超透鏡 超透鏡由分布在基板上的數百萬個元原子（具有不同形狀和大小的納米級結構）組成，以形成透鏡。表面上的元原子的大小和位置會改變光波的重定向方式。超透鏡和一縷頭發一樣纖薄，而且更緊湊，所以可替代笨重的傳統透鏡。超透鏡的重量非常輕，因此成為了便攜式設備的理想之選。此外，超透鏡還可以使用大規模生產半導體芯片所用的工藝和設備來制造。 超透鏡還可以聚焦或過濾特定顏色或波長，從而顯著減少色差。

主要特性： 檢索任意節點或單元選擇的內部或外部載荷 通過坐標系、節點選擇方法和顯示模式（例如節點求和、角點結果或整體匯總）自定義計算 使用清晰、井然有序的表格和圖將力和力矩可視化 示例：使用Freebodies功能對作用于船舶結構特定組件上的力進行分析，確保關鍵連接在各種載荷條件下的完整性。

· 國產替代加速：國際品牌（Hexagon、ANSYS、達索）仍主導市場（占比 60%-65%），但國產軟件（安世亞太、中望軟件）快速崛起；Adams 憑借技術壁壘與生態優勢，短期仍將保持領先，長期與國產軟件形成差異化競爭。

4.疲勞仿真 建筑物在其全生命周期內會承受數萬甚至數十萬次風荷載循環作用。這種隨機、往復、幅度變化的風致應力會對關鍵受力構件（如焊縫、螺栓節點、支撐結構）造成累積損傷，可能導致材料在遠低于靜力強度的應力水平下發生疲勞斷裂。 疲勞仿真就是在結構響應分析（特別是基于CFD模擬得到的載荷譜）基礎上，引入材料的疲勞性能數據（S-N曲線或斷裂力學模型），對關鍵部位進行疲勞壽命評估。

● 常溫儲存特性免除了昂貴的冷鏈物流成本； ● 優異的二次焊接性能支持復雜結構的熱塑性連接； ● 可回收特性契合綠色制造趨勢； ● 千米級長度帶來的接頭減少，直接降低了材料損耗和人工拼接成本。 我們深知，在航空認證、汽車量產、能源裝備升級的關鍵節點，材料供應的穩定性與一致性至關重要。

簡化布線與維護：采用現場總線技術替代傳統的點對點模擬接線，可顯著減少電纜用量和接線錯誤的可能性，同時遠程診斷功能使得維護人員無需親臨現場即可排查故障，極大提高了運維效率。 數據追溯與合規性：在制藥、半導體等對工藝追溯要求極高的行業，集成系統能夠自動記錄所有流量數據并存儲于中央數據庫，輕松滿足 FDA 21 CFR Part 11 等法規的合規性要求。

在層數 ≤4 時，可直接運行生成模型。</li><li class="ql-align-justify">專業版（需 License 授權）：當用戶設定層數 &gt;4 時，程序將調用設備特征碼，并提示缺少 license.key 或密鑰無效。用戶需將機器碼發送到微信公眾號，有條件獲取授權文件，放置于插件目錄即可解除層數限制。

點擊立即報名 11/24 | 數模混合電路的EMC正向設計——攝像頭/毫米波/激光雷達的底噪與相噪挑戰 講師簡介： 倪勝 | Ansys 主任應用工程師 主題簡介：在高密度小型化電子系統演進中，電源噪聲已成制約數模混合電路性能的關鍵瓶頸，如ADC、傳感器、毫米波/激光雷達等高敏系統的底噪與相噪。電源噪聲以非線性調制的方式干擾信號鏈路，導致性能劣化。

支持自定義層數和神經元數。

智能化與集成化優勢 伺服閥不僅僅是執行元件，更是智能節點，諾冠的最新系列產品支持多種工業總線通訊（如EtherCAT, Profinet等），可輕松集成到工業4.0架構中，用戶可通過軟件實時診斷閥門狀態、調整參數，實現預測性維護，這是傳統閥門無法比擬的。