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ansys激光熔化

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創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-03-07

ansys激光熔化的視頻教程

激光熔化金屬模擬
激光熔化金屬模擬

基于LS-DYNA ALE算法的金屬熔化模擬

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ANSYS高斯脈沖激光光源溫度場模擬APDL
ANSYS高斯脈沖激光光源溫度場模擬APDL

激光照射上層板材,由寬度方向的中點進入,沿長度方向直線掃描一道,到另一邊中點結(jié)束 激光為普通高斯光源,形式為脈沖激光,如圖3,其中激光頻率=1/TCycle, 占空比=TPulse/TCycle? 在模擬的過程中要實現(xiàn)激光功率,掃描速度,激光頻率和占空比的可變。求得上層板材中心位置溫度隨時間的變化曲線 1. 溫度場只考慮傳熱,不考慮對流以及輻射,環(huán)境溫度為室溫25攝氏度。 2.

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仿真技術(shù)之自動駕駛感知視界-ANSYS傳感器仿真(攝像頭和激光雷達)
仿真技術(shù)之自動駕駛感知視界-ANSYS傳感器仿真(攝像頭和激光雷達)

ANSYS自動駕駛系列Webinar,結(jié)合自動駕駛系統(tǒng)的研發(fā)講述ANSYS工具如何助力自動駕駛的開發(fā)驗證,本期重點為ANSYS自動駕駛解決方案之傳感器仿真(攝像頭和激光雷達)。

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ansys激光熔化圖1

ansys激光熔化的實例教程

在全球3D打印產(chǎn)品庫product.nanjixiong.com里,永年激光推出了桌面型精密選區(qū)激光熔化金屬3D打印機YLM-160s。 目前,國內(nèi)外的金屬3D打印機廠商都在朝著大型化的方向發(fā)展,對于桌面型和小型金屬成形機有所忽略,即便有推出小型金屬3D打印機,成形體積一般也非常小(50x50x50mm3),另外還存在成形粉體不可變,精度有待提高等問題。 實際上,我國的工業(yè)、科研和教學等領(lǐng)域都需要桌面型、大成形體積、可變粉體、高精度的3D金屬打印設(shè)備。如果有一款設(shè)計精巧,結(jié)構(gòu)緊湊、可變成形粉體、精度好、成形效率高而具有足夠大的掃描成形空間大的微小型設(shè)備,一定會非常受歡迎。但這樣的設(shè)備設(shè)計和制造難度高,須有長期從事3D金屬打印設(shè)備生產(chǎn)和使用經(jīng)驗的團隊來完成。 江蘇永年激光成形技術(shù)有限公司在近10年的選區(qū)激光熔化(SLM)研發(fā)基礎(chǔ)上,摒棄傳統(tǒng)的SLM設(shè)備的成形缸系統(tǒng),采用擁有自主發(fā)明專利的“型-形技術(shù)”,即M/S——Model/Shape技術(shù),完成從SLM到SLM-M/S的技術(shù)提升,經(jīng)過大量的開發(fā),順利完成超大成形粉體的金屬桌面機的生產(chǎn)。 △永年激光桌面型精密選區(qū)激光熔化金屬3D打印機YLM-160s YLM-160s設(shè)備的應用領(lǐng)域: 工業(yè)領(lǐng)域:注塑模和吹塑模小型插件等,工業(yè)用金屬結(jié)構(gòu)件,其成形空間應遠遠大于50mm立方,達到了160x160x200mm3的水平; 醫(yī)療器械:體內(nèi)外假肢和關(guān)節(jié)、齒科義齒等 科研領(lǐng)域:材料研究需小型可變粉體的3D金屬打印設(shè)備,以節(jié)省寶貴的測試金屬粉末;由于實驗室面積的限制,研究領(lǐng)域更傾向小型機或桌面機; 教學領(lǐng)域:高等學校的實訓、技師和技工培訓和競技大賽等對桌面機的需求是很迫切的。
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對于COMOSL的模擬主要集中在粉末熔化的熔池,相變等方面考慮,同時,附帶考慮了背景氣體。這里我們換一個是思路取思考,主要考慮反沖物質(zhì)(壓力)對背景氣體的影響,或說背景氣體對燒蝕形貌的影響。這里我們對空氣和材料都采用動網(wǎng)格的方式建模。主要采用的模塊:層流動網(wǎng)格+流體傳熱等模塊。 目前,這個模型全球好像只發(fā)了兩篇SCI一區(qū),還有很大的擴展空間。
今天為大家深度解析選區(qū)激光熔化技術(shù),相信各位光學人一定從里面獲得更多的收獲吧!選區(qū)熔化成形技術(shù)是3D打印技術(shù)的一種,它打破傳統(tǒng)的刀具、夾具和機床加工模式,根據(jù)零件或物體的三維模型數(shù)據(jù),通過成型設(shè)備以材料累加的方式制成實物零件。 原理 激光選區(qū)熔化成形技術(shù)是以原型制造技術(shù)為基本原理發(fā)展起來的一種先進的激光增材制造技術(shù)。通過專用軟件對零件三維數(shù)模進行切片分層,獲得各截面的輪廓數(shù)據(jù)后,利用高能量激光束根據(jù)輪廓數(shù)據(jù)逐層選擇性地熔化金屬粉末,通過逐層鋪粉,逐層熔化凝固堆積的方式,制造三維實體零件。 圖1和圖2分別是激光選區(qū)熔化成形零件示意圖和原理示意圖。如圖2所示,零件的三維數(shù)模完成切片分層處理并導入成形設(shè)備后,水平刮板首先把薄薄的一層金屬粉末均勻地鋪在基板上,高能量激光束按照三維數(shù)模當前層的數(shù)據(jù)信息選擇性地熔化基板上的粉末,成形出零件當前層的形狀,然后水平刮板在已加工好的層面上再鋪一層金屬粉末,高能束激光按照數(shù)模的下一層數(shù)據(jù)信息進行選擇熔化,如此往復循環(huán)直至整個零件完成制造。 圖1 激光選區(qū)熔化成形零件示意圖 圖2 激光選區(qū)熔化成形基本原理示意圖 特點 圖3為激光選區(qū)熔化成形技術(shù)制造的零件。激光選區(qū)熔化成形技術(shù)突破了傳統(tǒng)制造工藝的變形成形和去除成形的常規(guī)思路,可根據(jù)零件三維數(shù)模,利用金屬粉末無需任何工裝夾具和模具,直接獲得任意復雜形狀的實體零件,實現(xiàn)“凈成形”的材料加工新理念,特別適用于制造具有復雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的難加工鈦合金、高溫合金等零件。
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二、研究方法 1.離散元方法構(gòu)建粉床模型(FLOW-3D -DEM) 2.確定激光選區(qū)熔化的邊界條件,構(gòu)建熱流CFD模型(FLOW-3D -Weld) 3.使用上述模型研究單道、多道熔池的溫度場和流動行為 三、研究結(jié)果 - 單道熔池形貌仿真與實驗對比 熔池形態(tài)對比 冷卻速率分布 固相率分布 四、研究結(jié)果 - 單道熔池孔隙形成 孔隙現(xiàn)象也會隨著不同的能量密度以及預熱情況而產(chǎn)生變化。幾種具有代表性的工藝參數(shù)條件下孔隙形成的截面圖(Y-Z平面)如圖所示。 五、研究結(jié)果 – 裂紋 凝固方式:邊緣由外向內(nèi)/中線沿著掃描方向 裂紋更易從中心線處擴展產(chǎn)生 不同預熱下X/Y/Z矢量溫度梯度分布 六、研究結(jié)果 – 單道熔池凝固條件 隨著預熱溫度的增加,熔池邊緣的冷卻速率從200°C的2.2×10^6K/s減小到700°C下的5.3×10^5K/s,降低的冷卻速率導致更淺但更寬的熔池中較低的拉應力和減少的液化開裂敏感性。 200°C預熱條件下的溫度梯度從頭部的8.8×10^6K/m減少到尾部附近約5.3×10^6K/m的“黃色水平”。相比之下,700°C預熱條件下,溫度梯度減少到約3×10^6K/m的“青色水平”。如圖所示觀察到高預熱溫度增加了長度,形成了更均勻的熱場。
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圖 1 多層多道的有限元模型 掃描速度對溫度場的影響 圖2是激光掃描階段的瞬時最高溫度的平均值和熔池深度隨速度的變化曲線。不同速度間的瞬時最高溫度比較接近,但是速度越慢平均最高溫度越高。由圖可知,速度由10m/min變?yōu)?5m/min時,平均瞬時最高溫度減小了52K,明顯高于速度由15m/min變?yōu)?0m/min 的溫度變化值 8K。從熔池的深度隨速度的變化上也能看到這一現(xiàn)象。這是因為激光在同一位置的停留時間與速度成反比關(guān)系,當速度變化量相同時,激光停留時間的改變量并不相同。 圖 2 熔池深度與平均最高溫度隨速度的變化 (功率為190W;搭接率為0) 搭接率對溫度場的影響 圖3是不同搭接率下瞬時最高溫度的變化曲線。從圖中我們可以看到,搭接率對瞬時最高溫度的影響不大。搭接率對熔池深度影響較為明顯,搭接率為33%的熔池 深度為0.053mm大于搭接率為0 的熔池深度0.045mm。這是因為重熔區(qū)面積隨著搭接率增大而增大,而重熔區(qū)已在前一道掃描時被高溫熔化,且仍有較高的溫度,此外,重熔區(qū)為實體,熱導率大,易于激光產(chǎn)生熱量向四周傳播,因而熔池深度增大。 圖3 不同搭接率時瞬時最高溫度隨時間的變化曲線 (功率為190W;速度為15m/min) 來源:鑫精合
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ansys激光熔化圖2

ansys激光熔化的最新內(nèi)容

概要 本文描述了OpticStudio中可用于描述高階激光束的模型。一旦定義,這樣的光束可以在OpticStudio中使用物理光學傳播設(shè)計的任何光學系統(tǒng)中傳播。由矩形、圓形和橢圓形增益孔徑的激光腔產(chǎn)生的光束可以用可用的Hermite-Gaussian, Laguerre-Gaussian和Ince-Gaussian光束模型來描述。 簡介 一般來說,激光的輸出可以通過求解傍軸波動方程得到
隨著科技的飛速發(fā)展,精準光學設(shè)計在激光技術(shù)、光纖通信等領(lǐng)域的應用愈發(fā)關(guān)鍵。為響應光學技術(shù)生態(tài)的快速演進,經(jīng)課程組審慎研討決定:Ansys Zemax 激光光纖耦合專題課程將進入階段性調(diào)整期。此次調(diào)整并非終點,而是基于行業(yè)技術(shù)格局演進的戰(zhàn)略規(guī)劃——我們將整合優(yōu)勢資源,聚焦智能駕駛激光雷達、超表面光學系統(tǒng)、AR/VR波導設(shè)計等前沿領(lǐng)域,重構(gòu)更符合產(chǎn)業(yè)需求的仿真課程體系。 2025年3月27日晚,第
Double-phase refractory medium entropy alloy NbMoTi via selective laser melting (SLM) additive manufacturing Yinan Chen a, Bo Li 本篇論文介紹了利用激光選區(qū)熔化(SLM)技術(shù),成功制造出雙相難熔中熵合金NbMoTi。 由于其高熔點,
有哪位大佬懂多激光建模的,求教!!!
Weihao Wang, et al. Mesoscopic evolution of molten pool during selective laser melting of superalloy Inconel 738 at elevating preheating temperature https://doi.org/10.1016/j.matdes.2021.110355
本文描述了OpticStudio中可用于描述高階激光束的模型。一旦定義,這樣的光束可以在OpticStudio中使用物理光學傳播設(shè)計的任何光學系統(tǒng)中傳播。由矩形、圓形和橢圓形增益孔徑的激光腔產(chǎn)生的光束可以用可用的Hermite-Gaussian, Laguerre-Gaussian和Ince-Gaussian光束模型來描述。 簡介 一般來說,激光的輸出可以通過求解傍軸波動方程得到。這個方程最常見的解是理想單模高斯光束
大功率激光器廣泛用于各種領(lǐng)域當中,例如激光切割、焊接、鉆孔等應用中。由于鏡頭材料的體吸收或表面膜層帶來的吸收效應,將導致在光學系統(tǒng)中由于激光能量吸收所產(chǎn)生的影響也顯而易見,大功率激光器系統(tǒng)帶來的激光能量加熱會降低此類光學系統(tǒng)的性能。為了確保焦距穩(wěn)定性和激光光束的尺寸和質(zhì)量,有必要對這種效應進行建模。在本系列的 5 篇文章中,我們將對激光加熱效應進行仿真,包括由于鏡頭材料溫度升高而引起的折射率變化,
大功率激光器廣泛用于各種領(lǐng)域當中,例如激光切割、焊接、鉆孔等應用中。由于鏡頭材料的體吸收或表面膜層帶來的吸收效應,將導致在光學系統(tǒng)中由于激光能量吸收所產(chǎn)生的影響也顯而易見,大功率激光器系統(tǒng)帶來的激光能量加熱會降低此類光學系統(tǒng)的性能。為了確保焦距穩(wěn)定性和激光光束的尺寸和質(zhì)量,有必要對這種效應進行建模。在本系列的 5 篇文章中,我們將對激光加熱效應進行仿真,包括由于鏡頭材料溫度升高而引起的折射率變化,
為滿足廣大用戶需求,武漢宇熠決定將在四月開展為期三天的線下培訓課程,本次主題正是大家期待的【Ansys Zemax激光光纖耦合】,絕對干貨滿滿! 這是我們舉辦的第27期線下課程,在流程上我們已經(jīng)輕車熟路,在教學上我們吸取多次線上線下培訓經(jīng)驗,結(jié)合學員反饋,反復梳理更新知識點,力爭做到更聚焦、更實用。 課程安排 注意: 1、課堂上由主辦方提供新版的 Ansys Zemax OpticStudio
激光單道熔覆文件