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連續(xù)梁ansys分析的案例

連續(xù)施工分析例題(征集答案——ansys做法)
上傳一個連續(xù)梁施工方面的題目(具體見附件,未附答案),徐變系數(shù)大家可以自己指定,有興趣的可以探討下 okok.org 三跨在支架上分三次現(xiàn)澆,桿件在重q=10T/M,跨徑、分段見圖。第Ⅰ階段(假定6月1日)先澆注第一梁段a,經(jīng)7天后(6月8日)梁段a落架,引起內(nèi)力如圖。過7天后(6月15日)第Ⅱ階段開始,澆注第二梁段b與第一梁段a相聯(lián),在建筑7天后(6月22日)梁段b落架(假定這時第二梁段與第一梁段相聯(lián)起作用),由此引起內(nèi)力見圖。再過7天后(6月29日)第Ⅲ階段開始,澆注第三梁段c與第二梁段b相聯(lián),在澆注7天后(7月6日)梁段c落架(假定這時第三梁段c與第二梁段b相聯(lián)起作用),有關(guān)徐變系數(shù)從表中查得。求2、3點的成橋后14天的彎矩。 連續(xù)梁施工過程(徐變)例題.rar
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基于ANSYS經(jīng)典 連續(xù)鋼箱橋頂推施工分析與 施工監(jiān)控技術(shù) ¥300
表1-1 關(guān)鍵施工階段與工況內(nèi)容 主要施工階段 工況 階段一 拼裝安裝支架、頂推支架 階段二 吊裝12~15號梁段與導(dǎo),頂推前進26m 階段三 吊裝9~11號梁段,頂推前進21.6m 階段四 吊裝8~9號梁段,頂推前進15.2m 階段五 吊裝7號梁段,頂推前進12m 階段六 吊裝4~6號梁段,頂推前進22.3m 階段七 落梁后吊裝1~3號梁段,拆除導(dǎo)與支架 圖1-3鋼箱分段編號 二、工程任務(wù) 針對連續(xù)鋼箱橋頂推,確保施工安全與精確控制主梁線形是工程質(zhì)量合格的基本條件 (1)工前計算分析 (2)測點部署與過程監(jiān)控量測 (3)實施效果評估
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ansys分析三跨連續(xù)箱梁
ansys分析三跨連續(xù)箱梁含命令流 建模和分析的關(guān)鍵步驟如下: 1、用箱梁的中心線來模擬板的邊線,板厚即為箱梁的底板、頂板、腹板及翼緣板的厚度。 2、確定各個關(guān)鍵點的位置。 3、正確模擬倒角及漸變的翼緣板厚度及地板的厚度。 4、進入后處理分析受力及變形情況。
基于ansys單元、實體單元徐變精細化分析(含各參數(shù)解釋) ¥25
徐變應(yīng)變可表達為: 其中, ?(t,τ)為徐變系數(shù),需通過規(guī)范公式或?qū)嶒灁?shù)據(jù)擬合確定 Ansys程序中內(nèi)置金屬蠕變規(guī)律如下: 命令中詳細解釋了改公式的具體用法,以及參數(shù)意義。 二者除個別參數(shù)外形式具有異曲同工之妙,因此本案例給出用ansys精確分析混凝土徐變的方法,案例背景模擬了一個混凝土PK特定工況下的徐變發(fā)生過程。 案例文件中包含: 1. 00-ConcreteCreep-benchmark.mac【徐變標(biāo)定文件,開箱即用,可以用來和手算對比是否正確】 2. 01-ConcreteCreep-solid.mac【分輸入模塊的參數(shù)化徐變計算文件【詳細解釋了各參數(shù)取值】。只需要改文件和計算邊界荷載即可計算實體徐變。】 3. ansa文件,用來生成網(wǎng)格 4. .cdb文件,網(wǎng)格文件 5. excel轉(zhuǎn)apdl命令流文件,用來輸入徐變系數(shù)。 進一步白話闡述一下: 1、什么是徐變?別看公式一大堆,理論一大推,簡單講就是:受力的結(jié)構(gòu),啥邊界條件、荷載不變的情況下,結(jié)構(gòu)還是慢慢變形了。將這種慢慢變形的變形結(jié)果以及應(yīng)力重分配準(zhǔn)確分析出來就是徐變分析。機理一大堆,教科書上都比較詳盡,在此不做贅述,只講應(yīng)用,而且是拿到案例開箱即用。 白話闡述要點: 1、案例是ansys apdl(命令流)分析的,給出了全套參數(shù)化命令流,材料模型定義、材料參數(shù)定義、求解,拿過來可以直接運行。 2、機理是用了ansys中關(guān)于金屬蠕變的材料模型。(細想蠕變和徐變的現(xiàn)象,表征都是一樣的。至于機理,各有各的理論,但不影響材料模型使用。) 具體使用: 1、,先跑一遍,看看到底徐變是怎么個事兒。
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連續(xù)梁ansys分析圖1
ansys仿真分析-懸臂施工
接下來是ansys箱梁懸臂施工仿真分析的模型,跨度不大,45+80+45,考慮到三向預(yù)應(yīng)力鋼筋,剛開始用面切割體來做鋼筋,做出來的模型實在是太大,0號塊就有10萬個自由度,做整橋的施工分析就不行了,下面是做的一個簡化的模型,具體如下: 1:用SOLID65來做混凝土,LINK8來模擬三向預(yù)應(yīng)力筋. 2:建立特征截面,把箱梁簡化成幾個參數(shù),通過循環(huán)生成整橋 3:劃分特征截面的單元,控制網(wǎng)格的生成,通過掃掠來橋梁的有限元模型 4:考慮在特征截面上的接點固定鋼筋,循環(huán)生成各施工段的鋼筋. 以下是命令流,請各位老師指教 fini /clear /prep7 /title,BRIDGE DAM SIMULATION,DEVELOPED BY YIFEICHONGTIAN ET,1,SOLID65 ET,2,LINK8 MP,PRXY,1,0.1667 MP,DENS,1,2600 MP,EX,1,3.5E10 MP,EX,2,1.95E11 MP,DENS,2,7800 MP,PRXY,2,0.3 !預(yù)應(yīng)力鋼筋的特性 !縱向鋼筋,直徑15.24mm,標(biāo)準(zhǔn)強度1860MPA,單根張拉控制噸位195.5kN areagjx=1.81e-4 !縱向,橫向單根鋼筋面積 areahgjx=8.038e-4 !
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基于ansys格法曲線橋梁分析 ¥3
基于ansys格法曲線橋梁分析 一、工程背景 曲線連續(xù)梁橋總體布置及主梁標(biāo)準(zhǔn)斷面見下圖,材料采用C50混凝土,彈性模量為Eh=3.45e4MPa,泊松比為μ=0.2。全橋結(jié)構(gòu)在支承處設(shè)置厚度為50cm的橫隔板(不考慮過人洞)。 二、格法 三、Ansys計算分析 1、命令流見附件! 2、計算結(jié)果圖 單元圖: 自重載荷作用下的位移云圖: 縱: 整體縱剪力圖: 整體縱扭矩圖: 整體縱彎矩圖: 1#縱剪力圖: 1#縱扭矩圖: 1#縱彎矩圖: 2#縱剪力圖: 2#縱扭矩圖: 2#縱彎矩圖: 3#~5#縱剪力圖: 3#~5#縱扭矩圖: 3#~5#縱彎矩圖: 詳細命令流見附件,感興趣的可以查看!
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有限元軟件ANSYS對不同材料的懸臂進行模態(tài)分析 ¥19.89
懸臂模態(tài)分析:作業(yè)5 1、 問題的提出 建立如圖1所示三維立體模型,并利用有限元軟件ANSYS對不同材料的懸臂進行模態(tài)分析。計算要求:底座下表面全約束,計算前五階自振頻率和振動模態(tài),并且選用三種不同的網(wǎng)格密度,比較對模態(tài)和頻率的影響。 圖1 懸臂結(jié)構(gòu)圖 2、 建模和求解 2.1 建模及導(dǎo)入 ANSYS 2.1.1 建模方式 根據(jù)圖1尺寸,在三維建模軟件SolidWorks中建立三維模型,只需拉伸指令即可建立圖2所示模型。為了能夠?qū)?em>ANSYS19.2軟件,將模型另存為格式為.x_t 的文件如圖3所示。 圖2 懸臂三維圖 圖3 文件保存格式圖 2.1.2 導(dǎo)入方式 雙擊打開 ANSYS,通過 File → Import → PARA 指令,如圖4所示,選擇之前保存的 liang.x_t 文件,如圖5所示。導(dǎo)入效果如圖6所示為線框顯示,然后通過 PltoCtrls → Style → Solid Model Facets,下拉選擇 Normal Faceting,刷新后顯示為實體,如圖7所示。 圖4導(dǎo)入過程圖 圖5導(dǎo)入過程圖 圖6導(dǎo)入效果圖 圖7導(dǎo)入實體圖 2.2 單元選擇 確定研究對象為實體結(jié)構(gòu),如圖8所示。此處使用軟件版本為 ANSYS19.2,沒有找到 solid92單元,此處選擇20node186單元進行計算,選擇方式見圖9。
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斜拉橋鋼錨參數(shù)化分析 ANSYS APDL命令流 ¥168
本代碼提供了斜拉橋鋼錨參數(shù)化分析 ANSYS APDL,通過輸入鋼錨的結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)即可完成建模計算,分析鋼錨施工過程一端滑動一端固定、兩端固定、斷索等工況,傻瓜式操作,簡單易上手。同時可以批量提取并輸出關(guān)鍵板件結(jié)果到txt文件。 支持輸入的部分參數(shù)如下: /prep7 alp1=90-60 !主跨側(cè)縱向角度,與水平面夾角 alp2=90-57 !邊跨側(cè)縱向角度,與水平面夾角 theta1=5 !主跨側(cè)橫向角度 theta2=5 !邊跨側(cè)橫向角度 P1=5000e3 !主跨側(cè)成橋索力 P2=4500e3 !邊跨側(cè)成橋索力 P1m=6300e3 !主跨側(cè)最大索力 P2m=6300e3 !邊跨側(cè)最大索力 D1=0.377 !錨杯內(nèi)徑 D2=0.477 !錨圈外徑 L1=8.5 !鋼錨長度 H1=0.85-0.028 !鋼錨底板距離錨固點高差 B1=1.05 !鋼錨邊、中腹板中心距 L3=L1/2-1.83 !鋼錨中間隔板中心距 LN2=0.6 !錨固區(qū)上壓板N2長度,斜板 LN3=0.7 !錨固區(qū)下壓板N3長度,斜板 LN4=0.36 !錨固區(qū)中間加勁肋N4、N5長度 B2=D1+0.06 !N2、N3中心距, B4=D1+0.06 !N4中心距 !主要板件厚度 *dim,tt,array,15 tt(1)=0.028 !
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ANSYS workbench 工字線性屈曲分析 ¥10
本案例適合哪些人學(xué)習(xí): 1、學(xué)習(xí)型仿真工程師 2、理工科院校學(xué)生 你會得到什么: 1、學(xué)習(xí)工字三維模型的處理 2、學(xué)習(xí)線性屈曲分析步的建立 3、學(xué)習(xí)線性屈曲分析的邊界條件的施加 4、學(xué)習(xí)線性屈曲分析的載荷的施加 案例介紹: 所使用軟件為ANSYS workbench2020R2. 案例介紹了ANSYS workbench 工字線性屈曲分析。 本案例完整得提供了分析相關(guān)所有的分析文件。 ?
基于ANSYS的懸臂模態(tài)分析
基于ANSYS的懸臂模態(tài)分析 1、 連續(xù)系統(tǒng)的振動 實際的振動系統(tǒng)都是連續(xù)體,它們具有連續(xù)分布的質(zhì)量與彈性,因而又稱連續(xù)系統(tǒng)或分布參數(shù)系統(tǒng)。由于確定連續(xù)體上無數(shù)質(zhì)點的位置需要無限多個坐標(biāo),因此連續(xù)體是具有無限多自由度的系統(tǒng)。連續(xù)體的振動要用時間和空間坐標(biāo)的函數(shù)來描述,其運動方程不再像有限多自由度系統(tǒng)那樣是二階常微分方程組,它是偏微分方程。在物理本質(zhì)上,連續(xù)體系統(tǒng)和多自由度系統(tǒng)沒有什么差別,連續(xù)體振動的基本概念與分析方法與有限多自由度系統(tǒng)是完全類似的。 2、 說明 (1) 本章討論的連續(xù)體都假定為線性彈性體,即在彈性范圍內(nèi)服從虎克定律。 (2) 材料均勻連續(xù);各向同性。 (3) 振動滿足微振動的前提 。 3、 的彎曲振動動力學(xué)方程 考慮細長的橫向彎曲振動 參數(shù):ρ單位體積的質(zhì)量 E彈性模量 I截面對中性軸的慣性距 S 橫截面積 外部力:m(x,t): 單位長度上分布的外力矩 f(x,t): 單位長度上分布的外力 假設(shè): (1) 各截面的中心慣性軸在同一平面 xoy內(nèi) (2) 外載荷作用在該平面內(nèi) (3) 在該平面作橫向振動(微振) (4) 這時的主要變形是彎曲變形 (5) 在低頻振動時可以忽略剪切變形以及截面繞中性軸轉(zhuǎn)動慣量的影響 伯努利-歐拉(Bernoulli-Euler Beam) 令:y(x,t):距原點x處的截面在t時刻的橫向位移 微段受力分析 力平衡方程 : 4、 懸臂的固有頻率和模態(tài)函數(shù) 5、 兩端固定桿的縱向模態(tài)分析 問題描述: 一懸臂截面為矩形,如圖1所示,幾何尺寸及材料特性如下,分析其前三階固有頻率及振型。
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ANSYS beam模態(tài)分析,包括考慮預(yù)應(yīng)力和大變形下的預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析 ¥5
考慮不同情況下的模態(tài)分析 以一個簡單的beam梁為例子 1.一邊固定下的模態(tài)分析 前三階模態(tài) SET TIME/FREQ LOAD STEP SUBSTEP CUMULATIVE 1 6.9815 1 1 1 2 43.627 1 2 2 3 121.59 1 3 3 2.
連續(xù)梁ansys分析圖2
ansys之——懸臂模態(tài)分析
定義第一類單元為平面單元BEAM3 ET, 2, MASS21, , ,4 !定義第二類單元為質(zhì)量阻尼單元MASS21 R, 1, 0.003, 6.25e-7, 0.05 !定義單元的第一類實常數(shù):Area,Inertia,Height R, 2, 0.1 !定義單元的第二類實常數(shù):集中質(zhì)量 MP, EX, 1, 207e9 !定義第一類材料的彈性模量EX N, 1, 0, 0 !定義各個結(jié)點 N, 2, 0.04, 0 N, 3, 0.08, 0 N, 4, 0.12, 0 TYPE, 1 !使用第一類單元 REAL, 1 !使用第一類實常數(shù) MAT, 1 !使用第一類材料 E, 1, 2 !按上面設(shè)置定義單元 E, 2, 3 E, 3, 4 TYPE, 2 !使用第二類單元 REAL, 2 !使用第二類實常數(shù) E, 4 !定義四號單元(集中質(zhì)量) FINISH !退出后模塊 /SOLU !進入求解模塊SOLUTION ANTYPE, MODAL !申明求解類型是模態(tài)分析 MODOPT,LANB,5 !使用Block Lanczos方法求解前5階振型和頻率 D, 1, ALL, 0 !固定1號結(jié)點 M, 2, UY, 4, 1 !定義2號到4號結(jié)點的三個結(jié)點的Y方向為主自由度 SOLVE !開始求解 FINISH !退出后模塊 /POST1 !進入后處理模塊POST1 SET, 1, 1 !讀入第一階頻率和振型 PLDISP ! 在圖形窗口顯示結(jié)構(gòu)變形 ANMODE,10,0.05 !用10幀每隔0.05秒鐘的動畫顯示振型 --
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ANSYS分析 vs 理論解 | 矩形截面的扭轉(zhuǎn)效應(yīng)
導(dǎo)讀:矩形截面的切應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)角用ANSYS怎么計算呢?與解析解吻合嗎? 一、模型演示 本試驗演示了非圓形截面構(gòu)件在扭矩作用下的扭轉(zhuǎn)效應(yīng)。 取一根由海綿制成的矩形截面,在縱向畫出每個面的中心線,代表的中性層。再沿長度方向等間隔地畫出一系列垂直線,代表的不同橫截面。用塑料框架固定海綿的一端,對另一端施加扭轉(zhuǎn)。可以觀察到: (1)代表橫截面的線不再保持平直。 (2)代表中性層的水平中心線與垂直線之間的夾角不再保持90°。 素材來源: 那么,矩形截面的切應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)角用ANSYS怎么計算呢?與解析解吻合嗎? 二、問題描述 矩形截面桿件的h= b = 20 mm,扭矩T= 200 N.m,剪切模量G = 80 GPa。計算矩形截面的切應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)角。 問題分析:只受扭轉(zhuǎn),用單元BEAM188建模分析單元的單元屬性有單元類型、截面屬性和材料屬性。設(shè)置材料屬性一般輸入彈性模量和泊松比,計算前需將剪切模量G轉(zhuǎn)換成彈性模量E,E =2G(1+u)。設(shè)泊松比u = 0.3,彈性模量E= 208 GPa。單位制mm、N和MPa。矩形截面桿件長度取80mm。 三、計算結(jié)果 經(jīng)過ANSYS建模計算,以下是矩形截面的切應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)角的計算結(jié)果。由此可見,當(dāng)的橫截面的份數(shù)多一些,更接近解析解。份數(shù)越多,ANSYS數(shù)值解趨于穩(wěn)定。 (1)計算結(jié)果列表 Nb和Nh是ANSYS中橫截面的份數(shù),默認(rèn)是2份。 (2)扭轉(zhuǎn)角云圖 ①Nb=Nh=2 ②Nb=Nh=16 (2)切應(yīng)力云圖 ①Nb=Nh=2 ②Nb=Nh=16 四、理論計算 參考教材:劉鴻文. 材料力學(xué) I (第5版) [M]. 北京: 高等教育出版社, 2011: 91-93.
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基于ANSYS APDL的輸電導(dǎo)線復(fù)合材料單元找形分析(二)
3基于ANSYS輸電導(dǎo)線模型的找形分析 3.1輸電導(dǎo)線ANSYS模擬復(fù)合材料模型的基本思想 如圖3所示,本文采用復(fù)合材料模型模擬輸電導(dǎo)線,在ANSYS中通過截面設(shè)置來實現(xiàn)不同鋼芯和鋁絞線兩種材料的賦予。不同于將導(dǎo)線看做一個均勻化的整體模型,復(fù)合材料單元模型分別對鋼芯和鋁絞線部分賦予對應(yīng)的材料參數(shù),滿足各自的本構(gòu)關(guān)系,這樣更有助于分析導(dǎo)線內(nèi)部的應(yīng)力分布。復(fù)合材料模型需要通過截面設(shè)置來實現(xiàn)不同材料的賦予。同時,為了避免重力的二階效應(yīng)帶來的影響,在ANSYS中選擇BEAM189三維3節(jié)點單元來模擬輸電導(dǎo)線,該單元具有應(yīng)力剛化效應(yīng)、模擬大變形、蠕變的功能等特點。 圖3 輸電導(dǎo)線截面材料分布圖 3.2輸電導(dǎo)線ANSYS模擬復(fù)合材料模型的基本步驟 如圖3所示,本文采用復(fù)合材料模型來模擬導(dǎo)線,鋼芯和鋁絞線部分分開來建模,在ANSYS中通過截面設(shè)置來實現(xiàn)不同鋼芯和鋁絞線兩種材料的賦予。本文復(fù)合材料模型找形基本步驟如下: (1)建立初始有限元找形模型: 目前主要的初始導(dǎo)線建模方法有兩種,一種是在導(dǎo)線弦線位置上創(chuàng)建初始直線幾何模型;另一種是通過架線參數(shù)、輸電線載荷參數(shù)依照式(3)建立懸鏈線模型。本文采用后一種方法建模:即通過公式在兩懸掛點間建立懸鏈線模型,通過后續(xù)迭代計算不斷自動更新校正導(dǎo)線有限元模型,最終得到找形后的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線初始形態(tài)。 (2)加載求解: 施加自重荷載、初應(yīng)變后求解,更新導(dǎo)線有限元模型,如果求解后的結(jié)果不能滿足收斂條件,則繼續(xù)迭代求解直到滿足收斂條件為止。
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基于ANSYS APDL的輸電導(dǎo)線復(fù)合材料單元找形分析(一)
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