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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07

ansys 接觸面的實例教程
磨損是指固體物體在與另一物體接觸時,其表面材料逐漸減少的現象。該程序通過重新定位接觸節點來近似模擬這種材料的損耗情況。 新的節點位置是通過一個磨損模型來確定的,該模型會根據接觸結果計算出接觸節點需要移動的量以及移動的方向,以模擬磨損情況。
這個示例展示了如何使用Archard磨損模型。由于磨損涉及材料的去除,位于接觸元素下方的實體元素的質量會隨著磨損程度的增加而逐漸變差。為了成功模擬大量的磨損,需要重新劃分網格。這個示例展示了如何在模型經歷大量磨損時使用非線性網格自適應性來提高網格質量。
分析流程:用ANSYS Mechanical APDL Product Launcher打開ANSYS,注意在打開時選擇帶有LS-DYNA的license并勾選LS-DYNA模塊→在GUI過濾的預前設置處勾選LS-DYNA顯示分析→設置單元、實常數并建立幾何模型(該粘合的地方需要粘合)→Mesh Attributes進行材料分布處理,然后劃分網格→在LS-DYNA Options處創建Part,定義接觸類型、時間邊界條件、初始速度→設置時間控制、時間步長、能量選項和沙漏控制等→輸出K文件,修改K文件,遞交求解器求解→用Ls-prepost軟件進行后處理,或者用Matlab進行數據處理等。
圖1 ANSYS建立有限元模型
圖2 Ls-prepost查看結果
圖3 Ls-prepost繪制曲線
圖4 將結果導入Matlab并繪制曲線
下面是部分K文件中比較重要的關鍵字:
*KEYWORD
*TITLE
$
*DATABASE_FORMAT
0
..........
展開 請問:一根鉆管(柔體)怎樣沿著轉向器目標面(剛體)的軌跡行進一段位移?目標面是一彎曲的表面,我做的模型怎么老是沿著直線走,拐不了彎啊!
插拔力分析教程及數模 ¥40
插拔力最基本的理論基礎就是摩擦力理論,為精確模擬實際的插拔過程,電子連接器的插拔分析基本上采用面面接觸方式。ANSYS中面面接觸單元提供的是基本的庫侖摩擦模型,即為經典摩擦理論。
以下收費內容為端子插拔力的分析教程和數模。
問題描述:在ANSYS中可以得到接觸面的法向接觸壓力,但是如何得到接觸力呢?
解決:使用Element Table功能
時間:2007-6-4
作者:linuaries
Email:linuaries@hotmail.com
附件里面是兩個例子的對比,ContactForce_without_Curve為平面接觸,ContactForce_with_Curve為凹面接觸。
兩個例子都是底面Fixed,在TOP面施加1MPa的壓力。最后計算出來的結果在接觸面上的接觸力約為10,000N,可以認為反映了計算結果。
但是這里面有一些疑問,為什么讀取NIMS,58,59,60,61即實際接觸面積時得到的接觸力反而小?是否ANSYS自動對單元計算結果進行投影?
PS:C_Force為單元接觸法向壓力*單元實際接觸面積的總和
E_Force為單元接觸法向壓力*單元幾何面積的總和
本分析對需要使用實體代替梁分析接觸分析時,可初步解決如何提取軸力的問題。歡迎大家就此問題繼續探討下去。
幾何模型
[url=]
有限元模型
[url=]
Von Mises應力云圖
[url=]
接觸力結果
[url=]
ContactForce_Inputfiles.rar
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AnsysWB-接觸面磨損模擬5個月前
磨損是指固體物體在與另一物體接觸時,其表面材料逐漸減少的現象。該程序通過重新定位接觸節點來近似模擬這種材料的損耗情況。 新的節點位置是通過一個磨損模型來確定的,該模型會根據接觸結果計算出接觸節點需要移動的量以及移動的方向,以模擬磨損情況。
這個示例展示了如何使用Archard磨損模型。由于磨損涉及材料的去除,位于接觸元素下方的實體元素的質量會隨著磨損程度的增加而逐漸變差
對比使用赫茲公式計算出的接觸面半寬0.2407mm,ANSYS計算的接觸面半寬0.2488mm,
誤差為3.4%,也是可以接受的。
至此,本文完。
插拔力最基本的理論基礎就是摩擦力理論,為精確模擬實際的插拔過程,電子連接器的插拔分析基本上采用面面接觸方式。ANSYS中面面接觸單元提供的是基本的庫侖摩擦模型,即為經典摩擦理論。
以下收費內容為端子插拔力的分析教程和數模。
如果選擇自由面接觸行為,ANSYS 在探測到分開的接觸時,它是考慮自由面輻射和對流。對這種情況,在接觸面和目標面之間沒有對流和輻射熱傳遞。
接觸屬性 (約束類型):約束
Constraint (約束) 標簽包含用于基于表面的約束接觸對的一般參數。基于表面的約束用于將接觸面節點的運動耦合到目標面上的一個引導節點。
當流體壓力滲透載荷施加到接觸和目標單元上時,ANSYS必須為接觸面和目標面確定滲透路徑。確定目標面上的滲透路徑的迭代過程非常耗時,特別對于三維接觸模型更加耗時。因此, 建議使用對稱接觸對,因為該方法不需要在目標面上指定流體滲透壓力。
-對于剛體-柔體接觸,必須將流體壓力施加到接觸單元上。
本人新手,正在學LS-DYNA,自己也在照著書上的例子練習,但常常發生錯誤。在這里借用技術鄰這個平臺交流學習,分享自己的經驗。方便別人發現錯誤,也及時改正我自己的錯誤。
分析流程:用ANSYS Mechanical APDL Product Launcher打開ANSYS,注意在打開時選擇帶有LS-DYNA的license并勾選LS-DYNA模塊→在GUI過濾的預前設置處勾選LS-DYNA
問題描述:在ANSYS中可以得到接觸面的法向接觸壓力,但是如何得到接觸力呢?
解決:使用Element Table功能
時間:2007-6-4
作者:linuaries
Email:linuaries@hotmail.com
附件里面是兩個例子的對比,ContactForce_without_Curve為平面接觸,ContactForce_with_Curve為凹面接觸。
請問:一根鉆管(柔體)怎樣沿著轉向器目標面(剛體)的軌跡行進一段位移?目標面是一彎曲的表面,我做的模型怎么老是沿著直線走,拐不了彎啊!