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ANSYS怎么選間隙的案例

五金沖壓件廠家是怎么合理的沖裁間隙
沖裁間隙對于五金沖壓件廠家來講是一個很重要的工藝參數(shù)。沖裁間隙的合理與否,直接影響到五金沖壓件的質(zhì)量。那么沖壓件生產(chǎn)廠家是怎么來確定合理的沖裁間隙的呢? 查表法是五金沖壓件廠中設(shè)計模具時普遍采用的方法之一。即表(沖裁間隙分類及雙面間隙值Z)。這個表是一個經(jīng)驗數(shù)據(jù)表。在這個表中,針對不同材質(zhì)沖裁件,制件被分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。Ⅰ類適用于斷面質(zhì)量和尺寸精度均要求較高的制件,但使用此間隙時,沖壓力較大,模具壽命低;Ⅱ類適用于一般精度和斷面質(zhì)量的制件,以及需要進一步塑性變形的坯料;Ⅲ類適用于精度和斷面質(zhì)量要求不高的制件,但模具壽命較高。 由于各類間隙值間沒有絕對的界限,因此沖壓件廠家還必須根據(jù)沖壓件尺寸與形狀、模具材料和加工方法,以及沖壓方法、速度等因素酌情增減間隙值。如: 1)在相同條件下,非圓形比圓形間隙大,沖孔比落料間隙大。 2)直壁凹模比錐口凹模間隙大。 3)高速沖壓時,模具易發(fā)熱,間隙應增大,當行程次數(shù)超過200次/分鐘時,間隙值應增大10% 左右。 4)冷沖比熱沖間隙要大。 5)沖裁熱軋硅鋼板比冷軋硅鋼板的間隙大。 6)用電火花加工的凹模,其間隙比用磨削加工的凹模小0.5%~2% 。
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以上來源于網(wǎng)絡(luò)總結(jié),個人總結(jié)起來就一句話: 優(yōu)化對流散熱用CFD,優(yōu)化熱傳導用ANSYS Mechanical