ansys時間步如何設置的案例
workbench分析如何設置載荷步與子步
在Analysis Settings的Step Controls中可以設置求解的載荷步和子步。
圖1 分析設置面板
圖1中Number of Steps表示為載荷步，該選項主要用于模擬結構的加載順序或工藝順序，比如一個螺栓連接結構，首先進行預緊，然后再承受其他外載荷，對于這個問題必須使用兩個載荷步，第一個載荷步施加螺栓預緊力，第二個載荷步鎖定螺栓預緊力，然后正常施加外載荷。
圖2 載荷步，子步圖
如圖2所示給出了載荷步和子步圖，由圖可知子步是將載荷一個載荷步分解若干在求解點，從而可以提高求解的收斂性。例如對于加載10000N，一次加載，可能計算不收斂，如果把10000N劃分若干個子步，例如設置為10個子步，則程序按照1000N進行增加求解，從而可以提高結構的收斂性。
如圖1所示，用戶將Auto End Steps設置On，即激活了自動時間步，Define By用于定義時間步類型，用戶可以設為Substeps（子步）或Time（時間增量），這個參數的關系互為倒數，例如總載荷為10000N，靜力學環境求解時間為1s，子步設置為10，則等效時間增量設置為0.1，程序按照1000N進行遞增求解。
下面以子步設置進行講解，Initial Substeps，該選項為初始載荷步，即首次求解的載荷比例；Minimum Substeps，該選項為最小載荷步；Maximum Substeps該選項為最大載荷步。
展開 ABAQUS軟件中分析步增量步如何設置?
在ABAQUS軟件中的分析步（Step）設置界面中，增量步大小的初始值、最小值、最大值以及最大增量步數這4 個量之間的關系怎樣?又應如何設置?
首先，我們需要清楚ABAQUS的計算迭代過程：ABAQUS軟件首先用增量步的初始值進行迭代計算，如果計算結果收斂，則以該值代入下一步計算，若計算結果依然收斂，為了節約計算成本，ABAQUS軟件會自動嘗試增加增量步大小進行迭代計算；如果計算結果出現不收斂現象（監控器屬性欄出現字母“Ｕ”），則ABQUS軟件自動減小時間步長重新計算，直至計算結果收斂，然后再將該值代入下一步計算中，依此往復迭代。如果時間步長減小到增量步的最小值時計算結果仍不收斂，ABAQUS軟件將中止計算，判定計算結果不收斂。
搞清楚迭代原理之后，我們就知道如何設置這四個量的具體參數值了。對于容易收斂的問題且對相關變量的過程變化不做要求的仿真分析，為了節約計算成本，增量步初始值一般保持默認，設為1即可。但是，對于難于收斂的非線性問題或者我們比較關心模型加載的過程，增量步初始值可適當設小。需要說明的是增量初始值如果設置太小，會增加我們的計算時間，如果設置過大，ABAQUS被迫進行多次“折減”，甚至直接導致計算不收斂。
增量步的最小值一般使用默認值，對于復雜非線性問題，可酌情再減少1～2個數量級，如果計算還不收斂，可考慮減少空間步長(網格尺寸)。
增量步的最大值對收斂沒有影響，一般采用默認值(分析步時間)。
最大增量步數默認值為100．對于一些復雜的問題，可以酌情將此參數設置大些。
展開 ANSYS各種時間步求解方法比較
ANSYS各種時間步求解方法比較
ANSYS各種時間步求解方法比較.pdf
ANSYS各種時間步求解方法比較.pdf
基于ansys的鋼管彎曲回彈的載荷步設置
之前想用ansys-dyna來做的，老師要求我用ansys來做靜態仿真。我設置了兩個載荷步，一是下壓，二是回彈（就是撤去壓力）。這其中還有接觸。
我做了仿真，發現下壓時是容易收斂的，但是回彈時的第一個子步很不容易收斂（這是我想要請教大家的，這個該怎么解決），不過一旦收斂后面的子步就很容易收斂。這里想向大家請教一下，我該如何設置回彈的載荷步，來解決這個問題。
其實我是想兩個載荷步都是線性變化的，這樣就會慢慢加載和慢慢卸載，但是我發現加載是線性的，卸載好像是一個子步完成的，雖然我設置了kbc,0，但是卸載我覺得還是階躍的。
這是我后處理里對其中一個節點的位移時間圖。
可以看到它的回彈是很短時間里發生的，我初步設想是如果以線性的方式回彈這樣可能容易收斂，不知道我這種想法科學么。
而且，我猜想回彈時不收斂的原因是，回彈時載荷突然變為0，這樣接觸可能有問題，以上是小弟自己的想法，想和大家探討和學習，來找到辦法解決回彈不收斂。
這是我的模型加載圖
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COMSOL電池充放電循環如何設置擱置時間？
設置擱置時間后出現錯誤，無法實現循環
Comsol小技巧| 8-在Comsol中如何設置電流隨時間變化的分段函數？
1
在 Comsol中，如何設置電流隨時間變化的分段函數？
可以采用邏輯表達式的方法，將電流寫成類似 I=I1*(t>=0 & t<=600)+I2*(t>600 & t<1200)+I3*(t>=1200 & t<=1800)的形式，I1、I2 和 I3分別表示 3 個階段下輸入的電流值。
2
在Comsol中如何自定義函數？
在設置函數（functions）時，要指定自變量和因變量。function name（函數名）就是因變量名。在函數列表中設定離散數據時，x 表示的是自變量數據，f(x)是對應的因變量數據。其中 x 不指坐標分量，而是用戶要設置的函數的自變量。例如，如果要設置 E_rod 是 H 的函數，就把 function name 設置為 E_rod，在函數列表的 x 列中輸入 H 的數據，在 f(x)列中輸入 E_rod 的數據。
3
Comsol中的變量 s 有何含義？
變量 s 是一個表示弧長的參數化幾何變量，該值是一個相對值，即考察的弧長與總弧長之間的比值。s 的定義與時間無關，僅僅與空間有關，即一個曲線(或直線)從起點開始為 0，到終點為 1，s 就表示測定點距起點的距離與整個弧長之間的相對比值，因此其范圍是[0,1]。詳細說明可參考用戶手冊中幾何變量這章的參數化變量部分。
歡迎關注 ~
編輯 | 電子F430
文案 | 小蘇
審核 | 趙佳樂
展開 ANSYS如何在荷載步之間改變材料屬性
得到最大位移
uzmax=uzmax*(-1)
parsav,all,param,txt
finish
*enddo
本案例初始位移云圖如下：
最終位移云圖如下：
結構位移隨加載的變化關系如下：
以上就是如何在荷載步之間改變材料屬性的小例子，當然，本文只是給大家介紹這種方法，不足之處多多見諒。
祝好
ANSYS結構院
2017.10.24
看強大的ANSYS如何一步步走來
963
ANSYS的創辦人 John Swanson博士任職于美國賓州匹茲堡西屋公司的太空核子實驗室。當時他的工作之一是為某個核子反應火箭作應力分析。為了工作上的需要，Swanson博士寫了一些程序來計算加載溫度和壓力的結構應力和變形。幾年下來，建立在Wilson博士原有的有限元素法熱傳導程序上，擴充了不少三維分析的程序，包括了板殼，非線性，塑性，潛變，動態全程等。此程序當時命名為STASYS (Structural Analysis System)。Swanson博士當時就相信，利用這樣整合及一般性的有限元素法程序來取代復雜的手算，可以替西屋及其它許多公司省下大量時間和金錢。不過當初西屋并不支持這樣的想法。所以Swanson博士于1969年離開西屋，在臨近匹茲堡的家中車庫創立了他自己的公司Swanson Analysis Systems Inc (SASI)。1970結束之前，商用軟件ANSYS宣告誕生，而西屋也成為他的第一個顧客。
1979
ANSYS 3.0版開始可以在VAX 11-780迷你計算機上執行。此時ANSYS已經由定格輸入模式演化到指令模式，并可以在Tektronix 4010及4014單色向量繪圖屏幕上顯示圖形。稍為像樣一點的模型，通常要花20至30分鐘來顯示隱線圖型。節點和元素都必需一筆一筆建立，完全沒有辦法導入外部幾何模型。用戶大量使用NGEN, EGEN, RPnnn等指令來建構模型，當時并已有簡單的幾何前處理器PREP7。
1984
ANSYS 4.0開始支持PC。當時使用的芯片是Intel 286，使用指令互動的模式，可以在屏幕上繪出簡單的節點和元素。不過這時后還沒有Motif規格的圖形界面。
展開 如何在ANSYS WORKBENCH中進行多載荷步的靜力分析？
來源：宋博士的博客，版權歸作者所有。
自己總結的ansys中如何施加時間歷程載荷
好的話就回帖
如何在ANSYS WORKBNCH中施加一個同時隨時間和空間變化的載荷
如何在ANSYS WORKBNCH中施加一個同時隨時間和空間變化的載荷
注：本文轉自宋博士的博客
如何在ANSYS WORKBENCH中施加一個同時隨時間和空間變化的載荷？
例如對一個長為1米，截面是50mm*50mm的梁，施加一個隨時間和軸線坐標X變化的載荷
其變化規律是
這里的x是從左端點開始的桿件上各點的X坐標
而t是時間。
因此這是一個 瞬態動力學問題。要求在此載荷規律作用下梁的變形。
下面是用ANSYS WORKBENCH計算該問題的過程。
（1）打開ANSYS WORKBENCH14.5。
（2）創建瞬態動力學項目示意圖。
（3）創建幾何模型。
雙擊geometry,打開DM,在其中創建一個長1米，截面是50mm*50mm的長方體。
其細節視圖的設置是
然后退出DS.
（4）創建局部坐標系。
雙擊Model，進入到mechanical中，并把長度單位切換成米，角度單位切換成radian.然后添加一個局部坐標系，把該坐標系的坐標原點定位在長方體的上表面的左邊一個頂點上。
該坐標系用于對后面施加的載荷提供坐標系，以確定方程中的X是從哪里開始定義的。
（5）劃分網格。
設置單元尺寸為25mm,劃分網格如下
（6）設置載荷步。
對于分析設置進行如下定義
即計算1秒，而只有1個載荷步，該載荷步被均分為10個載荷子步。
（7）固定左端面。
選擇左邊的端面進行固定。
（8）施加隨時間和空間變化的分布載荷。
選擇上表面，施加分布載荷。在其細節視圖的magnitude中首先選擇function.說明要用函數進行定義
然后在magnitude中輸入表達式如下
注意到此時的坐標系統切換成了上面定義的坐標系。
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ansys solid237 如何設置開路導體
根據書上說明，只要在導體上令任意一點的volt=0，導體便為開路，可為什么在瞬態仿真的結果中，導體中還有電流？請教各位大神~~~~
Ansys Speos | 如何設置和使用physics camera sensor
這突出了physics camera sensor物理相機傳感器在減少模擬時間同時保持預定義序列數量的高圖像質量方面的有效性。
physics camera sensor物理相機傳感器適用于鏡頭光暈和雜散光分析至關重要的成像應用，因為這些因素會對光學性能和最終圖像質量產生負面影響。此外，它可以大大減少涉及帶有透明鏡頭蓋的相機系統的模擬時間。
如何設置physics camera sensor物理相機傳感器？
在下面的示例中，將通過工作流來設置和運行模擬，解釋physics camera sensor物理相機傳感器。
首先通過odx文件交換從Ansys Zemax OpticStudio導入鏡頭系統到Speos。由于Speos的直接建模功能，光機械部件可以從外部CAD工具導入或在Speos中本地設計。
2.定義成像系統的lightbox和physics camera sensor物理相機傳感器的參考軸系統。
1)設置物理攝像頭傳感器
生成一個Lightbox燈箱（包含與相機系統、鏡頭和光學機械部件相關的所有幾何形狀）。
請按照以下5個步驟導出整個相機系統的Speos燈箱：
在第一步中，準備導出Speos燈箱，這將用作physics camera sensor物理相機傳感器的輸入。Speos燈箱組件是幾何圖形的網格表示，包括它們的材料屬性。使用Speos燈箱連續運行模擬將節省初始化時間，因為在模擬之前不需要重新網格化所包含的幾何形狀。
此外，Speos燈箱可以“黑盒”，并與相機集成商或OEM共享。
注意：燈箱中包含的.odx組件的網格設置必須在.odx組件本身的選項中定義。可以通過右鍵單擊> Options來訪問它們。ODX網格設置不能在燈箱組件的網格設置中重新定義。
展開 Ansys Zemax | 如何設計單透鏡 第一部分：設置
現在，單透鏡已經建立完成，我們將在《如何設計單透鏡 ，第二部分：分析》中解釋如何可視化和評估系統性能，請期待后續更新。
點擊圖片查看培訓詳情
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Ansys Lumerical | 針對 Grating coupler 的仿真分析方法
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展開 Ansys Zemax | 如何設置鏡頭卡口的機械參考以進行熱分析
本文介紹了 OpticStudio 用于鏡頭卡口的默認機械參考設置，以及如何在序列模式下進行更改。
簡介
在序列模式下，"熱生成"工具允許在具有不同溫度的多個環境中對系統進行建模。它可以與虛擬表面結合使用，以顯示系統在經歷熱變化時如何變化。本文簡要描述了如何設置虛擬表面以表示鏡頭卡口，以及如何使用"生成熱"工具觀察系統的多種配置。
鏡頭卡口的默認機械參考
鏡頭卡口的默認接觸方式如下圖所示。前一片鏡片的后表面和后一片鏡片的前表面與卡口有物理接觸（綠色陰影）。
下面的動圖顯示了光學元件和卡口是如何隨著溫度的變化膨脹和收縮的。
改變鏡頭卡口的默認機械參考
有時，卡口和鏡頭之間的機械參考（接觸點）并不一定是上述默認情況。例如，在上面的布局中，讓卡口接觸右邊透鏡的右表面。這可以通過使用額外的虛擬表面來實現。
展示熱變化的示例
讓我們修改一個系統，使卡口與右鏡片的后表面接觸。打開附加的示例文件 "rear_mount_sample_1.zar"。修改鏡頭數據編輯器，如下所示。
這個系統模擬的正常中心間距是100mm。請注意墊片（表面#2）一直延伸到鏡頭的背面，其厚度為140而不是100。在任何溫度下，表面#3上的虛擬傳播需要與表面#4的厚度相同；因此，表面#3的 TCE 必須與 N-BK7 玻璃的 TCE 相同。玻璃的 TCE 在玻璃目錄中指定，對于 N-BK7，它是 7.1。在 LDE 中表面 #3 的 TCE 列中輸入此值。
使用“熱生成”工具，以不同溫度創建多重結構。如果某一結構的溫度設置與標稱溫度有顯著的區別，則新的 3D 視圖會變得如下圖所示。
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