圖 7 通過繪制接觸狀態云圖解釋了圖 6 中的差異。從圖 7 中可以觀察到：當接觸類型為無摩擦接觸時，梁表面與柱表面之間發生相對滑移；而當采用摩擦接觸時，兩個表面保持粘結貼合。

李工需要繪制剛性壓頭的“力-位移”曲線，用于與試驗對標。

對于傅里葉指數1，功率與模式數的關系如下： 繪制了每個傅里葉指數的功率與波長的關系圖。 模式數為24、傅里葉指數為1的電場和磁場分量對應于兩個功率峰值之一（另一個峰值對應于模式6），如下所示。 從光場監視器中可視化模式數為24、傅里葉指數為1的坡印廷矢量的z分量。

</p><p><br></p><p>除了這三種主要類型之外，PCB還可以根據其它標準進行分類，例如組件布局（單面或雙面PCB）、材料（金屬芯或陶瓷PCB）、連接密度（高密度互連和超高密度互連PCB）或層數（16層PCB）。

插件可設置三組粒徑范圍，可設置每組多面體顆粒的面數及顆粒個數。每組顆粒及顆粒外側的界面過渡區在CAD內均分圖層繪制，方便批量管理。 通過多面體面數參數的設置，可控制生成不同形狀的顆粒。 投放時長參數單位為秒，為進行堆積模擬的時間長度，到達設定的投放時間后，會進行下一步的壓實操作。

有時，在布局圖中繪制輸入口和輸出口是非常有用的。參數為0代表二者都不顯示，參數為1代表僅顯示輸入口，參數為2代表僅顯示輸出口，默認值3代表兩者均顯示。

本案例通過 ANSYS APDL 參數化腳本實現自動化建模，采用經、緯桿交織的空間幾何布局構建聯方形網格結構。 在腳本中，節點位置、單元連接、材料屬性與截面特性均通過參數化控制生成。用戶只需在開頭部分輸入矢高（決定網殼曲率）、環數（決定網殼分層）、徑數（決定分區數量），模型即可自動完成節點分布計算與單元劃分。

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插件可設置任意多組不同的粒徑比例，且可單獨設置每組粒徑的最小直徑、最大直徑、多邊形邊數、占模型的面積比。每組粒徑的多邊形及界面層在CAD內分圖層繪圖，方便批量管理。繪制完成后插件輸出實際生成的每組粒徑的數量及占比信息。

材料特性可實現可視化，對任意組合的材料特性可以繪制出圖表。可對材料特性進行檢索，幫助客戶做出選材決策，并將具有參考意義和說服力的結果通過報告和演示文稿展示出來。 立即報名 歡迎大家前往Ansys數字資源中心（v.ansys.com），查看并報名感興趣的話題，并有數千個技術研討會錄播資源，供您免費學習。