運用ANSYS二次開發(fā) APDL語言編輯出參數(shù)化程序建立焊接模型、控制和劃分網(wǎng)格、 定義材料參數(shù)、施加載荷與邊界條件、分析控制以及求解等完成有限元溫度場應(yīng)力場分析全部過程。利用生死單元循環(huán)算法技術(shù)控制單元“生死”的激活來模擬焊接過程，通過控制單元激活的時間間隔控制焊接速度，結(jié)合間接熱力耦合原理，對焊接過程進行熱力仿真。

本課程主要及講解ANSYS APDL單元生死在3D打印中的應(yīng)用，涉及到的知識點包含熱構(gòu)耦合分析、單元類型選擇、非線性材料定義、參數(shù)化建模、單元生死技術(shù)、以及批量后處理等內(nèi)容，本課程每一步操作都有詳細(xì)講解，面向?qū)ο鬄槌鯇W(xué)者和有一定基礎(chǔ)的APDL使用者。

介紹：運用ANSYS二次開發(fā) APDL語言編輯出參數(shù)化程序來建立模型、控制和劃分網(wǎng)格、 定義材料參數(shù)、施加載荷與邊界條件、分析控制以及求解等完成有限元分析全部過程。在模擬成型過程中，通過改變溫度載荷的位置來模擬噴嘴的掃描移動，利用生死單元循環(huán)算法技術(shù)控制單元“生死”的激活來模擬材料的堆積增加，通過控制單元激活的時間間隔控制成型速度

由于ANSYS中不能直接對實體單元施加力矩，傳統(tǒng)方法采用若干對力偶來代替扭矩，該方法容易導(dǎo)致局部應(yīng)力集中；改進的方法引入一些特殊單元如rbe3單元、mpc184單元、mass21單元等，通過引入這些特殊單元，能夠比較好的實現(xiàn)扭矩的施加，但是特殊單元的引入又改變了整體剛度矩陣。為了解決由于引入特殊單元而導(dǎo)致影響整體剛度矩陣的問題，有學(xué)者等提出采用接觸單元能夠很好的解決扭矩的施加問題。