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登錄ansys中施加徑向壓力的案例
ansys結構分析中施加周期邊界
請教了:哪位高手會在ansys結構分析中施加周期邊界條件?
先謝謝了
在ansys中怎么施加對稱載荷
比如一個圓柱體如圖所示怎施加對稱載荷呢?
如何在ANSYS WORKBENCH中施加分段函數激勵
本篇回答一位朋友提出來的問題,說明如何在ANSYS WOKRBENCH中施加分段函數激勵。
假設分段的分布載荷如下
該載荷施加在一長方體的頂面上,作為分布力系施加。
下面說明操作方法。
1. 創建一個瞬態動力學分析系統
2.創建一長方體,尺寸任意。
3.劃分網格
4.分析設置
設置兩個時間步,
第一步終止時間為1秒,打開自動時間步長,通過載荷步來定義載荷子步,初始子步10步,最小5步,最多20步。
再定義第二步如下
其含義是
第2步終止時間為2秒,打開自動時間步長,通過載荷步來定義載荷子步,初始子步10步,最小5步,最多20步.
5.固定左端
6.在上面施加分布載荷1
首先定義第一個載荷步內的函數載荷
接著休眠期第二段(1-2秒內的部分)
得到結果如下
7.在上面施加分布載荷2
接著休眠期第1段(0-1秒內的部分)
得到結果如下
這就可以了。
至于后面的求解就不再贅述了。
來源:宋博士的博客,版權歸作者所有。
展開 ANSYS中如何施加高斯移動熱源
很多人在使用ANSYS模擬焊接和增材制造過程中都面臨高斯熱源施加的難題,現在我來演示一下如何在ANSYS經典中使用APDL語言施加高斯熱源,以及如何實現熱源的移動。
打開經典界面,然后選擇Parameters→Functions→Define/Edit
然后在彈出的Function Editor中選取你想要輸入的熱源函數,我這里使用了一個高斯體熱源函數,也可以替換成高斯面熱源或者雙橢球熱源,具體函數請自行查找文獻
點擊Save后,保存后綴名為.func的函數文件,其名稱為func11.func
然后退出,重新選擇Parameters→Functions→Read From file
選擇剛才定義的函數
此時彈出對話框,要求輸入函數的名稱,及對應的參數的大小,我們定義名稱為gauss,兩個參數常量分別為qmx=1,r=1,局部坐標系選0就意味著這個函數是在全局坐標系中施加的,可以換成其他已經定義的任何局部坐標系
然后點擊List→Files→Log file
然后我們就可以發現在Log file文件里自動生成了函數func11對應的數據表,其是一個維度6*20的Table表,我們在array parameter中也可以查看其具體數據,為什么會生成這段呢,其實就是ANSYS根據你所定義的函數,自動生成了一個Table表做了這個函數的插值,這樣系統在計算時就可以根據這個Table表進行對應的索引,生成任何你想要的函數值了。
展開 
自己總結的ansys中如何施加時間歷程載荷
好的話就回帖
Ansys Workbench中Bolt Pretension施加方法
Ansys Workbench使用Bolt Pretension施加預緊力有三種方法:
(1) 實體模型(對面施加,一般為圓柱側面)
(2) 線模型(對Line施加)
(3) 運動副Beam類型
情況(1)的使用很常見,故這里只說明后兩種情況的設置方法,尤其對線模型施加需要注意的點。
演示使用的基本模型如下:
下面分別使用設置運動副Beam類型和線模型兩種方法在上下兩個孔之間施加螺栓預緊力。
1、運動副Beam類型施加
在上下兩個孔之間添加運動副Beam,如下圖中灰色的桿件:
模型孔直徑為35mm,設置Beam半徑為15mm如下圖:
該模型中Beam類型設置的Refrence和Mobile分別為模型上下表面的圓孔邊如下圖:
設置Bolt Pretension,Scoping Method選擇為Beam Connection即可對Beam施加預緊力,這里設置的預緊力值為1000N如下圖:
變形結果(隱藏Beam)如下圖:
應力結果(隱藏Beam)如下圖:
2、線模型施加
在兩個孔之間建立線實體(下圖中綠線所示):
模型孔直徑為35mm,設置線截面直徑為30mm。
注意Line Body與實體之間需要使用Joint設置接觸關系如下圖,若使用Contact類型則計算無法進行:
Joint設置如下圖
選擇該條線施加螺栓預緊力,預緊力值同為1000N如下圖:
變形結果如下圖:
應力結果如下圖:
3、結論
兩種方法得到的結果很接近。
展開 ANSYS經典中使用APDL語言施加移動高斯熱源
很多人在使用ANSYS模擬焊接和增材制造過程中都面臨高斯熱源施加的難題,現在我來演示一下如何在ANSYS經典中使用APDL語言施加高斯熱源,以及如何實現熱源的移動。
打開經典界面,然后選擇Parameters→Functions→Define/Edit
然后在彈出的Function Editor中選取你想要輸入的熱源函數,我這里使用了一個高斯體熱源函數,也可以替換成高斯面熱源或者雙橢球熱源,具體函數請自行查找文獻
點擊Save后,保存后綴名為.func的函數文件,其名稱為func11.func
然后退出,重新選擇Parameters→Functions→Read From file
選擇剛才定義的函數
此時彈出對話框,要求輸入函數的名稱,及對應的參數的大小,我們定義名稱為gauss,兩個參數常量分別為qmx=1,r=1,局部坐標系選0就意味著這個函數是在全局坐標系中施加的,可以換成其他已經定義的任何局部坐標系
然后點擊List→Files→Log file
然后我們就可以發現在Log file文件里自動生成了函數func11對應的數據表,其是一個維度6*20的Table表,我們在array parameter中也可以查看其具體數據,為什么會生成這段呢,其實就是ANSYS根據你所定義的函數,自動生成了一個Table表做了這個函數的插值,這樣系統在計算時就可以根據這個Table表進行對應的索引,生成任何你想要的函數值了。
展開 關于ANSYS中初始地應力施加方法的介紹
近日,水哥收到一粉絲對初始地應力施加這塊的疑問,恰逢今天時間較多,便說說在ANSYS中如何施加初始地應力。
針對巖土工程相關的分析而言,初始地應力這個概念比較重要,所謂初始地應力,也即是在我們對巖土進行任何外部操作之前,例如基坑開挖、邊坡開挖、隧道開挖等,其本身內所存在的真實應力,也可稱之為初始應力場。
初始應力場是平衡的,這也是經常聽到的一個概念,初始地應力平衡,更簡單來講,就是我們在進行分析之前的位移清零,應力不清零。
為什么進行這樣一步操作?
答:為了使模型更加的符合實際。
ANSYS中對于初始地應力的平衡沒有類似設計軟件那般(例如Midas NX)方便,也即是我們在做類似基坑開挖分析之前,首先要進行地應力平衡操作,ANSYS中主要分為兩步進行:
第一步:原始應力場計算,導出地應力文件;
第二步:新建模型,導入地應力文件,施加重力,平衡地應力。
關于導入與導出的命令流,ANSYS以前老版本是采用Iswrite與isfile命令,新版本可采用Inistate命令,但是Iswrite和isfile依然可以用,只是幫助文件已經沒了這兩個命令的解釋,其用法同inistate,可具體查詢Help。
通過上兩步操作,能達到位移清零,真實應力不清零的效果,下面以一個小例子來進行說明操作過程。
某二維地塊,長度50m,高度20m,需進行基坑開挖操作,操作之前,需進行初始地應力的平衡,材料為中風化砂質泥巖,彈性模量取1200Mpa,粘聚力取450Kpa,摩擦角取30度,采用DP材料模型。
展開 如何在ANSYS WORKBNCH中施加一個同時隨時間和空間變化的載荷
如何在ANSYS WORKBNCH中施加一個同時隨時間和空間變化的載荷
注:本文轉自宋博士的博客
如何在ANSYS WORKBENCH中施加一個同時隨時間和空間變化的載荷?
例如對一個長為1米,截面是50mm*50mm的梁,施加一個隨時間和軸線坐標X變化的載荷
其變化規律是
這里的x是從左端點開始的桿件上各點的X坐標
而t是時間。
因此這是一個 瞬態動力學問題。要求在此載荷規律作用下梁的變形。
下面是用ANSYS WORKBENCH計算該問題的過程。
(1)打開ANSYS WORKBENCH14.5。
(2)創建瞬態動力學項目示意圖。
(3)創建幾何模型。
雙擊geometry,打開DM,在其中創建一個長1米,截面是50mm*50mm的長方體。
其細節視圖的設置是
然后退出DS.
(4)創建局部坐標系。
雙擊Model,進入到mechanical中,并把長度單位切換成米,角度單位切換成radian.然后添加一個局部坐標系,把該坐標系的坐標原點定位在長方體的上表面的左邊一個頂點上。
該坐標系用于對后面施加的載荷提供坐標系,以確定方程中的X是從哪里開始定義的。
(5)劃分網格。
設置單元尺寸為25mm,劃分網格如下
(6)設置載荷步。
對于分析設置進行如下定義
即計算1秒,而只有1個載荷步,該載荷步被均分為10個載荷子步。
(7)固定左端面。
選擇左邊的端面進行固定。
(8)施加隨時間和空間變化的分布載荷。
選擇上表面,施加分布載荷。在其細節視圖的magnitude中首先選擇function.說明要用函數進行定義
然后在magnitude中輸入表達式如下
注意到此時的坐標系統切換成了上面定義的坐標系。
展開 基于ANSYS的實體單元扭矩施加方法總結(原創帖子,轉載請注明出處,謝謝!技術鄰ID有限元中解人生) ¥1
基于ANSYS的實體單元扭矩施加方法總結
1、 引言
在實際工程問題中,扭矩無處不在。如攻絲的絲錐、車床的光桿、攪拌軸、汽車傳動軸等等,均為受扭構件,承受扭矩作用。為了更好的分析上述構件在扭(轉)矩作用下的變形、應力、應變等物理量,現代先進設計制造分析方法引入有限元來模擬結構在外載荷作用下的響應問題。對于很多工程模型,必須考慮結構的一些幾何特征,如軸的鍵槽、絲錐的螺紋面等。因此,實體模型上扭矩的施加就成為一個非常關鍵的問題。這包括扭矩施加的形式、位置,不同方式施加的扭矩會導致整體剛度矩陣的不同,最終會導致應力奇異,影響結果的評定。ANSYS作為全球最通用的大型有限元分析軟件之一,其強大的分析功能已為國內外一致認同,現已成為許多領域結果評定的行業標準。由于ANSYS中不能直接對實體單元施加力矩,傳統方法采用若干對力偶來代替扭矩,該方法容易導致局部應力集中;改進的方法引入一些特殊單元如rbe3單元、mpc184單元、mass21單元等,通過引入這些特殊單元,能夠比較好的實現扭矩的施加,但是特殊單元的引入又改變了整體剛度矩陣。為了解決由于引入特殊單元而導致影響整體剛度矩陣的問題,有學者等提出采用接觸單元能夠很好的解決扭矩的施加問題。
本文旨在綜合關于扭矩施加的各種方法,并對這些方法進行分析比較,從而找到關于實體單元扭矩施加有效、合理的方法,為結構有限元分析提供有益的參考。
2、 ANSYS中扭矩的施加
2.1 工程實例
現以長為0.2m直徑為100mm的實心鋼管為例說明扭矩的施加。鋼管材料視為線彈性,其彈性模量及泊松比分別為:E=2e11Pa,μ=0.3。 鋼管一端固定,另一端受1000N.m扭矩作用。
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