步內給定恒定值；table形式較為便捷，可以在定義每個子步的載荷大小； function形式可以輸入以time/X/Y/Z為變量的簡單方程。
但是仍有某些形式的載荷較難輸入，例如分段復雜函數載荷等。
解決方法：
需要使用Ansys經典界面的function功能編輯分段載荷獲得ADPL載荷命令；再利用Workbench中command的形式施加載荷。
操作方式：
1. Ansys經典中function公式編輯器輸入分段函數。
在function頁卡中選著變量time，在Regime頁卡中逐個定義分段函數；
定義完成后點擊保存，并輸入函數名“TEST3.func”
2. 再次點擊標題欄的Parameters>Functions>Read From files>找到剛才保存的TEST3.func。并在Table Parameter Name中給編輯導入的分段函數命名PForce。此后分段函數即被公式編輯器編譯為表格數組形式，數組的名稱為：PForce。
3. 提取分段函數數值的ADPL命令形式，用于Workbench使用。
完成分段函數導入和命名后，在下拉列表中的File>List>Log file中可以查看經典界面GUI操作對應的ADPL命令。在這里可以將上述function公式編輯器導入的分段函數數組對應ADPL命令顯示出來。（有時log file顯示不及時，再重復一次即可）
4. 在Workbench內創建加載remote point點，并設定加載點的ADPL name為“LoadPoint“，用于加載。
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Ansys Zemax | 如何模擬 LED 及其它復雜光源
兩種方式也可以同時使用：定義復雜物體的同時使用測量的文件光源發射初始光線。
小結
這篇文章介紹了模擬 LED 及其它復雜光源的方法：
最簡單的方式或測量數據非常少時，使用徑向光源或其他內置的光源模型
由 Radiant Imaging 以及 Opsira 提供的測試數據非常準確并且使用方便，但是無法模擬反射的光線與光源幾何體之間的相互作用
使用復雜光源模型可以有效模擬光線反射回光源幾何體上重新成像的情況
Ansys Zemax | 在 OpticStudio 中使用自由曲面進行設計
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在OpticStusio的序列和非序列模式中，我們可以使用各式的工具進行自由曲面的光學設計。本文中，我們提供了一個以切比雪夫多項式表面（Chebyshev Polynomial surface）設計出離軸拋物面的范例，且此系統是在系列模式中進行設計的。另外，在OpticStudio的序列模式中有超過20種自由曲面供選擇，本文將提到鏡頭數據編輯器（Lens Data Editor）中一些好用的篩選功能，可以協助設計者根據不同的應用決定適合的自由曲面。
簡介
相較于傳統的球形光學原件，自由曲面是一種復雜、且擁有更大設計自由度的表面。雖然在制程上較為困難，但自由曲面的使用可以大幅的減少系統的體積。自由曲面可被應用在各式不同的領域，天線、激光光束整形器（laser beam shaper）和哈伯太空望遠鏡等的設計中，早已可見自由曲面的蹤跡。
OpticStudio提供了許多好用的功能，供用戶在序列和非序列模式中進行自由曲面的設計。這篇文章，我們會在序列模式中以切比雪夫多項式表面設計出離軸拋物面。同時，我們還會討論如何快速的針對不同系統找出適合的自由曲面種類。
切比雪夫多項式表面(Chebyshev Polynomial surface)
在眾多OpticStudio的自由曲面選擇中，唯獨此表面是由切比雪夫多項式 （Chebyshev Polynomial）所定義的。這種類型的多項式的項次在歸一化方形孔徑上彼此正交，代表構成表面幾何形狀的系數呈線性獨立。如此一來，當我們對表面的幾何關系進行優化時，將不再受到局部最小值（local minima）的限制。與非球面的系統相比，自由曲面的設計過程可因此而變得更直觀。此外，切比雪夫多項式是由卡氏坐標推導出的，而多數的多項式自由曲面則用于描述旋轉對稱的系統。
展開 Ansys workbench 復雜結構如何處理
Ansys workbench 復雜結構如何處理!@?求大神搭救%……:share:如車廂結構的分析
基于ANSYS/LS-DYNA曲面手機玻璃的拋光仿真分析
有限元學科作為一種新興的專業軟件分析技術，分析數學，材料力學，特別是數字信息技術的快速發展極大地推動了產業和學科進步，本文基于ANSYS有限元顯式動力分析軟件，模擬拋光時的運動狀態，改變聚氨酯材料拋光絲的彈性模量進行多次仿真計算，分析不同彈性模量的聚氨酯拋光絲對拋光時玻璃表面應力和波動率的影響大小。
模擬仿真時應該注意對時步和對沙漏的控制，應盡量避免出現沙漏模態，以確保模擬的準確性和計算效率；網格劃分一般分為四面體和六面體網格，系統一般會優先選擇四面體網格；材料模型的選擇上，本次仿真模擬拋光過程所用的材料是通過選擇LS-DYNA的本構模型的基礎上修改其中所需參數來進行分析計算的主要參數見表1。
表1 材料參數
本文主要從對比不同彈性模量的聚氨酯與玻璃拋光摩擦時玻璃受到的力學變化分析，并且根據分析后的變化進一步分析單元的等效應力應變云圖。下圖為4個運動應力變化分別在2 ms、10 ms和20 ms和40 ms的情況下的云圖。
圖1 不同時刻的應力云圖
拋光絲的波動率變化，拋光絲在Z軸方向的位移量會導致表面應力發生大的變化，工件表面的壓力不穩定會進一步影響整個工件表面的平整度，在高速轉動的情況下會使工件產生脆性斷裂，因為聚氨酯拋光絲是一種彈性體，這就要求在選擇材料的時候不一定彈性模量越高越好，同時還要考慮其波動率。
圖2 10 MPa下Z軸速度變化
圖3 20 MPa下Z軸速度變化
圖4 30 MPa下Z軸速度變化
圖5 40 MPa下Z軸速度變化
由折線圖可以較為明顯地看出彈性模量在10 MPa和40 MPa情況下波動要大于彈性模量20 MPa和30 MPa。
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