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ansys載荷如何設置的案例

ansys Workbench螺栓載荷提取時,如何計算載荷偏心距離(VDI2230) ¥10
問題: VDI2230關于螺栓的計算中對于螺栓載荷的提取沒有過多的涉及,本文針對偏心載荷的提取問題進行簡單說明。 VDI2230中,對于載荷偏心距a的定義如下,虛擬軸線到截面彎矩為0的點之間的距離。 對于實際螺栓連接問題,幾何結構和載荷狀態復雜多變,使用經驗公式估計并不理想。本文介紹使用有限元仿真的方法確定載荷偏心距離。 示例: 以VDI2230中的案例5為例進行對比計算,依據案例5的幾何信息創建仿真模型。 約束筒體底面,在內表面施加20Mpa壓力載荷,同時給螺栓施加約150KN的預緊力(加不加結果變化不大),連接面設定為摩擦面。 將兩個側面設定為,frictionless Support,等效對稱邊界。(這里沒有使用圓周循環對稱邊界,是因為圓周對稱邊界不能支持截面彎矩提取) 注意,在輸出控制中 打開“Nodal Forces”,用于端蓋截面的彎矩提取。 計算完成后,在結果提取中,插入Probe——Moment Reaction——使用surface類型進行端蓋截面彎矩載荷的提取,這里只需要關注X軸彎矩。 依次變更截面位置,就可以獲得一條彎矩隨位置變化的曲線,讀取彎矩為0位置的距離值,再進一步處理加上螺栓偏心距Ssym,就可以換算到載荷偏心距a。 個人認為仿真結果17.535,除了在循環對稱設置上與案例給出條件不同外,其余均能反應案例邊界。 補充案例: 以機械設計手冊兩端固支梁,在均布載荷下的反彎點計算模型為例進行驗證。 仿真結果 公式計算值42.2mm,仿真結果42.23mm。
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workbench分析如何設置載荷步與子步
在Analysis Settings的Step Controls中可以設置求解的載荷步和子步。 圖1 分析設置面板 圖1中Number of Steps表示為載荷步,該選項主要用于模擬結構的加載順序或工藝順序,比如一個螺栓連接結構,首先進行預緊,然后再承受其他外載荷,對于這個問題必須使用兩個載荷步,第一個載荷步施加螺栓預緊力,第二個載荷步鎖定螺栓預緊力,然后正常施加外載荷。 圖2 載荷步,子步圖 如圖2所示給出了載荷步和子步圖,由圖可知子步是將載荷一個載荷步分解若干在求解點,從而可以提高求解的收斂性。例如對于加載10000N,一次加載,可能計算不收斂,如果把10000N劃分若干個子步,例如設置為10個子步,則程序按照1000N進行增加求解,從而可以提高結構的收斂性。 如圖1所示,用戶將Auto End Steps設置On,即激活了自動時間步,Define By用于定義時間步類型,用戶可以設為Substeps(子步)或Time(時間增量),這個參數的關系互為倒數,例如總載荷為10000N,靜力學環境求解時間為1s,子步設置為10,則等效時間增量設置為0.1,程序按照1000N進行遞增求解。 下面以子步設置進行講解,Initial Substeps,該選項為初始載荷步,即首次求解的載荷比例;Minimum Substeps,該選項為最小載荷步;Maximum Substeps該選項為最大載荷步。
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基于ansys的鋼管彎曲回彈的載荷設置
鋼管是彈塑性材料,我施加載荷到它達到屈服極限后,撤去載荷,這樣它就會有一個殘余變形。 之前想用ansys-dyna來做的,老師要求我用ansys來做靜態仿真。我設置了兩個載荷步,一是下壓,二是回彈(就是撤去壓力)。這其中還有接觸。 我做了仿真,發現下壓時是容易收斂的,但是回彈時的第一個子步很不容易收斂(這是我想要請教大家的,這個該怎么解決),不過一旦收斂后面的子步就很容易收斂。這里想向大家請教一下,我該如何設置回彈的載荷步,來解決這個問題。 其實我是想兩個載荷步都是線性變化的,這樣就會慢慢加載和慢慢卸載,但是我發現加載是線性的,卸載好像是一個子步完成的,雖然我設置了kbc,0,但是卸載我覺得還是階躍的。 這是我后處理里對其中一個節點的位移時間圖。 可以看到它的回彈是很短時間里發生的,我初步設想是如果以線性的方式回彈這樣可能容易收斂,不知道我這種想法科學么。 而且,我猜想回彈時不收斂的原因是,回彈時載荷突然變為0,這樣接觸可能有問題,以上是小弟自己的想法,想和大家探討和學習,來找到辦法解決回彈不收斂。 這是我的模型加載圖
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ANSYS知識普及4——如何施加函數變化的表面載荷ANSYS專家編輯,非原創,歡迎轉摘)
本人準備出一個ANSYS知識普及系列,將有用的網上資料歸攏,由于知識水平有限,不對之處請諒解。也歡迎各位網友提供好的資料分享,讓我們共同完成這個ANSYS知識普及系列。 編輯人:技術鄰ANSYS專家 業務咨詢網址:http://www.yqgqt.org.cn/content/other/402981 (打個小廣告) 聲 明:1、ANSYS知識普及系列中所有資料均來自網上; 2、如侵犯知識產權,請聯系ANSYS專家本人或者技術鄰,我將第一時間刪除。 小技巧:加本人關注,可以及時觀看本人發布的技術貼 ANSYS具有函數加載功能,可以很方便地在模型表面施加函數變化的各種載荷,在ANSYS中,也可以通過變通的方式來實現此功能,其思路是: 首先選定所要施加函數變化表面載荷的表面上的節點,利用ANSYS的參數數組和嵌入函數知識寫一簡單的命令流,定義好相應節點位置的面載荷值,然后通過在節點上施加面載荷來完成。 下面以在一圓柱表面施加函數變化載荷為例: /prep7 et,1,45 cyl4,,,0.5,,,,3 vsweep,all asel,s,loc,y,0.01,1 nsla ! *get,nmax,node,,num,max, *get,nmin,node,,num,min, *afun,deg *dim,t1,array,nmax,1,1, csys,1 *do,k,nmin,nmax *if,nsel(k),eq,1,then t1(k)=1000*sin(ny(k)) *else t1(k)=0 *endif *enddo ! sffun,pres,t1(1) sf,all,pres,0
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ansys載荷如何設置圖1
ANSYS workbench如何施加局部載荷(印記面功能)
在金典版本的ANSYS中,我們可以直接施加集中力在節點上,在某個局部范圍內上,但是在ANSYS workbench中就沒有那么方便了,比如一個體或者面上,無法實現局部力作用。 但是在workbench中有一個功能可以實現,imprint face(就是傳說中的印記功能),在前面DM編輯中創建,隨便創建你想要的局部效果,然后在mechanical中將力局部施加在你創建的印記面上。 例如: (1)創建一個長方體 在DM,創建一個長方體。 (2)創建一個加力印記面。 現在準備在該長方體的上面某個地方,創建一個施加集中力的地方。 首先選擇該長方體的上表面創建一個平面。 接著在該面(plane4)上創建一個圓形,這需要使用繪制草圖的方式。 并使用尺寸約束對該圓形定位,并確定圓的半徑,如果是集中力,自然小一點為好。 其尺寸如下 最后使用拉伸的方式拉伸該草圖,但是要注意在拉伸的細節視圖中所進行的設置。 此處,操作是imprint faces,就像蓋印章一樣,在這里蓋一個面而已。 結果如下 現在該表面生成了一個加力面,這就是前期*好的一個后期施加力的局部面。 (3)劃分網格。 自動生成劃分網格。 仔細觀察我們剛創建的加力面。 加入一個局部細分后,結果如下 這個網格并不理想。有更好的方式可以把網格劃分得很漂亮,但是,這不是我們的的重點,所以,自己在慢慢玩 (4)施加固定邊界條件。 固定左端面 (5)在加力面上施加集中力。 (6)計算一下 (7)看看效果 然而 對于空間實體而言,集中力很少只是施加在一個點上,比如金典ANSYS中施加集中力也不會只在一個節點上,比如一條線上的節點,或者多個節點,類似就是會有一個加力面的效果。
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自己總結的ansys如何施加時間歷程載荷
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如何ANSYS WORKBENCH中進行多載荷步的靜力分析?
來源:宋博士的博客,版權歸作者所有。
ansys 如何添加圓柱面上小部分小角度的徑向均布載荷
ansys 如何添加圓柱面上小部分小角度的徑向均布載荷,也就是說在圓柱面上的一小段,比如說120mm的圓柱,在其中間60mm的一段上,60度的扇形面上添加均布的徑向載荷
如何ANSYS WORKBNCH中施加一個同時隨時間和空間變化的載荷
如何ANSYS WORKBNCH中施加一個同時隨時間和空間變化的載荷 注:本文轉自宋博士的博客 如何ANSYS WORKBENCH中施加一個同時隨時間和空間變化的載荷? 例如對一個長為1米,截面是50mm*50mm的梁,施加一個隨時間和軸線坐標X變化的載荷 其變化規律是 這里的x是從左端點開始的桿件上各點的X坐標 而t是時間。 因此這是一個 瞬態動力學問題。要求在此載荷規律作用下梁的變形。 下面是用ANSYS WORKBENCH計算該問題的過程。 (1)打開ANSYS WORKBENCH14.5。 (2)創建瞬態動力學項目示意圖。 (3)創建幾何模型。 雙擊geometry,打開DM,在其中創建一個長1米,截面是50mm*50mm的長方體。 其細節視圖的設置是 然后退出DS. (4)創建局部坐標系。 雙擊Model,進入到mechanical中,并把長度單位切換成米,角度單位切換成radian.然后添加一個局部坐標系,把該坐標系的坐標原點定位在長方體的上表面的左邊一個頂點上。 該坐標系用于對后面施加的載荷提供坐標系,以確定方程中的X是從哪里開始定義的。 (5)劃分網格。 設置單元尺寸為25mm,劃分網格如下 (6)設置載荷步。 對于分析設置進行如下定義 即計算1秒,而只有1個載荷步,該載荷步被均分為10個載荷子步。 (7)固定左端面。 選擇左邊的端面進行固定。 (8)施加隨時間和空間變化的分布載荷。 選擇上表面,施加分布載荷。在其細節視圖的magnitude中首先選擇function.說明要用函數進行定義 然后在magnitude中輸入表達式如下 注意到此時的坐標系統切換成了上面定義的坐標系。
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ansys solid237 如何設置開路導體
根據書上說明,只要在導體上令任意一點的volt=0,導體便為開路,可為什么在瞬態仿真的結果中,導體中還有電流?請教各位大神~~~~
Ansys Zemax | 如何設計單透鏡 第一部分:設置
現在,單透鏡已經建立完成,我們將在《如何設計單透鏡 ,第二部分:分析》中解釋如何可視化和評估系統性能,請期待后續更新。 點擊圖片查看培訓詳情 點擊圖片查看培訓詳情 相關閱讀 - 編程 Ansys Zemax | 模擬 AR 系統中的全息光波導:第一部分 Ansys Zemax | 室內照明案例分享1 :照度分布的模擬 Ansys Zemax | 如何使用漸暈系數 Ansys Zemax | 抬頭顯示器設計:從 OpticStudio 至 SPEOS Ansys Zemax | HUD 設計實例 Ansys Lumerical | 針對 Grating coupler 的仿真分析方法 歡迎掃碼添加宇熠工作人員微信, 進入 zemax 微信交流群。 一起來學習光學設計吧! 掃碼邀您入群 如果您對產品感興趣,或需要技術支持,歡迎致電垂詢! 電話:027-87878386 郵箱:market@ueotek.com 武漢宇熠科技是 ANSYS 光電產品中國區官方指定代理商,提供 Ansys Zemax、Ansys Lumerical、Ansys Speos 等光電軟件產品的培訓、銷售、技術支持、二次開發、解決方案及這些軟件相關全方位定制服務。(點擊查看:全新服務!從光學設計到打樣生產的整套解決方案) 有關以上軟件,您可以點擊文末“閱讀原文”了解更多信息,或致電垂詢武漢宇熠工作人員: 銷售熱線:027-87878386 咨詢郵箱:sales@ueotek.com
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ansys載荷如何設置圖2
Ansys Speos | 如何設置和使用physics camera sensor
如何設置physics camera sensor物理相機傳感器? 在下面的示例中,將通過工作流來設置和運行模擬,解釋physics camera sensor物理相機傳感器。 首先通過odx文件交換從Ansys Zemax OpticStudio導入鏡頭系統到Speos。由于Speos的直接建模功能,光機械部件可以從外部CAD工具導入或在Speos中本地設計。 2.定義成像系統的lightbox和physics camera sensor物理相機傳感器的參考軸系統。 1)設置物理攝像頭傳感器 生成一個Lightbox燈箱(包含與相機系統、鏡頭和光學機械部件相關的所有幾何形狀)。 請按照以下5個步驟導出整個相機系統的Speos燈箱: 在第一步中,準備導出Speos燈箱,這將用作physics camera sensor物理相機傳感器的輸入。Speos燈箱組件是幾何圖形的網格表示,包括它們的材料屬性。使用Speos燈箱連續運行模擬將節省初始化時間,因為在模擬之前不需要重新網格化所包含的幾何形狀。 此外,Speos燈箱可以“黑盒”,并與相機集成商或OEM共享。 注意:燈箱中包含的.odx組件的網格設置必須在.odx組件本身的選項中定義。可以通過右鍵單擊> Options來訪問它們。ODX網格設置不能在燈箱組件的網格設置中重新定義。在對網格進行任何更改后,必須重新計算燈箱。 經過計算,導出“相機燈箱”文件。SPEOSLightBox”將在“Speos Output”文件夾中生成。 注意:啟用了“blackbox”選項的Speos燈箱導出生成的文件與physics camera sensor物理相機傳感器不兼容,blackbox 選項需為False。
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Ansys Zemax | 如何設置鏡頭卡口的機械參考以進行熱分析
本文介紹了 OpticStudio 用于鏡頭卡口的默認機械參考設置,以及如何在序列模式下進行更改。 簡介 在序列模式下,"熱生成"工具允許在具有不同溫度的多個環境中對系統進行建模。它可以與虛擬表面結合使用,以顯示系統在經歷熱變化時如何變化。本文簡要描述了如何設置虛擬表面以表示鏡頭卡口,以及如何使用"生成熱"工具觀察系統的多種配置。 鏡頭卡口的默認機械參考 鏡頭卡口的默認接觸方式如下圖所示。前一片鏡片的后表面和后一片鏡片的前表面與卡口有物理接觸(綠色陰影)。 下面的動圖顯示了光學元件和卡口是如何隨著溫度的變化膨脹和收縮的。 改變鏡頭卡口的默認機械參考 有時,卡口和鏡頭之間的機械參考(接觸點)并不一定是上述默認情況。例如,在上面的布局中,讓卡口接觸右邊透鏡的右表面。這可以通過使用額外的虛擬表面來實現。 展示熱變化的示例 讓我們修改一個系統,使卡口與右鏡片的后表面接觸。打開附加的示例文件 "rear_mount_sample_1.zar"。修改鏡頭數據編輯器,如下所示。 這個系統模擬的正常中心間距是100mm。請注意墊片(表面#2)一直延伸到鏡頭的背面,其厚度為140而不是100。在任何溫度下,表面#3上的虛擬傳播需要與表面#4的厚度相同;因此,表面#3的 TCE 必須與 N-BK7 玻璃的 TCE 相同。玻璃的 TCE 在玻璃目錄中指定,對于 N-BK7,它是 7.1。在 LDE 中表面 #3 的 TCE 列中輸入此值。 使用“熱生成”工具,以不同溫度創建多重結構。如果某一結構的溫度設置與標稱溫度有顯著的區別,則新的 3D 視圖會變得如下圖所示。
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Ansys Zemax | 如何設置鏡頭卡口的機械參考以進行熱分析
歡迎掃碼添加宇熠工作人員微信 申請進入 Ansys 光學交流群 添加工作人員 點擊圖片查看培訓詳情 相關閱讀 Ansys Zemax | 手機鏡頭設計 - 第 1 部分?:光學設計 Ansys Zemax | 手機鏡頭設計 - 第 2 部分?:使用 OpticsBuilder 實現光機械封裝 Ansys Zemax | 手機鏡頭設計 - 第 3 部分:使用 STAR 模塊和 ZOS-API 進行 STOP 分析 Ansys Lumerical | 米氏散射 FDTD Ansys Lumerical | 針對多模干涉耦合器的仿真設計與優化 Ansys Zemax | 設計衍射光學元件(DOE)和超透鏡(metalens) Ansys Zemax | 如何設計單透鏡 第一部分:設置 Ansys Zemax | HUD 設計實例 Ansys Speos | 進行智能手機鏡頭雜散光分析 Ansys Zemax | 如何設計光譜儀——理論依據
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Ansys Zemax | 大功率激光系統的 STOP 分析1:如何使用 OpticStudio 優化光學設置
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