剪切應(yīng)力ansys的案例
ANSYS workbench中的剪切應(yīng)力到底是什么（三）
在 ANSYS Workbench 中，剪切應(yīng)力（Shear Stress） 是指物體內(nèi)部平行于截面方向的應(yīng)力分量，反映材料在平行于受力面方向上的 “錯(cuò)動(dòng)趨勢” 或 “剪切變形阻力”。它與正應(yīng)力（垂直于截面的應(yīng)力）共同構(gòu)成了材料內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)。
正應(yīng)力 σx：表示X方向的正向應(yīng)力
切應(yīng)力 Txy：表示垂直于X軸的平面上方向沿Y方向的切應(yīng)力
1.剪切應(yīng)力的物理意義
從力學(xué)本質(zhì)上看，剪切應(yīng)力是由于物體受到平行于表面的力（剪切力）作用而產(chǎn)生的：
? 當(dāng)外力試圖讓材料的兩部分沿平行方向相對(duì)滑動(dòng)時(shí)（如剪刀剪斷物體），材料內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生抵抗這種滑動(dòng)的內(nèi)力，單位面積上的這種內(nèi)力就是剪切應(yīng)力。
? 單位為帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa），與正應(yīng)力單位一致。
2.Workbench 中剪切應(yīng)力的表現(xiàn)形式
在 Workbench 的結(jié)構(gòu)分析（如靜力學(xué)分析）中，剪切應(yīng)力如何表達(dá)，通過以下案例來理解。設(shè)置一個(gè)橫梁受到上面力的作用，則截面會(huì)產(chǎn)生剪切效果，計(jì)算后查看結(jié)果
那么根據(jù)理解，剪切應(yīng)力最大的應(yīng)該發(fā)生在平行于ZY平面的截面上，那么提取結(jié)果應(yīng)該看YZ的剪切應(yīng)力，提取結(jié)果如下
發(fā)現(xiàn)YZ結(jié)果并非理解的剪切應(yīng)力的云圖，經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，剪切應(yīng)力的大小遵循材料力學(xué)定義的方向，如下圖所示
結(jié)果提取Txy之后的應(yīng)力可以發(fā)現(xiàn)結(jié)果和理解的相同.
切應(yīng)力 Txy：表示垂直于X軸的平面上方向向Y方向的切應(yīng)力，以X的正方向來截取左側(cè)的截面為參考
τ_xy：平行于 XY 平面，方向沿 x 軸在 y 方向的錯(cuò)動(dòng)（或 y 軸在 x 方向的錯(cuò)動(dòng)）；
（分量符號(hào)的第一個(gè)下標(biāo)表示應(yīng)力作用面的法線方向，第二個(gè)下標(biāo)表示應(yīng)力方向。例如 τ_xy 表示：作用在法線沿 x 軸的截面上，方向沿 y 軸的切應(yīng)力。）
展開 CFD學(xué)習(xí)：臨界剪切應(yīng)力對(duì)剪切稀化和剪切增稠流體的影響
要點(diǎn)
作用在流體上引起剪切流的外力稱為剪切應(yīng)力。
屈服應(yīng)力是流體達(dá)到結(jié)構(gòu)化流動(dòng)時(shí)所施加的應(yīng)力。
在剪切增稠流體中，剪切稀化行為的破壞發(fā)生在臨界剪切應(yīng)力下，并隨著粘度的增加而在流體行為中帶來類似固體的轉(zhuǎn)變
在剪切稀化流體中，粘度發(fā)生大幅下降時(shí)的剪切應(yīng)力值稱為臨界剪切應(yīng)力
流體變形與力和時(shí)間有關(guān)。流變學(xué)是對(duì)流動(dòng)以及變形如何與力和時(shí)間相互關(guān)聯(lián)的研究。流變學(xué)研究涉及固體變形、液體流動(dòng)和粘彈性材料的行為，顯示固體和液體的特性。
在研究流體變形時(shí)，您可能會(huì)遇到不同的牛頓和非牛頓流體行為。兩種這樣的行為是剪切稀化和剪切增稠。臨界剪切應(yīng)力表示剪切稀化流體行為變化的開始。在剪切增稠中，在臨界剪切應(yīng)力下觀察到類固體轉(zhuǎn)變。
在本文中，我們將研究臨界剪切應(yīng)力對(duì)剪切稀化和稠化流體的影響。
剪切流、剪切應(yīng)力、剪切應(yīng)變和剪切速率
在剪切流和拉伸流中，前者是最常見的流動(dòng)行為。在剪切流中，流體層彼此滑動(dòng)的速度大于其下方層的速度。最大速度位于頂層，底層靜止。
作用在流體上引起剪切流的外力稱為剪切應(yīng)力。表示的剪切應(yīng)力是每單位面積的力。
流體層上的位移梯度稱為剪切應(yīng)變。當(dāng)剪切應(yīng)力在剪切應(yīng)力的作用下繼續(xù)增加時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生速度梯度。
速度梯度，也稱為剪切率或應(yīng)變率，是應(yīng)變隨時(shí)間的變化率。流體的行為隨剪切速率或剪切應(yīng)力的值而變化。其中一種行為是剪切稀化。
剪切稀化和臨界剪切應(yīng)力
剪切稀化是非牛頓流體中常見的行為。它也稱為假塑性流動(dòng)。剪切稀化是由流體中微觀結(jié)構(gòu)水平的重新排列造成的。在施加剪切應(yīng)力的平面中發(fā)生的重新排列改變了流體的行為。在剪切稀化流體中，隨著施加的應(yīng)力增加，流體速度降低。
展開 Moldex3D模流分析之澆口貢獻(xiàn)度、壓力、溫度、剪切應(yīng)力、剪切率
剪切應(yīng)力 (Shear Stress)
剪切應(yīng)力結(jié)果會(huì)顯示塑料熔體于目前時(shí)間步長的剪切應(yīng)力分布。
在優(yōu)化條件中，剪切應(yīng)力應(yīng)平均分布。不統(tǒng)一的剪切應(yīng)力分布可能會(huì)在完成的塑件上產(chǎn)生翹曲。
最大剪切應(yīng)力
最大應(yīng)力結(jié)果記錄了局部在充填過程中，產(chǎn)生過的最大剪切應(yīng)力。機(jī)械元素的最大剪切應(yīng)力達(dá)到材料的實(shí)驗(yàn)限制時(shí)，會(huì)產(chǎn)生降伏。
剪切率 (Shear Rate)
剪切率結(jié)果顯示目前時(shí)間輸出時(shí)的剪切率分布。剪切率是聚合物制成時(shí)材料剪切變形率。剪切率分布與速度梯度和分子排向的變化相關(guān)。高剪切率傾向于發(fā)生大幅度的分子鏈變形，即使中斷并弱化產(chǎn)品。也應(yīng)注意因高剪切路導(dǎo)致的黏滯加熱。
最大剪切率
此結(jié)果顯示充填階段每個(gè)元素的剪切率記錄的高峰值。注意，此結(jié)果顯示的最高剪切率值不見得在相同的步進(jìn)時(shí)間輸出。
剪切率是聚合物制程時(shí)材料剪切變形率。剪切率分布與速度梯度和分子排向的變化相關(guān)。高剪切率導(dǎo)致大幅度的分子鏈變形，甚至使分子鏈斷裂，降低產(chǎn)品強(qiáng)度。也應(yīng)注意因高剪切率導(dǎo)致的黏滯生熱。
展開 螺釘預(yù)緊力對(duì)螺釘?shù)?em>剪切應(yīng)力影響極大
靜應(yīng)力分析：
Static structural
螺釘斷裂位置在槳座和電機(jī)之間的連接上斷裂。
簡化模型，只有槳座和電機(jī)轉(zhuǎn)軸；
材質(zhì)：structural steel
設(shè)置好網(wǎng)格和連接。標(biāo)準(zhǔn)M4螺釘許用剪切應(yīng)力96Mpa。
①轉(zhuǎn)子加4.5N.M扭力，槳座固定。得4個(gè)螺釘最大剪切應(yīng)力9.6MPa。
②轉(zhuǎn)子加4.5N.M扭力，槳座固定，4個(gè)螺釘釘帽加100N向上的力，得4個(gè)螺釘最大剪切應(yīng)力9.9MPa。
③轉(zhuǎn)子加4.5N.M扭力，槳座固定，4個(gè)螺釘釘帽加100N向上的力，四個(gè)螺釘分別加載6000N的預(yù)緊力（M4螺絲預(yù)緊力6453N,預(yù)緊扭矩5.15Nm），得4個(gè)螺釘最大剪切應(yīng)力310MPa。
④轉(zhuǎn)子加4.5N.M扭力，槳座固定，4個(gè)螺釘釘帽加100N向上的力，四個(gè)螺釘分別加載3000N的預(yù)緊力（M4螺絲預(yù)緊力3226N,預(yù)緊扭矩2.6Nm），得4個(gè)螺釘最大剪切應(yīng)力156MPa。
⑤轉(zhuǎn)子加4.5N.M扭力，槳座固定，4個(gè)螺釘釘帽加100N向上的力，四個(gè)螺釘分別加載1000N的預(yù)緊力（M4螺絲預(yù)緊力1225N,預(yù)緊扭矩1Nm），得4個(gè)螺釘最大剪切應(yīng)力53MPa。
⑥轉(zhuǎn)子加9.9N.M扭力，槳座固定，4個(gè)螺釘釘帽加240N向上的力，四個(gè)螺釘分別加載1000N的預(yù)緊力（M4螺絲預(yù)緊力1225N,預(yù)緊扭矩1Nm），得4個(gè)螺釘最大剪切應(yīng)力55MPa。
綜上述單一變量靜應(yīng)力分析，
螺釘預(yù)緊扭矩1Nm螺絲預(yù)緊力1KN的情況下，油門量從55%到100%的參數(shù)變化中，螺釘?shù)淖畲?em>剪切應(yīng)力由53MPa上升為55MPa。
展開 
剪切應(yīng)力輸運(yùn)(SST) k-ω模型
對(duì)SST k-ω模型包括的所有改進(jìn)BSL k-ω模型, 此外還解釋了湍流中剪切應(yīng)力的輸運(yùn)在湍流粘度中的定義。這些特性使SST k-ω模型更精確和可靠對(duì)更廣泛的流動(dòng)(例如,逆壓力梯度流動(dòng)、翼型跨音速激波)比標(biāo)準(zhǔn)
【湍流】fluent中的 Standard k-ω Model和BSL k-ω
Baseline (BSL) k-ω Model模型。之前描述的BSL模型結(jié)合了Wilcox模型和k-ε模型的優(yōu)點(diǎn)，但仍然不能正確地預(yù)測從光滑表面流動(dòng)分離的開始和數(shù)量。主要原因是兩種模型都沒有考慮湍流切應(yīng)力的傳輸。這導(dǎo)致了渦流粘度的過度預(yù)測。通過渦粘度公式的限制，可以獲得適當(dāng)?shù)妮斶\(yùn)公式:
式中S為應(yīng)變率大小，α*由式4-68（
式4-68）定義,F_2是:
y是到下一個(gè)曲面的距離。
模型常數(shù)
所有其它的模型常數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)k-ω模型相同。
展開 CFD學(xué)習(xí)：基于流體動(dòng)力剪切應(yīng)力的流體動(dòng)力潤滑建模
使用流體動(dòng)力剪切應(yīng)力表征賓漢塑性模型
潤滑脂被廣泛用作潤滑劑，賓厄姆模型是通常用于描述潤滑脂行為的模型。該模型的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)是雷諾方程。使用該模型可以預(yù)測軸承行為和核心形成。
賓厄姆模型有兩個(gè)參數(shù)來表征：
粘度
屈服剪切應(yīng)力
屈服剪切應(yīng)力是必須施加到潤滑劑以引發(fā)流動(dòng)的最小流體動(dòng)力剪切應(yīng)力。根據(jù)屈服剪切應(yīng)力，潤滑劑可分為剛性潤滑劑或準(zhǔn)牛頓潤滑劑。當(dāng)流體動(dòng)力剪切應(yīng)力大小超過屈服剪切應(yīng)力時(shí)，潤滑劑以牛頓流體形式流動(dòng)。否則就是僵化的。
將流體動(dòng)力潤滑應(yīng)用于工程系統(tǒng)時(shí)，了解潤滑劑的剪切應(yīng)力和屈服剪切應(yīng)力非常重要。流體（潤滑劑）的流動(dòng)行為以及變形率取決于作用在其上的流體動(dòng)力剪切應(yīng)力。
Cadence 的工具可以幫助您研究和模擬流動(dòng)行為和剪切應(yīng)力分布。Cadence 在 Omnis 3D 求解器中提供了一整套流體動(dòng)力學(xué)仿真和分析工具。訂閱我們的時(shí)事通訊以獲取最新的 CFD 更新或?yàn)g覽 Cadence 的CFD 軟件套件（包括Fidelity和Fidelity Pointwise），以了解有關(guān) Cadence 如何為您提供解決方案的更多信息。
文章來源：cadence博客
展開 有限元理論基礎(chǔ)及Abaqus內(nèi)部實(shí)現(xiàn)方式研究系列15： 殼的剪切應(yīng)力
我們關(guān)注CAE中的結(jié)構(gòu)有限元，所以主要選擇了商用結(jié)構(gòu)有限元軟件中文檔相對(duì)較完備的Abaqus來研究內(nèi)部實(shí)現(xiàn)方式，同時(shí)對(duì)某些問題也會(huì)涉及其它的Nastran/Ansys等商軟。為了理解方便有很多問題在數(shù)學(xué)上其實(shí)并不嚴(yán)謹(jǐn)，同時(shí)由于水平有限可能有許多的理論錯(cuò)誤，歡迎交流討論，也期待有更多的合作機(jī)會(huì)。
iSolver介紹視頻：
http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c12884
==第15篇：殼的剪切應(yīng)力 ==
自編有限元應(yīng)力的校核除了Mises等合力外，也應(yīng)該校核各個(gè)應(yīng)力分量。材料力學(xué)中六個(gè)應(yīng)力分量如下：
其中Tau11，Tau22，Tau33為正應(yīng)力，Tau12,13,23為三個(gè)剪切應(yīng)力，對(duì)殼來說，Tau33=0，Tau12為面內(nèi)剪應(yīng)力，Tau13,23即為本文所說的橫向剪切應(yīng)力。
最近在做iSolver殼的應(yīng)力分量和Abaqus比對(duì)時(shí)，發(fā)現(xiàn)Abaqus的橫向剪切應(yīng)力和預(yù)想的不一致。iSolver按照常用的殼的理論得到的剪切應(yīng)力是個(gè)與厚度無關(guān)的常量，但Abaqus的橫向剪切應(yīng)力分量TSHR13，TSHR23，在各個(gè)截面方向積分點(diǎn)section point不一樣。
花了點(diǎn)時(shí)間細(xì)致的研究了一下，猜測Abaqus中剪切應(yīng)力TSHR13、23是真實(shí)應(yīng)力，但有限元理論和iSolver中計(jì)算的是板殼近似理論中平均剪切應(yīng)力。本章將介紹殼單元中實(shí)際的和板殼近似理論中的剪切應(yīng)力，也猜測了Abaqus的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)流程，最后通過一個(gè)算例來驗(yàn)算Abaqus中的真實(shí)的剪切應(yīng)力，并通過iSolver來計(jì)算板殼理論的平均剪切應(yīng)力。
1.1 殼的真實(shí)的剪切應(yīng)力
剪應(yīng)力是材料由于抗拒面之間的滑動(dòng)而產(chǎn)生的沿表面方向的應(yīng)力。殼的中間層存在剪切應(yīng)力，這個(gè)可以通過下面簡單的例子驗(yàn)證。
展開 通過ansys利用均勻化理論計(jì)算復(fù)合材料等效性能--等效彈性模量，剪切模量等
/PREP7
*SET,ALPH,0.5
*SET,TEMP,1
a=100
c1=0.4988
c2=1-c1
r1=sqrt(c1*a*a/3.1415926*4)
ET,1,PLANE42
KEYOPT,1,3,2
MP,EX,1,83.3
MP,PRXY,1,0.22
MPTEMP,,,,,,,,
MPTEMP,1,0
UIMP,1,REFT,,,
MPDATA,ALPX,1,,ALPH
MPDATA,ALPY,1,,-ALPH
MPDATA,ALPZ,1,,0
MP,EX,2,3.33
MP,PRXY,2,0.35
MPTEMP,,,,,,,,
MPTEMP,1,0
UIMP,1,REFT,,,
MPDATA,ALPX,2,,ALPH
MPDATA,ALPY,2,,-ALPH
MPDATA,ALPZ,2,,0
RECTNG,0,a,0,a,
PCIRC,r1, ,0,90,
AOVLAP,all
wpro,-45.000000,,
wpro,,,-90.000000
asbw,4
WPCSYS,-1,0
WPROTA,-45
CSWPLA,11,0,1,1,
CSYS,11
lsel,s,,,2,4
lsel,a,,,6
LESIZE,ALL, , ,11, ,1, , ,1,
lsel,s,,,10,11
lsel,a,,,1
LESIZE,ALL, , ,6, ,1, , ,1,
lsel,s,,,8,9
LESIZE,ALL, , ,22, ,1, , ,1,
allsel,
TYPE,1
MAT,1
ESYS,11
MSHAPE,0,2D
MSHKEY,0
amesh,3
TYPE,1
MAT,2
ESYS,11
MSHAPE,0,2D
MSHKEY,1
amesh,1,2
展開 ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則！
因此，米塞斯屈服準(zhǔn)則又稱為彈性形狀變化能準(zhǔn)則，其表達(dá)式為
若用主應(yīng)力表示為
ANSYS后處理中應(yīng)力查看總結(jié)
平面結(jié)構(gòu)，查看某方向應(yīng)力；
實(shí)體脆性結(jié)構(gòu)，如混凝土、巖石、鑄鐵等，根據(jù)第一、第二強(qiáng)度理論，查看項(xiàng)目為第一主應(yīng)力或等效應(yīng)力；
塑形較強(qiáng)的實(shí)體結(jié)構(gòu)，根據(jù)第三、第四強(qiáng)度理論，查看項(xiàng)目為應(yīng)力強(qiáng)度 (stress intensity) 或Von Misses應(yīng)力；
總的來說，宗旨就是把各項(xiàng)分布的應(yīng)力，換算成單向應(yīng)力，與規(guī)范規(guī)定的容許應(yīng)力進(jìn)行比較；
von Mises stresses在力學(xué)中是叫馮.米塞斯應(yīng)力，在有限元分析中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)von Mises seqv就是馮.米塞斯等效應(yīng)力，這個(gè)要在《彈塑性力學(xué)》查看；
von mises stresses叫做等效應(yīng)力，與表面壓力完全不是一個(gè)概念，同時(shí)等效應(yīng)力是根據(jù)具體情況而定的，如果第一主應(yīng)力影響最大，那么它幾乎就等于第一主應(yīng)力，如果生物材料中剪切應(yīng)力最大，它就與剪切應(yīng)力近似相等；
von Mises stress是計(jì)算物體的畸變能。
應(yīng)力可以分成兩種，一個(gè)是改變大小的應(yīng)力（Hydrostatic：東西置入靜水壓的情況），一個(gè)是改變形狀的應(yīng)力。而von Mises stress是屬于第二種情形，有很多人會(huì)用Von Mises stress來分析結(jié)果，但前提是延性 (ductile) 材料（例如：韌帶）才適合用Von Mises stress來分析。
mises stress實(shí)際上就是應(yīng)力偏量的第二不變量 (J2)，應(yīng)力偏量的表達(dá)形式更簡潔。
展開 ANSYS workbench泵殼熱應(yīng)力分析 ￥10
本案例適合哪些人學(xué)習(xí)：
1、學(xué)習(xí)型仿真工程師
2、理工科院校學(xué)生
你會(huì)得到什么：
1、學(xué)習(xí)泵殼的三維模型處理
2、學(xué)習(xí)線性熱結(jié)構(gòu)耦合分析步的建立
3、學(xué)習(xí)泵殼熱結(jié)構(gòu)耦合分析的載荷施加
4、學(xué)習(xí)泵殼熱結(jié)構(gòu)耦合載荷的施加
案例介紹：
所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
案例介紹了ANSYS workbench 泵殼熱結(jié)構(gòu)耦合分析。
本案例完整得提供了分析相關(guān)所有分析文件。
ansys中的節(jié)點(diǎn)應(yīng)力
我想知道ansys中的節(jié)點(diǎn)應(yīng)力是如何得到的？因?yàn)槔碚撋现v應(yīng)力應(yīng)該是針對(duì)微元體來講的，單純的節(jié)點(diǎn)是不存在應(yīng)力的，那么ansys中結(jié)果所提供的節(jié)點(diǎn)應(yīng)力是怎樣得到的？與單元表所顯示的應(yīng)力往往存在較大差別，那實(shí)際進(jìn)行強(qiáng)度分析的時(shí)候應(yīng)該以哪個(gè)為準(zhǔn)呢？
ANSYS如何提取某一節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力時(shí)程 ￥100
首先明確ANSYS的節(jié)點(diǎn)附加在單元上，可以通過選擇單元上節(jié)點(diǎn)的方法提取節(jié)點(diǎn)應(yīng)力。
1 確定節(jié)點(diǎn)所在單元，顯示節(jié)點(diǎn)編號(hào)。
例單元號(hào)8560，節(jié)點(diǎn)號(hào)8678。
2 進(jìn)入TimeHist Postpro, 定義變量。
3變量顯示。
付費(fèi)內(nèi)容為相關(guān)命令流。
ANSYS workbench中的應(yīng)力到底對(duì)應(yīng)什么（一）
其對(duì)應(yīng)的應(yīng)力結(jié)果如下：
1.Equivalent von-mises米塞斯應(yīng)力，第四強(qiáng)度理論的應(yīng)力
2.Maximum principal最大主應(yīng)力，s1
3. Middle principal中間主應(yīng)力，s2
4.Minimum principal最小主應(yīng)力，s3
5.Maximum shear最大剪切應(yīng)力，（s1-s2）/2
6.Intensity 應(yīng)力強(qiáng)度（第三強(qiáng)度準(zhǔn)則）(s1-s3)/2
8.Normal法向應(yīng)力 SX-SY-SZ
9.Shear剪切應(yīng)力 SXY=SYX
4. 應(yīng)力結(jié)果的意義
在 Workbench 中查看應(yīng)力結(jié)果，核心目的是判斷結(jié)構(gòu)是否滿足強(qiáng)度要求：
? 若計(jì)算出的應(yīng)力（尤其是等效應(yīng)力）小于材料的 “屈服強(qiáng)度” 或 “許用應(yīng)力”，則結(jié)構(gòu)安全；
? 若應(yīng)力超過材料強(qiáng)度極限，可能發(fā)生塑性變形甚至斷裂，需優(yōu)化結(jié)構(gòu)（如增加厚度、改變形狀）。
5. 注意：應(yīng)力與應(yīng)變、位移的區(qū)別
? 應(yīng)力：反映內(nèi)力強(qiáng)度（單位：Pa，MPa 等），是 “力的密集程度”；
? 應(yīng)變：反映變形程度（無量綱，如伸長率），是 “變形的比例”；
? 位移：反映位置變化（單位：m，mm 等），是 “實(shí)際移動(dòng)距離”。
6.總結(jié)
ANSYS Workbench 中的應(yīng)力，本質(zhì)是物體內(nèi)部抵抗變形的強(qiáng)度，不同類型的應(yīng)力對(duì)應(yīng)不同受力狀態(tài)，其結(jié)果直接用于判斷結(jié)構(gòu)是否安全、是否需要優(yōu)化，是結(jié)構(gòu)力學(xué)分析的核心指標(biāo)。
材料力學(xué)中詳細(xì)列出了四種強(qiáng)度理論，那么在workbench中如何將四種強(qiáng)度理論對(duì)應(yīng)展示出來呢？參考下一篇文章《workbench中的應(yīng)力如何對(duì)應(yīng)四種強(qiáng)度理論？》
展開 Ansys Workbench應(yīng)力線性化過程
首先，要進(jìn)行應(yīng)力線性化，必須定義適當(dāng)?shù)穆窂剑趍odel標(biāo)簽上右鍵插入Construction Geometry，如下圖：
2. 選擇后，Outline中出現(xiàn)Construction Geometry選項(xiàng)，在選項(xiàng)上右鍵插入path，如下圖：
3.
插入路徑后，顯示如下圖所示路徑的Detail選項(xiàng)卡，黃色區(qū)域是對(duì)路徑的定義區(qū)域【默認(rèn)的，face模式，則取點(diǎn)為面中心，
edge模式，取點(diǎn)為其中點(diǎn)，vertex模式，取點(diǎn)為模型上存在的點(diǎn)，坐標(biāo)模式，取點(diǎn)為鼠標(biāo)點(diǎn)擊的模型表面任一點(diǎn)，選中的點(diǎn)都可以Detail項(xiàng)中的x，y，z坐標(biāo)值進(jìn)行調(diào)整】
4. 定義好的路徑如下圖所示
5. 定義好路徑后，在標(biāo)簽【Solution】上右鍵插入應(yīng)力線性化選項(xiàng)，或者點(diǎn)中【Solution】后，在快捷欄選擇一種應(yīng)力線性化，效果是一樣的，如下圖所示
6. 插入應(yīng)力線性化選項(xiàng)后，出現(xiàn)如下圖所示的Detail選項(xiàng)卡，黃色為預(yù)選的路徑
定義好的路徑會(huì)在這里顯示，選擇一個(gè)作為當(dāng)前線性化路徑
7. 線性化的結(jié)果示例。
展開 Ansys 查看高斯點(diǎn)上的應(yīng)力
許多時(shí)候我們需要在ANSYS中查看高斯點(diǎn)上的應(yīng)或者和應(yīng)變，然而我們看到的節(jié)點(diǎn)上的應(yīng)力或者應(yīng)變通常是由高斯點(diǎn)上的應(yīng)力或者應(yīng)變外插而來，這時(shí)候我們就需要用到ERESX這個(gè)命令了。
ERESX命令使用格式：ERESX，Key(GUI: Main>solution > Load Step Opts > Output Ctrls > Integration Pt或Main Menu > Preprocessor > Loads > Load
Step Opts > Output
Ctrls > Integration Pt)
Key為外插法控制鍵，有DEFA,YES和NO三個(gè)選項(xiàng)，分別對(duì)應(yīng)著三種情況：
DEFA(默認(rèn)設(shè)置)：除了具有塑性、蠕變或膨脹等非線性特性的單元意外，將積分點(diǎn)的結(jié)果進(jìn)行外插擴(kuò)展到所有單元的節(jié)點(diǎn)上。
YES: 將積分點(diǎn)的結(jié)果進(jìn)行外插擴(kuò)展到所有單元的節(jié)點(diǎn)上，僅將線性結(jié)果數(shù)據(jù)通過外插法擴(kuò)展到這些具有塑性、蠕變或膨脹非線性特性的單元上。
NO: 將積分點(diǎn)上的結(jié)果復(fù)制(不是外插)到所有單元的節(jié)點(diǎn)上。
顯然，當(dāng)我們不確定ANSYS是如何外推的，想直接查看高斯點(diǎn)上的應(yīng)力、應(yīng)變或其它結(jié)果的時(shí)候，我們就可以直接使用ERESX,no這個(gè)命令來查看了。
注意：對(duì)于非線性的數(shù)據(jù)ANSYS總是采用復(fù)制的方式擴(kuò)展到節(jié)點(diǎn)上，而不是外推法,當(dāng) 然，你也可以用ERESX,yes來采用外推法；這個(gè)命令同樣可以在prep7中使用；
轉(zhuǎn)載來源于
http://blog.sina.com.cn/s/blog_934e096a0102wkyb.html
展開 