ansys拉伸技巧的案例
Proe/Creo拉伸小技巧
方法：
先拉伸出一個實體。
然后點擊拉伸，在拉伸實體表面繪制一條直線。這就是技巧部分，第二次拉伸只需要繪制一條直線就可以了。
點擊勾號。根據下圖箭頭所指的方向，確定拉伸哪一部分。
調整
箭頭方向。
再比
如，第二次拉伸時，繪制如下的截面。
調整
箭頭方向。
拉伸
結果如下。
來源： Proe和Creo教程
四個Creo拉伸技巧，建模效率倍增器！
今天給大家介紹幾個Creo使用技巧，掌握這些技巧有時會成為creo建模的倍增器哦！
技巧一：繼承拉伸斜度
1.下圖所示的實體模型帶有一個斜度，我們可以拉伸一個與其斜度相同的特征。
2.選擇實體的上表面，繪制一個如下圖所示的草繪。注意草繪保持開放，開放端對應的就是模型的傾斜面。
3.調整拉伸的高度，我們就會看到如下圖所示的結果。
第二個拉伸特征繼承了前面的拉伸特征的斜度。
技巧二：利用現有的邊界創建拉伸
這是之前介紹過的拉伸技巧，具體請參考：Proe拉伸小技巧。
1.如下圖所示，在實體的上表面繪制一條直線。
2.繪制完草繪后，調整拉伸高度，可以得到下圖所示的實體。該實體時之前繪制的直線和模型的邊界通過拉伸創建的。
3.調整箭頭方向。
技巧三：突破拉伸實體與草繪平面相連的限制
通常拉伸特征都是從草繪平面上開始，然后從某個方向向外延伸，因此拉伸實體與草繪平面是相連的。那么能不能讓拉伸實體脫離其草繪平面呢？當然可以。
1.下圖是一個拉伸特征和一個基準平面。
2.點擊拉伸，在下圖所示額基準平面上繪制如下圖所示的草繪。
拉伸方式選擇“拉伸至選定的點、曲線、平面或曲面”，選擇下圖圓柱的外表面。
3.點擊【選項】，在側2選擇“盲孔”，調整箭頭方向，我們可以得到下圖所示的結果。我們可以看到拉伸實體并沒有和草繪基準面相連，突破了拉伸實體與草繪平面相連的限制。
技巧四：自動去除以外的部分
1.下圖所示的實體是通過拉伸和殼特征創建的。
2.點擊拉伸，在模型的上表面繪制如下圖所示的截面。
3.拉伸方式選擇“拉伸至與所有曲面相交”，如下圖所示。
4.完成。
展開 拉伸技巧！SolidWorks建模并渲染一個可變鏤空環
最終結果如下圖所示：
方法：
1.點擊拉伸凸臺/基體，在前視基準面上繪制如下圖所示的草圖。
兩側對稱拉伸，拉伸深度為15mm。
2.點擊拉伸切除，在右視基準面上繪制如下圖所示的草圖。
拉伸方式設置為“完全貫穿-兩者”，如下圖所示。
3.再次點擊拉伸切除，在右視基準面上繪制如下圖所示的草圖。
拉伸方式設置為“完全貫穿-兩者”，如下圖所示。
4.點擊拉伸凸臺/基體，在前視基準面上繪制如下圖所示的草圖。
方向1和方向2的終止條件均設置為“成形到實體”，依次選擇拉伸切除1和拉伸切除2作為參考，勾選“合并結果”，特征范圍勾選“所選實體”并選擇拉伸切除1和拉伸切除2特征。
點擊勾號完成。
5.倒圓角。
6.創建基準軸1。
7.點擊圓周陣列，陣列特征選擇“凸臺-拉伸2”和“圓角1”，陣列數量為20，等間距分布，如下圖所示。
點擊勾號完成。
8.倒圓角。
9.倒圓角。
10.渲染。
展開 經典連續拉伸模設計技巧，你值得擁有！
模具產品類型很多，要說比較有技術含量的我認為拉伸產品是其中之一。為什么拉伸模很難，設計計算是個難點，模具設計完成試模又是一個難點。對于設計者來說，需要有豐富的設計經驗才能設計出相對合理的模具結構。
確定拉伸產品是否合格的因素有很多，除了設計、鉗工以外，還有拉伸材料、壓力機選擇、是否使用潤滑油等等。下面我們就來探討一下拉伸的奧秘
拉伸選材
往往拉伸件出問題就是出在材料上，合理的選材已經讓模具成功了一半。通常，適用于拉伸的冷板系列有：08Al、08、08F、10、15、20號鋼等，以08鋼為主要代表。
計算開料尺寸
對于回轉體、圓筒形的拉伸產品，開料尺寸的計算原則是根據材料的體積不變的原則進行計算，就算材料在拉伸過程中會發生變薄現象，但是其總體積不會變化。
對于復雜外形的拉伸產品，其計算的方法將比較繁瑣，因為其外形還附帶著料厚變化，即使在現在有3維軟件、模擬分析軟件協助進行計算的情況下，依然很難達到預計開料效果。
如何確定復雜拉伸產品開料尺寸呢？只能試刀口，大概判斷需要多少材料，然后設計出拉伸結構進行不斷的嘗試，最終得到合適的開料尺寸。
拉伸系數
拉伸產品需要分多少步進行，每步拉伸高度、大小是多少都是通過拉伸系數來進行計算。不同的拉伸結構、拉伸工藝其拉伸系數也不太一樣，因此需要根據實際產品進行合理選擇。
影響拉伸系數的因素有：材料性質、材料厚度、拉伸次數、拉伸方式、模具結構、潤滑性等。拉伸系數如下圖：
如果試模出現產品拉裂的情況，可以試試在下模涂點潤滑劑（菜籽油、肥皂水）或者在凹模面材料覆蓋一層薄膜也能達到一定的效果。
展開 
Creo/Proe四個拉伸技巧，建模效率倍增器！
今天給大家介紹幾個Creo使用技巧，掌握這些技巧有時會成為creo建模的倍增器哦！
技巧一：繼承拉伸斜度
1.下圖所示的實體模型帶有一個斜度，我們可以拉伸一個與其斜度相同的特征。
2.選擇實體的上表面，繪制一個如下圖所示的草繪。注意草繪保持開放，開放端對應的就是模型的傾斜面。
3.調整拉伸的高度，我們就會看到如下圖所示的結果。
第二個拉伸特征繼承了前面的拉伸特征的斜度。
技巧二：利用現有的邊界創建拉伸
這是之前介紹過的拉伸技巧，具體請參考：Proe拉伸小技巧。
1.如下圖所示，在實體的上表面繪制一條直線。
2.繪制完草繪后，調整拉伸高度，可以得到下圖所示的實體。該實體時之前繪制的直線和模型的邊界通過拉伸創建的。
3.調整箭頭方向。
技巧三：突破拉伸實體與草繪平面相連的限制
通常拉伸特征都是從草繪平面上開始，然后從某個方向向外延伸，因此拉伸實體與草繪平面是相連的。那么能不能讓拉伸實體脫離其草繪平面呢？當然可以。
1.下圖是一個拉伸特征和一個基準平面。
2.點擊拉伸，在下圖所示額基準平面上繪制如下圖所示的草繪。
拉伸方式選擇“拉伸至選定的點、曲線、平面或曲面”，選擇下圖圓柱的外表面。
3.點擊【選項】，在側2選擇“盲孔”，調整箭頭方向，我們可以得到下圖所示的結果。我們可以看到拉伸實體并沒有和草繪基準面相連，突破了拉伸實體與草繪平面相連的限制。
技巧四：自動去除以外的部分
1.下圖所示的實體是通過拉伸和殼特征創建的。
2.點擊拉伸，在模型的上表面繪制如下圖所示的截面。
3.拉伸方式選擇“拉伸至與所有曲面相交”，如下圖所示。
4.完成。
展開 Creo/Proe四個拉伸技巧，讓你的建模效率倍增
今天給大家介紹幾個Creo使用技巧，掌握這些技巧有時會成為creo建模的倍增器哦！
技巧一：繼承拉伸斜度
1.下圖所示的實體模型帶有一個斜度，我們可以拉伸一個與其斜度相同的特征。
2.選擇實體的上表面，繪制一個如下圖所示的草繪。注意草繪保持開放，開放端對應的就是模型的傾斜面。
3.調整拉伸的高度，我們就會看到如下圖所示的結果。
第二個拉伸特征繼承了前面的拉伸特征的斜度。
技巧二：利用現有的邊界創建拉伸
1.如下圖所示，在實體的上表面繪制一條直線。
2.繪制完草繪后，調整拉伸高度，可以得到下圖所示的實體。該實體時之前繪制的直線和模型的邊界通過拉伸創建的。
3.調整箭頭方向。
技巧三：突破拉伸實體與草繪平面相連的限制
通常拉伸特征都是從草繪平面上開始，然后從某個方向向外延伸，因此拉伸實體與草繪平面是相連的。那么能不能讓拉伸實體脫離其草繪平面呢？當然可以。
1.下圖是一個拉伸特征和一個基準平面。
2.點擊拉伸，在下圖所示額基準平面上繪制如下圖所示的草繪。
拉伸方式選擇“拉伸至選定的點、曲線、平面或曲面”，選擇下圖圓柱的外表面。
3.點擊【選項】，在側2選擇“盲孔”，調整箭頭方向，我們可以得到下圖所示的結果。
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今天給大家介紹幾個Creo使用技巧，掌握這些技巧有時會成為creo建模的倍增器哦！
技巧一：繼承拉伸斜度
1.下圖所示的實體模型帶有一個斜度，我們可以拉伸一個與其斜度相同的特征。
2.選擇實體的上表面，繪制一個如下圖所示的草繪。注意草繪保持開放，開放端對應的就是模型的傾斜面。
3.調整拉伸的高度，我們就會看到如下圖所示的結果。
第二個拉伸特征繼承了前面的拉伸特征的斜度。
技巧二：利用現有的邊界創建拉伸
這是之前介紹過的拉伸技巧，具體請參考：Proe拉伸小技巧。
1.如下圖所示，在實體的上表面繪制一條直線。
2.繪制完草繪后，調整拉伸高度，可以得到下圖所示的實體。該實體時之前繪制的直線和模型的邊界通過拉伸創建的。
3.調整箭頭方向。
技巧三：突破拉伸實體與草繪平面相連的限制
通常拉伸特征都是從草繪平面上開始，然后從某個方向向外延伸，因此拉伸實體與草繪平面是相連的。那么能不能讓拉伸實體脫離其草繪平面呢？當然可以。
1.下圖是一個拉伸特征和一個基準平面。
2.點擊拉伸，在下圖所示額基準平面上繪制如下圖所示的草繪。
拉伸方式選擇“拉伸至選定的點、曲線、平面或曲面”，選擇下圖圓柱的外表面。
3.點擊【選項】，在側2選擇“盲孔”，調整箭頭方向，我們可以得到下圖所示的結果。我們可以看到拉伸實體并沒有和草繪基準面相連，突破了拉伸實體與草繪平面相連的限制。
技巧四：自動去除以外的部分
1.下圖所示的實體是通過拉伸和殼特征創建的。
2.點擊拉伸，在模型的上表面繪制如下圖所示的截面。
3.拉伸方式選擇“拉伸至與所有曲面相交”，如下圖所示。
4.完成。
展開 改進的緊湊拉伸試樣的疲勞裂紋擴展分析 - ANSYS Workbench ￥3
改進的緊湊拉伸試樣的疲勞裂紋擴展分析 - ANSYS Workbench
本教程包括改進的緊湊拉伸試樣的逐步疲勞裂紋分析。
步驟 1：概述
這項工作的主要目的是提出混合模式載荷下線性彈性材料中裂紋擴展路徑的數值模型，以及研究在恒定幅值載荷條件下改進的緊湊拉伸試樣中孔洞的存在對疲勞裂紋擴展和疲勞壽命的影響。
ANSYS Mechanical（工作臺）利用 ANSYS 中的一項新功能即智能裂紋擴展技術，準確預測恒定幅值載荷條件下的裂紋擴展路徑和相關的疲勞壽命。
在線彈性斷裂力學 (LEFM) 假設下，采用巴黎定律模型評估具有不同 MCTS 配置的改進緊湊拉伸試樣 (MCTS) 的混合模式疲勞壽命。該方法涉及通過增量裂紋擴展分析準確評估應力強度因子 (SIF)、裂紋擴展路徑和疲勞壽命評估。
疲勞裂紋擴展結果表明，疲勞裂紋始終被孔吸引，因此要么它只能彎曲路徑并向孔擴展，要么它只能從孔中浮出并在孔消失后進一步擴展。就混合型載荷條件下裂紋擴展的軌跡而言，本研究的結果與文獻中發表的幾項裂紋擴展實驗的結果相一致，這些實驗顯示了類似的觀察結果。
本教程主要基于 Abdulnaser M. Alshoaibi 和 Yahya Ali Fageehi 的論文“線性彈性材料疲勞裂紋擴展路徑的數值分析和壽命預測”。
第 2 步：設置
在 ANSYS Workbench 主菜單上拖放靜態結構分析：
步驟3：工程數據（材料模型）
本教程選定的材料是“SAE 1020 碳鋼”。
材料模型由各向同性彈性、拉伸屈服強度、拉伸極限強度和巴黎定律參數（C 和 m）組成。
展開 五金模設計，連續拉伸模必須掌握的這些技巧，你會嗎？
模具產品類型很多，要說比較有技術含量的我認為拉伸產品是其中之一。為什么拉伸模很難，設計計算是個難點，模具設計完成試模又是一個難點。對于設計者來說，需要有豐富的設計經驗才能設計出相對合理的模具結構。
確定拉伸產品是否合格的因素有很多，除了設計、鉗工以外，還有拉伸材料、壓力機選擇、是否使用潤滑油等等。下面我們就來探討一下拉伸的奧秘
拉伸選材
往往拉伸件出問題就是出在材料上，合理的選材已經讓模具成功了一半。通常，適用于拉伸的冷板系列有：08Al、08、08F、10、15、20號鋼等，以08鋼為主要代表。
計算開料尺寸
對于回轉體、圓筒形的拉伸產品，開料尺寸的計算原則是根據材料的體積不變的原則進行計算，就算材料在拉伸過程中會發生變薄現象，但是其總體積不會變化。
對于復雜外形的拉伸產品，其計算的方法將比較繁瑣，因為其外形還附帶著料厚變化，即使在現在有3維軟件、模擬分析軟件低協助進行計算的情況下，依然很難達到預計開料效果。
如何確定復雜拉伸產品開料尺寸呢？只能試刀口，大概判斷需要多少材料，然后設計出拉伸結構進行不斷的嘗試，最終得到合適的開料尺寸。
拉伸系數
拉伸產品需要分多少步進行，每步拉伸高度、大小是多少都是通過拉伸系數來進行計算。不同的拉伸結構、拉伸工藝其拉伸系數也不太一樣，因此需要根據實際產品進行合理選擇。
影響拉伸系數的因素有：材料性質、材料厚度、拉伸次數、拉伸方式、模具結構、潤滑性等。拉伸系數如下圖：
如果試模出現產品拉裂的情況，可以試試在下模涂點潤滑劑（菜籽油、肥皂水）或者在凹模面材料覆蓋一層薄膜也能達到一定的效果。
展開 做這么多年五金模設計，連續拉伸模必須掌握的這些技巧，你會嗎？
都是我創作的動力，期待你的加入
模具產品類型很多，要說比較有技術含量的我認為拉伸產品是其中之一。為什么拉伸模很難，設計計算是個難點，模具設計完成試模又是一個難點。對于設計者來說，需要有豐富的設計經驗才能設計出相對合理的模具結構。
確定拉伸產品是否合格的因素有很多，除了設計、鉗工以外，還有拉伸材料、壓力機選擇、是否使用潤滑油等等。下面我們就來探討一下拉伸的奧秘
拉伸選材
往往拉伸件出問題就是出在材料上，合理的選材已經讓模具成功了一半。通常，適用于拉伸的冷板系列有：08Al、08、08F、10、15、20號鋼等，以08鋼為主要代表。
計算開料尺寸
對于回轉體、圓筒形的拉伸產品，開料尺寸的計算原則是根據材料的體積不變的原則進行計算，就算材料在拉伸過程中會發生變薄現象，但是其總體積不會變化。
對于復雜外形的拉伸產品，其計算的方法將比較繁瑣，因為其外形還附帶著料厚變化，即使在現在有3維軟件、模擬分析軟件低協助進行計算的情況下，依然很難達到預計開料效果。
如何確定復雜拉伸產品開料尺寸呢？只能試刀口，大概判斷需要多少材料，然后設計出拉伸結構進行不斷的嘗試，最終得到合適的開料尺寸。
拉伸系數
拉伸產品需要分多少步進行，每步拉伸高度、大小是多少都是通過拉伸系數來進行計算。不同的拉伸結構、拉伸工藝其拉伸系數也不太一樣，因此需要根據實際產品進行合理選擇。
影響拉伸系數的因素有：材料性質、材料厚度、拉伸次數、拉伸方式、模具結構、潤滑性等。拉伸系數如下圖：
如果試模出現產品拉裂的情況，可以試試在下模涂點潤滑劑（菜籽油、肥皂水）或者在凹模面材料覆蓋一層薄膜也能達到一定的效果。
展開 ANSYS鋼材拉伸模擬程序
鋼材拉伸模擬.pdf
改進型緊湊拉伸試樣疲勞裂紋擴展分析-ANSYS Workbench ￥3
研究的主要目標是展示裂紋擴展路徑的數值模型，并研究孔洞對改進型緊湊拉伸試樣（MCTS）在恒定振幅載荷條件下疲勞裂紋擴展和疲勞壽命的影響。研究使用了ANSYS Mechanical (Workbench)軟件，利用ANSYS中的智能裂紋擴展技術來準確預測裂紋擴展路徑和相關的疲勞壽命。巴黎定律模型被用來評估不同配置的MCTS在線性彈性斷裂力學（LEFM）假設下的混合模式疲勞壽命。這種方法涉及準確評估應力強度因子（SIFs）、裂紋擴展路徑，并通過增量裂紋擴展分析進行疲勞壽命評估。疲勞裂紋擴展結果表明，疲勞裂紋總是被孔洞吸引，因此它要么只能彎曲其路徑并向孔洞擴展，要么只能在孔洞丟失后從孔洞處漂浮并進一步擴展。在混合模式載荷條件下的裂紋擴展軌跡方面，本研究的結果與文獻中發表的幾項裂紋擴展實驗結果相似，這些實驗觀察到了類似的結果。
3. : Setup
拖動Static Structural Analysis 到 ANSYS Workbench中:
4. : Engineering Data (Material Model)
o 選擇的材料為"SAE 1020 Carbon Steel".
展開 Ansys案例研究 | 單軸拉伸試驗應變測量
概述：
單軸拉伸試驗是了解大多數材料并獲取應力與應變關系的主要方法。可靠的拉伸數據對于組件設計至關重要。本案例展示了如何進行拉伸試驗并獲取應變圖。
目標：
觀察在施加漸進式位移載荷的單軸拉伸試樣中的應變。
步驟：
1、打開Ansys Workbench，創建一個“靜態結構”系統。
2、定義拉伸試驗樣品的材料屬性。本例中使用的是結構鋼。
3、導入模型，其外觀類似于圖 1 所示。
圖1 單軸拉伸試驗試樣
4、將材料分配給幾何體。
5、按照圖2所示，在試件上施加適當的約束條件。
圖2 樣品的邊界條件
6、按照圖2所示施加位移。
7、對模型進行網格劃分并運行仿真。繪制等效彈性應變(圖3)。
圖3 等效彈性應變圖
總結：
本案例說明了單軸拉伸試驗樣品中應變的測量方法。
如有疑問歡迎留言或私信！
展開 做這么多年五金模設計，連續拉伸模必須掌握的這些技巧，你會嗎？
模具產品類型很多，要說比較有技術含量的我認為拉伸產品是其中之一。為什么拉伸模很難，設計計算是個難點，模具設計完成試模又是一個難點。對于設計者來說，需要有豐富的設計經驗才能設計出相對合理的模具結構。
確定拉伸產品是否合格的因素有很多，除了設計、鉗工以外，還有拉伸材料、壓力機選擇、是否使用潤滑油等等。下面我們就來探討一下拉伸的奧秘
拉伸選材
往往拉伸件出問題就是出在材料上，合理的選材已經讓模具成功了一半。通常，適用于拉伸的冷板系列有：08Al、08、08F、10、15、20號鋼等，以08鋼為主要代表。
計算開料尺寸
對于回轉體、圓筒形的拉伸產品，開料尺寸的計算原則是根據材料的體積不變的原則進行計算，就算材料在拉伸過程中會發生變薄現象，但是其總體積不會變化。
對于復雜外形的拉伸產品，其計算的方法將比較繁瑣，因為其外形還附帶著料厚變化，即使在現在有3維軟件、模擬分析軟件低協助進行計算的情況下，依然很難達到預計開料效果。
如何確定復雜拉伸產品開料尺寸呢？只能試刀口，大概判斷需要多少材料，然后設計出拉伸結構進行不斷的嘗試，最終得到合適的開料尺寸。
拉伸系數
拉伸產品需要分多少步進行，每步拉伸高度、大小是多少都是通過拉伸系數來進行計算。不同的拉伸結構、拉伸工藝其拉伸系數也不太一樣，因此需要根據實際產品進行合理選擇。
影響拉伸系數的因素有：材料性質、材料厚度、拉伸次數、拉伸方式、模具結構、潤滑性等。拉伸系數如下圖：
如果試模出現產品拉裂的情況，可以試試在下模涂點潤滑劑（菜籽油、肥皂水）或者在凹模面材料覆蓋一層薄膜也能達到一定的效果。
展開 Fepg-Ansys三維靜力單軸拉伸對比
Z軸方向的位移
Fepg計算結果
Ansys計算結果
（2）計算時間比較
Fepg計算時間：138.74s
Ansys計算時間：267.48s
