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ansys連續(xù)梁單元劃分的案例

基于ansys單元、實體單元徐變精細(xì)化分析(含各參數(shù)解釋) ¥25
徐變應(yīng)變可表達為: 其中, ?(t,τ)為徐變系數(shù),需通過規(guī)范公式或?qū)嶒灁?shù)據(jù)擬合確定 Ansys程序中內(nèi)置金屬蠕變規(guī)律如下: 命令中詳細(xì)解釋了改公式的具體用法,以及參數(shù)意義。 二者除個別參數(shù)外形式具有異曲同工之妙,因此本案例給出用ansys精確分析混凝土徐變的方法,案例背景模擬了一個混凝土PK特定工況下的徐變發(fā)生過程。 案例文件中包含: 1. 00-ConcreteCreep-benchmark.mac【徐變標(biāo)定文件,開箱即用,可以用來和手算對比是否正確】 2. 01-ConcreteCreep-solid.mac【分輸入模塊的參數(shù)化徐變計算文件【詳細(xì)解釋了各參數(shù)取值】。只需要改文件和計算邊界荷載即可計算實體徐變。】 3. ansa文件,用來生成網(wǎng)格 4. .cdb文件,網(wǎng)格文件 5. excel轉(zhuǎn)apdl命令流文件,用來輸入徐變系數(shù)。 進一步白話闡述一下: 1、什么是徐變?別看公式一大堆,理論一大推,簡單講就是:受力的結(jié)構(gòu),啥邊界條件、荷載不變的情況下,結(jié)構(gòu)還是慢慢變形了。將這種慢慢變形的變形結(jié)果以及應(yīng)力重分配準(zhǔn)確分析出來就是徐變分析。機理一大堆,教科書上都比較詳盡,在此不做贅述,只講應(yīng)用,而且是拿到案例開箱即用。 白話闡述要點: 1、案例是ansys apdl(命令流)分析的,給出了全套參數(shù)化命令流,材料模型定義、材料參數(shù)定義、求解,拿過來可以直接運行。 2、機理是用了ansys中關(guān)于金屬蠕變的材料模型。(細(xì)想蠕變和徐變的現(xiàn)象,表征都是一樣的。至于機理,各有各的理論,但不影響材料模型使用。) 具體使用: 1、,先跑一遍,看看到底徐變是怎么個事兒。
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連續(xù)施工分析例題(征集答案——ansys做法)
上傳一個連續(xù)梁施工方面的題目(具體見附件,未附答案),徐變系數(shù)大家可以自己指定,有興趣的可以探討下 okok.org 三跨在支架上分三次現(xiàn)澆,桿件在重q=10T/M,跨徑、分段見圖。第Ⅰ階段(假定6月1日)先澆注第一梁段a,經(jīng)7天后(6月8日)梁段a落架,引起內(nèi)力如圖。過7天后(6月15日)第Ⅱ階段開始,澆注第二梁段b與第一梁段a相聯(lián),在建筑7天后(6月22日)梁段b落架(假定這時第二梁段與第一梁段相聯(lián)起作用),由此引起內(nèi)力見圖。再過7天后(6月29日)第Ⅲ階段開始,澆注第三梁段c與第二梁段b相聯(lián),在澆注7天后(7月6日)梁段c落架(假定這時第三梁段c與第二梁段b相聯(lián)起作用),有關(guān)徐變系數(shù)從表中查得。求2、3點的成橋后14天的彎矩。 連續(xù)梁施工過程(徐變)例題.rar
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基于ANSYS經(jīng)典 連續(xù)鋼箱橋頂推施工分析與 施工監(jiān)控技術(shù) ¥300
一、依托背景 合肥某跨高速連續(xù)鋼箱橋采用頂推施工,主橋與既有高速交角77度,主橋由140(40m+60m+40m)三跨連續(xù)等高鋼箱構(gòu)成,箱梁為單箱四室斷面,腹板之間呈封閉箱型,箱梁高度2.6m,上部頂寬19.40m,下部底寬12.56m,橋面板為正交異性結(jié)構(gòu)。橋型設(shè)計縱坡為雙向坡,分別為2.385%~2.462%,豎曲線半徑為3000m,橫坡為2%,如圖1-1示。 圖1-1 施工關(guān)鍵結(jié)構(gòu)布置 圖1-2 鋼箱橫斷面示意 鋼箱橋沿縱向分15節(jié)拼裝,頂推段為1~12節(jié),長度112.8m;原位拼裝段為13~15節(jié),長度27.2m??v橫向鋼箱分塊編號見圖1-3,頂推施工分以下七個施工階段見表1-1。
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ANSYS單元與實體單元的耦合與約束方程
ANSYS梁單元與實體單元的耦合與約束方程 By長安CAE 1 概述 在ANSYS計算過程中,有時候會遇到不同單元之間進行連接,由于不同的單元自由度不同,連接時通常需要通過耦合和約束方程建立節(jié)點自由度的關(guān)系,保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。 耦合可以理解成是將耦合的對象某個自由度作相等處理,而約束方程則不局限于相等這個關(guān)系,其可以描述具有某種關(guān)系的自由度。如圖1所示,為梁單元與平面單元的連接。如果不采用約束方程,力矩的傳遞無法完成,因為平面單元沒有轉(zhuǎn)動自由度。 圖1 梁單元與平面單元連接 為使節(jié)點2具有力矩傳遞的能力,要求1、2、3節(jié)點之間的自由度滿足以下關(guān)系: ROTZ2 = (UY3 - UY1)/10 再通過CE命令,即可將此關(guān)系通過約束方程的形式施加給1、2、3節(jié)點。 2 命令 查看ANSYS的幫助文檔,查詢CE命令的解釋,如圖2所示。 圖2 ANSYS的CE命令解釋 CE, NEQN, CONST, NODE1, Lab1, C1, NODE2, Lab2, C2, NODE3, Lab3, C3 其中,NEQT表示常數(shù),用于區(qū)別約束方程,一般可以用數(shù)字1、2、3表示即可,表示第幾個約束方程; CONST表示方程的常數(shù)項,一般為0; NODE1,表示第一個節(jié)點; Lab1,表示自由度標(biāo)簽,對于結(jié)構(gòu)而言,就是三個平移和三個轉(zhuǎn)動自由度; C1,表示該自由度的系數(shù); 同理,后面的也一樣。
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ansys連續(xù)梁單元劃分圖1
ANSYS各類型單元連接專題講解(五)之3D單元與殼單元剛接
例如采用ANSYS模擬一個多層混凝土框架結(jié)構(gòu),一般除計算整體指標(biāo)外,我們在計算具體荷載作用時(如風(fēng)荷載、地震作用、恒載、活載等),樓板一般采用彈性版,此時可用殼單元模擬,主梁、次采用梁單元模擬,此時變?yōu)?em>梁單元包含在殼面內(nèi)的情況,當(dāng)然此類情況是否需要考慮截面偏置,可根據(jù)具體工程而定。 對這中梁單元包含在殼單元面內(nèi)的情況,只需要將梁單元與殼單元共用節(jié)點即可,而無須格外建立約束方程。 三、梁單元在殼單元內(nèi)但不包含 此種情況為與殼位于同一面內(nèi),但其中面不包含線,適用于多尺度建模分析(如下圖)。梁單元與殼單元的連接在端部可以通過剛性和剛性區(qū)域兩種方式連接。剛性采用MPC184單元,剛性區(qū)域采用Cerig命令,具體使用方法下期文章討論。
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ANSYS各類型單元連接專題講解(二)之桿與殼體單元的連接
前一篇文章主要介紹了單元之間連接的主要原則,今天開始主要從具體方面講解連接方法。 按照桿、、殼、實體的順序,先說說桿單元與各單元的連接方法。 那么什么時候需要用到桿單元與各種單元的連接呢?水哥稍微列舉下實際工程中需要考慮此類連接的例子。 案例一:工業(yè)廠房 此類結(jié)構(gòu)一般橫向跨度較大,屋頂采用鋼結(jié)構(gòu)形式,在具體模擬屋架時,此時各個桿件可看成鉸接,采用桿單元模擬。而下方框架柱則采用梁單元進行模擬,在相交部位則需要用到桿單元梁單元的連接。 案例二:門廳鋼結(jié)構(gòu)雨棚 在具體模擬該結(jié)構(gòu)時,雨棚上方拉桿采用桿單元模擬,而下方的鋼梁采用梁單元模擬,混凝土框架柱可采用實體單元模擬。 一直以來,桿單元一般用于模擬桁架結(jié)構(gòu)的時候比較多,其特點是桿件兩端不考慮承受彎矩作用,節(jié)點只有平動自由度,是所有單元中最為簡單的一種。 桿單元分為2D桿單元和3D桿單元,2D桿單元節(jié)點只有Ux和Uy兩個平動自由度,而3D桿單元除了這兩個,還有Uz。其他單元,梁單元、殼單元、體單元都包含了這三個自由度,且具有相同的物理意義,按照前面一篇文章所介紹的連接總則,桿單元與其他單元連接時只需要共用節(jié)點即可,無需建立約束方程。 下面是一個簡單的類似雨棚案例,注意本案例各構(gòu)件尺寸僅為演示操作需要所擬,未經(jīng)仔細(xì)推敲,各工程大佬可忽略。 某屋外雨棚平面簡化模型如上,長度為4m,折算荷載為10 KN/m,雨棚采用工字型鋼I40,系桿截面面積為238.64mm^2,材料均為Q235,采用ANSYS模擬該結(jié)構(gòu)。 下面為建模過程 !
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ANSYS各類型單元連接專題講解(四)之2D與2D實體單元剛接
前面文章主要講解了梁單元與其他類型單元鉸接的情況,從本篇文章開始,將主要講解梁單元與各類單元剛接的情況,而這也是我們?nèi)粘9こ讨斜容^常見的一種連接方式。 首先從2D平面單元單元開始說起。 盡管現(xiàn)在的ANSYS版本已經(jīng)摒棄了很古老的2D梁單元,改用Beam18x系列單元代替,但為究其連接方法,這類方面仍具有一定的講解價值,例如我們計算一榀框架的時候多數(shù)時候是采用2D平面單元的。 2D梁單元包括:beam3、beam23、beam54 2D實體單元:plane單元 一般來講,2D梁單元與2D實體單元剛接一般分為三種方法: 1)約束方程法;2)偽法;3)MPC法。 三種方法的連接原理無非是建立自由度之間的關(guān)系方程,但值得注意的是由于采用了局部區(qū)域的節(jié)點,因而在建立關(guān)系的局部區(qū)域內(nèi)可能會有應(yīng)力集中的情況,后處理當(dāng)中應(yīng)格外注意。 約束方程法后續(xù)講解3D梁單元連接時會詳細(xì)說明,此處簡單說下偽法與MPC法。 其實偽法與MPC法原理基本一樣,構(gòu)造一個虛擬梁單元,使虛擬梁單元與外部梁單元剛接,虛擬梁單元與內(nèi)部實體單元強制剛接,從而間接實現(xiàn)外部梁單元與實體單元的剛接效果。 使用偽法需注意的是,在建立虛擬梁單元時,虛擬梁單元應(yīng)至少與實體單元的兩個節(jié)點相連,剛度可取為無窮大或者實際梁單元的10^5倍。 下面以一個小案例來演示。 如上圖所示,兩塊小鋼板中間靠一小鋼梁連接,小鋼梁上有均布荷載,尺寸如上所示,均以mm計,中間鋼梁所受均布荷載為10KN/m,采用ANSYS模擬該情況。
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Hypermesh為ansys創(chuàng)建單元(一) ¥1
Hypermesh與ansys聯(lián)合仿真系列之Hypermesh為ansys創(chuàng)建梁單元(一)。 本文介紹ansys梁單元中的beam188和beam189及它們之間的本質(zhì)區(qū)別,以及仿真時對兩種梁單元的選擇建議。簡介梁單元的關(guān)鍵字設(shè)置及截面設(shè)置,主要介紹通過Hypermesh在ansys求解器下兩種創(chuàng)建梁單元的詳細(xì)步驟及效果對比。
ANSYS單元自定義截面
梁單元作為一種簡單且高效的計算單元,在結(jié)構(gòu)分析尤其是建筑結(jié)構(gòu)中得到廣泛的應(yīng)用。使用梁單元可以避免將結(jié)構(gòu)中梁柱全部轉(zhuǎn)換為實體單元,從而降低了計算量,且梁單元結(jié)構(gòu)形式簡單,求解精度也相對較高。在ANSYS中,梁單元基本上可以分為線性單元和二次單元,二者之間計算理論不同,經(jīng)典的二次單元即BEAM189單元的積分點如下圖所示: 在ANSYS中可以為BEAM單元定義截面,其中大部分經(jīng)典的截面形式都包含在ANSYS的截面庫中,但是經(jīng)典的梁單元計算時截面方向分為四個單元,這對于一般計算來說是足夠的,但如果需要仔細(xì)分析截面方向的內(nèi)力,可能就略顯的粗糙了。除此之外,鋼管混凝土、組合之類也都是異形截面,此時標(biāo)準(zhǔn)截面庫中的數(shù)據(jù)也沒什么用。針對這個問題存在兩種解決方式,一種是使用ASEC自定義截面參數(shù),這個命令不管截面如何,只需要給出截面相關(guān)的信息即可,截面的信息輸入如下圖所示: 至于這些截面的參數(shù)可以使用簡單的截面計算工具得到,如果是鋼筋混凝土這種比較復(fù)雜的復(fù)合,那么需要使用Xtract之類的截面有限元軟件進行計算。將截面信息填入。采用ASEC的截面輸入方式計算效率高,截面信息準(zhǔn)確的話,精度也不差,但缺點是不能輸出截面積分點和柵點的數(shù)據(jù)。 另一種方式就是自定義截面,其基本思路如下: 1.設(shè)定MESH200單元,建立截面幾何形狀; 2.用MESH200單元劃分截面,并保存截面數(shù)據(jù); 3.建立計算幾何模型,讀取截面數(shù)據(jù); 4.賦予模型截面,施加邊界條件計算; 5.后處理。
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ANSYS單元自定義截面
ANSYS梁單元自定義截面 梁單元作為一種簡單且高效的計算單元,在結(jié)構(gòu)分析尤其是建筑結(jié)構(gòu)中得到廣泛的應(yīng)用。使用梁單元可以避免將結(jié)構(gòu)中梁柱全部轉(zhuǎn)換為實體單元,從而降低了計算量,且梁單元結(jié)構(gòu)形式簡單,求解精度也相對較高。在ANSYS中,梁單元基本上可以分為線性單元和二次單元,二者之間計算理論不同,經(jīng)典的二次單元即BEAM189單元的積分點如下圖所示: 在ANSYS中可以為BEAM單元定義截面,其中大部分經(jīng)典的截面形式都包含在ANSYS的截面庫中,但是經(jīng)典的梁單元計算時截面方向分為四個單元,這對于一般計算來說是足夠的,但如果需要仔細(xì)分析截面方向的內(nèi)力,可能就略顯的粗糙了。除此之外,鋼管混凝土、組合之類也都是異形截面,此時標(biāo)準(zhǔn)截面庫中的數(shù)據(jù)也沒什么用。針對這個問題存在兩種解決方式,一種是使用ASEC自定義截面參數(shù),這個命令不管截面如何,只需要給出截面相關(guān)的信息即可,截面的信息輸入如下圖所示: 至于這些截面的參數(shù)可以使用簡單的截面計算工具得到,如果是鋼筋混凝土這種比較復(fù)雜的復(fù)合,那么需要使用Xtract之類的截面有限元軟件進行計算。將截面信息填入。采用ASEC的截面輸入方式計算效率高,截面信息準(zhǔn)確的話,精度也不差,但缺點是不能輸出截面積分點和柵點的數(shù)據(jù)。 另一種方式就是自定義截面,其基本思路如下: 1.設(shè)定MESH200單元,建立截面幾何形狀; 2.用MESH200單元劃分截面,并保存截面數(shù)據(jù); 3.建立計算幾何模型,讀取截面數(shù)據(jù); 4.賦予模型截面,施加邊界條件計算; 5.后處理。
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hypermesh-ansys聯(lián)合仿真-《單元4》 ¥1
在《hypermesh-ansys聯(lián)合仿真-梁單元3》中對比了梁單元和實體單元的結(jié)果,表明梁單元計算結(jié)果更容易接近理論計算值,且付出的計算資源是很小的。但并非所有情況都是這樣,下面介紹一種情況實例來說明問題。 如圖兩端固支的C型薄壁梁,在中心位置作用一個F=100N的集中力,具體作用點是C型截面的上邊沿(上右圖),下面分別采用梁單元和殼單元分別計算該結(jié)構(gòu)工況下的變形,讀者可以自行計算嘗試并分析哪種結(jié)算結(jié)果更可靠?造成這個結(jié)果的原因是什么?我們?nèi)绾卧?em>梁單元與殼單元之間做選擇 截面尺寸
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ansys連續(xù)梁單元劃分圖2
hypermesh-ansys聯(lián)合仿真-《單元1》
在設(shè)置有方向性的截面時要十分小心截面的方向,保證與實際的方向一致,這一點非常重要,將在后續(xù)文章介紹。 hypermesh為ANSYS創(chuàng)建梁單元的基本流程 1.快速建立圓形截面 在Model下右擊Components建立一個新的component并命名為beam,然后分別建立材料卡片、截面屬性卡片和單元卡片,分別命名為steel、section和beam188。為材料卡片設(shè)置好材料參數(shù),選擇打開單元關(guān)鍵字Keyopt3并切換為三次。 鼠標(biāo)左鍵單機選中section屬性卡片,正下方出現(xiàn)對應(yīng)section的設(shè)置框,Card Image選擇SECTYPE,TYPE選擇BEAM,SBUTYPE選擇CSOLID(實心圓形截面),然后在SECDATA欄下設(shè)置半徑R=2.0,其他默認(rèn),其中N和T分別表示沿圓周和半徑分別劃分的份數(shù)。指定截面的位置為剪切中心(SHRC)如下圖。設(shè)置好屬性卡片后分別賦予component>beam即可。 選擇component>beam作為當(dāng)前,開始建立幾何。這里需要建立一條線體來表示一維的。將面板切換到Geom,點擊nodes通過坐標(biāo)分別新建兩個節(jié)點(0,0,0)和(100,0,0)。 返回到上一級面板,點擊lines,通過兩點新建一個線。 返回到上一級面板,切換到1D面板,點擊line mesh開始將線劃分網(wǎng)格,設(shè)置網(wǎng)格尺寸為2,單元配置選擇bar2,其他默認(rèn)設(shè)置。激活lines按鈕,點擊選中前面新建的線后點擊面板中的mesh,觀察網(wǎng)格效果,確認(rèn)后點擊return完成網(wǎng)格劃分,這里沒有設(shè)置截面方向,因為圓形截面是圓周中心對稱的,任何方向計算的結(jié)果都是一樣的。該種方法建立的梁單元并不能顯示三維效果。 2.
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ANSYS 中3維坐標(biāo)下的 shell structure 使用2D 平面單元劃分,應(yīng)該使用哪個單元型號的單元
ANSYS 中3維坐標(biāo)下的 shell structure 使用2D 平面單元(僅考慮平面內(nèi)的位移)劃分,應(yīng)該使用哪個單元型號的單元?
從形函數(shù)與函數(shù)的連續(xù)可導(dǎo)性到ansys結(jié)果中的節(jié)點解與單元解的差異
無論用哪種形函數(shù)插值得到的節(jié)點間的位移都是連續(xù)的,但是無論用哪種形函數(shù)插值得到的單元連接處的位移都是不平滑的,假如節(jié)點1和節(jié)點2之間的單元單元1,節(jié)點2與節(jié)點3之間的是單元2,無論采用什么類型的形函數(shù),位移在單元1與單元2連接處(node2)總是不平滑的,把節(jié)點之間的連線看作函數(shù)曲線,在單元之間的連接處總是不可導(dǎo)的,但都是連續(xù)的,原因是形函數(shù)只在單元內(nèi)描述位移場,從不跨界。 那么為什么要強調(diào)位移場在節(jié)點處不平滑呢,只要連續(xù)那么在結(jié)果的位移云圖上不就足夠了嗎?這就牽涉到應(yīng)力,應(yīng)力可以認(rèn)為是位移場的微分解,很顯然在節(jié)點處是不可微的,那么從單元1靠近節(jié)點2,可以稱為單元1的右極限,從單元2靠近節(jié)點2可以稱為單元2的左極限,那么問題來了,節(jié)點2的應(yīng)力到底是通過誰的微分得到的結(jié)果呢?答案是從兩個極限分別微分得到兩個不同的結(jié)果,所以節(jié)點2有兩個應(yīng)力值,類似地其他節(jié)點也是一樣的,當(dāng)然這只是針對上圖來解釋的,如果是殼單元那么對于非邊緣的節(jié)點將有4個應(yīng)力值,而且都不相等,邊緣節(jié)點將有2個不同應(yīng)力值,兩個邊緣交點才只有1個應(yīng)力值,這樣解釋是不是更容易理解一些呢。 下面通過一個實例進一步說明,一端固定,另一端施加力。 從應(yīng)力結(jié)果云圖可以看出節(jié)點應(yīng)力結(jié)果等值線是平滑的,單元應(yīng)力結(jié)果的等值線是鋸齒狀的,說明單元應(yīng)力是一種不連續(xù)的應(yīng)力,上圖是下圖經(jīng)過平均后的結(jié)果,大多數(shù)時候我們比較喜歡經(jīng)過平均處理后的應(yīng)力值,因為這種結(jié)果比較美觀,而且比較容易觀察應(yīng)力值的行為,所以在ansys中我們常常用PLNSOL來顯示結(jié)果。單元結(jié)果是未平均處理的結(jié)果,為了進一步說明這種不連續(xù)應(yīng)力將單元結(jié)果打印出來。
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Hypermesh為ANSYS創(chuàng)建單元(三) ¥1
如下圖為導(dǎo)入Hypermesh中的實體,截面為非對稱,即截面在任何方向上都沒有對稱軸。本節(jié)通過Hypermesh提取實體的截面作為1D梁單元的截面。 圖1實體 圖2beam188梁單元 圖2是將提取的實體截面賦予beam188梁單元后的效果,藍(lán)色是1D梁單元,綠色是原來的實體,兩者完全重合。 通過該方法建立梁單元的關(guān)鍵點是截面的提取和賦予1D梁單元截面方向的控制。
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