
發布
注冊
/
登錄ansys模擬框架結構的案例
板梁框架結構ANSYS APDL建模 ¥5
FINISH
/CLEAR
! /UIS,MSGPOP,2
KEYW,PR_SGVOF,0
/NERR,99999,99999, ,0,99999,
/PREP7
et,1,beam189
et,2,beam189
et,3,shell181
keyopt,3,3,2
mp,ex,1,2.0e10
mp,dens,1,2500
mp,prxy,1,0.2
mp,ex,2,2.0e10
mp,dens,2,2500
mp,prxy,2,0.2
mp,ex,3,2.0e10
mp,dens,3,2500
mp,prxy,3,0.2
sectype,1,beam,rect
secdata,0.25,0.6
secoffset,user,-0.125,0.3
sectype,2,beam,rect
secdata,0.25,0.6
secoffset,user,0.125,0.3
sectype,3,beam,rect
secdata,0.6,0.6
secoffset,user,-0.3,0.3
sectype,4,beam,rect
secdata,0.6,0.6
secoffset,user,-0.3,0
sectype,5,beam,rect
secdata,0.6,0.6
secoffset,user,-0.3,-0.3
sectype,6,beam,rect
secdata,0.6,0.6
secoffset,user,0,0.3
sectype,7,beam,rect
secdata,0.6,0.6
secoffset,user,0,-0.3
sectype,8,beam
展開 ANSYS框架結構地震時程分析
主要闡述了地震波選波的一些關鍵點,如何根據設計反應譜人工生成地震波,ANSYS讀入地震波的方法以及計算結果的輸出方法以及其他的一些相關技巧。
六層鋼框架結構的ANSYS建模(某教學樓,實際工程項目) ¥2.5
筆者建立的模型為玉溪市某一中教學綜合樓,主結構為六層鋼框架結構,屋面高度達22.5m,樓屋面采用現澆鋼筋混凝土板。筆者根據施工圖,使用ANSYS的APDL語言建立了該建筑樓的模型。
如果讀者朋友需要一個ANSYS建筑模型,進行各種力學分析和深入的研究,比如靜力分析,模態分析,建筑減震研究,都可以使用本文的模型。
如果讀者是在校學生,需要做ANSYS相關的畢業設計和畢業論文,完全可以在該模型的基礎上做一些想要的靜力學或者動力學分析。
后文目錄
一:建模
二:約束
三:模態分析
四:模型源文件
【經典案例欣賞18】預制裝配式框架填充剪力墻結構整體推覆模擬
項目難點:
1、填充剪力墻具體做法;
2、通法建模;
3、快速分析概要。
若有興趣,可加我QQ2170453510。

ANSYS三維梯度孔隙結構受壓模擬
ANSYS對三維梯度孔隙結構的力學分析具有重要研究意義。其高精度建模揭示孔隙率梯度分布、幾何特征對彈性模量、強度及斷裂韌性的影響機制,量化應力集中與失效風險,為航空航天、生物醫用等領域的結構優化提供理論支撐與方法創新。本案例介紹在ANSYS內對功能梯度孔隙材料(FGM)的受壓模擬。
梯度孔隙3D模型采用CAD球體功能梯度材料3D插件建模,AutoCAD參數化建模完成后將多孔結構梯度模型導出為sat格式文件。
在ANSYS Workbench內選擇與研究相適應的分析系統,并在幾何結構下導入梯度孔隙幾何模型。
對模型劃分網格并在分析設置中添加受壓荷載。
求解并查看計算結果。
展開 ANSYS多孔結構穿孔板力學模擬
多孔結構板在減輕結構重量、滿足吸聲功能等環境下應用廣泛,本案例采用ANSYS Workbench對曲線邊界孔洞的隨機多孔板進行軸心受拉力學分析。
隨機微穿孔板可采用CAD Voronoi插件構建,三維模型構建如下。
CAD Voronoi插件采用參數化建模方式,根據設定參數隨機生成模型草圖,如對草圖生成不滿意可重新生成一份,或在原圖基礎上進行手動微調。
隨機多孔板的建模參數如下,CAD內通過實體-拉伸生成板的厚度為10 mm,建模完成后將多孔板導出為.sat格式備用。
關于CAD Voronoi插件使用功能的詳細介紹可查看:
CAD Voronoi V2
https://mp.weixin.qq.com/s/QIt4yoXjb52k7CFuQbCvKA
打開ANSYS Workbench,將多孔板模型導入,模型采用默認材料,然后對模型進行網格劃分,單元近似尺寸為0.5 mm。
對模型指定邊界條件及外荷載,將左側邊界設定為固定支撐,右側邊界設置大小為1 N的力。
提交求解并查看結果。
ANSYS多孔結構板等效應力分析結果可看出,CAD Voronoi插件建立的曲邊多孔結構板,可有效避免孔洞處的應力集中現象,在滿足結構功能的前提下對于提高結構承載力及使用壽命,防止疲勞破壞等方面有借鑒意義。
展開 鋼結構焊接的Ansys數值模擬
摘 要:鋼結構主要的連接方法為焊接連接。準確的焊接模擬對節點承載力、焊接變形等分析具有重要的意義。利用Ansys軟件可以實現焊接的數值模擬。把焊接模擬的溫度場、焊接溫度動態變化過程等數值模擬結果與前人試驗結果進行對比,結果表明,采用Ansys軟件進行三維實體建模、并結合生死單元技術模擬焊接過程,求解溫度場與應力應變場,其結果與實際焊接情況具有高度的一致性,溫度場與雷卡林試驗溫度場吻合較好;焊縫附近各點的溫度變化與橫截面上的殘余應力結果,與實際焊接情況相符。此結論為Ansys軟件進行工程結構的焊接模擬的可靠性分析提供了實用的參考價值。
關鍵詞:鋼結構;Ansys數值模擬 ;焊接溫度場;殘余應力
引言
眾所周知,鋼結構的主要連接方法為焊接連接、螺栓連接和鉚釘連接,其中焊接連接是最為常見的、應用最多的連接方法之一[1]。在眾多的焊接方法當中,電弧焊由于設備輕便、搬運靈活、適合于鋼結構的施工作業等特點,成為主要的焊接方法。電弧焊就是在鋼構件連接處,借助電弧放電所產生的高溫,將置于焊縫部位的焊條或焊絲金屬熔化,同時將工件的表面熔化,形成焊接熔池,將兩塊分離的金屬熔合在一起,從而獲得牢固接頭的焊接方法。
焊接過程中,熔池內形成高溫液態金屬,熔池外部熱影響區和母材區域固體傳熱,導致焊接前后溫度的劇烈變化,從而在焊接結構內部產生殘余應力和殘余應變,外部產生殘余變形[2]。在某種程度上,殘余應力會影響到結構的承載能力,殘余變形會導致鋼結構施工安裝困難,殘余應變在使用過程中的釋放會影響到結構后期的正常使用。所以研究鋼結構焊接過程具有很大的實際意義。
計算機技術的飛速發展推動了數值模擬在結構焊接中的應用[3]。焊接數值分析軟件也日趨增多,其中Ansys由于功能強大、計算結果可靠、操作簡便等特點,成為目前土木工程領域常用的有限元軟件之一。
展開