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登錄ansys施加速度激勵
關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-03-07

ansys施加速度激勵的實例教程
1 前處理
邊界條件:基礎(chǔ)固定,對體施加加速度激勵。譬如:
幾點說明:
1. 固定方式應(yīng)該與振動臺運作前的固定方式一致,就是應(yīng)該把與振動臺連接部位節(jié)點的三個方向自由度都約束,而不是放開要振動的方向并約束其它兩個方向。
2. 加速度是應(yīng)該加在整個體上,而不是加在基礎(chǔ)上。
3. 三個方向加載都是用一樣的固定方式。
4. 可應(yīng)用于諧響應(yīng)、隨機振動、響應(yīng)譜、瞬態(tài)等分析。
5. 對于諧響應(yīng),位移激勵情況可被加速度激勵代替,從而解決模態(tài)疊加法不能施加位移激勵以致計算量很大的問題,見§4位移激勵。
6. 得到的加速度結(jié)果不能直接與試驗結(jié)果對比,要先作處理,見§2后處理。
【拉布索思】模擬振動臺施加加速度激勵的方法.pdf
展開 本篇回答一位朋友提出來的問題,說明如何在ANSYS WOKRBENCH中施加分段函數(shù)激勵。
假設(shè)分段的分布載荷如下
該載荷施加在一長方體的頂面上,作為分布力系施加。
下面說明操作方法。
1. 創(chuàng)建一個瞬態(tài)動力學(xué)分析系統(tǒng)
2.創(chuàng)建一長方體,尺寸任意。
3.劃分網(wǎng)格
4.分析設(shè)置
設(shè)置兩個時間步,
第一步終止時間為1秒,打開自動時間步長,通過載荷步來定義載荷子步,初始子步10步,最小5步,最多20步。
再定義第二步如下
其含義是
第2步終止時間為2秒,打開自動時間步長,通過載荷步來定義載荷子步,初始子步10步,最小5步,最多20步.
5.固定左端
6.在上面施加分布載荷1
首先定義第一個載荷步內(nèi)的函數(shù)載荷
接著休眠期第二段(1-2秒內(nèi)的部分)
得到結(jié)果如下
7.在上面施加分布載荷2
接著休眠期第1段(0-1秒內(nèi)的部分)
得到結(jié)果如下
這就可以了。
至于后面的求解就不再贅述了。
來源:宋博士的博客,版權(quán)歸作者所有。
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在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。定義形狀記憶合金的材料屬性(表 1)。
表 1. 脊柱間隔器材料屬性
2、導(dǎo)入幾何模型。脊柱間隔器植入物的幾何形狀如圖 1 所示。由于對稱性,僅創(chuàng)建1/4 模型。在ANSYS Mechanical 中對幾何體進行網(wǎng)格劃分。
圖 1.
不過,加速度和力矩必須在Ansys Mechanical中施加。
SDC Verifier提供了一個直觀的界面,可根據(jù)需要精確調(diào)整每個載荷,而預(yù)配置的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置有助于確保符合行業(yè)規(guī)范。
實用技巧:通過這種方式設(shè)置FEM載荷可加速流程,并有助于防止忽略在手動施加載荷時可能錯過的關(guān)鍵區(qū)域。
準(zhǔn)確預(yù)測該噪聲涉及復(fù)雜的技術(shù)路徑:需利用CFD計算得到的非穩(wěn)態(tài)流場數(shù)據(jù)(速度、壓力脈動),作為聲學(xué)仿真的激勵源。通過求解聲波方程(如線性歐拉方程)或采用聲類比方法(如FW-H方程),模擬由湍流邊界層分離、旋渦脫落、氣流沖擊等引起的噪聲產(chǎn)生與傳播過程。
4.疲勞仿真
建筑物在其全生命周期內(nèi)會承受數(shù)萬甚至數(shù)十萬次風(fēng)荷載循環(huán)作用。
圖 2 模型所定義旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)示意圖
5、定義分析設(shè)置并施加邊界條件。相機實際工作載荷的頻率大概率處于低頻區(qū)間,因此將分析頻率范圍設(shè)定為 0~30Hz。設(shè)置 30 個求解間隔,采用完全求解法,并設(shè)定恒定結(jié)構(gòu)阻尼系數(shù)為 0.02。以外加位移的形式對下方環(huán)形結(jié)構(gòu)施加外部激勵(見圖 3)。
在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。定義形狀記憶合金的材料屬性(表 1)。
表 1. 脊柱間隔器材料屬性
2、導(dǎo)入幾何模型。脊柱間隔器植入物的幾何形狀如圖 1 所示。由于對稱性,僅創(chuàng)建1/4 模型。在ANSYS Mechanical 中對幾何體進行網(wǎng)格劃分。
圖 1.
光機載荷與響應(yīng)
然后,工程師確定并施加環(huán)境載荷,例如重力、溫度變化、振動、加速度以及在裝配和運行過程中產(chǎn)生的力。接著,他們計算機械結(jié)構(gòu)的偏移情況,以及光學(xué)組件如何變形或從標(biāo)稱位置移動。
評估對光學(xué)設(shè)計的影響
然后,基于變形或位移的光學(xué)組件,重新評估光學(xué)性能,以確定性能是否仍在可接受的范圍內(nèi)。
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Ansys | 雙折射是什么?1個月前
Ansys提供了一系列工具,例如Ansys Zemax OpticStudio光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計與分析軟件,以及Ansys Mechanical結(jié)構(gòu)有限元分析(FEA)軟件,幫助用戶了解各種光學(xué)器件和終端應(yīng)用中的不同材料及其雙折射特性。這些應(yīng)用還兼容MATLAB和Moldex3D等外部工具。
4.3 載荷設(shè)置
側(cè)碰載荷按照法規(guī)要求施加:
加載位置:車門防撞梁中心偏前50mm處
加載方式:剛性圓柱壓頭,位移加載
加載位移:200mm
加載速度:5mm/s(準(zhǔn)靜態(tài))
操作步驟:
創(chuàng)建剛性壓頭幾何:使用“幾何” → “創(chuàng)建圓柱”,直徑150mm,長度300mm
對剛性壓頭劃分粗網(wǎng)格
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