ansys控制精度的案例
LS-DYNA中的操作及設(shè)置（一）（精度控制，單位制，截面，雙精度）
本文翻譯自官方文檔，原文鏈接：
https://www.dynasupport.com/howtos/general
一、精度控制（accuracy）
除了沙漏控制之外，若程序沒有進(jìn)行中點(diǎn)應(yīng)變的計算（mid-point strain calculation），那么同樣有可能會在旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)中產(chǎn)生應(yīng)力（create stresses in a rotating system），從而得出一個較差的計算結(jié)果。要實(shí)現(xiàn)中點(diǎn)應(yīng)變的計算，需要使用*CONTROL_ACCURACY這一關(guān)鍵字，并將第一個參數(shù)設(shè)為1。此時程序?qū)謩e在n+1/2和n+1進(jìn)行兩次應(yīng)變-位移矩陣，同時計算成本將會增加25%。對于顯式計算，由于其n+1/2（對應(yīng)的矩陣）和n+1（對應(yīng)的矩陣）幾乎相同，所以不需要進(jìn)行精度的額外控制。對于時間步長超過了1000倍的隱式分析，*CONTROL_ACCURACY就很重要了；如果計算模型中有旋轉(zhuǎn)的物體，那就必須使用這一設(shè)置。
二、統(tǒng)一單位制（Consistent units）
在LS-DYNA中需要設(shè)置統(tǒng)一的單位制：
1 force unit = 1 mass unit * 1 acceleration unit
1 acceleration unit = 1 length unit / (1 time unit)^2
1 density unit = 1 mass unit / (1 length unit)^3
下表給出了一些常用單位制以及鋼的密度和彈性模量作為參考，其中GRAVITY是重力加速度。
展開 高精度冷軋板型控制與裝備技術(shù)
“高精度冷軋板形控制與裝備技術(shù)”研究針對汽車板、家電板、電工鋼等對冷軋帶鋼平直度和邊部減薄越來越高的質(zhì)量需求，旨在通過板帶材變形理論、板形調(diào)控功效、多變量優(yōu)化算法等研究，開發(fā)突破板形目標(biāo)曲線自適應(yīng)設(shè)定、多變量優(yōu)化閉環(huán)控制、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動態(tài)替代控制、邊部減薄控制等關(guān)鍵技術(shù)，形成冷軋帶鋼板形控制核心技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用與技術(shù)推廣。
冷軋機(jī)板形控制核心技術(shù)具有典型的多變量、多控制回路、非線性、強(qiáng)耦合、時變性強(qiáng)的特征，是冶金領(lǐng)域高科技產(chǎn)品的代表之一。現(xiàn)代化的主流板形控制冷軋機(jī)通常具備多種板形控制的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如軋輥傾斜控制、工作輥/中間輥彎輥控制、工作輥/中間輥竄輥和工作輥分段冷卻控制，眾多的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)高精度板形控制的保證，但也為實(shí)際的控制帶來了很大的難題。深入研究冷軋板形控制系統(tǒng)的核心模型，制定合理有效的板形控制策略，開發(fā)適用于實(shí)際冷軋帶鋼生產(chǎn)的板形控制系統(tǒng)，對提高我國冷軋板形控制水平具有重要的意義。
中國從上世紀(jì)70年初開始從事冷軋板形控制核心技術(shù)研究，多年來中國冷軋生產(chǎn)線的板形控制系統(tǒng)全部依賴進(jìn)口。德國、瑞典、日本等國外供應(yīng)商出于對核心技術(shù)的保密和達(dá)到技術(shù)壟斷的目的，對板形控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵模型通常采取了“黑箱”的形式。經(jīng)過攻關(guān)團(tuán)隊(duì)多年來不斷的研究與實(shí)踐，從板形理論、板形工藝、控制系統(tǒng)、數(shù)學(xué)模型、系統(tǒng)集成等諸多方面展開全方位、綜合性的研究與開發(fā)，使中國成為世界上少數(shù)可以提供全套冷軋板形核心控制技術(shù)的國家。
針對板帶材變形過程與板形調(diào)控功效、多變量優(yōu)化方法等內(nèi)容進(jìn)行了理論研究，獲得了各調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對于帶鋼板形的影響規(guī)律，形成了適于工業(yè)應(yīng)用的快速優(yōu)化算法，為板形閉環(huán)控制奠定了基礎(chǔ)。
展開 沖壓廠如何控制五金沖壓模具的沖孔精度
五金沖壓模具加工中，對鉆孔精度的要求非常高，控制好鉆孔精度，有助于提升模具的品質(zhì)，沖壓出品質(zhì)更好的五金沖壓件。對精度的控制，必須要確保劃線、沖眼和起鉆的精準(zhǔn)度。
1.底孔精度的控制
首先，控制畫線精度。檢查高尺度針腳的鋒利程度，要一次性畫線完成，線條細(xì)而深。
然后，控制五金沖壓模具加工沖眼的精度。在打樣沖眼的過程中，將樣品沿著畫線凹槽十字中心位置移動，當(dāng)干到樣品頂尖位置有凹陷的感覺時，說明樣品正處于十字中心的位置，此刻樣品必須垂直，操作員應(yīng)輕敲樣品，再進(jìn)行沖眼。沖眼結(jié)束后，要檢查位置是否精確，如不夠精確，需要重新調(diào)整參數(shù)和沖眼工具。
最后，控制起鉆的精度。先用鉆頭在五金模具標(biāo)記位置鉆出一淺坑，測量鉆孔位置和質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，如果不達(dá)標(biāo)，反復(fù)進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求。注意橫刃較長的鉆頭，容易導(dǎo)致鉆孔中心偏高，此情況建議在滿足鉆孔要求的情況下，盡量選擇幾乎沒有橫刃的鉆頭。
2.擴(kuò)孔精度的控制
上述對模具低孔精度的控制，是為了擴(kuò)孔打下基礎(chǔ)，采用合理措施控制模具擴(kuò)孔精度尤其重要。
首先，要將擴(kuò)孔鉆頭磨小，增強(qiáng)它的自動定心效果，并不斷降低擴(kuò)孔精度和切削力；其次，調(diào)節(jié)鉆孔設(shè)備，讓鉆頭向下逐漸靠近已打好的底孔端口，并進(jìn)行微調(diào)，讓鉆頭刃口完全解除底孔。最后，開啟鉆床開關(guān)，進(jìn)行模具鉆孔加工。
展開 光纖激光尺實(shí)現(xiàn)納米級位置控制精度檢測
2.3.角錐棱鏡干涉（RI）探頭
角錐棱鏡干涉探頭，安裝方便，精度高，適用于單軸線性測量或位置反饋，測量距離達(dá)10米，可定制40米，在運(yùn)動定位和設(shè)備校準(zhǔn)上應(yīng)用廣泛。提供0°、90°兩種出光配置。
光纖激光尺技術(shù)特色
1.高精度測量：線性測量精度可達(dá)0.5ppm；
2.高激光穩(wěn)頻精度：激光頻率穩(wěn)定度達(dá)0.05ppm（可選配0.02ppm）
3.高分辨率：固有分辨率最高達(dá)10nm，可配置不同分辨率，可進(jìn)一步拓展細(xì)分，實(shí)現(xiàn)更高分辨率。
4.高速測量：最大測量速度可達(dá)2000mm/s以上；
5.量程長：測量量程可以達(dá)到4m以上，可定制40米；
6.安裝簡便，易于準(zhǔn)直：體積小巧，安裝靈活，可大幅降低阿貝誤差；干涉探頭配置有角度調(diào)節(jié)裝置，輕松實(shí)現(xiàn)光束準(zhǔn)直；
7.測量光路熱源隔離：激光發(fā)射裝置與測量探頭分離，探頭無熱源，可避免主機(jī)散熱對測量通路的影響；
8.多通道輸出：最多可同時連接三路探頭，輕松實(shí)現(xiàn)多軸同時測量及多自由度測量；
9.輸出接口多樣：主機(jī)輸出接口包含USB接口和位置輸出接口，位置輸出接口有差分TTL(RS-422/EIA-422)、正余弦信號(SinCos1Vpp) 、USB-SDK。
光纖激光尺應(yīng)用驗(yàn)證
PLR3000 系列光纖激光尺已在多個客戶端進(jìn)行精度驗(yàn)證：用差分干涉（DI）探頭對高精度納米位移臺進(jìn)行閉環(huán)控制，在10mm行程內(nèi)任意位置實(shí)現(xiàn)納米級位置控制精度。
展開 
光纖激光尺實(shí)現(xiàn)納米級位置控制精度檢測
2.3.角錐棱鏡干涉（RI）探頭
角錐棱鏡干涉探頭，安裝方便，精度高，適用于單軸線性測量或位置反饋，測量距離達(dá)10米，可定制40米，在運(yùn)動定位和設(shè)備校準(zhǔn)上應(yīng)用廣泛。提供0°、90°兩種出光配置。
光纖激光尺技術(shù)特色
1.高精度測量：線性測量精度可達(dá)0.5ppm；
2.高激光穩(wěn)頻精度：激光頻率穩(wěn)定度達(dá)0.05ppm（可選配0.02ppm）
3.高分辨率：固有分辨率最高達(dá)10nm，可配置不同分辨率，可進(jìn)一步拓展細(xì)分，實(shí)現(xiàn)更高分辨率。
4.高速測量：最大測量速度可達(dá)2000mm/s以上；
5.量程長：測量量程可以達(dá)到4m以上，可定制40米；
6.安裝簡便，易于準(zhǔn)直：體積小巧，安裝靈活，可大幅降低阿貝誤差；干涉探頭配置有角度調(diào)節(jié)裝置，輕松實(shí)現(xiàn)光束準(zhǔn)直；
7.測量光路熱源隔離：激光發(fā)射裝置與測量探頭分離，探頭無熱源，可避免主機(jī)散熱對測量通路的影響；
8.多通道輸出：最多可同時連接三路探頭，輕松實(shí)現(xiàn)多軸同時測量及多自由度測量；
9.輸出接口多樣：主機(jī)輸出接口包含USB接口和位置輸出接口，位置輸出接口有差分TTL(RS-422/EIA-422)、正余弦信號(SinCos1Vpp) 、USB-SDK。
光纖激光尺應(yīng)用驗(yàn)證
PLR3000 系列光纖激光尺已在多個客戶端進(jìn)行精度驗(yàn)證：用差分干涉（DI）探頭對高精度納米位移臺進(jìn)行閉環(huán)控制，在10mm行程內(nèi)任意位置實(shí)現(xiàn)納米級位置控制精度。
展開 衛(wèi)星結(jié)構(gòu)精度如何控制？航天某院基于3DCC的工程實(shí)踐
在衛(wèi)星研制過程中，結(jié)構(gòu)精度問題往往并非源于單一零部件的加工偏差，而是由多級裝配過程中的誤差累積所致。本文所涉及的客戶案例中，某航天總體單位在衛(wèi)星平臺及精密機(jī)構(gòu)研制過程中，長期面臨共性挑戰(zhàn)：結(jié)構(gòu)層級多、裝配鏈路長，誤差傳遞關(guān)系復(fù)雜，設(shè)計階段難以對最終裝配精度進(jìn)行有效預(yù)判，關(guān)鍵公差項(xiàng)及其影響路徑不易識別。
在引入誠智鵬3DCC后，上述問題逐步轉(zhuǎn)化為可建模、可分析的工程過程，為結(jié)構(gòu)精度控制提供了更具確定性的技術(shù)路徑。
案例一：溫度變化工況下的結(jié)構(gòu)公差與裝配精度分析
在一類衛(wèi)星指向/執(zhí)行機(jī)構(gòu)中（如陀螺及相關(guān)機(jī)構(gòu)），結(jié)構(gòu)不僅要滿足裝配要求，還要在不同溫度環(huán)境下保持穩(wěn)定精度。過去主要依賴經(jīng)驗(yàn)判斷或簡單極限計算，很難準(zhǔn)確評估溫度變化帶來的影響。
基于誠智鵬3DCC，設(shè)計團(tuán)隊(duì)建立了覆蓋常溫與非常溫工況的尺寸鏈模型，對多部件裝配誤差進(jìn)行統(tǒng)計仿真分析，實(shí)現(xiàn)了誤差在結(jié)構(gòu)路徑中的量化傳遞與分布評估。仿真結(jié)果不僅明確了關(guān)鍵公差項(xiàng)對系統(tǒng)精度的敏感性，還為后續(xù)公差優(yōu)化提供了定量依據(jù)，使結(jié)構(gòu)設(shè)計由“經(jīng)驗(yàn)判斷”轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)支撐”。
案例二：衛(wèi)星機(jī)械臂空間姿態(tài)精度偏差公差優(yōu)化分析
另一典型案例來自某衛(wèi)星機(jī)械臂雙軸轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的正交精度控制問題。該機(jī)構(gòu)由X、Y軸轉(zhuǎn)動單元、艙板支架及軸承等部件組成，對兩軸正交性提出不高于±0.015°的嚴(yán)格要求。
通過3DCC構(gòu)建裝配尺寸鏈模型，對端面垂直度、同軸度及軸承游隙等誤差因素進(jìn)行系統(tǒng)分析。結(jié)果表明，在初始設(shè)計狀態(tài)下，機(jī)構(gòu)正交誤差約為±0.03782°，難以滿足設(shè)計指標(biāo)。在此基礎(chǔ)上，通過收斂關(guān)鍵垂直度公差，并結(jié)合多輪仿真驗(yàn)證，最終將誤差控制在±0.01380°范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。
展開 復(fù)雜光波導(dǎo)器件中控制MTF分析的精度和速度間的平衡
在本例中，我們指出了衍射和相干效應(yīng)對計算得到的MTF精度的影響。我們會進(jìn)一步說明，一個準(zhǔn)確和快速的包含這些影響的計算需要在一個單一平臺上結(jié)合高度交互性的模擬技術(shù)。這也使用戶能夠無縫地控制復(fù)雜光學(xué)系統(tǒng)的精度和速度間的平衡。
·填充系數(shù)50%
·高度50 nm
·268.7nm周期
·二元光柵
光瞳擴(kuò)展器
·填充系數(shù)：50%
·高度：50 nm
·380 nm周期
·二元光柵
耦出耦合器
·效率0級次：50%（用于背面照明）
·效率+1級次：50%
·380 nm周期
·理想光柵
耦入耦合器
布局和初始參數(shù)：
·帶寬：0 nm、1 nm、10 nm
·波長：532 nm
·偏振：線偏振
·直徑：3mm（圓形）
·光束類型：平面波束
光源引擎模型
連接建模技術(shù)：光源
仿真與設(shè)置：單平臺交互性
6.
展開 ANSYS Fluent 單精度和雙精度的區(qū)別
ANSYS Fluent的單精度和雙精度類型在所有的計算機(jī)平臺上都可以使用。對大多數(shù)情況來說，單精度求解器已經(jīng)足夠精確，但是在一些特定類型的問題上雙精度更有好處。以下列出幾種情況：
如果你的模型具有非常大的長度尺度（例如一根細(xì)長的薄管），用單精度計算來表示點(diǎn)坐標(biāo)可能不夠精確。
如果你的模型涉及到多個區(qū)域，彼此之間通過小尺寸的管道連接起來（例如汽車閥組），其中的一個區(qū)域的氣壓大大高于整個流域的平均壓力水平。因此這種情況有必要用雙精度計算來求解這個驅(qū)動流體的壓力差，同樣用于顯著低于壓力水平的情況。
對于涉及到高的熱傳導(dǎo)率的共軛問題（共軛問題，我的理解是兩個區(qū)域的相鄰邊界傳熱或者邊界和區(qū)域內(nèi)流體相互傳熱）、或長寬高尺寸比率很大的網(wǎng)格（扁的或狹長的網(wǎng)格），由于單精度求解器不能有效地傳遞邊界信息，可能會導(dǎo)致計算不收斂和不精確。
對于采用population balance模式求解particle size分布的并包含多個數(shù)量級跨度的statistical moments的多相流問題，適合用雙精度求解器。
注意:ANSYS Fluent只允許小數(shù)點(diǎn)分隔一個周期。如果您的系統(tǒng)設(shè)置是一個使用逗號分隔的歐洲地區(qū)(例如德國)，接受數(shù)值輸入的字段可以接受一個逗號,但是逗號后的一切可能會被忽略。如果您的系統(tǒng)設(shè)置是在一個非歐洲地區(qū),數(shù)值字段不會接受一個逗號。
ANSYS Workbench接受逗號代替小數(shù)點(diǎn)分隔符。當(dāng)數(shù)據(jù)導(dǎo)入到ANSYS Fluent時，這些會被轉(zhuǎn)換成多個周期。
Both single-precision and double-precision versions of ANSYS Fluent are available on all computer platforms.
展開 箱式T型槽平臺加工流程拆解：關(guān)鍵工序與精度控制方法
箱式T型槽平臺加工流程拆解：關(guān)鍵工序與精度控制方法
箱式T型槽平臺作為機(jī)械裝配、機(jī)床調(diào)試、工裝定點(diǎn)的核心基準(zhǔn)裝備，憑借箱式結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)、受力均勻的優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)場景。其加工流程的規(guī)范性與精度控制的合理性，直接影響平臺的使用性能與壽命。
###一、加工全流程梳理（核心6步）
箱式T型槽平臺加工需遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程，依次經(jīng)過前期準(zhǔn)備、鑄造成型、時效處理、粗加工、精加工、檢驗(yàn)入庫六大環(huán)節(jié)，每一步均需配套精度控制措施，確保產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。其中，鑄造成型、時效處理、精加工是三大關(guān)鍵工序，直接決定平臺的剛性與精度等級。
###二、關(guān)鍵工序拆解與精度控制方法
1.關(guān)鍵工序一：鑄造成型（箱式結(jié)構(gòu)核心）。選用HT200-HT300灰鑄鐵，部分高精度場景可選用QT600球墨鑄鐵，按標(biāo)準(zhǔn)配比配料熔煉，采用砂型造型工藝，確保箱式框架與筋板結(jié)構(gòu)成型規(guī)整。精度控制點(diǎn)：嚴(yán)控熔煉溫度與澆鑄速度，避免產(chǎn)生砂孔、氣孔等問題；澆鑄后自然冷至室溫，防止快冷產(chǎn)生裂紋，成型后清理浮砂與毛刺，修補(bǔ)微小鑄造問題。
2.關(guān)鍵工序二：時效處理（去掉應(yīng)力，穩(wěn)定精度）。這是防止平臺后期變形的關(guān)鍵步驟，采用550-700℃人工退火結(jié)合自然時效的方式，去掉鑄造殘余應(yīng)力。精度控制點(diǎn)：時效時間嚴(yán)格遵循工藝要求，人工退火保溫8-12小時，自然時效不少于2年，確保殘余應(yīng)力去除均勻，同時提升材質(zhì)韌性，為后續(xù)精加工奠定基礎(chǔ)。
3.關(guān)鍵工序三：精加工（精度成型核心）。分為臺面精加工與T型槽精加工兩步。
展開 接觸非線性技巧總結(jié):控制收斂性和精度的平衡
ANSYS分析設(shè)計人—專注壓力容器分析設(shè)計的交流平臺！學(xué)貴得師，更貴得友！共同學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步！
以下是筆者在學(xué)習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)的一份講解非常不錯的關(guān)于接觸分析的資料，分享出來與大家一起學(xué)習(xí)和進(jìn)步。
接觸非線性基本計算過程簡介
接觸非線性基本技巧總結(jié)
鏈接：如何從ANSYS軟件輸入和輸出方面有效提高非線性分析
請不吝點(diǎn)個在看！分享成就你我他！
在這里，我們愿與您一起，亦師亦友，共同學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步； 期待有志者的加入！
Fidelity Pointwise：控制單元尺寸分級以獲得所需的 CFD 解決方案精度
計算流體動力學(xué) (CFD) 中的網(wǎng)格生成必須在求解精度和模擬收斂時間之間取得平衡。生成的網(wǎng)格應(yīng)該足夠細(xì)，以便準(zhǔn)確解析流場，同時應(yīng)該足夠粗，以便在合理的時間內(nèi)收斂。因此，網(wǎng)格單元尺寸在整個計算域中變化是至關(guān)重要的，在邊界層區(qū)域、無滑移壁和其他需要更高分辨率的流動特征中使用更精細(xì)的單元；更大的單元被用于其他地方以提高計算效率。另一個要求是單元尺寸必須從細(xì)到粗平滑地混合。
保真逐點(diǎn)像元尺寸分級的設(shè)計因素
Fidelity Pointwise 中的局部元素尺寸分級要考慮的三個設(shè)計因素是 -
網(wǎng)格控制：在 Fidelity Pointwise 等自下而上的網(wǎng)格生成器中，體積網(wǎng)格劃分確實(shí)是一個邊界值問題 - 體積網(wǎng)格的單元尺寸由表面元素尺寸和用戶可控的混合函數(shù)驅(qū)動。對單元尺寸分級的任何額外控制都必須順利地集成到自下而上的范例中。
網(wǎng)格穩(wěn)健性：單元尺寸分級方法必須適用于相關(guān)長度尺度在幾何和流動物理驅(qū)動下變化六個或更多數(shù)量級的網(wǎng)格。此類網(wǎng)格的示例包括完全附加的飛機(jī)和潛艇的粘性模擬。
網(wǎng)格質(zhì)量：單元尺寸、形狀和漸變不得對流求解器的收斂或求解精度產(chǎn)生負(fù)面影響。
單元尺寸分級的不同方法
以自下而上的方法對網(wǎng)格單元尺寸進(jìn)行分級的最簡單方法是通過網(wǎng)格的拓?fù)洌粚卧笮u變應(yīng)用于網(wǎng)格的邊界并將這些漸變混合到內(nèi)部。雖然這種方法相當(dāng)穩(wěn)健，但其效果卻非常局部。為了使其效果更加全局化，必須創(chuàng)建網(wǎng)格的拓?fù)洳⑴c之交互，這可能相當(dāng)麻煩。
八叉樹方法已被證明能夠解決局部和全局影響。一個小限制是網(wǎng)格分級必須遵循水平集規(guī)則。
徑向基函數(shù) (RBF) 網(wǎng)絡(luò)可以幫助實(shí)現(xiàn)網(wǎng)格分級。RBF 可以表示為提供局部控制的簡單插值方案。通過將該方法擴(kuò)展到 RBF 網(wǎng)絡(luò)，可以對網(wǎng)格的分級產(chǎn)生全局影響。
展開 
復(fù)雜光波導(dǎo)器件中控制MTF分析的精度和速度間的平衡
在本例中，我們指出了衍射和相干效應(yīng)對計算得到的MTF精度的影響。我們會進(jìn)一步說明，一個準(zhǔn)確和快速的包含這些影響的計算需要在一個單一平臺上結(jié)合高度交互性的模擬技術(shù)。這也使用戶能夠無縫地控制復(fù)雜光學(xué)系統(tǒng)的精度和速度間的平衡。
任務(wù)說明書
任務(wù)：如何準(zhǔn)確計算波導(dǎo)的MTF？需要考慮哪些影響？
布局和初始參數(shù)：
耦入耦合器
·理想光柵
·380 nm周期
·效率+1級次：50%
·效率0級次：50%（用于背面照明）
耦出耦合器
·二元光柵
·380 nm周期
·高度：50 nm
·填充系數(shù)：50%
光瞳擴(kuò)展器
·二元光柵
·268.7nm周期
·高度50 nm
·填充系數(shù)50%
仿真與設(shè)置：單平臺交互性
連接建模技術(shù)：光源
光源引擎模型
·光束類型：平面波束
·直徑：3mm（圓形）
·偏振：線偏振
·波長：532 nm
·帶寬：0 nm、1 nm、10 nm
針對具有有限帶寬（時間相干性）的光源的可用建模技術(shù)：
在此設(shè)置中，有兩種不同的技術(shù)對光源建模，每種技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)將在文檔中討論。
建模技術(shù)的單平臺交互性
每束光束在復(fù)雜系統(tǒng)中傳播時都與不同類型的光學(xué)元件相互作用。因此，一個精確的模型需要算法的無縫交互性，以便能夠處理以下出現(xiàn)的所有方面：
1. 光柵（耦入耦合器、光瞳擴(kuò)展器、耦出耦合器）
2. 自由空間（平板玻璃內(nèi)傳播）
3. 平板玻璃表面的反射
4. 區(qū)域邊界（光柵邊界）
5. 探測器表面的反射（視野范圍均勻性測量）
6. 眼睛模型（PSF和MTF計算）
連接建模技術(shù)：光柵
1. 光柵（耦入耦合器、光瞳擴(kuò)展器、耦出耦合器）
2. 自由空間（平板玻璃內(nèi)傳播）
3. 平板玻璃表面的反射
4.
展開 Moldex3D模流分析之北京化工大學(xué)以Moldex3D控制儲罐封頭螺紋精度
本案例的高分子復(fù)合材料儲罐由罐體和封頭組成，封頭中的螺紋孔結(jié)構(gòu)之成型精度控制，是整個制程中的關(guān)鍵；而澆口設(shè)計則是影響螺紋孔精度的主因。本案例探討使用Moldex3D決定較佳的澆口設(shè)計，以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
挑戰(zhàn)
對尺寸精度的容忍度低和滲漏問題，導(dǎo)致產(chǎn)品組裝困難
廢品率超過90%
解決方案
使用Moldex3D評估不同的澆口設(shè)計，以改善翹曲問題，避免修模成本
效益
Moldex3D的量測節(jié)點(diǎn)功能是讓用戶能有效取得所需信息的最大關(guān)鍵
廢品率由90%大幅降低為5%
案例分析
本案例的儲罐封頭產(chǎn)品(圖一)有2.5英吋NPSM螺紋，目標(biāo)是使該產(chǎn)品可以達(dá)到可容忍的精度，同時也必須建立起長期的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。
圖一 本案例儲罐封頭之幾何
儲罐封頭的幾何相當(dāng)復(fù)雜且精度要求高，Moldex3D所提供的網(wǎng)格建造和求解器功能，讓用戶可以不必簡化網(wǎng)格，直接在軟件中進(jìn)行仿真。此外軟件中的量測節(jié)點(diǎn)也是一項(xiàng)實(shí)用功能，可幫助在翹曲分析結(jié)果中，擷取螺紋上不同部位的變形資料。
除了原始設(shè)計之外，本案例中進(jìn)行了5項(xiàng)設(shè)計變更。設(shè)變的差異主要為澆口數(shù)量、澆口類型和位置。量測節(jié)點(diǎn)已是縣設(shè)置在網(wǎng)格模型中(圖二)，以便從分析結(jié)果中觀察翹曲和尺寸變形狀況。最后的仿真結(jié)果中(圖三)顯示，6個澆口的設(shè)計，整體收縮分布是最均勻的；由此結(jié)果也可推論，澆口數(shù)量越多，收縮就會越均勻，產(chǎn)品真圓度也越佳。
展開 Moldex3D模流分析之北京化工大學(xué)以Moldex3D控制儲罐封頭螺紋精度
本案例的高分子復(fù)合材料儲罐由罐體和封頭組成，封頭中的螺紋孔結(jié)構(gòu)之成型精度控制，是整個制程中的關(guān)鍵；而澆口設(shè)計則是影響螺紋孔精度的主因。本案例探討使用Moldex3D決定較佳的澆口設(shè)計，以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
挑戰(zhàn)
對尺寸精度的容忍度低和滲漏問題，導(dǎo)致產(chǎn)品組裝困難
廢品率超過90%
解決方案
使用Moldex3D評估不同的澆口設(shè)計，以改善翹曲問題，避免修模成本
效益
Moldex3D的量測節(jié)點(diǎn)功能是讓用戶能有效取得所需信息的最大關(guān)鍵
廢品率由90%大幅降低為5%
案例分析
本案例的儲罐封頭產(chǎn)品(圖一)有2.5英吋NPSM螺紋，目標(biāo)是使該產(chǎn)品可以達(dá)到可容忍的精度，同時也必須建立起長期的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。
圖一 本案例儲罐封頭之幾何
儲罐封頭的幾何相當(dāng)復(fù)雜且精度要求高，Moldex3D所提供的網(wǎng)格建造和求解器功能，讓用戶可以不必簡化網(wǎng)格，直接在軟件中進(jìn)行仿真。此外軟件中的量測節(jié)點(diǎn)也是一項(xiàng)實(shí)用功能，可幫助在翹曲分析結(jié)果中，擷取螺紋上不同部位的變形資料。
除了原始設(shè)計之外，本案例中進(jìn)行了5項(xiàng)設(shè)計變更。設(shè)變的差異主要為澆口數(shù)量、澆口類型和位置。量測節(jié)點(diǎn)已是縣設(shè)置在網(wǎng)格模型中(圖二)，以便從分析結(jié)果中觀察翹曲和尺寸變形狀況。最后的仿真結(jié)果中(圖三)顯示，6個澆口的設(shè)計，整體收縮分布是最均勻的；由此結(jié)果也可推論，澆口數(shù)量越多，收縮就會越均勻，產(chǎn)品真圓度也越佳。
圖二 含量測節(jié)點(diǎn)的網(wǎng)格模型
原始設(shè)計(側(cè)邊澆口x 4)
設(shè)變1(針點(diǎn)澆口x 4)
設(shè)變2(潛式澆口x 4)
設(shè)變3(側(cè)邊澆口x 6)
設(shè)變4(針點(diǎn)澆口x 6)
設(shè)變5(潛式澆口x 6)
圖三 不同澆口設(shè)計之下的產(chǎn)品翹曲變形結(jié)果
Moldex3D提供豐富的模擬工具，讓使用者便于比較和評估不同產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量。
展開 高精度地圖如何進(jìn)行數(shù)據(jù)播發(fā)？如何與自動駕駛控制器進(jìn)行信息交互？
高精地圖作為自動駕駛系統(tǒng)不可或缺的頂級傳感器配置，在自車環(huán)境感知方面，可以提供大量有效的靜態(tài)環(huán)境信息以及部分動態(tài)環(huán)境信息，可為自動駕駛控制器省去許多算力并進(jìn)行實(shí)時計算。在定位方面，與GPS、北斗等全球衛(wèi)星導(dǎo)航方式結(jié)合，幫車輛定位其精確位置。在駕駛規(guī)劃方面，由于高精地圖包含實(shí)時、高精度的交通信息，可精確幫助自動駕駛系統(tǒng)進(jìn)行駕駛規(guī)劃。對于高精地圖的基礎(chǔ)采集原理、建圖原理及輸出信號等已經(jīng)有不少文獻(xiàn)進(jìn)行過相應(yīng)的分析說明，本文著重從自動駕駛開發(fā)的角度說明高精地圖如何進(jìn)行數(shù)據(jù)播發(fā)，自動駕駛控制器如何對來自以太網(wǎng)的高精地圖信號進(jìn)行轉(zhuǎn)化，以確保轉(zhuǎn)化后的數(shù)據(jù)能夠?yàn)槠渌谩４送猓恼聲敿?xì)講解根據(jù)高精地圖的輸出數(shù)據(jù)，如何進(jìn)行自動駕駛圍欄設(shè)置。
高精地圖播發(fā)與數(shù)據(jù)重構(gòu)
當(dāng)高精地圖信息以一定的形式播發(fā)出來時，自動駕駛控制器如何對該高精地圖信息進(jìn)行利用是自動駕駛系統(tǒng)架構(gòu)的數(shù)據(jù)感知處理單元需要首先處理的問題，即地圖數(shù)據(jù)傳遞到ADAS系統(tǒng)應(yīng)用需要一個分解、傳輸再重構(gòu)的過程，如下圖表示了相關(guān)的播發(fā)和重構(gòu)原理圖。
AHP（ADAS Horizon Provider）即電子地平線，作用是為ADAS 應(yīng)用提供超視距的前方道路和數(shù)據(jù)信息。提取地圖及位置信息生成ADAS Horizon數(shù)據(jù)，通過總線傳輸?shù)紸DAS控制器，ADAS控制器中有一個重構(gòu)單元AHR（ADAS Horizon Reconstructor），AHR用于解析AHP 發(fā)出的消息并重建地圖數(shù)據(jù)，供終端 ADAS 應(yīng)用模塊使用。即將收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行重構(gòu)變成ADAS系統(tǒng)可以看懂的數(shù)據(jù)。目前ADASIS已發(fā)布V3版本支持包含車道在內(nèi)的高精地圖數(shù)據(jù)，支持車載以太總線傳輸。
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