聯(lián)軸器找正的案例
聯(lián)軸器找正，你想知道的都在這里（圖文并茂）
方法二：兩表找正
把百分表架到泵端，將百分表對(duì)零，將對(duì)輪旋轉(zhuǎn)一圈，每90度得到一個(gè)數(shù)值，最后百分表轉(zhuǎn)回其始位時(shí)必須回零，左右讀數(shù)相加應(yīng)該等于上下數(shù)值相加之和。然后根據(jù)讀數(shù)分析出兩軸的相對(duì)空間位置狀況，根據(jù)偏差值作出適當(dāng)調(diào)整。首先調(diào)整聯(lián)軸器的左右偏差到允許值，然后調(diào)整高低至標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
找正公式：
S1= ±(對(duì)輪軸向差值(張口絕對(duì)值)×支腳1到測(cè)點(diǎn)距離)÷測(cè)點(diǎn)直徑±圓周徑向插(差)值/2；
S2= ±(對(duì)輪軸向差值×支腳2到測(cè)點(diǎn)距離)÷測(cè)點(diǎn)直徑±圓周徑向插(差)值/2。
第一個(gè)±：如果對(duì)輪是上張口，取“+”號(hào)；如果是下張口，則取“-”號(hào)可理解為從上往下盤；
第二個(gè)±：電機(jī)低時(shí)取“+”；電機(jī)高時(shí)取“-” 可理解為從上往下盤 表是正寫正 是負(fù)寫負(fù)。
S1是正的話(上張口且電機(jī)偏低),說明應(yīng)該墊墊片,S1數(shù)即是要墊的墊片厚度。
另：測(cè)點(diǎn)直徑為測(cè)表點(diǎn)旋轉(zhuǎn)直徑，而不是聯(lián)軸器直徑。調(diào)整左右與之類似。
展開 聯(lián)軸器找正，你想知道的都在這里（圖文并茂），就這么簡(jiǎn)單
雙表找正，好是好，但軸向的位移有時(shí)不好掌握。新手靠運(yùn)氣也許半天搞不定，老師傅憑經(jīng)驗(yàn)十幾分鐘搞定！
來源: 網(wǎng)絡(luò)
機(jī)械密封的安裝過程
上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。
5. 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度)，必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。
6. 彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過大會(huì)增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
7. 動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。
8. 先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中互相接觸。
9. 安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時(shí)，必須使用專用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的損壞。
展開 設(shè)備如何打表找正對(duì)中？
張口值計(jì)算公式的推導(dǎo)
由于張口值計(jì)算公式的推導(dǎo)較為復(fù)雜，涉及到相似三角形等數(shù)學(xué)方面的知識(shí)，加之不影響我們的實(shí)際找正工作，在此不再敘述。
張口值計(jì)算公式的簡(jiǎn)化
關(guān)于張口值計(jì)算公式的簡(jiǎn)化我們?cè)趯?shí)際找正過程中，尤其是對(duì)小機(jī)泵的找正，都習(xí)慣于口算 ，很少筆算。所以為了便于運(yùn)用，進(jìn)行如下簡(jiǎn)化。
由于張口值相對(duì)與聯(lián)軸節(jié)的外徑和兩聯(lián)軸節(jié)的距離來說很小，我們可以近似的認(rèn)為S=d，則張口值的計(jì)算公式變?yōu)椋?垂直方向的張口值的計(jì)算公式：
水平方向的張口值的計(jì)算公式：
式中：⊥A—垂直方向（上下）的張口值；∥A—水平方向（左右）的張口值。
注意：
以上張口值的計(jì)算公式為單表找正的實(shí)際運(yùn)用公式（大機(jī)組除外）；
在計(jì)算中要考慮實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的正、負(fù)。
張口方向的判斷
垂直方向公式：
當(dāng)：⊥A>0時(shí)，上張口；⊥A<0時(shí)，下張口；⊥A=0時(shí)，無張口。
水平方向公式：
當(dāng)：∥A>0時(shí)，右張口，向a2方向張口；當(dāng)∥A<0時(shí)，左張口，向a4方向張口；當(dāng)∥A=0時(shí)，無張口。
展開 
設(shè)備如何打表找正對(duì)中？
張口值計(jì)算公式的推導(dǎo)
由于張口值計(jì)算公式的推導(dǎo)較為復(fù)雜，涉及到相似三角形等數(shù)學(xué)方面的知識(shí)，加之不影響我們的實(shí)際找正工作，在此不再敘述。
張口值計(jì)算公式的簡(jiǎn)化
關(guān)于張口值計(jì)算公式的簡(jiǎn)化我們?cè)趯?shí)際找正過程中，尤其是對(duì)小機(jī)泵的找正，都習(xí)慣于口算 ，很少筆算。所以為了便于運(yùn)用，進(jìn)行如下簡(jiǎn)化。
由于張口值相對(duì)與聯(lián)軸節(jié)的外徑和兩聯(lián)軸節(jié)的距離來說很小，我們可以近似的認(rèn)為S=d，則張口值的計(jì)算公式變?yōu)椋?垂直方向的張口值的計(jì)算公式：
水平方向的張口值的計(jì)算公式：
式中：⊥A—垂直方向（上下）的張口值；∥A—水平方向（左右）的張口值。
注意：
以上張口值的計(jì)算公式為單表找正的實(shí)際運(yùn)用公式（大機(jī)組除外）；
在計(jì)算中要考慮實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的正、負(fù)。
張口方向的判斷
垂直方向公式：
當(dāng)：⊥A>0時(shí)，上張口；⊥A<0時(shí)，下張口；⊥A=0時(shí)，無張口。
水平方向公式：
當(dāng)：∥A>0時(shí)，右張口，向a2方向張口；當(dāng)∥A<0時(shí)，左張口，向a4方向張口；當(dāng)∥A=0時(shí)，無張口。
展開 設(shè)備如何打表找正對(duì)中？
張口值計(jì)算公式的推導(dǎo)
由于張口值計(jì)算公式的推導(dǎo)較為復(fù)雜，涉及到相似三角形等數(shù)學(xué)方面的知識(shí)，加之不影響我們的實(shí)際找正工作，在此不再敘述。
張口值計(jì)算公式的簡(jiǎn)化
關(guān)于張口值計(jì)算公式的簡(jiǎn)化我們?cè)趯?shí)際找正過程中，尤其是對(duì)小機(jī)泵的找正，都習(xí)慣于口算 ，很少筆算。所以為了便于運(yùn)用，進(jìn)行如下簡(jiǎn)化。
由于張口值相對(duì)與聯(lián)軸節(jié)的外徑和兩聯(lián)軸節(jié)的距離來說很小，我們可以近似的認(rèn)為S=d，則張口值的計(jì)算公式變?yōu)椋? 垂直方向的張口值的計(jì)算公式：
水平方向的張口值的計(jì)算公式：
式中：⊥A—垂直方向（上下）的張口值；∥A—水平方向（左右）的張口值。
注意：
以上張口值的計(jì)算公式為單表找正的實(shí)際運(yùn)用公式（大機(jī)組除外）；
在計(jì)算中要考慮實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的正、負(fù)。
張口方向的判斷
垂直方向公式：
當(dāng)：⊥A>0時(shí)，上張口；⊥A<0時(shí)，下張口；⊥A=0時(shí)，無張口。
展開 【專業(yè)知識(shí)】機(jī)械密封件知識(shí)匯總，拆、裝、選、用，一文全懂！
應(yīng)注意問題
1、安裝時(shí)注意事項(xiàng)
（1）要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差
a、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。
b、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。
（2）彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會(huì)增加端面比壓，另速端面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。
（3）動(dòng)環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。
2、拆卸時(shí)注意事項(xiàng)
（1）在拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。可做一對(duì)鋼絲勾子，在對(duì)自負(fù)盈虧方向伸入傳動(dòng)座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。
（2）如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。
（3）對(duì)運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谥畼娱簞?dòng)后，摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
機(jī)械密封件正常運(yùn)行和維護(hù)
1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
（1）全面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。
（2）機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。
（3）按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。
展開 【專業(yè)知識(shí)】機(jī)械密封件知識(shí)匯總，拆、裝、選、用，一文全懂！
應(yīng)注意問題
1、安裝時(shí)注意事項(xiàng)
（1）要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差
a、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。
b、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。（我們推薦你關(guān)注“機(jī)械工程師”公眾號(hào)，第一時(shí)間掌握干貨知識(shí)、行業(yè)信息）
（2）彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會(huì)增加端面比壓，另速端面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。
（3）動(dòng)環(huán)安裝后保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。
2、拆卸時(shí)注意事項(xiàng)
（1）在拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。可做一對(duì)鋼絲勾子，在對(duì)自負(fù)盈虧方向伸入傳動(dòng)座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。
（2）如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。
（3）對(duì)運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谥畼娱簞?dòng)后，摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
機(jī)械密封件正常運(yùn)行和維護(hù)
1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
（1）全面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。
（2）機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。
展開 機(jī)械密封件介紹集萃，拆、裝、選、用，這個(gè)要收藏
應(yīng)注意問題
1、安裝時(shí)注意事項(xiàng)
（1）要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差
a、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。
b、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。
（2）彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會(huì)增加端面比壓，另速端面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。
（3）動(dòng)環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。
2、拆卸時(shí)注意事項(xiàng)
（1）在拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。可做一對(duì)鋼絲勾子，在對(duì)自負(fù)盈虧方向伸入傳動(dòng)座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。
（2）如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。
（3）對(duì)運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谥畼娱簞?dòng)后，摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
機(jī)械密封件正常運(yùn)行和維護(hù)
1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
（1）全面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。
（2）機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。
展開 合成空氣壓縮機(jī)大修及檢修質(zhì)量控制要點(diǎn)
3.2 機(jī)組的檢修拆卸步驟
(1) 拆除機(jī)組各種測(cè)溫、測(cè)振等儀表接線，拆除附件、油氣管線、護(hù)罩，并將所有接管開口封好；
(2) 拆卸聯(lián)軸器，并復(fù)查找正。
①拆卸的聯(lián)軸器螺栓應(yīng)做好標(biāo)記；
②拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩，聯(lián)軸器中間節(jié)，將壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子推向止推軸承主推側(cè)，汽輪機(jī)輸出軸與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子處于同向側(cè)，測(cè)量記錄兩軸端間距，如下圖為安裝時(shí)判斷內(nèi)筒體是否到位作參考及聯(lián)軸器對(duì)中找正參考。
③軸竄量和軸對(duì)中核查
在聯(lián)軸器拆下后，用推軸法測(cè)量得的壓縮機(jī)軸竄量，同時(shí)檢查測(cè)量軸對(duì)中情況，作為原始拆卸數(shù)據(jù)記錄。
(3) 拆卸剪切環(huán)，準(zhǔn)備抽內(nèi)缸轉(zhuǎn)子
壓縮機(jī)修理端機(jī)頭是通過在機(jī)殼腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)環(huán)形套筒內(nèi)的定位環(huán)和剪切環(huán)來抗御其內(nèi)部壓力而保持其位置的.
壓縮機(jī)的剪切環(huán)拆卸時(shí)觀察剪力環(huán)一個(gè)蓋一個(gè)的覆蓋關(guān)系，各塊的位置拆卸前應(yīng)作好標(biāo)記，先拆卸最上面一塊，然后左右，最后拆卸最下面一塊。剪力環(huán)中部都有頂絲，可將剪力環(huán)頂出。
(4) 內(nèi)缸機(jī)束總裝件的抽出
①對(duì)機(jī)殼腔和機(jī)束總裝件的配合做好標(biāo)記，以保證在將機(jī)束重新裝回到機(jī)殼中去時(shí)能使機(jī)束與機(jī)殼腔正確地對(duì)準(zhǔn)。
②用測(cè)深微米表測(cè)量，從機(jī)殼的端面到吸氣端機(jī)頭之間的間距，取圓周均布四處測(cè)量尺寸，并加以記錄。以便在回裝機(jī)束總裝件時(shí)的定位尺寸（ 0.0762-0.1270毫米），才能將剪切環(huán)和定位環(huán)片段裝配到機(jī)殼的環(huán)形套筒中。
展開 機(jī)械密封件知識(shí)集萃，拆、裝、選、用一文全懂
應(yīng)注意問題
1、安裝時(shí)注意事項(xiàng)
（1）要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差
a、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。
b、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。
（2）彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會(huì)增加端面比壓，另速端面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。
（3）動(dòng)環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。
2、拆卸時(shí)注意事項(xiàng)
（1）在拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。可做一對(duì)鋼絲勾子，在對(duì)自負(fù)盈虧方向伸入傳動(dòng)座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。
（2）如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。
（3）對(duì)運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谥畼娱簞?dòng)后，摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
機(jī)械密封件正常運(yùn)行和維護(hù)
1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
（1）全面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。
（2）機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。
展開 
水泵的拆裝工藝，經(jīng)驗(yàn)分享
然后，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子看是否與以前有所不同，若沒有明顯異常，即可將空氣管、密封水管等連接上，把填料加好，接著，就可以進(jìn)行對(duì)聯(lián)軸器找正了。
4 安裝精度要求
這里僅提出聯(lián)軸器對(duì)中的精度要求。聯(lián)軸器兩端面最大和最小的間隙差值不得超過0.06mm，兩外圓中心線上下或左右的差值不得超過0.1mm。
三、水泵的測(cè)量及計(jì)算
1 軸彎曲度的測(cè)量
泵軸彎曲之后，會(huì)引起轉(zhuǎn)子的不平衡和動(dòng)靜部分的磨損，所以在大修時(shí)都應(yīng)對(duì)泵軸的彎曲度進(jìn)行測(cè)量。
首先，把軸的兩端架在V形鐵上，V形鐵應(yīng)放置平穩(wěn)、牢固；再把千分表支好，使測(cè)量桿指向軸心。然后，緩慢地盤動(dòng)泵軸，在軸有彎曲的情況下，每轉(zhuǎn)一周則千分表有一個(gè)最大讀數(shù)和最小讀數(shù)，兩讀數(shù)的差值即表明了軸的彎曲程度。這個(gè)測(cè)量過程實(shí)際上是測(cè)量軸的徑向跳動(dòng)，亦即晃度。晃度的一半即為軸的彎曲值。通常，對(duì)泵軸徑向跳動(dòng)的要求是：中間不超過0.05mm，兩端不超過0.02mm。
2 轉(zhuǎn)子晃度的測(cè)量
轉(zhuǎn)子的晃度，即其徑向跳動(dòng)。測(cè)量轉(zhuǎn)子的徑向跳動(dòng)，目的就是及時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子組裝中的錯(cuò)誤及轉(zhuǎn)子部件不合格的情況。
測(cè)量轉(zhuǎn)子晃度的方法與測(cè)量軸彎曲的方法類同。
通常，要求葉輪密封環(huán)的徑向跳動(dòng)不得超過0.08mm，軸套處晃度不得超過0.04mm，兩端軸頸處晃度不得超過0.02mm。
3 聯(lián)軸器找中心的測(cè)量
水泵在大修之后必須進(jìn)行聯(lián)軸器找中心工作，這樣水泵運(yùn)轉(zhuǎn)起來才能平穩(wěn)。
四、相關(guān)的檢修工作
1 葉輪的靜平衡
水泵轉(zhuǎn)子在高轉(zhuǎn)速下工作時(shí)，若其質(zhì)量不均衡，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)較大的離心力，造成水泵振動(dòng)或損壞。轉(zhuǎn)子的平衡是通過其上的各個(gè)部件(包括軸、葉輪、軸套、平衡盤等)的質(zhì)量平衡來達(dá)到的，因此對(duì)新?lián)Q裝的葉輪都應(yīng)進(jìn)行靜平衡校驗(yàn)工作。具體的方法是：
1.1 將葉輪裝在假軸上，放到已調(diào)好水平的靜平衡試驗(yàn)臺(tái)上，試驗(yàn)臺(tái)上有兩條軌道，假軸可在其上自由滾動(dòng)。
展開 車間設(shè)備維修知識(shí)2
水泵按聯(lián)軸器找正
在水泵檢修完畢以后，為使其正常運(yùn)行，就必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水泵和原動(dòng)機(jī)的軸處于同一直線上，以免水泵和原動(dòng)機(jī)因軸中心的互相偏差造成軸承在運(yùn)行中的額外受力，進(jìn)而引起軸瓦發(fā)熱磨損和原動(dòng)機(jī)的過負(fù)荷，甚至產(chǎn)生劇烈振動(dòng)而使泵組停止運(yùn)行。
水泵檢修后的找正是在聯(lián)軸器上進(jìn)行的。開始時(shí)先在聯(lián)軸器的四周用平尺比較一下原動(dòng)機(jī)和水泵的兩個(gè)聯(lián)軸器的相對(duì)位置，找出偏差的方向以后，先粗略地調(diào)整使聯(lián)軸器的中心接近對(duì)準(zhǔn)，兩個(gè)端面接近平行。通常，原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)以調(diào)整電機(jī)地腳的墊片為主來調(diào)整聯(lián)軸器中心；若原動(dòng)機(jī)為汽輪機(jī)，則以調(diào)整水泵為主來找中心。
在找正過程中，先調(diào)整聯(lián)軸器端面、后調(diào)整中心比較容易實(shí)現(xiàn)對(duì)中目的。下面就分步來進(jìn)行介紹。
1. 測(cè)量前的準(zhǔn)備
根據(jù)聯(lián)軸器的不同形式，利用塞尺或百分表直接測(cè)量圓周間隙α和端面間隙b。在測(cè)量過程中還應(yīng)注意：
1.1 找正前應(yīng)將兩聯(lián)軸器用找中心專用螺栓連接好。若是固定式聯(lián)軸器，應(yīng)將二者插好。
1.2 測(cè)量過程中，轉(zhuǎn)子的軸向位置應(yīng)始終不變，以免因盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)前后竄動(dòng)引起誤差。
1.3 測(cè)量前應(yīng)將地腳螺栓都正常擰緊。
1.4 找正時(shí)一定要在冷態(tài)下進(jìn)行，熱態(tài)時(shí)不能找中心。
2. 找正的基本要求
2.1 電動(dòng)機(jī)和泵軸的中心線的徑向偏差應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。
展開 車間設(shè)備維修知識(shí)大全（1）
1.5 裝上聯(lián)軸器。
2. 吊入轉(zhuǎn)子
2.1 將前述裝好的轉(zhuǎn)子組件平穩(wěn)地吊入泵體內(nèi)。
2.2 將密封環(huán)就位后，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察密封環(huán)有無摩擦，應(yīng)調(diào)整密封環(huán)直到盤動(dòng)轉(zhuǎn)子輕快為止。
3. 扣泵蓋
將泵蓋扣上后，緊固泵結(jié)合面螺栓及兩側(cè)的軸承體壓蓋。然后，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子看是否與以前有所不同，若沒有明顯異常，即可將空氣管、密封水管等連接上，把填料加好，接著，就可以進(jìn)行對(duì)聯(lián)軸器找正了。
三. 檢修技術(shù)要求
1. 這里僅提出聯(lián)軸器對(duì)中的精度要求。聯(lián)軸器兩端面最大和最小的間隙差值不得超過0.06mm，兩外圓中心線上下或左右的差值不得超過0.1mm。
2. 葉輪密封環(huán)在大修后沒有變動(dòng)，那么泵殼結(jié)合面的墊就取原來的厚度即可；如果密封環(huán)向上有抬高，泵結(jié)合面墊的厚度就要用壓鉛絲的方法來測(cè)量了。通常，泵蓋對(duì)葉輪密封環(huán)的緊力為0—0.03mm。新墊做好后，兩面均應(yīng)涂上黑鉛粉后再鋪在泵結(jié)合面上。
注意所涂鉛粉必須純凈，不能有渣塊。在填料涵處，墊要做得格外細(xì)心，一定要使墊與填料涵處的邊緣平齊。墊如果不合適，就會(huì)使填料密封不住而大量漏水，造成返工。
第三節(jié) 多級(jí)離心泵的檢修
一. 拆裝步驟
DG 型高壓水泵是多級(jí)分段式結(jié)構(gòu)的離心泵，在對(duì)其解體前應(yīng)先熟悉圖紙，了解泵的結(jié)構(gòu)及拆裝順序，避免因失誤而造成部件的損傷。同時(shí)，隨著解體的進(jìn)行，及時(shí)測(cè)取各有關(guān)數(shù)據(jù)，以便組裝時(shí)參考。下面按順序來介紹泵的解體。
1. 泵體的拆卸
在分解兩側(cè)的上軸瓦并測(cè)量其間隙和緊力后，即可取出油擋。再退出填料壓蓋，取出盤根及水封環(huán)，然后即可將軸承座取下。
展開 電機(jī)為什么會(huì)振動(dòng)？有什么檢修措施？
2、與聯(lián)軸器配合方面
聯(lián)軸器損壞，聯(lián)軸器連接不良，聯(lián)軸器找中心不準(zhǔn)，負(fù)載機(jī)械不平衡，系統(tǒng)共振等。聯(lián)動(dòng)部分軸系不對(duì)中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過程中，對(duì)中不良、安裝不當(dāng)造成的。
還有一種情況，就是有的聯(lián)動(dòng)部分中心線在冷態(tài)時(shí)是重合一致的，但運(yùn)行一段時(shí)間后由于轉(zhuǎn)子支點(diǎn)，基礎(chǔ)等變形，中心線又被破壞，因而產(chǎn)生振動(dòng)。
典型案例：
a、循環(huán)水泵電機(jī)，運(yùn)行中振動(dòng)一直偏大，電機(jī)檢查無任何問題，空載也一切正常，水泵班認(rèn)為電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，最終檢查出電機(jī)找正中心差太多，水泵班從新進(jìn)行找正后，電機(jī)振動(dòng)消除。
b、鍋爐房引風(fēng)機(jī)在更換皮帶輪后，電機(jī)試運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)同時(shí)電機(jī)三相電流增大，檢查所有電路和電器元件沒有問題最后發(fā)現(xiàn)皮帶輪不合格，更換后電機(jī)振動(dòng)消除，同時(shí)電機(jī)的三相電流也恢復(fù)正常。
三、電機(jī)混合原因
1、電機(jī)振動(dòng)往往是氣隙不勻，引起單邊電磁拉力，而單邊電磁拉力又使氣隙進(jìn)一步增大，這種機(jī)電混合作用表現(xiàn)為電機(jī)振動(dòng)。
2、電機(jī)軸向串動(dòng)，由于轉(zhuǎn)子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對(duì)，引起的電磁拉力，造成電機(jī)軸向串動(dòng)，引起電機(jī)振動(dòng)加大，嚴(yán)重情況下發(fā)生軸磨瓦根，使軸瓦溫度迅速升高。與電機(jī)相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。這種故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴(yán)重，對(duì)輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯(cuò)位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對(duì)、間隙過大或磨損嚴(yán)重，都會(huì)造成一定的振動(dòng)。
電機(jī)本身結(jié)構(gòu)的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現(xiàn)為軸頸橢圓，轉(zhuǎn)軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎(chǔ)板、地基的某部分乃至整個(gè)電機(jī)安裝基礎(chǔ)的剛度不夠，電機(jī)與基礎(chǔ)板之間固定不牢，底腳螺栓松動(dòng)，軸承座與基礎(chǔ)板之間松動(dòng)等。
展開 