ansys準(zhǔn)靜態(tài)分析的案例
Dyna準(zhǔn)靜態(tài)擠壓分析 ￥10
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光滑曲線加載
計(jì)算結(jié)果動(dòng)畫(huà)
能量曲線
如何確定準(zhǔn)靜態(tài)分析合理的計(jì)算時(shí)間？
先計(jì)算箱體模態(tài)，1階模態(tài)頻率為76.8Hz，對(duì)應(yīng)的時(shí)間周期為0.013s，考慮到加載到150mm停止后的時(shí)間，取0.015s作為1倍周期時(shí)間。
分別取1倍，10倍，50倍周期時(shí)間作為計(jì)算時(shí)間，結(jié)果如下圖：
藍(lán)色曲線為擠壓力曲線，紅色曲線為剛性墻反力曲線。
對(duì)比3種計(jì)算時(shí)間下的擠壓力曲線：
對(duì)于準(zhǔn)靜態(tài)分析，10倍周期以上的計(jì)算時(shí)間能得到相對(duì)準(zhǔn)確的結(jié)果。1倍周期的計(jì)算時(shí)間得到的結(jié)果帶有明顯的動(dòng)態(tài)效應(yīng)。
附件為K文件：
展開(kāi) ANSYS/LS-DYNA巖石、混凝土準(zhǔn)靜態(tài)壓縮模擬 ￥10
ANSYS/LS-DYNA巖石、混凝土準(zhǔn)靜態(tài)壓縮模擬
ABAQUS準(zhǔn)靜態(tài)分析方法
1、準(zhǔn)靜態(tài)過(guò)程：
準(zhǔn)靜態(tài)過(guò)程是這樣的過(guò)程，在過(guò)程中任意時(shí)刻，系統(tǒng)都無(wú)限地接近平衡態(tài)，因而任何時(shí)刻系統(tǒng)的狀態(tài)都可以當(dāng)平衡態(tài)處理。也就是說(shuō)，準(zhǔn)靜態(tài)過(guò)程是由一系列依次接替的平衡態(tài)所組成的過(guò)程。這個(gè)概念起源于熱力學(xué)。這是一個(gè)理想的過(guò)程，實(shí)際上是辦不到的。
2、ABAQUS/Explicit準(zhǔn)靜態(tài)分析：
在求解準(zhǔn)靜態(tài)問(wèn)題上，顯式求解方法已經(jīng)證明是有價(jià)值的，另外ABAQUS/Explicit在求解某些類(lèi)型的靜態(tài)問(wèn)題方面比ABAQUS/Standard更容易。在求解復(fù)雜的接觸問(wèn)題時(shí)，顯式過(guò)程相對(duì)于隱式過(guò)程的一個(gè)優(yōu)勢(shì)是更加容易。此外，當(dāng)模型很大時(shí)，顯式過(guò)程比隱式過(guò)程需要較少的系統(tǒng)資源。
將顯式動(dòng)態(tài)過(guò)程應(yīng)用于準(zhǔn)靜態(tài)問(wèn)題需要一些特殊的考慮。根據(jù)定義，由于一個(gè)靜態(tài)求解是一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間的求解過(guò)程，所以在其固有的時(shí)間尺度上分析模擬常常在計(jì)算上是不切合實(shí)際的，它將耗費(fèi)大量的時(shí)間和計(jì)算資源。因此，為了獲得較經(jīng)濟(jì)的解答，必須采取一些方式來(lái)加速問(wèn)題的模擬。但是帶來(lái)的問(wèn)題是隨著問(wèn)題的加速，靜態(tài)平衡的狀態(tài)卷入了動(dòng)態(tài)平衡的狀態(tài)，在這里慣性力成為更加起主導(dǎo)作用的。我們的目標(biāo)是在保持慣性力產(chǎn)生不顯著影響的前提下，用最短的時(shí)間進(jìn)行模擬。
3、分析方法：
用提高加載速率的方法來(lái)加快準(zhǔn)靜態(tài)分析的速度是較簡(jiǎn)單的一種方法，對(duì)于準(zhǔn)確和高效的準(zhǔn)靜態(tài)分析，要求施加的載荷盡可能的光滑。突然、急促的運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力波，它將導(dǎo)致振蕩或不準(zhǔn)確的結(jié)果。以可能最光滑的方式施加載荷要求加速度從一個(gè)增量步到下一個(gè)增量步只能改變一個(gè)小量。如果加速度是光滑的，隨其變化的速度和位移也是光滑的。所以我們使用ABAQUS自帶的光滑幅值曲線（smooth step）定義加載位移。
展開(kāi) 探索結(jié)構(gòu)分析的三種視角：準(zhǔn)靜態(tài)、動(dòng)態(tài)和瞬態(tài)分析
準(zhǔn)靜態(tài)分析、動(dòng)態(tài)分析和瞬態(tài)分析是工程領(lǐng)域中常用的三種分析方法，它們?cè)谘芯课矬w受力響應(yīng)時(shí)有不同的應(yīng)用場(chǎng)景。
1. 準(zhǔn)靜態(tài)分析
準(zhǔn)靜態(tài)分析是一種在結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域常用的數(shù)值仿真方法，主要用于分析結(jié)構(gòu)在靜態(tài)或者準(zhǔn)靜態(tài)加載條件下的行為。
準(zhǔn)靜態(tài)分析是一種動(dòng)態(tài)分析的特例，它考慮了時(shí)間，但是假設(shè)系統(tǒng)的響應(yīng)相對(duì)緩慢，可以在一定時(shí)間范圍內(nèi)近似為靜態(tài)問(wèn)題。結(jié)構(gòu)響應(yīng)是相對(duì)較慢加載下的位移和應(yīng)力分布。
在準(zhǔn)靜態(tài)分析中，我們假設(shè)加載作用在結(jié)構(gòu)上的時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，因此結(jié)構(gòu)的響應(yīng)可以近似為靜態(tài)狀態(tài)。這意味著在分析過(guò)程中，我們不考慮加載的瞬時(shí)效應(yīng)和動(dòng)態(tài)響應(yīng)，而只關(guān)注結(jié)構(gòu)在加載下的靜態(tài)變形和應(yīng)力分布。
準(zhǔn)靜態(tài)分析的基本概念包括：
1）靜態(tài)平衡：
在準(zhǔn)靜態(tài)分析中，結(jié)構(gòu)被認(rèn)為處于靜態(tài)平衡狀態(tài)。這意味著所有受力和受力點(diǎn)的力矩都平衡，從而結(jié)構(gòu)不會(huì)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，結(jié)構(gòu)內(nèi)部的應(yīng)力和變形可以通過(guò)解靜力學(xué)方程得到。
2）加載時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)：
準(zhǔn)靜態(tài)分析假設(shè)結(jié)構(gòu)在加載下的響應(yīng)相對(duì)緩慢，即加載時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。這種假設(shè)使得我們可以忽略瞬時(shí)加載引起的慣性效應(yīng)和動(dòng)態(tài)效應(yīng)，集中精力分析結(jié)構(gòu)在穩(wěn)定加載條件下的響應(yīng)。
3）不考慮加速度效應(yīng)：
與動(dòng)態(tài)分析不同，準(zhǔn)靜態(tài)分析不考慮結(jié)構(gòu)加速度和相關(guān)效應(yīng)。這樣簡(jiǎn)化的假設(shè)使得分析問(wèn)題的復(fù)雜度大大降低，適用于很多實(shí)際工程問(wèn)題。
4）時(shí)間因素的忽略：
在準(zhǔn)靜態(tài)分析中，時(shí)間被認(rèn)為是一個(gè)常數(shù)，不是一個(gè)變量。這就意味著分析是基于結(jié)構(gòu)的幾何和材料屬性，而不是隨時(shí)間變化的。這樣，我們可以將時(shí)間因素從分析中剝離出來(lái)，使得問(wèn)題更容易處理。
5）適用范圍：
準(zhǔn)靜態(tài)分析通常適用于那些加載速度相對(duì)較慢，可以近似為靜態(tài)的結(jié)構(gòu)問(wèn)題。例如，建筑物的靜力分析、一般機(jī)械零部件的穩(wěn)定性分析等都可以使用準(zhǔn)靜態(tài)分析方法。
2.
展開(kāi) 
直播回顧 | 《材料準(zhǔn)靜態(tài)力學(xué)性能測(cè)試及在材料分析中的應(yīng)用》
作為表征材料性能和安全可靠性保證的手段，力學(xué)性能試驗(yàn)方法及其標(biāo)準(zhǔn)化是關(guān)系到推進(jìn)復(fù)合材料應(yīng)用，如新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)階段通過(guò)模流分析進(jìn)行材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、原料選型等。
模流分析是注塑產(chǎn)品前期分析、模具設(shè)計(jì)和注塑成型常用的專(zhuān)業(yè)分析方法，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、家電、通訊電子、軍工等模具注塑產(chǎn)品領(lǐng)域。
材料在常溫、靜載作用下的宏觀力學(xué)性能，是進(jìn)行模流分析是必須要確定的力學(xué)參數(shù)。這些力學(xué)性能均需用標(biāo)準(zhǔn)試樣在材料試驗(yàn)機(jī)上按照規(guī)定的試驗(yàn)方法和程序測(cè)定，進(jìn)而獲取材料的彈性模量、泊松比等材料性能結(jié)果。
上周四的國(guó)高材直播間繼續(xù)上周的“智能注塑之模流分析系列培訓(xùn)課程”的第二節(jié)培訓(xùn)課《材料準(zhǔn)靜態(tài)力學(xué)性能測(cè)試及在材料分析中的應(yīng)用》，龐老師向大家從實(shí)驗(yàn)室設(shè)備硬件、軟件和實(shí)驗(yàn)室人員技能精進(jìn)的方法路徑三方面來(lái)展開(kāi)準(zhǔn)靜態(tài)力學(xué)性能培訓(xùn)。
（部分直播PPT，完整版請(qǐng)至課程回看）
本周四的國(guó)高材直播間繼續(xù)上周的“智能注塑之模流分析系列培訓(xùn)課程”的第三節(jié)培訓(xùn)課《材料流變性能測(cè)試及在材料分析中的應(yīng)用》，龐老師將向大家從實(shí)驗(yàn)室設(shè)備硬件、軟件和實(shí)驗(yàn)室人員技能精進(jìn)的方法路徑三方面來(lái)展開(kāi)材料流變性能培訓(xùn)。
培訓(xùn)時(shí)間：7月8日 17:00
培訓(xùn)大綱：
1. 流變儀的種類(lèi)及應(yīng)用范圍
2. 設(shè)備選型及管理方法
3. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及操作介紹
4. 測(cè)試影響因素
5. 測(cè)試中常遇到的問(wèn)題解決方法
培訓(xùn)地址：https://www.yqgqt.org.cn/live/10883
展開(kāi) 準(zhǔn)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載荷下薄壁鋁型材的漸進(jìn)破壞分析（abaqus-help）
準(zhǔn)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載荷下薄壁鋁型材的漸進(jìn)破壞分析（abaqus-help）
ARCAN 試樣靜態(tài)裂紋擴(kuò)展分析 - ANSYS Workbench ￥3
本教程包括 ARCAN 樣本的逐步靜態(tài)裂紋擴(kuò)展分析。
步驟 1：概述
在復(fù)雜的飛機(jī)結(jié)構(gòu)中，裂紋擴(kuò)展很少以耐久性和損傷容限分析 (DADTA) 中假設(shè)的理想方式擴(kuò)展。通常，施加的載荷并不垂直于裂紋成核特征和隨后的裂紋擴(kuò)展。這種情況稱(chēng)為混合型裂紋擴(kuò)展，或更籠統(tǒng)地說(shuō)，三維 (3D) 裂紋擴(kuò)展。大多數(shù) DADTA 僅假設(shè) I 型載荷；因此，工程判斷用于估計(jì)理想模型中存在的誤差量。需要更好地了解混合型疲勞裂紋擴(kuò)展，以設(shè)計(jì)更好的裂紋預(yù)測(cè)模型。在混合型疲勞裂紋擴(kuò)展領(lǐng)域發(fā)表的研究成果很少，阻礙了更新、更準(zhǔn)確的 DADTA 的開(kāi)發(fā)。
第 2 步：設(shè)置
在 ANSYS Workbench 主菜單上拖放靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析：
步驟3：工程數(shù)據(jù)（材料模型）
本教程選定的材料是“SAE 1020 碳鋼”。
材料模型由各向同性彈性、拉伸屈服強(qiáng)度和拉伸極限強(qiáng)度組成。
步驟 4：幾何（SpaceClaim 模型）
在 SpaceClaim 上創(chuàng)建的厚度為 1.01 毫米的 ARCAN 樣本的尺寸如下所示：
步驟 5：定義裂縫（命名選擇）
在定義裂紋前沿和裂紋表面時(shí)，下圖中可見(jiàn)的邊緣和表面被用作命名選擇：
步驟 6：定義裂紋（預(yù)網(wǎng)格裂紋和 SMART 裂紋擴(kuò)展）
利用上一步創(chuàng)建的命名選擇，“預(yù)網(wǎng)格裂紋”定義如下：
具有靜態(tài)裂紋擴(kuò)展選項(xiàng)和 600 MPA.mm ^ (0.5) 應(yīng)力強(qiáng)度因子的“SMART 裂紋擴(kuò)展”已通過(guò)預(yù)網(wǎng)格裂紋定義：
步驟 7：網(wǎng)格操作
已實(shí)施“面片符合方法”和“裂紋前沿細(xì)化”的默認(rèn)網(wǎng)格操作。
展開(kāi) 『原創(chuàng)』ANSYS靜力分析后如何根據(jù)結(jié)果做靜態(tài)精度分析？
ANSYS靜力分析后如何根據(jù)結(jié)果做靜態(tài)精度分析
有限元分析后如何根據(jù)分析的結(jié)果計(jì)算出是否滿足設(shè)計(jì)靜態(tài)精度要求
Ansys案例研究 | 無(wú)人機(jī)葉片靜態(tài)分析
打開(kāi) Ansys Workbench，創(chuàng)建一個(gè)"靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析"系統(tǒng)。
2. 定義材料屬性。從本示例提供的 .xml 文件中導(dǎo)入聚碳酸酯的屬性，此處使用該材料僅用于演示目的，但應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牟牧蠈傩浴?3. 導(dǎo)入模型，其外觀將如圖 1 所示。
圖 1. 典型的無(wú)人機(jī)葉片
4. 將材料分配給幾何體。
5. 在葉片中心施加固定約束，如圖 2 所示。
圖 2. 固定約束
6. 施加 0.01MPa 的壓力，如圖 3 所示。
圖 3. 壓力載荷
7. 使用 5mm 的單元尺寸對(duì)模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分，然后求解分析。變形和應(yīng)力云圖如圖 4 所示。
圖 4：總變形和應(yīng)力云圖
總結(jié)
本示例展示了無(wú)人機(jī)葉片在壓力載荷下產(chǎn)生的變形和應(yīng)力，可以將其與材料的許用值進(jìn)行校核，以判斷葉片是否能承受該載荷。
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展開(kāi) 導(dǎo)出ANSYS WORKBENCH靜態(tài)分析后的變形模型
本篇博文主要介紹如何在ANSYS WORKBENCH里面導(dǎo)出靜力學(xué)分析后的變形模型，這個(gè)問(wèn)題也是有幾個(gè)CAE朋友提及到了，寫(xiě)篇博文分享下，廢話不多說(shuō)，馬上入正題。
1.問(wèn)題描述
為了敘述如何導(dǎo)出靜力學(xué)分析后的變形模型，這里只用個(gè)簡(jiǎn)單的懸臂梁模型進(jìn)行講解，懸臂梁尺寸為100x20x10mm，一段固定約束，上面施加10MPa均布載荷，導(dǎo)出其變形后的幾何模型。
2.分析思路
（1）先進(jìn)行靜力學(xué)分析
（2）將結(jié)果文件更新到幾何體
（3）將變形后的幾何模型傳遞到FEM中進(jìn)行模型的處理
（4）導(dǎo)出變形后的幾何體模型
3.步驟
（1）對(duì)懸臂梁模型進(jìn)行靜力學(xué)分析
（2）查看其變形，如下圖所示
（3）選中模型樹(shù)的Geometry，右鍵，從結(jié)果文件中更新幾何體，打開(kāi)其結(jié)果文件，如下圖所示。
（4）完成幾何體更新之后，在模型窗口可以看到幾何體模型已經(jīng)改變成之前分析的變形模型，如下圖所示：
（5）將靜力學(xué)模塊的Model導(dǎo)出到FEM中，主要是對(duì)幾何體模型進(jìn)行處理，如下圖所示：
（6）生成蒙皮
（7）插入初始幾何體
（8）將初始幾何體轉(zhuǎn)化成Parasolid格式
（9）這時(shí)轉(zhuǎn)化成的幾何體是由6個(gè)面體組成的，而不是實(shí)體，需要增加一個(gè)Sew縫紉工具，并選擇懸臂梁的6個(gè)面體，然后生成實(shí)體模型。
（10）此時(shí)，變形后的幾何體模型已經(jīng)創(chuàng)建完成，接著導(dǎo)出即可。
以上為基于ANSYS WORKBENCH靜力學(xué)分析后導(dǎo)出變形的幾何模型的基本思路和步驟。
來(lái)源：宏鑫環(huán)宇
展開(kāi) 【視頻教程】ansys教程系列之MAXwell電機(jī)靜態(tài)分析
【視頻教程】ansys教程系列之MAXwell電機(jī)靜態(tài)分析
講師：kxllost
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：電機(jī)設(shè)計(jì)、Maxwell電機(jī)電磁分析
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文獻(xiàn)分享 | 使用 ANSYS 進(jìn)行偏置軸承建模、靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分析
項(xiàng)目靜態(tài)分析
偏置軸承的靜態(tài)分析在Ansys工作臺(tái)中進(jìn)行，幾何形狀從Solidworks導(dǎo)入，通過(guò)網(wǎng)格類(lèi)型從粗到細(xì)的變化，比較網(wǎng)格結(jié)果，包括各種網(wǎng)格度量因子、網(wǎng)格收斂性研究通過(guò)考慮不同的單元長(zhǎng)度來(lái)完成，并且觀察到在 1 mm 單元長(zhǎng)度時(shí)獲得了網(wǎng)格收斂。改變偏心軸承的材料，然后分別進(jìn)行計(jì)算，得到變形結(jié)果，并進(jìn)行von-mises應(yīng)力和應(yīng)變的比較，進(jìn)行研究。方程(1)、(2)代表了計(jì)算變形的靜態(tài)分析的基礎(chǔ)。
其中，F(xiàn) 表示施加的力，K 表示剛度矩陣，× 表示偏置軸承中的變形。
3.3 . 項(xiàng)目動(dòng)態(tài)分析
執(zhí)行動(dòng)態(tài)分析的目的是在運(yùn)行時(shí)評(píng)估應(yīng)用程序。特征值分析 通過(guò)求解由質(zhì)量矩陣和剛度矩陣組成的特征方程來(lái)提供結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)特性。動(dòng)態(tài)特性包括自然模態(tài)（或振型）和自然周期（或頻率）。等式(3)、(4)表示固有頻率計(jì)算的基礎(chǔ)。
3.4 . 施加約束
進(jìn)行固定分析，將切向力施加在朝外偏移量為 5000 N 的圓孔上，并將基板上的四個(gè)孔固定。所施加的約束如圖2所示。
圖2 .
展開(kāi) 基于ANSYS的準(zhǔn)雙曲面齒輪建模及有限元分析
重型機(jī)械科技-2004年 03期-基于ANSYS的準(zhǔn)雙曲面齒輪建模及有限元分析
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重型機(jī)械科技-2004年 03期-基于ANSYS的準(zhǔn)雙曲面齒輪建模及有限元分析.pdf
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