ansys裂紋擴(kuò)展 程序的案例
ANSYS WORKBENCH疲勞裂紋擴(kuò)展分析
接上一案例，采用ANSYS WORKBENCH進(jìn)行疲勞裂紋擴(kuò)展分析，模型參數(shù)與上一案例相同。
當(dāng)采用圖示模型進(jìn)行計(jì)算時(shí)，會(huì)有如下報(bào)錯(cuò)信息。
于是依據(jù)模型對(duì)稱性，修改模型如下。
WORKBENCH中疲勞裂紋擴(kuò)展基于應(yīng)力強(qiáng)度因子形式的paris公式，相應(yīng)材料參數(shù)中需添加圖示參數(shù)C和m。
ANSYS中提供了兩種疲勞裂紋擴(kuò)展壽命計(jì)算方式，即固定裂紋擴(kuò)展距離，計(jì)算每次擴(kuò)展對(duì)應(yīng)循環(huán)次數(shù)；或固定循環(huán)次數(shù)，計(jì)算相應(yīng)循環(huán)次數(shù)對(duì)應(yīng)裂紋擴(kuò)展距離。
在Fracture下分別設(shè)置相應(yīng)初始裂紋及裂紋擴(kuò)展參數(shù)。
分析設(shè)置中修改Fracture Controls設(shè)置。
計(jì)算結(jié)果可獲取圖示的裂紋擴(kuò)展距離、裂紋擴(kuò)展壽命曲線及相應(yīng)曲線的數(shù)值。
展開(kāi) 基于ABAQUS的疲勞裂紋擴(kuò)展程序二次開(kāi)發(fā)
基于ABAQUS有限元軟件平臺(tái)，應(yīng)用它的腳本接口二次開(kāi)發(fā)出一套可以用于自動(dòng)計(jì)算疲勞裂紋擴(kuò)展的程序包。該程序包可以實(shí)現(xiàn)參數(shù)化有限元建模、訪問(wèn)輸出數(shù)據(jù)庫(kù)及進(jìn)行其他后處理，從而避免重復(fù)建模及分析結(jié)果，顯著提高分析效率。
一.疲勞裂紋擴(kuò)展程序工作流程
二.結(jié)果輸出
創(chuàng)建模型
采用帶有單邊裂紋的整體加筋壁板作為算例。
2.后處理結(jié)果
三.結(jié)論
應(yīng)用Python語(yǔ)言進(jìn)行 ABAQUS二次開(kāi)發(fā)可以有效的拓展其功能并且顯著提高工作效率。本文針對(duì)疲勞裂紋擴(kuò)展問(wèn)題進(jìn)行ABAQUS的二次開(kāi)發(fā)，應(yīng)用該程序可以有效分析飛機(jī)結(jié)構(gòu)疲勞裂紋擴(kuò)展問(wèn)題。
如有需要，隨時(shí)聯(lián)系。
展開(kāi) Ansys Mechanical SMART 裂紋擴(kuò)展技術(shù)介紹與應(yīng)用【今日16:00直播】
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</figure><p><br></p><p><strong>時(shí)間：10</strong>月21日（星期二），16：00-17：00</p><p><strong>內(nèi)容簡(jiǎn)介：</strong></p><p>SMART（Separating, Morphing, Adaptive and Remeshing Technology）是Ansys Mechanical中的一種可實(shí)現(xiàn)裂紋擴(kuò)展與網(wǎng)格重劃分的斷裂力學(xué)分析功能，可幫助用戶實(shí)現(xiàn)靜態(tài)與疲勞工況下的結(jié)構(gòu)損傷容限分析。本次研討會(huì)將簡(jiǎn)要回顧相關(guān)的斷裂力學(xué)理論，介紹SMART功能在Mechanical界面的操作流程與各參數(shù)設(shè)置的影響。
展開(kāi) 改進(jìn)型緊湊拉伸試樣疲勞裂紋擴(kuò)展分析-ANSYS Workbench ￥3
研究的主要目標(biāo)是展示裂紋擴(kuò)展路徑的數(shù)值模型，并研究孔洞對(duì)改進(jìn)型緊湊拉伸試樣（MCTS）在恒定振幅載荷條件下疲勞裂紋擴(kuò)展和疲勞壽命的影響。研究使用了ANSYS Mechanical (Workbench)軟件，利用ANSYS中的智能裂紋擴(kuò)展技術(shù)來(lái)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)裂紋擴(kuò)展路徑和相關(guān)的疲勞壽命。巴黎定律模型被用來(lái)評(píng)估不同配置的MCTS在線性彈性斷裂力學(xué)（LEFM）假設(shè)下的混合模式疲勞壽命。這種方法涉及準(zhǔn)確評(píng)估應(yīng)力強(qiáng)度因子（SIFs）、裂紋擴(kuò)展路徑，并通過(guò)增量裂紋擴(kuò)展分析進(jìn)行疲勞壽命評(píng)估。疲勞裂紋擴(kuò)展結(jié)果表明，疲勞裂紋總是被孔洞吸引，因此它要么只能彎曲其路徑并向孔洞擴(kuò)展，要么只能在孔洞丟失后從孔洞處漂浮并進(jìn)一步擴(kuò)展。在混合模式載荷條件下的裂紋擴(kuò)展軌跡方面，本研究的結(jié)果與文獻(xiàn)中發(fā)表的幾項(xiàng)裂紋擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)結(jié)果相似，這些實(shí)驗(yàn)觀察到了類似的結(jié)果。
3. : Setup
拖動(dòng)Static Structural Analysis 到 ANSYS Workbench中:
4. : Engineering Data (Material Model)
o 選擇的材料為"SAE 1020 Carbon Steel".
展開(kāi) 
Abaqus實(shí)現(xiàn)裂紋擴(kuò)展相場(chǎng)法模擬-源程序出售(包含教學(xué)視頻) ￥49.9
Abaqus軟件實(shí)現(xiàn)裂紋擴(kuò)展相場(chǎng)法模擬，包含8個(gè)典型案例與對(duì)應(yīng)視頻教程，例如單邊拉裂紋擴(kuò)展模擬，巴西圓盤裂紋擴(kuò)展模擬，動(dòng)態(tài)裂紋擴(kuò)展模擬，接觸面裂紋擴(kuò)展模擬等案例，模擬效果可看效果圖。此外還包括2篇論文和對(duì)應(yīng)論文源程序案例，采用Abaqus用戶子程序實(shí)現(xiàn)相場(chǎng)法模擬。
教學(xué)視頻體積太大暫不上傳，已購(gòu)買資源的可以聯(lián)系我qq872335684
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展開(kāi) ARCAN 試樣靜態(tài)裂紋擴(kuò)展分析 - ANSYS Workbench ￥3
本教程包括 ARCAN 樣本的逐步靜態(tài)裂紋擴(kuò)展分析。
步驟 1：概述
在復(fù)雜的飛機(jī)結(jié)構(gòu)中，裂紋擴(kuò)展很少以耐久性和損傷容限分析 (DADTA) 中假設(shè)的理想方式擴(kuò)展。通常，施加的載荷并不垂直于裂紋成核特征和隨后的裂紋擴(kuò)展。這種情況稱為混合型裂紋擴(kuò)展，或更籠統(tǒng)地說(shuō)，三維 (3D) 裂紋擴(kuò)展。大多數(shù) DADTA 僅假設(shè) I 型載荷；因此，工程判斷用于估計(jì)理想模型中存在的誤差量。需要更好地了解混合型疲勞裂紋擴(kuò)展，以設(shè)計(jì)更好的裂紋預(yù)測(cè)模型。在混合型疲勞裂紋擴(kuò)展領(lǐng)域發(fā)表的研究成果很少，阻礙了更新、更準(zhǔn)確的 DADTA 的開(kāi)發(fā)。
第 2 步：設(shè)置
在 ANSYS Workbench 主菜單上拖放靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析：
步驟3：工程數(shù)據(jù)（材料模型）
本教程選定的材料是“SAE 1020 碳鋼”。
材料模型由各向同性彈性、拉伸屈服強(qiáng)度和拉伸極限強(qiáng)度組成。
步驟 4：幾何（SpaceClaim 模型）
在 SpaceClaim 上創(chuàng)建的厚度為 1.01 毫米的 ARCAN 樣本的尺寸如下所示：
步驟 5：定義裂縫（命名選擇）
在定義裂紋前沿和裂紋表面時(shí)，下圖中可見(jiàn)的邊緣和表面被用作命名選擇：
步驟 6：定義裂紋（預(yù)網(wǎng)格裂紋和 SMART 裂紋擴(kuò)展）
利用上一步創(chuàng)建的命名選擇，“預(yù)網(wǎng)格裂紋”定義如下：
具有靜態(tài)裂紋擴(kuò)展選項(xiàng)和 600 MPA.mm ^ (0.5) 應(yīng)力強(qiáng)度因子的“SMART 裂紋擴(kuò)展”已通過(guò)預(yù)網(wǎng)格裂紋定義：
步驟 7：網(wǎng)格操作
已實(shí)施“面片符合方法”和“裂紋前沿細(xì)化”的默認(rèn)網(wǎng)格操作。
展開(kāi) 改進(jìn)的緊湊拉伸試樣的疲勞裂紋擴(kuò)展分析 - ANSYS Workbench ￥3
改進(jìn)的緊湊拉伸試樣的疲勞裂紋擴(kuò)展分析 - ANSYS Workbench
本教程包括改進(jìn)的緊湊拉伸試樣的逐步疲勞裂紋分析。
步驟 1：概述
這項(xiàng)工作的主要目的是提出混合模式載荷下線性彈性材料中裂紋擴(kuò)展路徑的數(shù)值模型，以及研究在恒定幅值載荷條件下改進(jìn)的緊湊拉伸試樣中孔洞的存在對(duì)疲勞裂紋擴(kuò)展和疲勞壽命的影響。
ANSYS Mechanical（工作臺(tái)）利用 ANSYS 中的一項(xiàng)新功能即智能裂紋擴(kuò)展技術(shù)，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)恒定幅值載荷條件下的裂紋擴(kuò)展路徑和相關(guān)的疲勞壽命。
在線彈性斷裂力學(xué) (LEFM) 假設(shè)下，采用巴黎定律模型評(píng)估具有不同 MCTS 配置的改進(jìn)緊湊拉伸試樣 (MCTS) 的混合模式疲勞壽命。該方法涉及通過(guò)增量裂紋擴(kuò)展分析準(zhǔn)確評(píng)估應(yīng)力強(qiáng)度因子 (SIF)、裂紋擴(kuò)展路徑和疲勞壽命評(píng)估。
疲勞裂紋擴(kuò)展結(jié)果表明，疲勞裂紋始終被孔吸引，因此要么它只能彎曲路徑并向孔擴(kuò)展，要么它只能從孔中浮出并在孔消失后進(jìn)一步擴(kuò)展。就混合型載荷條件下裂紋擴(kuò)展的軌跡而言，本研究的結(jié)果與文獻(xiàn)中發(fā)表的幾項(xiàng)裂紋擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)的結(jié)果相一致，這些實(shí)驗(yàn)顯示了類似的觀察結(jié)果。
本教程主要基于 Abdulnaser M. Alshoaibi 和 Yahya Ali Fageehi 的論文“線性彈性材料疲勞裂紋擴(kuò)展路徑的數(shù)值分析和壽命預(yù)測(cè)”。
第 2 步：設(shè)置
在 ANSYS Workbench 主菜單上拖放靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析：
步驟3：工程數(shù)據(jù)（材料模型）
本教程選定的材料是“SAE 1020 碳鋼”。
材料模型由各向同性彈性、拉伸屈服強(qiáng)度、拉伸極限強(qiáng)度和巴黎定律參數(shù)（C 和 m）組成。
展開(kāi) 基于Matlab的流固耦合，水力壓裂-損傷，裂紋擴(kuò)展程序，全代碼 ￥299
Fluid-driven transition from damage to fracture in anisotropic porous media: a multi-scale XFEM approach 論文內(nèi)容100%重現(xiàn)
技術(shù)鄰周報(bào)Q13：裂紋擴(kuò)展/ABAQUS/復(fù)合材料/LS-DYNA/疲勞分析/Digimat/數(shù)字化/Ansys...
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1、含節(jié)理的巖石內(nèi)乳化炸藥不耦合爆炸引起的巖石裂紋擴(kuò)展
作者：LSDYNA+
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1817399
巖石爆破是利用炸藥的爆炸作用對(duì)巖石施加荷載，使巖石破壞的力學(xué)過(guò)程。在開(kāi)礦、地鐵掘進(jìn)、隧道工程、建筑物爆破拆除中有廣泛的應(yīng)用。該類問(wèn)題很難通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)試，因此需要通過(guò)仿真獲得精確的結(jié)果。
2、基于ABAQUS分析結(jié)果的Isight試驗(yàn)數(shù)據(jù)擬
作者：凌云
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1817481
有限元仿真已廣泛應(yīng)用于土木工程各領(lǐng)域，仿真計(jì)算與模型試驗(yàn)成為推動(dòng)結(jié)構(gòu)工程模擬發(fā)展的基本手段。隨著分析技術(shù)的更新，計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確度與精度不斷提高。用試驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)定計(jì)算參數(shù)已經(jīng)成為大型工程批量仿真模擬的常用方法。
3、基于LS-DYNA的復(fù)合材料防撞梁正碰剛性墻仿真
作者：
丫了個(gè)芭比
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1817830
實(shí)驗(yàn)表明，若汽車整車重量降低10%，燃油效率可提高6%—8%；汽車整備質(zhì)量每減少100公斤，百公里油耗可降低0.3—0.6升；汽車重量降低1%，油耗可降低0.7%。而在駕駛方面，汽車輕量化后其加速性能也將得到提高，而在碰撞時(shí)由于慣性小，制動(dòng)距離也將減少。此外，車輛每減輕100公斤，二氧化碳排放可減少約5克/公里。這些數(shù)據(jù)顯示出輕量化設(shè)計(jì)具備這樣三個(gè)優(yōu)點(diǎn)：節(jié)油、減排、提升駕駛樂(lè)趣。輕量化材料主要包括碳纖維、鋁合金、鎂合金、鈦合金、工程塑料、復(fù)合材料和高強(qiáng)度鋼等，主要用來(lái)改造和替代車身材料。
展開(kāi) 基于ansys/LS-DYNA的聚能裝藥爆破以及裂紋擴(kuò)展k文件 ￥49
聚能裝藥爆破；裂紋擴(kuò)展；預(yù)裂爆破；
聚能PVC管；2#巖石乳化炸藥；巖體采用HJC模型；
爆轟波作用于炮孔壁，產(chǎn)生初始的壓碎區(qū)，聚能方向的裂紋擴(kuò)展主要由爆生氣體作用產(chǎn)生。
當(dāng)爆生氣體壓力大于巖石動(dòng)態(tài)抗拉強(qiáng)度時(shí)，巖石單元受拉破壞.
基于ANSYS裂紋擴(kuò)展模擬和生命周期預(yù)測(cè)計(jì)算實(shí)例（原創(chuàng)，如轉(zhuǎn)載，請(qǐng)注明出處）
分析類型：斷裂力學(xué)
技術(shù)難點(diǎn)：斷裂 裂紋擴(kuò)展 生命周期預(yù)測(cè)
完成人：技術(shù)鄰ANSYS專家
網(wǎng)址：http://www.yqgqt.org.cn/content/other/402981
模擬過(guò)程：
裂紋擴(kuò)展模擬和生命周期預(yù)測(cè)
Ansys攜手Autodesk推出Fusion 360 PCB擴(kuò)展程序
由Ansys技術(shù)支持的PCB擴(kuò)展將成為Autodesk Fusion 360的首款第三方擴(kuò)展程序
主要亮點(diǎn)
Autodesk Fusion 360擴(kuò)展程序將提供快速、準(zhǔn)確可靠的深度信息，可幫助設(shè)計(jì)人員在開(kāi)展印刷電路板（PCB）設(shè)計(jì)時(shí)獲得一次性成功
該擴(kuò)展程序將促進(jìn)消費(fèi)類產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員和工程師更廣泛地使用電磁分析
在設(shè)計(jì)流程中盡早地引入仿真技術(shù)，有助于設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)更迅速地探索和驗(yàn)證新的PCB設(shè)計(jì)，并加快新一代智能產(chǎn)品的研發(fā)速度
Ansys 和Autodesk合作推出一款印刷電路板（PCB）擴(kuò)展程序，這標(biāo)志著其將成為Autodesk Fusion 360的首款第三方擴(kuò)展。在兩家公司共同愿景的推動(dòng)下，該擴(kuò)展程序旨在促進(jìn)消費(fèi)類產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員和工程師更廣泛地使用電磁分析。
Ansys與Autodesk合作研發(fā)的Fusion 360 PCB擴(kuò)展程序可實(shí)現(xiàn)快速設(shè)計(jì)探索，從而有助于在產(chǎn)品研發(fā)流程后期階段減少成本高昂的原型制作。通過(guò)在Fusion 360中嵌入式集成Ansys市場(chǎng)領(lǐng)先的電磁功能，電氣CAD用戶將能夠在Fusion 360工作流程中開(kāi)展近乎實(shí)時(shí)的PCB分析。
展開(kāi) Ansys攜手Autodesk推出Fusion 360 PCB擴(kuò)展程序
由Ansys技術(shù)支持的PCB擴(kuò)展將成為Autodesk Fusion 360的首款第三方擴(kuò)展程序
主要亮點(diǎn)
Autodesk Fusion 360擴(kuò)展程序將提供快速、準(zhǔn)確可靠的深度信息，可幫助設(shè)計(jì)人員在開(kāi)展印刷電路板（PCB）設(shè)計(jì)時(shí)獲得一次性成功
該擴(kuò)展程序將促進(jìn)消費(fèi)類產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員和工程師更廣泛地使用電磁分析
在設(shè)計(jì)流程中盡早地引入仿真技術(shù)，有助于設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)更迅速地探索和驗(yàn)證新的PCB設(shè)計(jì)，并加快新一代智能產(chǎn)品的研發(fā)速度
Ansys 和Autodesk合作推出一款印刷電路板（PCB）擴(kuò)展程序，這標(biāo)志著其將成為Autodesk Fusion 360的首款第三方擴(kuò)展。在兩家公司共同愿景的推動(dòng)下，該擴(kuò)展程序旨在促進(jìn)消費(fèi)類產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員和工程師更廣泛地使用電磁分析。
Ansys與Autodesk合作研發(fā)的Fusion 360 PCB擴(kuò)展程序可實(shí)現(xiàn)快速設(shè)計(jì)探索，從而有助于在產(chǎn)品研發(fā)流程后期階段減少成本高昂的原型制作。通過(guò)在Fusion 360中嵌入式集成Ansys市場(chǎng)領(lǐng)先的電磁功能，電氣CAD用戶將能夠在Fusion 360工作流程中開(kāi)展近乎實(shí)時(shí)的PCB分析。
展開(kāi) Ansys攜手Autodesk推出Fusion 360 PCB擴(kuò)展程序
由Ansys技術(shù)支持的PCB擴(kuò)展將成為Autodesk Fusion 360的首款第三方擴(kuò)展程序
主要亮點(diǎn)
Autodesk Fusion 360擴(kuò)展程序將提供快速、準(zhǔn)確可靠的深度信息，可幫助設(shè)計(jì)人員在開(kāi)展印刷電路板（PCB）設(shè)計(jì)時(shí)獲得一次性成功
該擴(kuò)展程序將促進(jìn)消費(fèi)類產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員和工程師更廣泛地使用電磁分析
在設(shè)計(jì)流程中盡早地引入仿真技術(shù)，有助于設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)更迅速地探索和驗(yàn)證新的PCB設(shè)計(jì)，并加快新一代智能產(chǎn)品的研發(fā)速度
Ansys 和Autodesk合作推出一款印刷電路板（PCB）擴(kuò)展程序，這標(biāo)志著其將成為Autodesk Fusion 360的首款第三方擴(kuò)展。在兩家公司共同愿景的推動(dòng)下，該擴(kuò)展程序旨在促進(jìn)消費(fèi)類產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員和工程師更廣泛地使用電磁分析。
Ansys與Autodesk合作研發(fā)的Fusion 360 PCB擴(kuò)展程序可實(shí)現(xiàn)快速設(shè)計(jì)探索，從而有助于在產(chǎn)品研發(fā)流程后期階段減少成本高昂的原型制作。通過(guò)在Fusion 360中嵌入式集成Ansys市場(chǎng)領(lǐng)先的電磁功能，電氣CAD用戶將能夠在Fusion 360工作流程中開(kāi)展近乎實(shí)時(shí)的PCB分析。
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