ansys常見錯(cuò)誤和警告
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間：2023-03-07
ansys常見錯(cuò)誤和警告的實(shí)例教程
abaqus模型不收斂報(bào)錯(cuò)誤和及警告分析
調(diào)試分析的第一步是了解錯(cuò)誤和警告消息的含義，這些消息已預(yù)先編程，因此可以參考。 表4.1和4.2分別列出了錯(cuò)誤和警告原因的列表，以及一些有關(guān)故障排除的潛在原因的線索，被視為數(shù)字問題或數(shù)字困難。
這些錯(cuò)誤和警告消息的主要原因的定義如下。 故障排除可能是以下跡象：
?應(yīng)變增量過大意味著當(dāng)前應(yīng)變增量過大，以至于無法確定材料點(diǎn)計(jì)算的收斂性。因此，Abaqus將減少負(fù)載并嘗試再次執(zhí)行增量。
?較大的應(yīng)變增量意味著最后一個(gè)增量的Abaqus應(yīng)變準(zhǔn)則超過了引起第一屈服的應(yīng)變的“五十倍”。因此，Abaqus將嘗試執(zhí)行實(shí)質(zhì)點(diǎn)計(jì)算，但是可能會(huì)出現(xiàn)收斂問題
結(jié)果。
?負(fù)特征值通常與剛度降低或解決方案唯一性相關(guān)，例如當(dāng)結(jié)構(gòu)開始彎曲或材料變得不穩(wěn)定時(shí)可能會(huì)發(fā)生。
–負(fù)特征值也可以與使用拉格朗日乘數(shù)來強(qiáng)制約束的建模技術(shù)相關(guān)聯(lián)。
–在不收斂的迭代過程中彈出的負(fù)特征值警告通常可以忽略。如果在收斂的迭代過程中出現(xiàn)負(fù)特征值警告，則必須仔細(xì)評估計(jì)算出的解。
?數(shù)值奇異性通常是由剛體運(yùn)動(dòng)引起的，其中模型的一部分對施加的載荷沒有抵抗力。數(shù)值上的奇異性可能表示在模型的一部分中需要其他邊界條件或約束。
?零主元通常表示模型中的過度約束，通常是由于多余的邊界條件或約束所致。 過度約束的節(jié)點(diǎn)可能仍然表現(xiàn)適當(dāng)，但是冗余約束的存在可能是模型問題，導(dǎo)致模型其他部分出現(xiàn)不良行為。 由于剛體的運(yùn)動(dòng)，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)零主元運(yùn)動(dòng)。
對于某些警告消息，錯(cuò)誤消息和聯(lián)系診斷，可以使用視口選項(xiàng)中的“突出顯示”選項(xiàng)來查看每個(gè)診斷消息中涉及的節(jié)點(diǎn)或元素。 對于警告和錯(cuò)誤消息，導(dǎo)致警告或錯(cuò)誤的節(jié)點(diǎn)或元素在模型中突出顯示。 接觸診斷時(shí)，模型中突出顯示了過度閉合或打開的節(jié)點(diǎn)。
展開 有沒有大神知道下圖的錯(cuò)誤該如何解決？
在化工裝置生產(chǎn)中，精餾塔是最常見的、典型的分離設(shè)備，任何從事化工生產(chǎn)的人對精餾塔都不會(huì)陌生，但對精餾塔操作中常見的突出問題，比如：液泛、淹塔、沖塔現(xiàn)象，原因都不是很清楚，出現(xiàn)問題時(shí)對于塔的參數(shù)變化反應(yīng)也不敏感，這樣往往延遲了問題的解決時(shí)間，影響裝置生產(chǎn)。
今天，就上面提出的幾個(gè)問題原因做個(gè)詳細(xì)分析，另外舉出實(shí)例來展示生產(chǎn)中出現(xiàn)問題時(shí)的參數(shù)變化和錯(cuò)誤操作！
首先來看我們最熟悉的液泛現(xiàn)象
? 什么是液泛呢？
在精餾塔中，由于各種原因造成液相堆積超過其所處空間范圍，稱為液泛。液泛可分為降液管液泛、霧沫夾帶液泛等。
降液管液泛是指降液管內(nèi)的液相堆積至上一層塔板。霧沫夾帶液泛是指塔板上開孔空間的氣相流速達(dá)到一定速度，使得塔板上的液相伴隨著上升的氣相進(jìn)入上一層塔板。
產(chǎn)生液泛時(shí)的操作狀態(tài)稱為液泛點(diǎn)。在設(shè)計(jì)精餾塔時(shí)，必須控制維持液泛率在一定的范圍內(nèi)以保證精餾塔的穩(wěn)定運(yùn)行。液泛開始時(shí)，塔的壓降急劇上升，效率急劇下降。隨后塔的操作遭到破壞。
? 是什么原因?qū)е乱悍含F(xiàn)象的產(chǎn)生？
1、降液管內(nèi)液體倒流回上層板
由于塔板對上升的氣流有阻力，下層板上方的壓力比上層板上方的壓力大，降液管內(nèi)泡沫液高度所相當(dāng)?shù)撵o壓頭能夠克服這一壓力差時(shí)，液體才能往下流。
當(dāng)液體流量不變而氣體流量加大，下層板與上層板間的壓力差亦隨著增加，降液管內(nèi)的液面隨之升高。
若氣體流量加大到使得降液管內(nèi)的液體升高到堰頂，管內(nèi)的液體便不僅不能往下流，反而開始倒流回上層板，板上便開始積液；加以操作時(shí)不斷有液體從塔外送入，最后會(huì)使全塔充滿液體。就形成了液泛。
展開 在化工裝置生產(chǎn)中，精餾塔是最常見的、典型的分離設(shè)備，任何從事化工生產(chǎn)的人對精餾塔都不會(huì)陌生，但對精餾塔操作中常見的突出問題，比如：液泛、淹塔、沖塔現(xiàn)象，原因都不是很清楚，出現(xiàn)問題時(shí)對于塔的參數(shù)變化反應(yīng)也不敏感，這樣往往延遲了問題的解決時(shí)間，影響裝置生產(chǎn)。
今天，就上面提出的幾個(gè)問題原因做個(gè)詳細(xì)分析，另外舉出實(shí)例來展示生產(chǎn)中出現(xiàn)問題時(shí)的參數(shù)變化和錯(cuò)誤操作！
首先來看我們最熟悉的液泛現(xiàn)象
? 什么是液泛呢？
在精餾塔中，由于各種原因造成液相堆積超過其所處空間范圍，稱為液泛。液泛可分為降液管液泛、霧沫夾帶液泛等。
降液管液泛是指降液管內(nèi)的液相堆積至上一層塔板。霧沫夾帶液泛是指塔板上開孔空間的氣相流速達(dá)到一定速度，使得塔板上的液相伴隨著上升的氣相進(jìn)入上一層塔板。
產(chǎn)生液泛時(shí)的操作狀態(tài)稱為液泛點(diǎn)。在設(shè)計(jì)精餾塔時(shí)，必須控制維持液泛率在一定的范圍內(nèi)以保證精餾塔的穩(wěn)定運(yùn)行。液泛開始時(shí)，塔的壓降急劇上升，效率急劇下降。隨后塔的操作遭到破壞。
? 是什么原因?qū)е乱悍含F(xiàn)象的產(chǎn)生？
1、降液管內(nèi)液體倒流回上層板
由于塔板對上升的氣流有阻力，下層板上方的壓力比上層板上方的壓力大，降液管內(nèi)泡沫液高度所相當(dāng)?shù)撵o壓頭能夠克服這一壓力差時(shí)，液體才能往下流。
當(dāng)液體流量不變而氣體流量加大，下層板與上層板間的壓力差亦隨著增加，降液管內(nèi)的液面隨之升高。
若氣體流量加大到使得降液管內(nèi)的液體升高到堰頂，管內(nèi)的液體便不僅不能往下流，反而開始倒流回上層板，板上便開始積液；加以操作時(shí)不斷有液體從塔外送入，最后會(huì)使全塔充滿液體。就形成了液泛。
展開 文章發(fā)布：上海安世亞太官方訂閱號（搜索：PeraShanghai）
聯(lián)系我們：021-58403100
近日Ansys 2021 R1如期而至，新版本中Ansys Mechanical迎來了中文界面的首發(fā)，Mechanical繼續(xù)提供可實(shí)現(xiàn)快速仿真，更簡易工作流程和具有記錄功能腳本等功能，并具備增強(qiáng)求解器功能的產(chǎn)品集成能力。由此可見，軟件工具正在降低學(xué)習(xí)門檻，而且功能越來越強(qiáng)大，不少用戶樂此不疲，但是對軟件背后的有限元理論和工程結(jié)構(gòu)應(yīng)用概念的學(xué)習(xí)卻令人堪憂！
一、不知道的重要概念
在ANSYS結(jié)構(gòu)分析中，有限元模型的每個(gè)節(jié)點(diǎn)都有一個(gè)叫做節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)系的固有屬性，并可以根據(jù)需要將節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換至需要的任意局部坐標(biāo)方向。那么為什么相當(dāng)多的Workbench結(jié)構(gòu)分析用戶沒聽說過這個(gè)概念呢？
這可能是因?yàn)樵贛echanical組件中進(jìn)行前處理時(shí)經(jīng)常采用基于幾何對象的直觀操作，幾乎不直接涉及到有限元模型。直到在比較新的ANSYS版本中，Mechanical組件中才新增了針對有限元模型的操作。
那么在什么情況下需要用到節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)系呢？來看下面的三個(gè)問題。
1、第一個(gè)問題
如下圖所示，梁的右端節(jié)點(diǎn)需要施加135度方向的傾斜支座以及45度方向的力。
對于這個(gè)問題，可以通過Mechanical組件中的Nodal Orientation來實(shí)現(xiàn)。
首先定義一個(gè)相對總體坐標(biāo)繞Z軸旋轉(zhuǎn)45度的局部坐標(biāo)系，如上圖所示。然后把右端節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)系定位到局部坐標(biāo)系。這樣，對于右端節(jié)點(diǎn)，45度和135度方向分別對應(yīng)X和Y方向，然后施加Y方向節(jié)點(diǎn)位移和X方向節(jié)點(diǎn)力即可。
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在化工裝置生產(chǎn)中，精餾塔是最常見的、典型的分離設(shè)備，任何從事化工生產(chǎn)的人對精餾塔都不會(huì)陌生，但對精餾塔操作中常見的突出問題，比如：液泛、淹塔、沖塔現(xiàn)象，原因都不是很清楚，出現(xiàn)問題時(shí)對于塔的參數(shù)變化反應(yīng)也不敏感，這樣往往延遲了問題的解決時(shí)間，影響裝置生產(chǎn)。
今天，就上面提出的幾個(gè)問題原因做個(gè)詳細(xì)分析，另外舉出實(shí)例來展示生產(chǎn)中出現(xiàn)問題時(shí)的參數(shù)變化和錯(cuò)誤操作
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近日Ansys 2021 R1如期而至，新版本中Ansys Mechanical迎來了中文界面的首發(fā)，Mechanical繼續(xù)提供可實(shí)現(xiàn)快速仿真，更簡易工作流程和具有記錄功能腳本等功能，并具備增強(qiáng)求解器功能的產(chǎn)品集成能力。
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這些錯(cuò)誤和警告消息的主要原因的定義如下。 故障排除可能是以下跡象：
?應(yīng)變增量過大意味著當(dāng)前應(yīng)變增量過大，以至于無法確定材料點(diǎn)計(jì)算的收斂性。因此，Abaqus
NO.0001
ESYS is not valid for line element.
原因：是因?yàn)槲沂褂肔ATT的時(shí)候，把“--”的那個(gè)不小心填成了“1”。經(jīng)過ANSYS的命令手冊里說那是沒有用的項(xiàng)目，但是根據(jù)我的理解，這些所謂的沒有用的項(xiàng)目實(shí)際上都是ANSYS在為后續(xù)的版本留接口。對于LATT，實(shí)際上那個(gè)項(xiàng)目可能就是單元坐標(biāo)系的設(shè)置。當(dāng)我發(fā)現(xiàn)原因后，把1改成0——即使用全局直角坐標(biāo)系，就沒有WARNING
