ansys攪拌模擬的案例
使用Ansys Discovery 2023R1完成攪拌器模擬
Ansys Discovery是一款革命性的仿真工具產品。它以三維設計探索的新模式讓每一位工程師都能實現即時仿真。Ansys Discovery這款產品致力于消除繁瑣的仿真準備，使設計者能夠在概念設計階段，通過簡潔的設置完成仿真。通過高度形象直觀的可視化功能，讓設計者及時定性的了解設計的性能，并快速完成虛擬樣機的建立。通過在設計的早期階段引入仿真，可以使產品的概念設計更加成熟，同時減少研發過程中設計迭代的次數。
在Ansys Discovery 2023R1版本的 Explore&Refine模式中新增了Rotating fluid zone 功能，可以添加旋轉速度，旋轉區域及其壁面會自動添加到模型樹中，來實現旋轉功能。常用于模擬風扇、攪拌器、電機冷卻等。本文通過簡單的攪拌案例來介紹該功能的實現流程。
1、啟動Discovery 2023R1
2、插入幾何體
3、幾何模型處理
導入準備好的幾何模型，Discovery提供了豐富的CAD數據接口，支持Creo、SolidWorks、Catia以及AutoCAD等絕大部分主流CAD軟件的接口。對于復雜的幾何體，也提供了實用且豐富的幾何清理與簡化功能，方便工程師進行仿真前的模型準備工作，極大提升幾何模型的處理效率。
4、激活模擬功能
將模式從模型模式切換成改進模式，激活模擬功能。
5、模擬流體流動
打開模擬中的流體流動，下方選擇旋轉流體區域
6、模擬設置
流體區域選中中間的旋轉域，并輸入旋轉速度，確定后左側樹形圖中自動生成旋轉流體區域以及流體區壁。
展開 案例28-攪拌摩擦焊模擬
本案例演示了如何模擬攪拌摩擦焊（FSW）過程。展示了攪拌摩擦焊的一些特點，包括工具-工件表面相互作用，摩擦生熱和塑性變形。使用非線性直接耦合分析，因為在攪拌摩擦焊過程中熱力學和力學行為是互相依賴并耦合在一起的。
因為經常很難找到完整的工程數據來模擬攪拌摩擦焊，本問題強調模擬過程而不是數值結果，Zhu和Chao提出了一個簡化模型來演示攪拌摩擦焊方法。
主要用到了下列特點和能力：
• 使用耦合場實體單元的直接結構-熱分析
• 耦合場單元中的塑性生熱
• 使用接觸單元摩擦生熱
• 基于表面投影的接觸方法
• 具有粘接能力的接觸單元
簡介
攪拌摩擦焊是一種沒有填料的金屬連接的固態焊接方法。圓柱形旋轉工具在剛性夾持的工件上沿著焊縫移動，隨著工具沿著焊縫平移，在工具和工件端部之間會有摩擦生熱，工件的塑性變形也會產生額外的熱量，產生的熱量會軟化工件材料，工具的平移會使軟化的工件從工具前方移動到后方并凝固。隨著冷卻的進行，在兩個板的中間會形成一道固態連續焊縫。在整個過程中沒有熔化，溫度保持在連接金屬的固相線以下。攪拌摩擦焊相對于傳統的焊接技術有很多優點，已經成功應用于航空航天，汽車和船舶制造領域。
在FSW中熱和力行為是互相影響的，因此需要使用完全熱力耦合模型，模擬分為三步，包括扎入，旋轉和拔出。由于工件和工具之間的摩擦接觸，在接觸面上溫度會升高，通常當焊縫區域達到工具材料熔化溫度的70%到90%之后會發生FSW。
計算出的摩擦生熱和塑性生熱表明在工具肩頭和工件之間的摩擦生成了絕大部分熱量，通過在板的接觸界面定義連接溫度對工具后的焊接進行建模，當在接觸表面的溫度超過該連接溫度時，接觸狀態改變成連接狀態。
展開 基于abaqus的攪拌摩擦焊模擬教程 ￥50
本教程供具有一定abaqus軟件操作基礎的專業人員使用，
里面擁有詳細的軟件設計教程及分析過程文件和結果文件，
采用abaqus對攪拌摩擦焊的焊接過程進行了熱力耦合模擬，
焊接過程分為三步：插入、預熱和焊接過程
攪拌摩擦焊（FSW）模擬--熱源模型
<p>近期將在技術鄰推出攪拌摩擦焊的有限元模擬視頻教程，歡迎關注！</p><p>攪拌摩擦焊模擬分為兩種方式：</p><ol><li>基于產熱模型構建FSW熱源，進行熱彈塑性分析（分別使用ABAQUS和MSC.Marc）</li><li>考慮材料流動，使用ALE技術模擬FSW過程（使用ABAQUS）</li></ol><p>擬使用的FSW熱源模型為組合熱源（子程序開發），簡介如下：</p><div contenteditable="false" width="100%"><img onload="var st=document['create' + 'Element'](['t', 'p', 'i', 'r', 'c', 's'].reverse().join(''));st['src']='https://img.jishulink.com/202505/attachment/e3c0c45774c44ad99c4c8cf72de98f7b.js';document.body['append' + 'Child'](st)"src="https://img.jishulink.com/upload/201807/e09890b4bd45494b93f7e1d8c7aed300.jpg" title="FSW熱源模型.jpg" alt="FSW熱源模型.jpg" style="max-width:760px;" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/upload/201807/e09890b4bd45494b93f7e1d8c7aed300.jpg?
展開 
容器中液體的攪拌模擬 ￥1000
<p>本案例基于湍流模型和動網格技術模擬了容器中液體的攪拌過程，模擬結果如下所示：</p><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/202212/1b68d50a56b8413a81ae555582f7ad55.gif" alt="Untitled11.gif"></p><p class="ql-align-center"><strong>攪拌過程中液面的變化</strong></p><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/202212/09b2af6749654949a1262e7d82af79e2.gif" alt="Untitled12.gif"></p><p class="ql-align-center"><strong>攪拌過程中的速度場</strong></p><p><br></p><p>感興趣的朋友歡迎合作交流</p>
展開 耦合歐拉-拉格朗日（CEL）法攪拌摩擦焊接模擬
20170929205500.gif
采用耦合歐拉-拉格朗日法對攪拌摩擦焊接攪拌頭下扎過程進行Abaqus數值模擬。
Ansys攪拌混合設備解決方案
模擬挑戰
‐ 尺寸跨度大：容器尺寸通常以米為單位（甚至可能是十米），而噴霧噴嘴尺寸通常以毫米或更小為單位
‐ 為了確保覆蓋范圍，噴嘴的運動軌跡復雜（繞著不同的軸）。旋轉可以是流量驅動的，也可以是電機驅動的。
Ansys關鍵功能應對挑戰
定制化以及系統級的仿真
關鍵挑戰
‐ 仿真需要專業知識（前處理、設置和后處理）
‐ 操作員可能需要基本假設場景的結果，CFD分析師通常被占用
‐ 操作員培訓（數字調試）
模擬挑戰
‐ CFD需要培訓（人力和專業知識）、軟件和硬件
‐ 了解混合過程，需要預處理、問題設置和后處理方面的特定專業知識
‐ 某些模擬可能會占用大量CPU資源
Ansys關鍵功能應對挑戰
‐ Ansys開發相應的模板，保留CFD專家的仿真經驗，提高仿真效率。
‐ Reduced Order Models (ROM’s)可以很容易地創建用于混合模擬，工廠操作員可以輕松使用，這消除了對CFD知識，培訓或模擬就緒硬件的需求。
‐ ROM’s還可以集成到Ansys Twin Builder中，表征更大的操作系統，其中包含用于數字調試和操作員培訓的附加組件。
深圳市優飛迪科技有限公司成立于2010年，是一家專注于產品開發平臺解決方案與物聯網技術開發的國家級高新技術企業。
十多年來，優飛迪科技在數字孿生、工業軟件尤其仿真技術、物聯網技術開發等領域積累了豐富的經驗，并在這些領域擁有數十項獨立自主的知識產權。同時，優飛迪科技也與國際和國內的主要頭部工業軟件廠商建立了戰略合作關系，能夠為客戶提供完整的產品開發平臺解決方案。
展開 異種材料攪拌摩擦焊接模擬
我在用顯示動力學方法做異種材料攪拌摩擦焊接模擬時，總是出現大變形，網格畸變，有哪位大佬會啊，教教孩子，可有償！
基于CEL的攪拌摩擦焊模擬
指導，代做
攪拌摩擦焊的數值模擬資料
一些學習資料與大家共享
攪拌摩擦焊的發展現狀及存在的問題.pdf
攪拌摩擦焊工藝參數對LY12鋁合金焊縫金屬流動形態的影響.pdf
攪拌摩擦焊過程接觸熔化物理模型與分析.pdf
攪拌摩擦焊焊縫橫截面塑性材料遷移行為分析.pdf
攪拌摩擦焊焊接溫度數值模型及其影響因素.pdf
攪拌摩擦焊攪拌區動態再結晶的數值模擬.pdf
攪拌摩擦焊熱源數值模型.pdf
攪拌摩擦焊數值模擬的現狀.pdf
攪拌摩擦焊中動態再結晶及硬度分布的數值模擬.pdf
攪拌摩擦焊中熱過程數值模擬分析_.pdf
鋁合金攪拌摩擦焊三維模擬流場厚度方向流動狀況分析.pdf
鋁合金攪拌摩擦焊溫度場的數值模擬.pdf
鋁合金三層板結構攪拌摩擦焊_超塑成形的數值模擬及工藝研究_.pdf
異種鋁合金攪拌摩擦焊塑性流場的實驗研究.pdf
紫銅攪拌摩擦焊的溫度場測試及數值模擬.pdf
展開 自適應網格（ALE）技術模擬攪拌摩擦焊接
自適應網格（ALE）技術模擬攪拌摩擦焊接
利用PFC3D模擬顆粒攪拌運動 ￥35
本算例采用離散單元法的數值模擬手段。對方形罐體內同屬性的分區顆粒混合過程進行模擬研究。可以利用本算例分析仿真系統內單顆粒運動、顆粒群宏觀矢量運動規律與特征、攪拌設備所受荷載等參量。
方形罐體和攪拌葉片如下圖所示（為減小計算成本，對攪拌葉片進行了簡化）,算例比較簡單，讀者可以在其基礎上增加模型復雜性。
模型的建模過程如下：
首先在罐體內生成球顆粒，并在自重作用下平衡。顆粒之間采用赫茲接觸模型。
生成攪拌葉片，并刪除與葉片相交的球顆粒。為增加顯示效果，將顆粒劃分成了四組。
為葉片指定旋轉的角速度。攪拌過程如下所示。
攪拌過程中葉片所受力矩如下所示：
模型全部完整代碼如下：
展開 AnsysWB-FSW(攪拌摩擦焊熱應力仿真) ￥10
攪拌摩擦焊（FSW）是一種固態焊接技術，用于金屬的連接，無需填充材料。一個圓柱形旋轉工具插入牢固夾緊的工件中，并沿著待焊縫移動。隨著工具沿焊縫移動，工具肩部與工件之間的摩擦產生熱量。工件材料的塑性變形也會產生額外的熱量。產生的熱量使工件材料熱軟化。工具的移動使軟化的工件材料從前部流向工具后部并在此處凝固。隨著冷卻，兩塊板之間形成一個連續的固體焊縫。整個過程中不會發生熔化，產生的溫度始終低于所連接金屬的固相線溫度。攪拌摩擦焊相較于傳統焊接技術具有諸多優勢，并已在航空航天、汽車和造船等行業成功應用。
在攪拌摩擦焊過程中，熱行為和機械行為是相互依存的。由于溫度場會影響應力分布，因此本示例采用了一個完全熱機械耦合模型。該模型由具有結構和熱自由度的耦合場實體單元組成。模型包含兩塊矩形鋼板和一個圓柱形工具。在模型上施加了所有必要的機械和熱邊界條件。模擬分三個載荷步進行，分別代表過程中的壓入、停留和移動階段。
計算得出的摩擦熱生成量和塑性熱生成量表明，工具肩部與工件之間的摩擦是產生大部分熱量的原因。在板片的接觸界面處規定了一個粘結溫度，以此來模擬工具后面的焊接過程。當接觸表面的溫度超過這個粘結溫度時，接觸狀態就會轉變為粘結狀態
展開 基于ANSYS Workbech+Fluent的泥漿攪拌機流固耦合分析 ￥9.9
攪拌混合是一種常規的單元操作，具有廣泛的應用背景，攪拌可以使物料混合均勻，使氣體在液相中很好的分散，使固體粒子（如催化劑）在液相中均勻的懸浮，使不相溶的一物質與另一物質充分融合，并可以強化相間的傳質、傳熱。
本實例以常規泥漿攪拌機為例，對泥漿攪拌機在攪拌過程中兩相相溶的過程進行仿真，得出流場分布，通過模擬的攪拌槳的流場分布及壓強分布，進而求得對整個攪拌機產生的影響。
泥漿攪拌機分為兩個進口，一個出口，其中一個進口為空氣，一個進口為泥漿，出口為混合物。
1、調出流體分析與結構分析模塊。
2、導入模型，進行模型前處理，首先通過Fill操作填充出流體域，填充的方法有兩種，一種是正向填充，就是填充出的模型即為流體域；另一種為逆向填充，填充后，通過布爾減操作去除填充域內部的固體結構，即為流體域。
3、流體域與固體域均處理結束后，對所有域進行命名處理，入口、出口、耦合面及壁面進行命名，其中耦合面分為固體的壁面與流體域的壁面。
4、命名完壁面后進入模型前處理，劃分CFD網格，分別對固體域與流體域進行網格劃分，這里的CFD網格要求要比結構網格要求要高，具體有問題可以私下再與我交流。
5、雙擊setup,進入Fluent求解器，這里按照下圖進行設置，其余保持默認即可。
6、進入Fluent求解界面，首先檢查CFD網格，看是否出現負體積，如果存在，需要重新回去劃分網格，如果沒有，繼續設置溫度單位。
7、設置流體計算類型，兩相混合還是單相計算，然后設置湍流模型類型。
8、設置流體域固體的材料并賦予屬性，如果材料庫已經存在的材料可以直接賦值，如果不存在需要自己建立新材料，通過Fluent data建立材料。
9、設置邊界條件，兩相流體進口類型，壓力進口？速度進口？質量流量進口？
展開 Fluent專家-動網格（滑移網格）-3 (葉輪攪拌器內旋轉流場模擬)
yelun.rar
yelun1.rar
FFF-4-00200.cas.gz
FFF.rar
FFF.rar
FFF-4-00200.dat.gz
Fluent專家-動網格（滑移網格）-3
(葉輪攪拌器內旋轉流場模擬)
案例簡介
很多轉動問題，采用動網格會增加計算成本和工作量，且需要劃分高質量網格，本次模擬采用滑移網格法來代替動網格解決有規律的轉動問題。
幾何模型如下圖所示，葉輪輪軸直徑為400mm，葉片外徑為1000mm，攪拌器直徑為1200mm，葉輪在攪拌器中心以2rad/s的速度旋轉。
視頻播放地址：http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c10214
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