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登錄ansys中螺栓模擬的案例
拉力作用下高強螺栓連接的ansys模擬
在材料的選擇方面考慮到高強度螺栓在抗拉狀態下的受力分析,考慮了其強化階段的彈塑性模型;連接板選用雙析線彈塑性模型,分析過程中包含了材料、幾何和狀態的三重非線性。
2.1單元的選取
由于本文螺栓連接構件分析中采用的是細化的實體有限元模型,因此選取了如下幾種單元:空間八節點SOLID45實體單元,預應力單元Prets179,目標單元Targe170和接觸單元Contact174單元。SOLID45單元被用于三維的實體模型,有八個節點,每個節點有三個自由度:X、Y、Z方向的位移。這種單元能夠施加溫度荷載,有塑性、延性、應力硬化、大變形、大應變的性能。預應力單元Prets179,用于模擬施加在高強螺栓中的預應力狀態;在高強度螺栓連接板中的預加荷載對連接的應力發展過程和連接的承載力有重要的影響。高強度螺栓的預拉力可使用ANSYS中的預拉力單元Prets179來施加。
對于本螺栓連接構件中,為了準確模擬兩連接板通過螺栓連接而產生的接觸面的受力分析,自然要選擇接觸分析的單元,接觸問題是一種高度非線性行為,本論文選取目標單元targe170和接觸單元Conta174來模擬這一接觸狀態。
ANSYS程序自身可以通常調節一些參數自行進行求解分析。
2.2材料模型的設定
高強度螺栓連接副包括螺栓、螺母和墊圈。
展開 ANSYS Workbench中的螺栓連接(一)
使用ANSYS Workbench模擬螺栓連接有許多種方法,這篇文章對多種方法給出一個概覽,下面是按照復雜度以及建模保真度列出的一個清單。
No bolts – bonded connectionsBeam BoltsSpring Bolts3D solid bolts3D solid bolts with joint pretension load3D solid bolts with simulated threads2D axisymmetric threaded connection
這篇文章涵蓋方法1-4,下篇文章會涵蓋5-7。測試案例使用如下信息建模分析:一個鋼制平板連接到C型槽(寬度250mm)上,螺栓M16,螺母M16,1000lbs(磅,約454kg)施加于平板端部,C型槽底部固定。
1) No bolts – Bonded connection
這是最簡單的連接,從裝配體里面刪除螺栓和螺母。在螺栓孔的周圍使用綁定連接,綁定區域的直徑等于墊片所使用的,如下圖所示。綁定區域模擬接合處的摩擦抓緊。(注:區域可以考慮Workbench里面的分割或者投影,建議建立好對應的主從接觸面作為一個集)
2) Beam Bolts
這種方法是使用螺栓和螺母頭的邊(Edge)在平板上創建一個印記面(Imprint)來與螺栓螺母相接觸。如果使用了墊片(Washer),那就使用墊片邊界的邊來創建印記面。接下來,抑制掉(suppress)實體螺栓和螺母,在Mechanical應用模塊通過Body-Body-->Beam Connecton來創建梁連接。
展開 ANSYS Workbench中批量建立螺栓的方法+批量建立彈簧的方法
(添加V:fwz0703)
在ANSYS Workbench中經常遇到法蘭或者箱體等產品,在其邊緣位置有很多的螺栓連接,如圖所示。
我們需要在對應的螺栓孔位置添加螺栓,但是螺栓孔太多,一個一個添加累死人,有沒有一種簡單有效的方法呢?ansys的開發者想到了大家的困難,設置了一種方法。
在Ansys workbench中提供一種工具,叫做對象生成器Object Generator,這個工具就是做重復繁瑣的操作步驟而設立的,如圖所示。
對于很多螺栓的創建方法過程如下
1. 建立選擇命名集合
在 Design Modeler 或 Mechanical 中,通過 “Select By” 功能,選擇相同尺寸的螺栓孔面,或者框選一側的圓弧面,命令如 “hole_upper”,另一側命令 “hole_lower”。
選擇過程中可以隱藏其他部分零件,僅僅保留該零件,通過size篩選相同尺寸的圓孔,這樣就可以全部選中圓孔了,命名即可
2. 創建一對梁連接
選擇一對對應的螺栓孔(分別選擇其表面的圓弧面),在 “Connections” 中,建立 “Beam” 連接。設置螺栓半徑即可。
3. 打開對象生成器面板:
在菜單欄中,選擇 “Automation->Object Generation”,進入對象生成器面板。
4. 設置生成參數
選中創建的beam梁,之后右側面板設置參數,分別選擇之前創建的命名,設置好兩個螺栓孔之間的距離范圍,只有在這個范圍內的孔,才會被選擇到。如下圖所示。
5.
展開 ANSYS的lsdyan中螺栓預緊力Bolt Pretension加載
? 若為同一梁連接同時定義了 Dynamic Relaxation 文件夾中的螺栓預緊力和 LS - DYNA 瞬態分析下的螺栓預緊力,分析時僅使用最后定義的那個。

如何在ANSYS中模擬非線性三維隔震支座 ¥299
最近有很多同學聯系我,問到如何數值模擬三維隔震支座。假期加個班,做個算例分析。
1. 包含的內容
(1)算例模型命令流
(2)三維隔震支座命令流
(3)計算過程excel文件
(4)建筑隔震橡膠支座規范
(5)常用隔震支座的設計參數
2. 進階內容(需另付費,有需要可聯系)
(1)隔震支座在ANSYS中的批量建模方法,預計時間2024年02月
(2)如何在ABAQUS中模擬非線性單位隔震支座(連接器單元),預計時間2024年03月
3. 解決的問題
(1)如何在ANSYS中模擬橡膠隔震支座?
(2)如何確定隔震模型的力學參數與隔震支座設計參數的定量對應關系?
(3)如何模擬隔震支座的非線性特性?
(4)如何驗證隔震支座模擬的正確性?
4. 隔震模型的力學參數與隔震支座設計參數的定量對應關系
我們知道,實際應用中,我們可以采用廠家提供的標準型號的隔震支座,也可以訂制特殊類型的隔震支座,不管采用那種形式,在仿真模擬時,我們都要將設計參數與隔震模型的力學參數對應起來,從而進行力學分析。
ANSYS中并沒有特定的隔震單元,但提供了一系列的彈簧-阻尼器單元,可以通過組合單元模擬隔震支座的力學特性。采用COMBIN14單元模擬隔震支座的豎向剛度,COMBIN14又稱彈簧-阻尼器單元,具有1D、2D和3D的軸向或扭轉能力。軸向彈簧-阻尼器為單軸拉壓行為,每個單元有2個節點,每個節點有3個自由度,即沿著X、Y和Z方向的三個平動或轉動位移。水平方向上,采用COMBIN40單元模擬隔震支座的水平剛度和阻尼,COMBIN40單元將彈簧、滑塊和阻尼器并聯,再用串聯的方式與間隙耦合形成組合體,適用于多種情況的分析。該單元可以引入雙線性強化模型,并考慮粘滯阻尼的影響。詳細參考《ANSYS結構分析單元與應用》。
展開 Ansys Zemax | 如何在 OpticStudio 中模擬人眼
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展開 ANSYS在土工數值模擬中的應用
新手報道,請大家多多指教,向大家更好學習!
ANSYS中的粘彈性材料模擬
本人最近在做瀝青混凝土的有限元模擬分析,模擬瀝青混凝土在靜位移荷載下的變形以及應力應變分析。此時網上教程大多數都是建議瀝青混凝土采用粘彈性本構,并且用ANSYS自帶的粘彈性材料輸入功能如直接用自帶的廣義Maxwell模型、用prony級數模擬廣義Maxwell模型或Burgers 模型。但是結果并不理想,模型并沒有收斂,而且和只輸入彈性模量E以及泊松比u的彈性模型結果一樣,都是在相差不大的加載位移量下發散。那么對瀝青混凝土來說輸入粘彈性本構是一定的嗎,或者說什么時候瀝青混凝土輸入粘彈性本構才是合理的?材料模擬這一塊,采用合理的本構模型我覺得是非常重要的,而且需要根據實際情況來選擇。希望大家可以多多提出自己的想法。
展開 ANSYS中如何實現單向彈簧的模擬
ANSYS中如何實現單向彈簧的模擬
在前面幾期的文章中,本人介紹了在ANSYS中如何實現彈性地基的模擬,其中既使用了本身可以設置彈性地基剛度的特殊單元,也采用了彈簧單元來間接實現。然而一個不可避免的現象便是在實際中,其實有很多情況下地基是既受拉又受壓的,如果繼續采用特殊單元,則不能考慮這點。也即是這些特殊的單元無法考慮單向受壓的情況,例如在隧道二次襯砌分析中,外部等效圍巖就不能使用這些特殊單元。
在前面一期中也介紹了如何使用combin39單元來實現彈性地基的模擬,使用該單元的一個好處便是可以考慮單向作用。本文就簡單介紹如何使用該單元實現單向彈簧的模擬。
要利用該單元實現單向彈簧,首先要讀懂該單元各個單元關鍵項的意思,該單元有很多關鍵項,不同的設置會有不同的單元表現。該單元一共有八種單元表現,羅列如下:
從上述單元表現可見,第B種和第e種情況可實現單向彈簧的功能,這兩者的主要區別在于一個是卸載路徑與原加載路徑相同,一種是卸載路徑與加載路勁的原點段平行。
細心的同學可以發現,這兒combin39所謂的單向是指受拉單向,也即是該單元只提供單向受拉的功能,如果要實現我們口中所謂的單向受壓,則需要一定的建模技巧。
為驗證該單元的單向功能,下面我們做一個小實驗。
命令流如下:
finish
/clear
/prep7
et,1,combin39
!Z方向的單向彈簧
keyopt,1,4,0
keyopt,1,3,3
keyopt,1,1,0
keyopt,1,2,1
n,1
n,2,0,0,1.0
!彈簧的初始彈性模量為100
r,1,0.1,100*0.1
e,1,2
d,1,all,0
allsel,all
!
展開 ANSYS 在大壩數值模擬中的應用
ANSYS 在大壩數值模擬中的應用
朱一飛1,郝 哲2,楊增濤2
(1. 東北大學 資源與土木工程學院,沈陽 110004;2. 沈陽大學 建筑工程學院,沈陽 110044)
摘 要:闡述了ANSYS 大型有限元分析軟件的功能和分析過程;基于現場調研和實測收集的相關壩體資料,用ANSYS 對
阜新電廠四灰場主壩進行了數值模擬及分析,得出了壩體位移、各種應力等值線、應變、破碎區域等重要信息,其結論可為
土壩運行期間的精密監測提供依據,并及時向企業單位及設計部門反饋信息,保證壩體運行安全、經濟、合理。
ANSYS在大壩數值模擬中的應用.pdf
展開 Ansys Zemax | 在OpticStudio中模擬高階激光光束
在這種條件下,應該使用高斯束腰選項來模擬光束模式。

ANSYS AUTODYN在水下爆炸模擬中的應用
由于ANSYS AUTODYN采用比普通一階Euler更精確的高階Euler求解技術,所以在水下爆炸模擬中能更接近試驗數據,計算結果如圖1、2所示:
圖1 用Euler-Godunov求解器模擬水下爆炸沖擊波傳播及圓筒結構響應
圖2 試驗值與數值計算結果比較
計算結果映射(Remap)技術
傳統的某些顯式有限元軟件雖然能夠模擬爆炸沖擊波與結構的相互作用,然而計算資源大量消耗在流體單元中,因此只能進行近場爆炸局部結構的破壞,對于遠場爆炸以及整船的爆炸動響應計算非常困難,難以在工程中應用。
ANSYS AUTODYN提供的Remap技術,可以把三維計算問題的某初始時間段在一維中模擬,然后把一維結果映射到三維數模中再繼續求解。
ANSYS AUTODYN的 Remap技術在水下爆炸中應用的具體思路是:由于炸藥爆炸后形成的沖擊波在自由場中的傳播是球對稱的(當沖擊波到達自由表面、底部或遇到結構時會形成反射區,此時,沖擊波的波陣面不再球面對稱),因此,炸藥的起爆以及沖擊波在自由場中的傳播可以在一維場中計算,當沖擊波將到達結構或界面時,再把一維的計算結果映射到三維模型中繼續計算,因此,避免計算資料過多地消耗在流體單元上,從而實現遠場爆炸及整船動態響應計算。
圖3為Remap技術在水下爆炸中的應用,首先建立球對稱一維楔形爆轟模型以計算沖擊波的傳播,然后再Remap到三維模型中繼續計算沖擊波的傳播以及與結構的相互作用。
圖3 ANSYS AUTODYN的 Remap技術在水下爆炸中的應用
部件(PART)激活、抑止技術
艦載設備抗沖擊安全性的強弱直接影響艦船的戰斗力和生命力。
展開 如何快速在ANSYS Mechanical中模擬螺紋連接
結構連接中采用螺紋連接應用非常廣泛,通常我們在進行有限元分析時,會將螺栓簡化成光桿或者甚至是一根梁。但是對于一些關鍵的螺紋連接,當我們需要考慮螺紋處的應力分布時,往往需要將螺紋細節特征建立好,然后進行仿真。由于螺紋本身細節特征較多,為保證求解精度,網格會非常多,這將大大降低求解效率。
ANSYS 15.0之后的版本中,增加了虛擬螺紋功能。在進行螺紋模擬時,我們不用建立精細化的螺紋模型就可以得到螺紋處精確的應力分布,非常便捷。我們以某拉桿為例,介紹虛擬螺紋具體設置方法。
1. 拉桿結構如下圖所示,與外部螺母采用螺紋連接,建模時我們忽略螺紋特征,將螺紋處建成光面。
2. 選擇拉桿外表面為接觸面,螺孔內表面為目標面,接觸類型為不分離。
3. 在接觸屬性中,設置螺紋具體參數:如中徑、螺距、牙型角等。
4. 對模型進行網格劃分,需要注意的是,螺紋處網格需要細化,一般網格尺寸不超過1/4螺距。
5. 對模型進行加載并求解,可以查看到螺紋處的應力分布,如下圖所示。
6. 我們建立詳細的螺紋模型,進行求解。計算結果如下所示,可以看到虛擬螺紋模型與詳細螺紋模型計算的結果基本保持一致。
來源:安世亞太
展開 如何快速在ANSYS Mechanical中模擬螺紋連接?
結構連接中采用螺紋連接應用非常廣泛,通常我們在進行有限元分析時,會將螺栓簡化成光桿或者甚至是一根梁。但是對于一些關鍵的螺紋連接,當我們需要考慮螺紋處的應力分布時,往往需要將螺紋細節特征建立好,然后進行仿真。由于螺紋本身細節特征較多,為保證求解精度,網格會非常多,這將大大降低求解效率。
ANSYS 15.0之后的版本中,增加了虛擬螺紋功能。在進行螺紋模擬時,我們不用建立精細化的螺紋模型就可以得到螺紋處精確的應力分布,非常便捷。我們以某拉桿為例,介紹虛擬螺紋具體設置方法。
1. 拉桿結構如下圖所示,與外部螺母采用螺紋連接,建模時我們忽略螺紋特征,將螺紋處建成光面。
2. 選擇拉桿外表面為接觸面,螺孔內表面為目標面,接觸類型為不分離。
3. 在接觸屬性中,設置螺紋具體參數:如中徑、螺距、牙型角等。
4. 對模型進行網格劃分,需要注意的是,螺紋處網格需要細化,一般網格尺寸不超過1/4螺距。
5. 對模型進行加載并求解,可以查看到螺紋處的應力分布,如下圖所示。
6. 我們建立詳細的螺紋模型,進行求解。計算結果如下所示,可以看到虛擬螺紋模型與詳細螺紋模型計算的結果基本保持一致。
展開 Ansys Zemax | 如何使用米氏散射模型模擬環境中的散射現象
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這篇文章描述了如何在 OpticStudio 中建立 DLL 米氏散射(Mie scattering)模型。下方鏈接的范例文件演示了如何以該模型進行散射的模擬。范例系統包含了兩個不同結構。結構1模擬了光線入射空氣中的水滴后,在散射時達到瑞利極限(Rayleigh limit)的現象。結構2則模擬了光線在較大的粒子中發生散射時的情形,此時光學現象的討論由瑞利極限轉變為米氏散射的范疇。
簡介
根據麥克斯韋方程式,光線入射球型粒子會產生散射的現象,而米氏散射理論為此提供了解析解。此理論可推廣至任意大小的粒子,因此可適用在所有"粒子半徑對入射波長比"的情況。這對于模擬白云中的散射現象1時很有幫助,同時也有助于解釋光線入射特定物質,如牛奶和生物組織時所產生的變化。在 OpticStudio 的非序列模式中,我們可以用體散射(bulk scattering)的追跡方式建立這類的模型。此外,Bohren 和 Huffman 的研究為此現象的模擬提供了計算的依據。
這篇文章將說明模型在模擬系統中的表現,同時也會以一個大氣中的散射現象作為例子,此模擬將運用到米氏理論的 DLL 。
參數模擬
為了在非序列模式中的對象上套用米氏散射分布的設定,如下圖所示,我們需先開啟該物件的屬性字段(Object Properties),并在下方的 Volume Physics 項目中勾選 DLL 定義散射(DLL Defined Scattering),最后在 DLL 字段選擇 MIE.DLL。
為了使這個 DLL 正常運行,我們需要輸入5項參數。
折射系數
我們在這個字段設定散射粒子的折射系數(實數部分),而環境介質的折射系數,則是在材質(Material)欄位設定。
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