ansys接觸面節(jié)點
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時間：2023-03-07
ansys接觸面節(jié)點的實例教程
接觸分析中，節(jié)點對齊可以提高收斂性、收斂速度以及計算精度，在一些前處理專用軟件中實現(xiàn)不同Part接觸面的節(jié)點匹配非常容易，但是在Abaqus中比較困難。
Abaqus提供了同一個Part相同形狀面之間的網(wǎng)格復(fù)制（Edit Mesh→Copy Mesh Pattern），可以實現(xiàn)面-面周期性網(wǎng)格節(jié)點強制匹配，這個功能在RVE分析中比較常用，但是不同Part之間如何做呢？
不同Part接觸面的網(wǎng)格強制匹配
在Abaqus中，可以通過一種非常規(guī)的操作技巧來實現(xiàn)接觸面網(wǎng)格（節(jié)點）強制匹配，該方法類似于在XEFM分析中插入裂縫。
比如這個案例中，需要計算橫向拉力作用下連接件和墊圈之間的接觸壓力，我們可以采用三種前處理方式做個比較。
連接件和墊圈接觸壓力計算
不匹配網(wǎng)格
按默認設(shè)置劃分各個部件的網(wǎng)格
不匹配網(wǎng)格+3D面Smoothing
按默認設(shè)置劃分各個部件的網(wǎng)格
接觸對中設(shè)置Surface Smoothing
強制匹配網(wǎng)格
Assembly模塊，使用布爾操作合并part，并保留交界面
Interaction模塊，使用Special→Assign Seams拾取交界面
Interaction模塊，使用2中創(chuàng)建好的Seam定義接觸對，主從面分別為其兩個側(cè)面
Mesh模塊，為被合并部件劃分網(wǎng)格，節(jié)點被強制對齊
處理完的網(wǎng)格如下圖所示：
三種前處理方式
三個模型求解的運行時間分別為25s、20s、19s，計算結(jié)果表明，后兩種方式在應(yīng)力、應(yīng)變、位移、接觸開度、接觸壓力以及變形（變形放大系數(shù)統(tǒng)一為100）等方面的結(jié)果都非常相近，比第一種方式合理。
展開 這幾天做了個，需要將接觸面上的力提取做被接觸部件的進一步分析，而ABAQUS中沒有自動提取施加接觸力的功能，所以自己動手用matlab+inp的方式，實現(xiàn)了一個很原始的接觸力提取和施加。可能用戶自定義載荷（VDLoad）能夠?qū)崿F(xiàn)，但是時間不夠沒有嘗試這方面的東西。
首先說一下，abaqus中的一個不是很完整的功能。
就是Analytical Field - Mapped field，Mapped field 是個很有意思的功能，它包含了兩種一個是Point cloud field，即用一組對應(yīng)空間點的載荷，來表達載荷的空間分布，然后通過插值得到節(jié)點上載荷。
第二個叫做.odb mapped field（看到odb你懂的吧），這個就是自動提取odb文件中的載荷分布，這個的用法很簡單，在viewport菜單中新建一個viewport，叫做viewport2然后在這個viewport2里打開載荷存儲的odb文件，并打開你要提取的載荷的Field output，然后在viewport1中進入到.odb mapped field，有按鈕可選提取哪個viewport的分布。很簡單，很智能。
但是，還是要但是，在純力學(xué)的范疇內(nèi)，這兩個功能都只能用在dload就是，pressure里，其余的載荷類型均無法識別。（除非只要接觸正壓強，切向的力完全弄不出來）
所以另辟道路，簡單的說吧，只提個方法好了！就是用編程語言改動后處理輸出的接觸面節(jié)點力的prt文件成為inp的格式，然后放入對應(yīng)代碼模塊即可！！！
很簡單的思路，但是有一些注意的地方：
1. 節(jié)點對應(yīng)，即網(wǎng)格劃分得相同；所以最好copy一個part，然后換成mesh part；
2. 注意提取接觸力時別弄錯了，接觸力有方向的問題，自己注意選擇；
3.
展開 磨損是指固體物體在與另一物體接觸時，其表面材料逐漸減少的現(xiàn)象。該程序通過重新定位接觸節(jié)點來近似模擬這種材料的損耗情況。 新的節(jié)點位置是通過一個磨損模型來確定的，該模型會根據(jù)接觸結(jié)果計算出接觸節(jié)點需要移動的量以及移動的方向，以模擬磨損情況。
這個示例展示了如何使用Archard磨損模型。由于磨損涉及材料的去除，位于接觸元素下方的實體元素的質(zhì)量會隨著磨損程度的增加而逐漸變差。為了成功模擬大量的磨損，需要重新劃分網(wǎng)格。這個示例展示了如何在模型經(jīng)歷大量磨損時使用非線性網(wǎng)格自適應(yīng)性來提高網(wǎng)格質(zhì)量。
展開 屋面板，用的shell181，里邊的卷邊和支座有接觸，也和外邊的卷邊有接觸，總提示我節(jié)點出現(xiàn)在兩個接觸對里，初學(xué)者求指點????
分析流程：用ANSYS Mechanical APDL Product Launcher打開ANSYS，注意在打開時選擇帶有LS-DYNA的license并勾選LS-DYNA模塊→在GUI過濾的預(yù)前設(shè)置處勾選LS-DYNA顯示分析→設(shè)置單元、實常數(shù)并建立幾何模型（該粘合的地方需要粘合）→Mesh Attributes進行材料分布處理，然后劃分網(wǎng)格→在LS-DYNA Options處創(chuàng)建Part，定義接觸類型、時間邊界條件、初始速度→設(shè)置時間控制、時間步長、能量選項和沙漏控制等→輸出K文件，修改K文件，遞交求解器求解→用Ls-prepost軟件進行后處理，或者用Matlab進行數(shù)據(jù)處理等。
圖1 ANSYS建立有限元模型
圖2 Ls-prepost查看結(jié)果
圖3 Ls-prepost繪制曲線
圖4 將結(jié)果導(dǎo)入Matlab并繪制曲線
下面是部分K文件中比較重要的關(guān)鍵字：
*KEYWORD
*TITLE
$
*DATABASE_FORMAT
0
..........
展開 
ansys接觸面節(jié)點的相關(guān)專題、標簽、搜索
ansys接觸面節(jié)點的最新內(nèi)容
AnsysWB-接觸面磨損模擬5個月前
磨損是指固體物體在與另一物體接觸時，其表面材料逐漸減少的現(xiàn)象。該程序通過重新定位接觸節(jié)點來近似模擬這種材料的損耗情況。 新的節(jié)點位置是通過一個磨損模型來確定的，該模型會根據(jù)接觸結(jié)果計算出接觸節(jié)點需要移動的量以及移動的方向，以模擬磨損情況。
這個示例展示了如何使用Archard磨損模型。由于磨損涉及材料的去除，位于接觸元素下方的實體元素的質(zhì)量會隨著磨損程度的增加而逐漸變差
屋面板，用的shell181，里邊的卷邊和支座有接觸，也和外邊的卷邊有接觸，總提示我節(jié)點出現(xiàn)在兩個接觸對里，初學(xué)者求指點????
接觸分析中，節(jié)點對齊可以提高收斂性、收斂速度以及計算精度，在一些前處理專用軟件中實現(xiàn)不同Part接觸面的節(jié)點匹配非常容易，但是在Abaqus中比較困難。
Abaqus提供了同一個Part相同形狀面之間的網(wǎng)格復(fù)制（Edit Mesh→Copy Mesh Pattern），可以實現(xiàn)面-面周期性網(wǎng)格節(jié)點強制匹配，這個功能在RVE分析中比較常用，但是不同Part之間如何做呢？
不同Part接觸面的網(wǎng)格強制匹配
本人新手，正在學(xué)LS-DYNA，自己也在照著書上的例子練習(xí)，但常常發(fā)生錯誤。在這里借用技術(shù)鄰這個平臺交流學(xué)習(xí)，分享自己的經(jīng)驗。方便別人發(fā)現(xiàn)錯誤，也及時改正我自己的錯誤。
分析流程：用ANSYS Mechanical APDL Product Launcher打開ANSYS，注意在打開時選擇帶有LS-DYNA的license并勾選LS-DYNA模塊→在GUI過濾的預(yù)前設(shè)置處勾選LS-DYNA
這幾天做了個，需要將接觸面上的力提取做被接觸部件的進一步分析，而ABAQUS中沒有自動提取施加接觸力的功能，所以自己動手用matlab+inp的方式，實現(xiàn)了一個很原始的接觸力提取和施加。可能用戶自定義載荷（VDLoad）能夠?qū)崿F(xiàn)，但是時間不夠沒有嘗試這方面的東西。
首先說一下，abaqus中的一個不是很完整的功能。
就是Analytical Field - Mapped field，Mapped
請問：一根鉆管（柔體）怎樣沿著轉(zhuǎn)向器目標面（剛體）的軌跡行進一段位移？目標面是一彎曲的表面，我做的模型怎么老是沿著直線走，拐不了彎啊！
