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UG制作飛機模型詳細(xì)教程
飛機模型設(shè)計
在網(wǎng)上看到一個詳細(xì)的飛機模型圖文教程,分享給大家,步驟有點多,看看你們有沒有能力完成它的建模,
一.主體設(shè)計
1. 新建文件夾 ,在文件新建【模板】中 選擇【模型】,
2. 在【曲線】工具欄里單擊【圓弧/圓】繪制直徑28的圓。
3. 在【編輯曲線】工具條中單擊【分割曲線】,根據(jù)提示將上一步繪制的圓4等分,最后點擊確定,退出【分割曲線】。
4. 單擊【草繪】,以默認(rèn)平面作為草繪平面,繪制如圖1-1所示草繪輪廓。
圖1-1
5. 在鍵盤上按Ctrl+Q,退出草繪返回建模界面。
6. 選擇YC-XC平面作為草繪平面,繪制如圖1.2所示草繪輪廓。
圖1.2
7.按Ctrl+Q,返回建模模式。
8 選擇【已掃掠】按鈕, 彈出【已掃掠】,按照如圖1-3所示方法選擇曲線,完成掃掠曲線。
圖1-3
9.選擇上步創(chuàng)建的掃掠曲面,創(chuàng)建鏡像曲面,之后選擇【縫合】按鈕結(jié)果如圖1-4所示
圖1-4
10. 選擇【曲線】中【圓弧/圓】按鈕,繪制直徑29的圓,退出草繪,選擇拉伸此曲線注意選擇拉伸片體。結(jié)果如圖1-5所示。
圖1-5
11.縫合拉伸片體和前面創(chuàng)建的片體。
展開 工業(yè)手板模型制作對產(chǎn)品設(shè)計有哪些影響?
手板模型制作這個稱呼是一木最新取的,擔(dān)心大家看不懂,所以就弄了個怪怪的名字。因為有些人稱呼模型制作,有些人稱呼手板制作,其實都是將3D數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化加工成實物模型,都叫模型制作。
而手板模型制作在整個工業(yè)設(shè)計系統(tǒng)中占據(jù)著非常重要的一環(huán),它是對工業(yè)設(shè)計外觀形體與思維的驗證,也是對結(jié)構(gòu)工程設(shè)計可行性的驗證,是不可或缺的驗證環(huán)節(jié)。
其實很多工設(shè)專業(yè)畢業(yè)的童鞋,應(yīng)該對模型這個詞都不陌生了,在工業(yè)設(shè)計流程中就有模型制作這一環(huán),而且在學(xué)校學(xué)習(xí)的時候就有制作泥模的經(jīng)驗,對于為什么要制作模型應(yīng)該早就有答案了。
當(dāng)然只要進入工設(shè)行業(yè)的朋友對模型手板也不在陌生了,當(dāng)設(shè)計完成以后,都是需要發(fā)出去制作模型的。
手板模型制作其實就是為了驗證設(shè)計可行性能否達(dá)到理想的狀態(tài),在設(shè)計過程中又有哪些隱藏弊端,不管是造型弊端還是結(jié)構(gòu)設(shè)計弊端,都需要手板模型的制作來驗證。
【一】工業(yè)模型制作定義
工業(yè)模型:俗稱手板、首板模型和快速成型,主要制作方法有CNC加工、激光快速成型和硅膠模小批量生產(chǎn)。
工業(yè)模型廣泛應(yīng)用于工業(yè)新產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)階段,在最短的時間內(nèi)加工出和設(shè)計一致的實物模型。設(shè)計師進行產(chǎn)品確認(rèn)和功能測試等,從而完善設(shè)計方案,達(dá)到降低開發(fā)成本,縮短開發(fā)周期,迅速獲得設(shè)計認(rèn)可的目的。
展開 汽車結(jié)構(gòu)膠仿真模型MAT_169材料卡片的制作
仿真分析能夠通過建立精確的模型,模擬結(jié)構(gòu)膠在不同載荷條件下的力學(xué)行為。然而,仿真分析的準(zhǔn)確性高度依賴于模型參數(shù)的設(shè)置。如果參數(shù)設(shè)置不準(zhǔn)確,模擬結(jié)果與物理試驗之間可能存在較大誤差。因此,模型標(biāo)定過程成為確保仿真結(jié)果可靠性的關(guān)鍵步驟。
仿真模型選擇
在結(jié)構(gòu)膠連接的仿真模擬中,內(nèi)聚力模型(Cohesive Zone Model, CZM)被廣泛用于描述膠層在載荷下的力學(xué)響應(yīng)。內(nèi)聚力模型通過定義內(nèi)聚力與裂紋張開量之間的關(guān)系,能夠合理反映膠層失效界面附近的強度、韌度等物理屬性。
MAT_169(MAT_ARUP_ADHESIVE)是仿真分析軟件中提供的一種內(nèi)聚力模型,專門用于模擬結(jié)構(gòu)膠的力學(xué)性能。該模型將膠層簡化為一系列的法向和切向彈簧,通過定義材料參數(shù)來描述膠層的力學(xué)行為。
圖1 MAT_169材料模型的本構(gòu)簡化模型
MAT_169材料模型中的材料參數(shù)為:
(1)定義材料彈塑性力學(xué)性能的參數(shù),包括材料密度、彈性模量、泊松比、沿單元厚度方向最大正應(yīng)力(TENMAX)和沿單元厚度方向最大剪應(yīng)力(SHRMAX);
2)預(yù)報材料失效的參數(shù),包括沿單元厚度方向正應(yīng)力作用下的能量損耗(GCTEN)以及沿單元厚度方向剪應(yīng)力作用下的能量損耗(GCSHR)。
沿單元厚度方向的拉伸應(yīng)力和剪切應(yīng)力(即法向和切向)的應(yīng)力-位移曲線如下圖所示。
MAT169材料卡片的制作
形式
定義
試驗
驗證與生成
參數(shù)驗證:根據(jù)實際材料試驗數(shù)據(jù)(如準(zhǔn)靜態(tài)拉伸、剪切試驗結(jié)果)輸入?yún)?shù),確保TENMAX、SHRMAX等值符合實驗標(biāo)定。
展開 消失模鑄造火熱,模型制作、振動問題、涂料使用、澆注四大關(guān)鍵技術(shù)詳解
1.模型制作
在消失模鑄造工藝中,模型制作是一個非常重要的環(huán)節(jié)。EPS原料的選擇、模型的加工工藝、尺寸精度、模型密度、澆注時熱解產(chǎn)物多少等因素的控制,是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的前提?,F(xiàn)有的中小企業(yè)模型制作有以下幾種方式:
(1) 用包裝EPS板材切割、粘接而成。
(2) 自制模具,委托外廠加工。
(3) 自制簡易的預(yù)發(fā)成型設(shè)備。
采用上述方法制作模型,普遍存在不重視模樣密度變化的現(xiàn)象,特別是模型在委托外廠加工時水分不易控制,經(jīng)常性出現(xiàn)澆注時鐵水從澆口中反噴或鑄件出現(xiàn)冷隔、澆不足等現(xiàn)象。為此在生產(chǎn)過程中應(yīng)加強對模型密度的檢驗,增加對模型的烘干時間等方法;EPS珠粒經(jīng)工藝實驗選定后,不能隨意改變原料生產(chǎn)廠家;預(yù)發(fā)時用稱量工具控制珠粒密度,改變憑人工經(jīng)驗控制珠粒密度的方法;采取上述方法后,使問題得到了解決。
2.振動存在的問題
振動緊實是消失模鑄造的四大關(guān)鍵技術(shù)之一,振動的作用是使干砂在砂箱中產(chǎn)生動態(tài)流動,提高干砂的充填性及其密度,防止出現(xiàn)鑄造缺陷。在干砂振動充填時,比較理想的狀況是,干砂在振動過程中進行有序流動,在保證模型不變形的前提下,均勻地充填到模型的各個部位,使砂箱內(nèi)型砂獲得較高和較均勻的充填密度。
中小企業(yè)的消失模鑄造振動臺多為自制設(shè)備,在振動時,最常見的現(xiàn)象是由于振動操作不當(dāng),造成模樣變形、涂料層開裂等,從而造成相應(yīng)的鑄造缺陷。有些振動臺本身由于激振力過大、同一組電機的偏振塊不平衡也易造成模樣變形。為此,主要應(yīng)調(diào)整激振力、振幅和振動時間;對于尺寸較大而結(jié)構(gòu)簡單的鑄件,可將六個電機的三維振動改為雙電機的垂直或水平振動;特別是通過檢測儀器對振動臺的各參數(shù)加以檢測和調(diào)整,使之達(dá)到設(shè)計的要求。
展開 
MSC公司制作的ADAMS教學(xué)資料1--振動模塊(含模型)
MSC公司制作的ADAMS教學(xué)資料1--振動模塊(含模型) 分享了
ADAMS Vibration Training Guide.rar
vib_exercises.rar
晶體塑性:構(gòu)建Dream3D pipeline用于將EBSD模型制作成Abaqus可執(zhí)行文件 ¥180
晶體塑性:構(gòu)建Dream3D pipeline用于將EBSD模型制作成Abaqus可執(zhí)行文件
案例實操
用于生成模型的Dream3D pipeline文件,只需要你設(shè)置EBSD數(shù)據(jù)的路徑和導(dǎo)出路徑即可,可以直接生成abaqus的晶體塑性模型,提供原始文件!
包含老版本Dream3D 6.5的管道文件,并且根據(jù)官方的使用說明文件已經(jīng)成功移植到最新版Dream3D 7.4版本了。
3D打印用于建筑模型制作 可有效驗證設(shè)計的合理性
在實際的應(yīng)用過程中,普通客戶很難完全理解設(shè)計師所制作的BIM建筑模型圖紙,這在無形中影響了設(shè)計師和客戶的深入溝通。建筑設(shè)計師利用3D打印制作建筑模型,可以精準(zhǔn)的把握客戶的個人喜好或者實際使用需求,有效避免了無效溝通等情況的發(fā)生,使客戶的意愿得到了充分的尊重。
如今,3D打印在建筑模型制作方面的價值正逐漸得到業(yè)內(nèi)人士的肯定,其在房屋、公園、橋梁、高塔等建筑模型制作方面所起到的作用也越來越重要。隨著建筑設(shè)計復(fù)雜化發(fā)展,傳統(tǒng)模型制作的局限將日益凸顯,3D打印作為一種快速成型技術(shù)將日益成為國內(nèi)外建筑設(shè)計師不可缺失的利器。
未來,隨著技術(shù)的進步,3D打印不僅能提升建筑模型制作的效果,還能在建筑關(guān)鍵零件的制造等方面發(fā)揮出應(yīng)有的作用。在世界各國建筑從業(yè)者的共同推動下,3D打印建筑產(chǎn)業(yè)將進入全新的發(fā)展時期,創(chuàng)造新的輝煌!
展開 消失模鑄造日益火熱,詳細(xì)解析模型制作、振動問題、涂料使用、澆注四大關(guān)鍵技術(shù)要點
1.模型制作
在消失模鑄造工藝中,模型制作是一個非常重要的環(huán)節(jié)。EPS原料的選擇、模型的加工工藝、尺寸精度、模型密度、澆注時熱解產(chǎn)物多少等因素的控制,是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的前提。現(xiàn)有的中小企業(yè)模型制作有以下幾種方式:
(1) 用包裝EPS板材切割、粘接而成。
(2) 自制模具,委托外廠加工。
(3) 自制簡易的預(yù)發(fā)成型設(shè)備。
采用上述方法制作模型,普遍存在不重視模樣密度變化的現(xiàn)象,特別是模型在委托外廠加工時水分不易控制,經(jīng)常性出現(xiàn)澆注時鐵水從澆口中反噴或鑄件出現(xiàn)冷隔、澆不足等現(xiàn)象。為此在生產(chǎn)過程中應(yīng)加強對模型密度的檢驗,增加對模型的烘干時間等方法;EPS珠粒經(jīng)工藝實驗選定后,不能隨意改變原料生產(chǎn)廠家;預(yù)發(fā)時用稱量工具控制珠粒密度,改變憑人工經(jīng)驗控制珠粒密度的方法;采取上述方法后,使問題得到了解決。
2.振動存在的問題
振動緊實是消失模鑄造的四大關(guān)鍵技術(shù)之一,振動的作用是使干砂在砂箱中產(chǎn)生動態(tài)流動,提高干砂的充填性及其密度,防止出現(xiàn)鑄造缺陷。在干砂振動充填時,比較理想的狀況是,干砂在振動過程中進行有序流動,在保證模型不變形的前提下,均勻地充填到模型的各個部位,使砂箱內(nèi)型砂獲得較高和較均勻的充填密度。
中小企業(yè)的消失模鑄造振動臺多為自制設(shè)備,在振動時,最常見的現(xiàn)象是由于振動操作不當(dāng),造成模樣變形、涂料層開裂等,從而造成相應(yīng)的鑄造缺陷。有些振動臺本身由于激振力過大、同一組電機的偏振塊不平衡也易造成模樣變形。為此,主要應(yīng)調(diào)整激振力、振幅和振動時間;對于尺寸較大而結(jié)構(gòu)簡單的鑄件,可將六個電機的三維振動改為雙電機的垂直或水平振動;特別是通過檢測儀器對振動臺的各參數(shù)加以檢測和調(diào)整,使之達(dá)到設(shè)計的要求。
展開 傾轉(zhuǎn)旋翼無人機流場仿真,基于fluent重疊網(wǎng)格制作(含全部幾何模型、網(wǎng)格及計算文件和全程錄屏教程) ¥200
本文針對這一難題提供了仿真方面的解決途徑,下面展示的是基于fluent重疊網(wǎng)格制作的傾轉(zhuǎn)旋翼無人機算例,內(nèi)容包含了幾何模型文件、網(wǎng)格文件和全部計算所需文件,還錄制了全程操作視頻可供學(xué)員跟著視頻逐步學(xué)習(xí)。
動力裝置傾轉(zhuǎn)過程中的網(wǎng)格運動展示
動力裝置傾轉(zhuǎn)過程中的網(wǎng)格運動展示
縱截面上的流線圖
縱截面速度矢量圖
全場流線
整體網(wǎng)格
致密的邊界層網(wǎng)格
全程操作錄屏