
發布
注冊
/
登錄注塑車間的案例
注塑車間各崗位職責說明
車間主管職責
第一部分 找準車間管理人員職責定位 。
1、車間管理人員的職責與角色認知 。
2、首先建立好的管理的基礎盡快讓大家成為好的車間現場管理人員 。
3、車間管理工作的重心與要點 。
第二部分 如何有效的推進車間管理工作 。
1、車間整體工作的推進體系 。
2、盡快將目標與指標展開為具體的實施方案 。
3、大家齊心分解車間管理目標。
第三部分 如何有效的挖掘車間問題。
1、車間常見問題(人性話處理)。
2、不管任何問題,一旦發現有觸犯《規章制度》的問題當立即處理,不得以任何借口拖延以免一發不可收拾。
第四部分 車間管理的基礎-如何運用6S
1、6S是工廠管理合理化的根本,要全力以赴把6S執行到位。
2、6S的核心與推廣。
第五部分 車間生產進度,品質跟蹤。
1、車間內所有月薪人員都視為員工的《服務員》,(其中包括主管.領班.機修.文員.上下模.加料)注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車間品質掛鉤,這樣才能做到所有人關注生產進度關心生產品質。
2、每個禮拜定期給員工進行一次品質培訓,所謂的質檢只能做到抽檢,而真正做到全檢的只有員工本人,所以品質必須有嚴格的獎罰條例。
第六部分 現場成本控制。
1、盈虧平衡點——學習老板的經營觀(請專業的人進行講課培訓)。
2、現場成本管理的主要指標。.
3、降低制造成本的主要途徑,減少現場浪費的活動方法。
第七部分 現場設備管理與保養。
展開 注塑車間操作規程,都做到了嗎?
90%的人看完這篇文章會
長按關注以下視頻號觀看各種小視頻
十萬注塑和模具人都在
關注的模具和注塑視頻號
更多精彩內容推薦閱讀:
注塑車間班組長每天該干些啥?
注塑車間中央集中供料系統的好處?
今天小編給大家介紹注塑車間中央集中供料系統的五大好處
1
節能
中央供料系統操作簡易,只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備,也就節省了電能及減少維護費用。
注塑車間如何有效控制和預防設備故障?
根據統計整理的資料,可以繪出統計分析圖表,如單臺注塑機故障動態統計分析表是維修班組對故障及其它進行目視管理的有效方法,既便于管理人員和維修工人及時掌握各類型注塑機發生故障的情況,又能在確定維修對策時有明確目標。
通過注塑機維修工人的日常巡回檢查和注塑機狀態檢查,取得的狀態信息和故障征兆,以及有關記錄、分析資料,由車間注塑機維修員或修理組長針對各類型注塑機的存在問題,及時安排日常維修,充分利用生產空隙時間或節假日,做到預防在前,以控制和減少故障發生。對某些故障征兆、隱患,日常維修無力承擔的,則反饋給計劃部門安排計劃修理。
制訂故障信息管理流程圖。
展開 
關于車間注塑機故障管理和預防的十點建議
要做好注塑機故障管理與預防工作,必須掌握發生注塑機故障的原因,積累常發故障和典型故障的資料和數據,開展故障分析,重視故障規律和故障機理的研究,加強日常維護、檢查和預修。
故障管理的展開程序有以下方面:
① 做好宣傳教育工作,使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統計、分析,提出合理化建議。
② 緊密結合注塑生產實際和注塑機狀況特點,把在用注塑機分成A、B、C三類,以確定故障管理的重點。
③ 采用監測儀器,對重點注塑機的重點部位進行有計劃的監測,以及時發現故障的征兆和劣化的信息。
④ 一般注塑機也要通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢、巡回檢查、定期檢查(包括精度檢查)、完好狀態檢查等,著重掌握易出故障的部位、機構及零件的技術狀態和異常現象的信息。同時要制訂檢查標準,確定注塑機正常、異常、故障的界限。
⑤ 開展故障分析,培訓注塑機維修工掌握故障分析方法。
⑥ 故障記錄是實現注塑機故障管理的基礎資料,又是進行故障分析、處理的原始依據,記錄必須完整正確。
注塑機維修工人在現場進行檢查和故障修理后,應按照“注塑機故障修理單”的內容認真填寫,車間機械員按月統計分析并報送注塑機管理主管。
⑦ 車間注塑機維修員除日常掌握故障情況外,應按月匯集“故障修理單”和維修記錄。
通過對故障數據的統計、整理、分析,計算出各類注塑機的故障頻率、平均故障間隔期,分析單臺注塑機的故障動態和重點故障原因,找出故障的發生規律,以便突出重點采取對策,將故障信息整理分析資料反饋到計劃部門,以便安排預防修理或改善措施計劃,還可以作為修改定期檢查間隔期、檢查內容和標準的依據。
展開 注塑車間成本控制——八個省錢方法
對一家注塑制品廠而言,注塑成型過程所占據的能耗大約占到60%,因而有效降低注塑機的能耗是注塑工廠節能的重要途徑。隨著注塑機本身節能技術的不斷提升,降低注塑工廠整體能耗需要從生產管理、加工工藝與物料、生產車間配套等方面全面考慮。
(一)生產車間
生產車間布局著重從兩方面考慮:滿足生產需求條件下,根據生產流程進行優化布局的同時,滿足特定生產條件下靈活用能的要求。
1. 電力供應,在滿足穩定生產所需電力的同時有適當的裕量,不至于富余量過大造成無功能耗過大。
2. 建設高效冷卻水循環設施,為冷卻水系統配備有效絕緣保溫系統。
3. 優化車間整體生產布局。很多生產具有先后工序配合,合理的配合可以減少周轉所需時間與能耗,提高生產效率。
4. 對照明等廠房設備盡量考慮以最有效的小單元進行分別控制。
5. 對車間設備做好定期維護保養,避免因為公用設施損壞,影響生產正常操作,進而造成能耗增加。
(二)注塑成型機
注塑機是注塑車間能源消耗大戶,耗能主要為電機與加熱兩部分。
1. 根據制品特點選擇合適的注塑機。“大馬拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費。
2. 選用全電動注塑機與混合動力注塑機,具有優異的節能效果,可節能20-80%。
3. 采用新型加熱技術,如電磁感應加熱、紅外加熱等,可實現20-70%的加熱節能。
4.
展開 【收藏】注塑車間轉色流程
【收藏】注塑車間轉色流程
注塑車間主管每天需要檢查哪些問題?
四、總結
1、需要車間主管具有對待工作的嚴謹細致的工作作風,非常強的執行意識和工作計劃性,對待每一項工作的前期準備、計劃方案、數據統計、分析總結、后續改善都那么有條不續的按照計劃進行,特別在每個工藝工序方面細致明顯;
2、根據材料其特有的物性,綜合產品結構特征,設定注塑成型參數范圍。避免其他類似的產品問題再次出現。
月薪2萬、工資每年漲15%,還招不到人?!缺工近6000人!咋回事?
方賀云著急的崗位是注塑車間的技工,他們需要在托盤上涂覆一層軟膠,防止托盤上的物品滑動。一個合格的技術工人需要根據不同的產品設置不同的壓力、溫度、時間等技術參數。壓力過大,就會在托盤邊緣產生多余的毛邊,只能二次加工清除。壓力不夠,又會出現缺膠的現象,導致產品報廢。
方賀云告訴記者,一個廢品的損失大概在30元左右,而一個好的產品利潤也不過幾元,賣10個好的產品才能填補一個廢品的損失。方賀云需要盡快找到更好的技術工人。
不僅是注塑車間,模具車間同樣急需技術工人。方賀云開出了8000到10000元左右的月薪,經驗技術好的,可以在15000元以上,但是一直沒有招到合適的模具師傅。
東莞市另外一家生產半導體基礎材料的公司,目前急需機械類、電氣類、自動化類的一線技能人才。這些招聘崗位的月薪在8000元到12000元,并且提供五險一金,相比普工的五六千元月薪,有一定技能的技術崗位,薪酬要高出許多。
這些技工不僅參與生產設備的巡檢和日常維護保養,還要參與生產線的技術改造,以及新設備的安裝調試等。一天8小時工作制、每月4天休假,五險一金,還有職級上升通道。
廣東生益科技股份有限公司人力資源經理 黃茜
深圳技師學院的學生都是香餑餑。今年激光技術應用專業一共只有114位學生,但是早在2020年,很多企業就提前來到學校招聘,當時提供的崗位超過了400個,結果所有的企業都沒有招滿,有的甚至空手而歸。
學院工業機器人應用與維護專業的學生在畢業前一年,就已經和用人企業簽訂了招聘錄用合同。副院長李澤明告訴記者,現在用工企業對于技能人才的要求越來越高,相對應的薪酬也水漲船高。
記者了解到,隨著珠三角地區產業轉型升級,很多企業進入了智能制造時代,大量的普工崗位被機器人和人工智能設備所替代,隨之而來的就是對技能型人才需求大大增加。
展開 注塑和模具行業招聘信息匯總
】本公司做小家電、汽車配件等注塑制品,目前需招聘品質巡檢3名,主要負責日常產品的制成檢驗,產品的出入庫檢驗等工作,希望有相關工作經驗3年以上,待遇優
【地區】浙江省 - 杭州市 - 蕭山區
【公司】杭州求實塑料包裝廠
【職位】班長/組長/線長類
【電話】13735567260
【薪資水平】8000-10000元
【招聘人數】5人
【聯系人】王經理
【職位描述】本公司專業生產小家電、汽配等塑料制品,有40臺海天注塑機,現因發展需要誠招注塑領班2名,調機工藝員4名,車間品質巡檢4名,模具維修工1名,包吃住,待遇優!
展開 注塑加工應該具備哪些條件呢?
注塑是一門知識面廣,技術性和實踐性很強的行業。注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等,這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度。那么,注塑加工應該具備哪些條件呢?下面我們簡單來了解下。
1、不一樣的材料,在注塑加工的時候所需求的溫度也是有所不同的。比如說假定溫度太低了的時候,對液體材料的顏色會發作一些不正常的情況;假定溫度太高了的時候,產品在出產出來往后就會有毛邊表象發作,產質量量達不到需求。
2、在注塑加工的時候需求留神控制澆注道里面的速度,假定太快的時候就會有毛邊出現,而且還會致使填充過飽以及燒焦等情況。假定太慢了的時候就會有縮水表象,以及簡略開裂等情況。所以澆注的時候必定要留神對它的加工速度的控制,讓出產出來的產品質量抵達所需求求。
3、在加工的時候需求留神控制冷卻時間,詳細所需求的時間還需求根據所加工產品的詳細情況來抉擇。對注塑模具的加工對成品標明的亮度會有較大的影響,所以是必需求多加留神的。
展開 
【讓隱形應力無所遁形—1】注塑件總是莫名翹曲、開裂?元兇可能就是它——看不見的“內應力”
在注塑車間里,最令人頭疼的不是機器轟鳴,而是那些反復出現卻又找不到根源的質量問題:
產品剛脫模或放置一段時間后,就發生翹曲、變形,導致裝配困難或直接報廢。
制品在后續使用或組裝時,莫名出現脆裂、開裂,引發客戶投訴與質量索賠。
對于透鏡、導光條等光學部件,無論如何優化設計,總會出現畸變、雜散光,良率難以提升。
在進行噴涂、電鍍等二次加工時,涂層出現不均勻、起皺甚至剝離。
這些看似不同的問題,其根源往往指向同一個內部因素——塑料制品內部的殘留應力。它是在注塑成型過程中,由于不均勻的冷卻、收縮、分子取向等因素“凍結”在產品內部的內部力量。
這種應力肉眼無法看見,傳統檢測往往只能等到問題最終爆發(開裂、變形)后才能事后分析,導致調試周期長、廢品率高、質量風險大。
那么,有沒有一種方法,能讓這種隱形的“內傷”實時、直觀地呈現出來,從根源上預防這些問題呢?
關注我們,下期我們將為您揭秘:如何像擁有“火眼金睛”一樣,一鍵看清塑料內部的力量分布圖。鎖定我們,讓質量控制從“猜”變“看”。
展開 全國首例?10億氮化鎵快充項目即將開工
據介紹,項目總投資10億元,將分二期建設,一期總投資約5億元,其中包括約2億元的設備,占用廠房面積不低于20000平米,建設內容包括SMT車間,AI插件車間、注塑車間、變壓器車間、自動產線、實驗室等。二期計劃總投資約5億元,投資具體事宜視情況決定。
山西科通才剛剛成立(2021年7月15日),經營范圍包含電線、電纜和其他電子器件制造,不過,其二大股東與充電器企業保山市科通電子有限公司相關聯。
保山科通成立于2016年11月,經營范圍包含:通信設備、計算機、電池、充電器、電源適配器等。
2018年4月16日,科通電子在云南保山工貿園區投產,項目總投資6000多萬元,引進先進插件、焊接、測試設備,最終組建成10組AI插件線、4條手插線、8條裝配合包裝線,年生產能力將達5000萬只。
產能擴充10倍
國產氮化鎵密集發布
該項目的建設貌似側面反映了市場需求在快速上升。
據“三代半風向”了解,部分氮化鎵企業近年來營收不斷上漲,比如Transphorm今年一季度營收環比增長20%,比去年同期增長118%。
國內方面,英諾賽科的氮化鎵出貨量已經超過千萬顆級別,前段時間,英諾賽科蘇州8英寸氮化鎵項目也正式量產,另一家氮化鎵企業也在擴線。據江蘇能華總經理朱廷剛博士透露,他們的二廠預計年底可以進入到預產狀態,未來產能將增加10倍。
相比碳化硅,氮化鎵技術難度較低,因此眾多企業可借助專業的晶圓代工廠,進入氮化鎵快充領域。
展開 【原創】注塑菜鳥的成長史(下)
新的工廠生產是電子產品配件,有8個注塑車間,葉神在其中的一個,和同學佑在一個車間,負責的是450T左右的機臺,一個人看8臺機,還負責上下模。工廠對技術人員的要求比較低,沒有硬性的要求,技術的好壞體現不出來,只有自己的上司知道。
這里對葉神來說,最關鍵的是,工藝沒有現成的,就算是經常生產的產品,每次上模,都要重新調整,完全是靠技術員的經驗和記憶。這樣的環境,正是磨練提高葉神技術的最佳車間了。
葉神在以前老板的小作坊的工作,鍛煉出葉神很強的適應能力,也鍛煉了葉神的扎實的基本功。這里的模具還有定位環,葉神剛了解這個的時候,喜歡得不得了,怎么會有這樣的神器?簡直就是如虎添翼。
同學佑帶著葉神度過了適應期后,葉神就開始自己單干了。葉神有了同學佑的幫助,和自己的對手,對班的技術員喝了幾回酒,大家就成了朋友,葉神很快就站穩了腳跟。
由于工藝在每次轉模時都要進行調整,而葉神對產品不熟,不了解產品的品質,走了很多的彎路。不過這樣也鍛煉了葉神的調機能力,就是在這樣的環境下,葉神慢慢悟到了調機的精髓:工藝越簡單越好!
半年后,葉神混得已經如魚得水了,葉神對自己的技術是越來越有信心了,同時對滿車間的女孩子,葉神也是和幾個有了曖昧的關系,女朋友早就沒有了聯系。
大公司避免不了的斗爭,落在葉神的身上,就是每隔一段時間就會調換一個車間,從小機臺到2000T的大機臺,葉神都逛了一遍。面對新的環境,就會有新的技術,每到一個車間,葉神都是非常謙虛好學的,葉神聰明但不自負。
葉神在逛車間的時候,同學佑出去做主管了。葉神那放飛自我的心也開始思考要不要出去闖一闖。學了一身的本領,總覺得無用武之地。有了離開的心,就再也攔不住葉神那顆躁動的心,一個月后,葉神就離開了培養自己的工廠,也開始了葉神的打怪升級之路。
展開 【原創】注塑行業已危機四伏,你拿什么與別人競爭?
手機企業倒閉了、XX企業倒閉了……我們注塑的產品銷往何處,成千上萬的員工就業怎么辦?
我們再次就業的競爭力在哪里?能給企業創造什么價值?怎么快速的適應新的企業、新的工作、新的崗位?這些,我覺得值得我們每時每刻思考。居安思危,才能臨危不亂。
學會改變,享受改變
前些日了閱讀了一本書:《誰動了我的奶酪》。最喜歡這句話:“隨時做好奶酪被拿走的準備”。
不要害怕改變,強化自己、改變自己,去適應新的環境。為此,在前兩周,公司內部進行年終PS競賽,小編英語演講10分鐘,震驚全場。這真的是一個享受的過程,從賽前的害怕到賽中的享受。
做注塑的我們更需要學會改變,不斷去適應這個社會,跟上時代的步伐。在生活中找到新的生存法則和方法。
增強自我競爭力
那,我們注塑人,要怎么做呢?
現已是工業4.0,智能制造。注塑車間機械手、機器人飛奔,自動化時代已來臨。新技術、新工藝,我們時刻需要主動去獲取,去學習。
你用過模具監視器嗎?你會用機器人嗎?你會機器人編程嗎?你會用先進的型腔壓力監控技術嗎?D2、D3你都理解嗎?你知道老外先進的工藝監控理念嗎?這些,我們都要去進一步學習。
無人化、自動化生產,對我們注塑工藝、模具提出了更高的要求、挑戰。什么樣的工藝才是最穩定的工藝。注塑工藝的穩定,決定了品質的穩定,也才會有自動化的穩定。
注塑行業,是一個以實踐為主的行業。經驗重要,理論也很重要。高分子加工原理、聚合物流變學等專業理論知識,一個都不能少。
問題總結能力、經驗轉換成文字能力更不能少。學歷提升、語言能力提升、管理水平提升,更不能少。
當危機來時,當機會來時,當高薪送上門時。我們才有能力把握。這時刻警醒著我。
展開