中進行參數(shù)化驅動建模，借助Creo-Workbench Interface接口，實現(xiàn)Workbench完全調用Creo尺寸參數(shù)功能；基于遺傳算法，利用響應面優(yōu)化方法對Pin針結構參數(shù)進行迭代優(yōu)化，尋優(yōu)時間縮短至24h以內；基于optiSLang軟件建立Pin針高保真降階模型，輸出MOP model；借助Excel軟件讀取omdb文件，實現(xiàn)Pin針拉力預測結果毫秒級輸出，預測準確度99.9%以上。

1.6 支持Creo 7 動態(tài)鏈接(限旗艦版) 動態(tài)修改和優(yōu)化PTC Creo Parametric 7 生成的零件和裝配體OpticStudio 旗艦版可以在非序列模式下動態(tài)打開PTC Creo Parametric 零件和裝配體，以便對不容易用原始或普通形狀建模的對象進行建模和參數(shù)化控制。原生的CAD 零件可以使用相關聯(lián)的物體類型納入到非序列組件編輯器中。

第三組 - 用于構建三角測量的對象和算法，計算模型的慣性特征，檢查其元素的碰撞，構建模型的關聯(lián)投影。 第四組 - 幾何約束的對象和算法，在幾何模型的元素之間建立變分關系。 第五組 - 提供與其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換的轉換器的對象和算法。 核心有什么特點？什么標準可以用來比較它們？ 首先，幾何內核的特點是功能性，即提供給幾何建模系統(tǒng)的一組功能、運算、計算等能力。

可用于分配材料的工作流有以下兩種： 　　在Creo Parametric中，將材料分配給裝配、零件或主體，可在 Creo Ansys Simulation 中訪問和修改已分配的材料。同時在Creo Ansys Simulation中，將材料分配給用于特定仿真研究的裝配、零件或主體時，指定的材料信息將隨仿真研究一起保存。

，它的特點是：特征集成、全尺寸約束、全數(shù)據(jù)關聯(lián)、尺寸驅動設計修改。但是CV公司KISS參數(shù)化方案。策劃參數(shù)化技術的工程師們，炒了BOSS并成立了“參數(shù)技術公司PTC”，開發(fā)Pro/E軟件。早期的Pro/E軟件性能很低，1對1實現(xiàn)了尺寸驅動/零件修改。用過CimatronIT的都會會心一笑。 進入90年代，參數(shù)化技術比較成熟起來，充分體現(xiàn)在標準件、零件庫設計上批量設計的優(yōu)勢。

實時仿真功能能推出時間還要更早，背后集成ANSYS仿真引擎。8.0版本著重提升了實時仿真在流體分析的能力，在上一版本瞬態(tài)能力后又一大提升。 同時還可以來定義探針，對局部某一個位置參數(shù)進行測量，比如速度、溫度，流量等等。通過CREO可以迅速進行實時仿真，不需要使用者具備高難的CFD知識。同時仿真結合了模型，在模型有更改的時候可以及時反映。

實時仿真功能能推出時間還要更早，背后集成ANSYS仿真引擎。8.0版本著重提升了實時仿真在流體分析的能力，在上一版本瞬態(tài)能力后又一大提升。 同時還可以來定義探針，對局部某一個位置參數(shù)進行測量，比如速度、溫度，流量等等。通過CREO可以迅速進行實時仿真，不需要使用者具備高難的CFD知識。

06 3D模型與2D圖紙保持鏈接關聯(lián)，實現(xiàn)自動同步更新 可快速創(chuàng)建與3D模型自動關聯(lián)的2D工圖紙及BOM清單，當設計變更時，自動同步更新，保證數(shù)據(jù)的唯一性。 07 輕松制作動畫與爆炸效果，助力市場營銷推廣 可以為設計概念快速、輕松地創(chuàng)建3D動畫，助力用戶更快將產品推向市場。

在工具層面，Minerva 可以與Ansys自身的各種仿真工具實現(xiàn)無縫集成，直接讀取其數(shù)據(jù)信息，例如可讀取Workbench中的設計點，并修改設計點、執(zhí)行模型等；還可以集成各種主流的設計與仿真工具，比如Catia、NX 、Creo 、Abaqus、Nastran等，識別其文件格式；另外，開放的API框架還支持Minerva直接讀取仿真工具的文件內容，并自動將信息展示在平臺；Minerva還開放了接口

1 軟件功能特色 專門提供針對ANSYS、Abaqus、Creo、Solidworks的集成模塊，可直接集成在以上軟件中使用，無需多余的軟件操作學習和培訓。相比其他軟件，GENESIS只需很少的迭代次數(shù)，即可提供更好的優(yōu)化效果。