ansys壽命計算的案例
fesafe計算的疲勞壽命
壓力容器部分單元應力超過了屈服強度，fesafe計算的疲勞壽命還可靠嗎
橡膠產品的壽命計算
.、 疲勞壽命計算原理
任何疲勞計算，都是基于五個步驟，即五步法。
結構疲勞計算的重要一點，就是將時間引入到了計算結果中，就是疲勞的計算結果和時間相連。在ANSYS Workbench平臺
下自帶的疲勞模塊，只能做線性疲勞，即把靜力學的一個狀態計算結果，通過載荷步映射到整個計算時間區域。
第一步
--準備小試樣
--做等幅對稱應力控制疲勞試驗
第二步
--獲取得到材料S-N曲線
第三步
--調整S-N曲線
--缺口
--表面加工
--表面處理
--尺寸
--應力集中等
第四步
對應力歷程數據進行雨流計數
第五步
-對每個循環計算疲勞損傷
-用Miner準則累計損傷
-計算疲勞壽命
損傷的定義
疲勞壽命計算
疲勞損傷計算
展開 optistruct在計算疲勞壽命仿真中的應用 ￥10
常規疲勞強度計算是以名義應力為基礎的，可分為無限壽命計算和有限壽命計算。零件的疲勞壽命與零件的應力、應變水平有關，它們之間的關系可以用應力一壽命曲線（S-N曲線）和應變一壽命曲線（E-N曲線）表示。應力疲勞分析（S-N）循環應力水平低、壽命長，適用于高周疲勞；應變疲勞分析（E-N）循環應力水平高、壽命短，適用于低周疲勞。
疲勞壽命仿真常用的軟件有Radioss、Optistruct、FE-safe、FE-Fatigue、Nsoft 、MSC-Fatigue等。本案例重點介紹如何在Optistruct中實現對連桿疲勞壽命預測。
展開 使用fatigue計算結構振動壽命
使用MSC軟件做頻響，再用fatigue做振動壽命仿真分析，說來容易做起來難，經過各種跳坑終于總結出一些經驗，一次紀念最近搞仿真的日子。如下圖結構所示，壽命為大概317hour。
電機軸承為什么不能達到預期計算壽命？
可見，前面說的軸承壽命計算并未對密封件，潤滑等因素進行校核，因此這個計算的壽命不等于軸承壽命。
第二、 電機在實際運行的時候，軸承所承受的負荷不一定等于計算時候的負荷。這也導致計算壽命不等于軸承壽命。另外，公式計算的僅僅是金屬次表面（表面下）疲勞壽命，因此對軸承的其他金屬失效方式也沒有顧及。
第三、 實際電機軸承的潤滑條件和試驗條件是不同的，因此軸承壽命計算的結果也和實際值不同。
當然現在最新的標準已經針對壽命計算結果的誤差進行了調整。其中主要調整的是由于潤滑和金屬材料原因的偏差。在ISO281里用系數a23進行修正。
不過，根據實踐經驗，即便用修正后的軸承壽命計算，依然無法擺脫上述原因的第1和第2點。因此，軸承壽命計算結果和軸承實際壽命在理論上就存在著差異。電機工程師應該對此心中有數。
這樣我們緊接著就面臨第二個問題，既然軸承計算壽命和軸承實際壽命存在著理論上和實際上的差異，那這個計算干嘛用的？而且這個偏差是不可避免，是不是這個理論就沒有參考價值了？
答案一定是否定的。那么軸承壽命理論的計算結果到底是干嘛用的？
展開 載荷譜塊的創建與疲勞壽命計算
載荷譜塊的創建與疲勞壽命計算.part2.rar
載荷譜塊的創建與疲勞壽命計算.part1.rar
挖掘機機臂的疲勞壽命計算
圖2 挖掘機機臂的載荷工況
4.計算結果
圖3 挖掘機機臂的總體變形云圖
圖4 挖掘機機臂的等效應力云圖
圖5 挖掘機機臂的安全系數云圖
圖6 挖掘機機臂的接觸壓力云圖
圖7 挖掘機機臂的壽命云圖
圖8 1E4次循環后的損傷云圖
【10月18日-21日 北京】結構振動、沖擊強度與壽命計算工程應用專題
一、24個實例模型貼近工程實戰操作：
案例01：實體-梁結構連接靜載分析
案例02：T型管網格劃分
案例03：采用局部控制T型管網格劃分
案例04：采用局部控制T型管網格劃分
案例05：3D結構網格劃分
案例06：復雜裝配體網格劃分
案例07：節點移動
案例08：含橡膠支撐的裝配體非線性模態計算
案例09：轉子不平衡響應激勵計算
案例10：橡膠支撐電機承載平臺的諧響應計算
案例11：機翼模型瞬態分析(模態疊加法+直接法)
案例12：油管結構多點響應譜分析
案例13：絎架結構隨機響應計算
案例14：結構跌落碰撞沖擊計算
案例15：連桿機構剛柔耦合動力學計算
案例16：擺動機構碰撞的剛體動力學計算
案例17：單自由度主動隔振計算
案例18：泰勒桿高速沖擊計算
案例19：高速彈體侵徹接觸失效計算
案例20：安全氣囊展開計算
案例21：結構入水流固耦合分析
案例22：塑性成型過程熱-固耦合分析
案例23：金屬彈體高速侵徹熱-固分析
案例24：水下爆炸沖擊波鋼板作用計算
二、差異化、效果保證：
1、實戰：CAE仿真計算12年，有自己的超算中心，積累了大量的項目工程案例
2、原理：帶領學員訓練實操過程，注重步驟和設置原理
3、系統：7600+學員反饋、工程實例更新與精選，形成版權知識體系
4、響應：自主師資與合伙人模式，可直接對接客戶問題，即時做出響應
5、效果：所有學員提供高配筆記本、工程模型、電子資料、操作軟件、操作指導與反饋
三、增值服務
持本人學生證或教師證享有9折優惠；
一個單位同時報名2人享有9折優惠；
一個單位同時報名3人以上（含）享有8.5折優惠。
展開 【5月23-26日 長沙】結構振動、沖擊強度與壽命計算工程應用實例專題
給方法解決以下關鍵問題
1、有限元分析關鍵在于結果的可用性，有豐富的工程案例積累，帶問題到現場答疑解惑；
2、通過16個模型現場操作訓練，解決各類工程中遇到的結構振動與沖擊問題；
3、多維度、多角度強化認知、懂每一步驟的設置又清楚每一步設置背后的原理；
4、盡快掌握結構振動、沖擊強度與壽命計算原理和方法。
16個實例模型貼近工程實戰操作
實例1：彈簧振子系統振動分析
實例2：圓桿連接圓盤的扭振分析
實例3：方形薄板模態計算
實例4：方形薄板的預應力模態計算
實例5：含橡膠支撐結構的模態計算
實例6：多盤轉子系統的臨界轉速計算
實例7：盛水容器的濕模態計算
實例8：薄板振動的正弦掃頻分析
實例9：產品跌落沖擊的有限元計算
實例10：振動臺試驗過程的時域仿真計算方法
實例11：高層建筑動力時程響應計算分析
實例12：活塞機構的剛-柔耦合多體動力學計算
實例13：時域載荷轉換成響應譜的方法
實例14：基于響應譜的結構抗震有限元計算方法
實例15：電子設備外殼和PCB主板的隨機振動分析
實例16：鋼構件的隨機振動疲勞壽命計算
本質問題與差異化
1、工程案例積累：專注CAE仿真計算，有大量的工程案例
2、關注計算結果：把仿真分析結果運用到產品中
3、師資與專屬權：6000多學員反饋、提煉的精選內容與實例
4、問題響應參與：自主師資與合伙人模式，可直接對接客戶問題，即時做出響應
5、效果保障措施：提供高配筆記本、模型、電子資料、操作軟件
增值服務
持本人學生證或教師證享有9折優惠；一個單位同時報名2人享有9折優惠； 一個單位同時報名3人以上（含）享有8.5折優惠。
展開 【11月23-26日 南京】結構斷裂力學與裂紋擴展壽命計算專題培訓
結構斷裂力學與裂紋擴展壽命計算專題培訓
14個實例模型課程中人手一機操作指導
案例01、高壓輸氣管道內壓作用下的表面橢圓裂紋應力強度因子計算
案例02、壓力容器表面任意形狀裂紋的J積分計算
案例03、含V形缺口三點彎曲能量釋放率計算
案例04、三點彎曲PMMA半圓板T應力計算
案例05、軸對稱結構表面裂紋的材料構型力計算
案例06、中心裂紋拉伸作用蠕變過程中的C*積分計算
案例07、基于VCCT技術的粘膠脫粘過程數值計算
案例08、涂層-基體界面裂紋擴展計算
案例09、產品的跌落沖擊連接界面失效計算方法
案例10、三點彎曲平面模型裂紋擴展計算
案例11、三維平板邊裂紋的裂紋擴展計算
案例12、周期對稱循環載荷作用下的裂紋擴展壽命計算
案例13、T型焊接件焊縫表面裂紋的熱-結構耦合應力強度因子計算
案例14、復合材料的分層裂紋擴展
課程差異化
1、專注CAE仿真計算，17年大量的工程案例積累
2、6000多學員反饋、提煉的精選內容與實例，形成的版權課程體系
3、有自己的超算中心，有豐富的項目案例庫
專家團隊
團隊12年專注CAE技術工程應用方法，為客戶提供系統的產品質量提升和優化的技術方案，具備上百例的工程問題解決經驗，熟悉CAE技術應用過程中的難點與關鍵點，團隊提供有價值的CAE技術服務。
課程大綱
時間地點
2018年11月23日-2018年11月26日 南京（第一天報道，上課三天）
培訓費用
3980元/人,住宿可統一安排，費用自理。
展開 【12月14-17日 南京】結構振動、跌落、沖擊與疲勞壽命計算高級工程應用
、疲勞分析，線性/非線性后屈曲分析，斷裂力學分析，壓電分析，熱分析，顯式動力學分析，流體力學分析，多場耦合分析，ANSYS二次開發等仿真分析。
【11月23-26日 北京】nCode DesignLife結構疲勞計算與疲勞裂紋擴展壽命分析
ANSYS nCode DesignLife結構疲勞計算與疲勞裂紋擴展壽命分析
一、課程背景：
疲勞破壞是工程結構遭受往復載荷引起結構失效的重要因素，該方面的計算分析越來越受到工程界的重視。ANSYS nCode DesignLife軟件是一款領先的疲勞分析軟件，其先進的疲勞分析功能與ANSYS Workbench融于一體。該課程全面系統的講解DesignLife軟件疲勞計算的原理，軟件設置方法以及常見問題的解決方法，重點講解材料疲勞曲線，載荷譜的處理方法，有限元結果的使用，應力疲勞，應變疲勞，振動疲勞，疲勞裂紋擴展壽命分析等內容，使學員理解疲勞壽命計算的相關概念和原理，同時也幫助工程師在最短時間內掌握nCode DesignLife的使用方法，提升解決實際問題的能力，提高新產品設計與評估的能力。
二、增值服務：
贈送定制U盤一個；
同一單位2人報名享受9折優惠；同一單位3人以上（含）報名享受8.5折優惠；
課程結束后贈送10套學習資料；
參訓學員或企業針對課程相關問題在課程結束后也可以得到老師的解答與指導（郵件、微信、電話），作為培訓講授的補充。
三、授課專家：
該課程講師，9年仿真分析工作經驗、副教授，碩士期間主修工程力學，擅長工程結構數值分析、流場流動模擬、流固耦合及多物理場耦合數值模擬，擁有豐富的大型工程結構數值分析、流體動力學模擬和多場耦合模擬經驗。發表學術論文20余篇，其中SCI、EI收錄論文13篇。培訓60多場次，學員上千人。
四、時間地點：
2018年11月23-26日 北京
(第一天報到，授課3天)
五、課程大綱：
六、培訓費用：
標準費用：3800元/人，食宿可統一安排，費用自理。
展開 【1月11-13日 西安 斯姆勒】結構振動、跌落、沖擊與疲勞壽命計算高級工程應用
各企事業單位：
目前，很多產品的工作環境多為振動或沖擊環境，基于傳統的靜力學計算手段來評價產品是否滿足強度與壽命的方法，已經不能滿足工程的需要。為此，有必要在產品的真實工作環境下對產品的各項設計要求進行計算與評價，ANSYS具有評價結構共振，計算結構振動與沖擊響應和振動環境下的強度與壽命計算的系統解決方案，能夠解決各類工程中遇到的結構振動和沖擊問題。而目前市場場關于這方面的系統資料甚少，因此為了讓廣大設計人員盡快掌握結構振動、沖擊強度與壽命計算原理和方法，特開設了ANSYS結構振動、跌落、沖擊與壽命計算工程應用培訓，具體內容如下：
一、 培訓目標：
（一）、理解振動力學和疲勞壽命計算的原理；
（二）、掌握結構動力學分析的技巧和適用條件；
（三）、掌握結構動力學參數測量實驗方法和數字信號處理技巧；
（四）、掌握振動結構疲勞壽命預測分析方法；
（五）、培養獨立結構的動力學分析能力。
二、主講老師簡介：
寧老師：力學博士，畢業于西安交通大學航空航天學院。擁有豐富的科研及工程技術經驗，長期從事有限元領域應用研究，具有資深的技術底蘊和專業背景。擅長靜力學，模態分析，隨機振動/譜分析，瞬態動力學時程分析，轉子動力學分分析、線性/非線性后屈曲分析，損傷斷裂力學分析，復合材料分析、壓電分析，熱分析，顯式動力學分析，流體力學分析，多場耦合分析，ANSYS二次開發等仿真分析。善于利用ANSYS進行二次開發解決特定領域科研/工程問題。
展開 ANSYS18.0扳手零件的疲勞壽命分析 ￥8.88
本教程先用ANSYS Mechanical對內六角扳手進行受力分析。基于靜力分析的結果，并且用Mechanical自帶的Fatigue疲勞工具，對扳手零件的疲勞壽命進行了分析。 ANSYS Mechanical自帶的Fatigue疲勞工具，使用方便，操作簡單，適合不復雜的載荷工況和數據處理，可以對一些零部件進行快速的疲勞壽命測算。
干貨 | ANSYS Ncode焊縫疲勞壽命評估方法簡介
若采用網格點力方法，依據網格點力數據去推導焊趾和焊根單元邊中間點的平均膜應力和彎曲應力，進而可以計算焊趾和焊根上下表面的法向應力，用于做法向方向的疲勞壽命評估。當需要對焊喉部位進行壽命評估計算時，Ncode將基于焊縫單元的兩個焊縫邊計算應力值，然后平均到中心位置。網格力方法要求采用線性單元。
7. Ncode焊縫疲勞壽命評估算法評估了彎曲應力對總應力的貢獻度，根據占比大小取確定，焊縫為剛性或柔性，不同的彎曲力占比，需要采用不同的S-N材料曲線，軟件會根據彎曲應力比重S-N曲線進行自動插值處理。
ANSYS Ncode Designlife焊縫疲勞仿真流程
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