FEM Loads 使用SDC Verifier中的FEM Loads工具，用戶可以為其模型部件直接分配各種集中力、分布壓力和復雜載荷（如風載荷、浮力載荷和波浪載荷）。不過，加速度和力矩必須在Ansys Mechanical中施加。 SDC Verifier提供了一個直觀的界面，可根據(jù)需要精確調(diào)整每個載荷，而預配置的標準設(shè)置有助于確保符合行業(yè)規(guī)范。

施加邊界條件并定義分析類型。 開啟大變形，并定義若干子步。固定底面，在頂面施加 600 N 的壓力載荷。插入命令片段以創(chuàng)建靜水壓流體單元。這些單元的行為由理想氣體定律控制。要生成這些單元，需要準備一個表面選擇（之前創(chuàng)建的命名選擇）和一個壓力節(jié)點（該節(jié)點位于空氣體積內(nèi)部）。實現(xiàn)上述功能的命令行如圖 2 所示。

核心目標：求解彈簧達到該變形量時，端部需要施加的載荷大小。 02 軟件設(shè)置與詳細步驟 第一步：項目建立與幾何導入 打開 Ansys Workbench。 在工具箱中找到 Static Structural（靜力學分析），拖入項目流程視圖。

第二步，將模型導入Ansys Workbench，劃分550438個高質(zhì)量四面體網(wǎng)格（如圖2所示），確保應(yīng)力與變形計算精度。第三步，施加溫度載荷與邊界條件：以22℃為常溫基準，分別模擬80℃（高溫極限）與?40℃（低溫極限）工況，固定后主筒端面以模擬實際裝配狀態(tài)。鏡頭各部件材料參數(shù)如表1所示，涵蓋密度、彈性模量、熱膨脹系數(shù)等關(guān)鍵指標，為精準仿真提供數(shù)據(jù)支撐。

01 動態(tài)力學性能測試（DMA） 通過施加小幅振蕩載荷，精準測量材料在不同頻率、溫度與應(yīng)變幅值下的動態(tài)模量與阻尼。這是評估產(chǎn)品動態(tài)剛度、振動傳遞與生熱潛力的關(guān)鍵。 測試內(nèi)容：測量儲能模量（E'）、損耗模量（E''） 及損耗因子（tanδ） 隨頻率、溫度與應(yīng)變的變化譜圖。

在葉片中心施加固定約束，如圖 2 所示。 圖 2. 固定約束 6. 施加 0.01MPa 的壓力，如圖 3 所示。 圖 3. 壓力載荷 7. 使用 5mm 的單元尺寸對模型進行網(wǎng)格劃分，然后求解分析。變形和應(yīng)力云圖如圖 4 所示。

本案例適合哪些人學習： 1、學習型仿真工程師 2、理工科院校學生 3、對有限元分析感興趣的工程師 你會得到什么： 1、學習壓力容器三維模型的處理 2、學習靜力學分析步的建立 3、學習靜力學分析的邊界條件的施加 4、學習靜力學分析的載荷的施加 案例介紹： 所使用軟件為ANSYS workbench2020R2.

步驟 7：施加載荷與邊界條件 固定端： 約束遠離彎管的直管段末端的全部自由度（ENCASTRE）。 加載端： 在另一個直管段的末端，創(chuàng)建一個參考點（RP），并將該端面的所有節(jié)點與RP進行運動耦合約束（Kinematic Coupling），以模擬剛性端蓋。 載荷施加： 內(nèi)部壓力： 在分析步中，作為表面壓力載荷施加在所有管道的內(nèi)表面上，3.45 MPa。

Ansys全新推出【Simulation Topics】系列專題，邀您一起探索仿真世界。本專題將以“一期一會”的形式，攜手各領(lǐng)域?qū)＜遥瑖@Ansys全產(chǎn)品線的技術(shù)優(yōu)勢，帶您深入解析流體、結(jié)構(gòu)、電子設(shè)計及電磁仿真、光學、光子學、半導體、自動駕駛、汽車、聲學、航空航天、材料等多個關(guān)鍵領(lǐng)域，讓復雜的專業(yè)知識觸手可及。

螺栓預緊力會在梁與柱之間產(chǎn)生壓力，而摩擦接觸可阻止二者發(fā)生相對滑移（見圖 3）。 圖 3 梁與柱之間的摩擦接觸 4、定義分析設(shè)置并施加邊界條件。 設(shè)置兩個分析步： 第一步，施加螺栓預緊力； 第二步，在梁的頂面施加豎向荷載。 邊界條件示意圖如圖 4 所示。