ansys模型增加接觸面
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時間：2023-03-07
ansys模型增加接觸面的實例教程
求：楔橫軋：模具與軋件接觸面的數(shù)學(xué)模型 楔橫軋軋制力矩仿真
磨損是指固體物體在與另一物體接觸時，其表面材料逐漸減少的現(xiàn)象。該程序通過重新定位接觸節(jié)點來近似模擬這種材料的損耗情況。 新的節(jié)點位置是通過一個磨損模型來確定的，該模型會根據(jù)接觸結(jié)果計算出接觸節(jié)點需要移動的量以及移動的方向，以模擬磨損情況。
這個示例展示了如何使用Archard磨損模型。由于磨損涉及材料的去除，位于接觸元素下方的實體元素的質(zhì)量會隨著磨損程度的增加而逐漸變差。為了成功模擬大量的磨損，需要重新劃分網(wǎng)格。這個示例展示了如何在模型經(jīng)歷大量磨損時使用非線性網(wǎng)格自適應(yīng)性來提高網(wǎng)格質(zhì)量。
展開 使用者可使用Moldex3D預(yù)設(shè)網(wǎng)格參數(shù)來建立網(wǎng)格，此方式能大幅降低模型網(wǎng)格化的人工時間，不過，在個別情形下，亦提供使用者各類工具進行網(wǎng)格編修，進一步優(yōu)化網(wǎng)格質(zhì)量，使建模流程更佳友善。
Moldex3D 2023新增功能讓用戶于建模時能更客制化的生成所需網(wǎng)格，如更方便的撒點設(shè)定、自動替換接觸面表面網(wǎng)格、更彈性的進階表面網(wǎng)格生成參數(shù)、區(qū)域自動加密的選項等工具，讓用戶不再被預(yù)設(shè)參數(shù)限制網(wǎng)格的分布。
以下介紹表面網(wǎng)格自動估算與自動替換網(wǎng)格接觸面功能，此功能幫助用戶更容易產(chǎn)生完全一致的接觸面網(wǎng)格，進而保證連續(xù)性之分析結(jié)果，避免特定情況下非匹配網(wǎng)格會導(dǎo)致之分析誤差。
?Step1. 匯入幾何模型
于Studio中準備含有塑件與嵌件的幾何模型，兩者的接觸情形如圖一。
圖一 塑件與嵌件接觸面
?Step2. 撒點-接觸面撒點一致化
在網(wǎng)格頁按下撒點，設(shè)置好網(wǎng)格尺寸后進入局部撒點的程序時，選取接觸面的邊界（如圖二中黃色的邊緣）在塑件與嵌件間給定網(wǎng)格尺寸與一致化撒點。此動作是希望可以減少自動復(fù)制/貼上功能進行后網(wǎng)格處理的難度。
注: 通常會使用框選來同時選到產(chǎn)品與嵌件間重迭的網(wǎng)格，善用框選可以提升選取效率。
圖二 接觸面撒點一致化
?Step3. 產(chǎn)生表面網(wǎng)格
按下生成開起B(yǎng)LM精靈來建構(gòu)網(wǎng)格并釘選于表面網(wǎng)格生成項，表面網(wǎng)格完成后可以看到兩對象接觸面有許多不匹配的表面網(wǎng)格，如圖三。此時可于網(wǎng)格-顯示撒點信息(圖四)，進行二次檢查，確認產(chǎn)生的表面網(wǎng)格與Step2的撒點位置相同。
圖三 原始接觸面之不一致表面網(wǎng)格
圖四 顯示撒點信息
?Step4. 執(zhí)行自動復(fù)制/貼上
進入修復(fù)網(wǎng)格，使用 自動復(fù)制/貼上 功能 (圖五)。將產(chǎn)品端的接觸面網(wǎng)格貼到嵌件上。
展開 分析流程：用ANSYS Mechanical APDL Product Launcher打開ANSYS，注意在打開時選擇帶有LS-DYNA的license并勾選LS-DYNA模塊→在GUI過濾的預(yù)前設(shè)置處勾選LS-DYNA顯示分析→設(shè)置單元、實常數(shù)并建立幾何模型（該粘合的地方需要粘合）→Mesh Attributes進行材料分布處理，然后劃分網(wǎng)格→在LS-DYNA Options處創(chuàng)建Part，定義接觸類型、時間邊界條件、初始速度→設(shè)置時間控制、時間步長、能量選項和沙漏控制等→輸出K文件，修改K文件，遞交求解器求解→用Ls-prepost軟件進行后處理，或者用Matlab進行數(shù)據(jù)處理等。
圖1 ANSYS建立有限元模型
圖2 Ls-prepost查看結(jié)果
圖3 Ls-prepost繪制曲線
圖4 將結(jié)果導(dǎo)入Matlab并繪制曲線
下面是部分K文件中比較重要的關(guān)鍵字：
*KEYWORD
*TITLE
$
*DATABASE_FORMAT
0
..........
展開 使用者可使用Moldex3D預(yù)設(shè)網(wǎng)格參數(shù)來建立網(wǎng)格，此方式能大幅降低模型網(wǎng)格化的人工時間，不過，在個別情形下，亦提供使用者各類工具進行網(wǎng)格編修，進一步優(yōu)化網(wǎng)格品質(zhì)，使建模流程更加友善。
Moldex3D新增功能讓用戶于建模時能更客制化的生成所需網(wǎng)格，如更方便的撒點設(shè)定、自動替換接觸面表面網(wǎng)格、更彈性的進階表面網(wǎng)格生成參數(shù)、區(qū)域自動加密的選項等工具，讓使用者不再被預(yù)設(shè)參數(shù)限制網(wǎng)格的分布。
以下介紹表面網(wǎng)格自動估算與自動替換網(wǎng)格接觸面功能，此功能幫助用戶更容易產(chǎn)生完全一致的接觸面網(wǎng)格，進而保證連續(xù)性之分析結(jié)果，避免特定情況下非匹配網(wǎng)格會導(dǎo)致之分析誤差。
Step1. 匯入幾何模型
于Studio中準備含有塑件與嵌件的幾何模型，兩者的接觸情形如圖一。
圖一 塑件與嵌件接觸面
Step2. 撒點-接觸面撒點一致化
在網(wǎng)格頁按下撒點，設(shè)置好網(wǎng)格尺寸后進入局部撒點的程序時，選取接觸面的邊界（如圖二中黃色的邊緣）在塑件與嵌件間給定網(wǎng)格尺寸與一致化撒點。此動作是希望可以減少自動復(fù)制/貼上功能進行后網(wǎng)格處理的難度。
注:通常會使用框選來同時選到產(chǎn)品與嵌件間重疊的網(wǎng)格，善用框選可以提升選取效率。
圖二 接觸面撒點一致化
Step3. 產(chǎn)生表面網(wǎng)格
按下生成開起B(yǎng)LM精靈來建構(gòu)網(wǎng)格并釘選于表面網(wǎng)格生成項，表面網(wǎng)格完成后可以看到兩對象接觸面有許多不匹配的表面網(wǎng)格，如圖三。此時可于網(wǎng)格-顯示撒點資訊(圖四)，進行二次檢查，確認產(chǎn)生的表面網(wǎng)格與Step2的撒點位置相同。
圖三 原始接觸面之不一致表面網(wǎng)格
圖四 顯示撒點資訊
Step4. 執(zhí)行自動復(fù)制/貼上
進入修復(fù)網(wǎng)格，使用自動 復(fù)制/貼上功能(圖五)。將產(chǎn)品端的接觸面網(wǎng)格貼到嵌件上。
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AnsysWB-接觸面磨損模擬5個月前
磨損是指固體物體在與另一物體接觸時，其表面材料逐漸減少的現(xiàn)象。該程序通過重新定位接觸節(jié)點來近似模擬這種材料的損耗情況。 新的節(jié)點位置是通過一個磨損模型來確定的，該模型會根據(jù)接觸結(jié)果計算出接觸節(jié)點需要移動的量以及移動的方向，以模擬磨損情況。
這個示例展示了如何使用Archard磨損模型。由于磨損涉及材料的去除，位于接觸元素下方的實體元素的質(zhì)量會隨著磨損程度的增加而逐漸變差
Moldex3D Studio提供使用者便利的網(wǎng)格編修相關(guān)功能，能產(chǎn)生客制化的網(wǎng)格分布。使用者可使用Moldex3D預(yù)設(shè)網(wǎng)格參數(shù)來建立網(wǎng)格，此方式能大幅降低模型網(wǎng)格化的人工時間，不過，在個別情形下，亦提供使用者各類工具進行網(wǎng)格編修，進一步優(yōu)化網(wǎng)格品質(zhì)，使建模流程更加友善。
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求：楔橫軋：模具與軋件接觸面的數(shù)學(xué)模型 楔橫軋軋制力矩仿真
我
又又又又又又又又又
雙雙雙雙雙雙雙雙雙雙雙雙雙
回來了，
斷更一個月是為啥，
因為懶吧。
懶，可我五一都沒休息的呀！
筆者最近想系統(tǒng)的總結(jié)和學(xué)習(xí)一下ANSYS中的接觸模型功能，從接觸模型的一些基本概念學(xué)習(xí)到比較深入接觸數(shù)學(xué)模型的學(xué)習(xí)，再進一步理論結(jié)合實際，進行一些案例應(yīng)用和分享。但考慮公眾號的可讀性，筆者只介紹接觸模型的一些重點概念，并重點進行案例應(yīng)用和分享
本人新手，正在學(xué)LS-DYNA，自己也在照著書上的例子練習(xí)，但常常發(fā)生錯誤。在這里借用技術(shù)鄰這個平臺交流學(xué)習(xí)，分享自己的經(jīng)驗。方便別人發(fā)現(xiàn)錯誤，也及時改正我自己的錯誤。
分析流程：用ANSYS Mechanical APDL Product Launcher打開ANSYS，注意在打開時選擇帶有LS-DYNA的license并勾選LS-DYNA模塊→在GUI過濾的預(yù)前設(shè)置處勾選LS-DYNA
請問：一根鉆管（柔體）怎樣沿著轉(zhuǎn)向器目標面（剛體）的軌跡行進一段位移？目標面是一彎曲的表面，我做的模型怎么老是沿著直線走，拐不了彎啊！
