功能點：PreSys 2026R1復雜件抽中面功能增強，增加了處理倒角的選項，可有效避免因倒角導致的曲面缺失問題。

幾何編輯與清理：提供完整的布爾運算、幾何分割、變換操作以及倒角/孔洞/LOGO清理工具，提升幾何修復與簡化效率。

12-拉伸設置界面，清晰明了，功能也齊全。 13-可以開啟第二側方向，設置不同的值，變更也算快，就是沒拉伸方向箭頭，也就是沒辦法拖動數值。 14-倒圓角，可選面，把所有的邊都倒上圓角。單選邊，可ctrl，可不ctrl都是疊加，嘉立創云CAD則不能ctrl加選。

在 OpticStudio 中打開 ZOS 文件 Microlens_OUT.zprj，并在鏡頭數據編輯器中檢查系統是如何設置的。檢查 System Explorer 上的視場角，使其與步驟 1 中計算的傳播角一致。在 POP 中加載上一步中生成的 .zbf 文件。 在 OpticStudio 中，通過選擇上一步生成的 .zbf ，將 Lumerical 計算的光束信息加載到 POP 中。

Fillplane（由線填充面）用的最多沒有之一 方法二：Surface：Plane（自適應點生成面） 體輸入/操作 方法一：Solid→Box；Solid→Cylinder 實體倒角

教學中，講師不僅會演示“操作步驟”，更會深度拆解“底層邏輯”：講解活塞仿真時，會分析“為什么選擇陶瓷涂層（導熱率低、耐高溫，可降低活塞頂部熱輸入）”“為什么要在活塞銷孔處設置倒角（減少應力集中，避免熱疲勞開裂）”；講解電池包仿真時，會解讀“為什么要設置150MPa預警閾值（對應殼體材料屈服強度的70%，預留安全余量）”“為什么液冷板流道要設計成蛇形（提升冷卻液與電芯的接觸面積，均勻散熱）”。

以動力電池快充熱仿真培訓為例，講師會完全復刻企業研發流程，帶領學員從模型簡化（刪除非關鍵倒角、小孔等特征，減少網格量30%，提升仿真效率）、網格劃分（結構化網格占比優化至80%，嚴格控制網格質量指標Aspect Ratio≤5，確保計算精度），到邊界條件設置（根據企業實驗數據反推對流換熱系數h=10W/(m2?K)，避免理論值與實際偏差），再到仿真結果解讀（通過溫度場云圖精準定位極耳熱熱點溫度達68

實操教學環節，技術鄰將Ansys熱應力仿真的完整流程拆解為“可復制、可跟隨”的“傻瓜式”步驟，采用“屏幕共享+實時操作+同步講解”的方式，手把手帶練每一個關鍵環節：從“導入幾何模型→簡化非關鍵特征（如刪除無關倒角、小孔，減少網格量30%）”，到“設置材料熱物理參數（如導熱率、比熱容、熱膨脹系數）→定義熱載荷與邊界條件（如溫度載荷、對流換熱系數）”，再到“劃分網格（結構化網格占比優化至80%，確保計算精度

細節簡化，刪除非關鍵特征：移除直徑小于2mm的孔、倒角及裝飾性結構（選中孔邊緣 > Delete）。 合并面：針對相鄰面片，使用“合并面”工具（Tools > 合并面）消除微小間隙或尖角。案例：機翼與機身連接處常存在微小面片，合并后可提升網格質量。若模型關于XY平面對稱，可僅處理單側結構，再通過鏡像生成整體（Tools > 鏡像）。

例如，可以忽略一些對電弧運動影響較小的零部件，如一些小型的安裝支架、連接件等；對于一些復雜的幾何形狀，可以進行適當的近似處理，如將圓角、倒角等簡化為直角或直線。但在簡化過程中，需要確保不影響電弧運動的主要特性和關鍵參數。