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登錄鋼管ansys屬性的案例
超大跨鋼管混凝土拱橋 ANSYS APDL 精細化建模案例介紹 ¥39.9
案例概述
本案例展示了一個基于 ANSYS APDL 的超大跨鋼管混凝土拱橋有限元建模與分析過程。橋梁主跨超過 400 米,模型采用雙單元法(Double-Element Method),以簡化且合理的方式模擬鋼管混凝土拱橋在彈性階段的整體受力與剛度特性。模型經過充分驗證,可一次性完成恒載分析并順利收斂,結果穩定可靠,可作為工程參考和教學示例的基礎模型。
該案例提供了完整的可運行文件,包括模型文件(TrussArcBridge.cdb)和計算命令流文件(TrussArcBridge.mac),用戶可直接在 ANSYS 環境中加載并執行,也適用于ansys workbench,快速得到結構受力結果。
圖1-1 模型
圖1-2 邊界
圖1-3 位移結果
1.2. 建模思路與單元劃分
模型采用以主拱、吊索、橋面體系為核心的空間有限元結構體系。主拱肋及桁架部分采用 BEAM188 單元,用以模擬具有彎曲和剪切變形能力的空間桿件;吊索采用 LINK180 單元,主要承受軸向拉力,計算效率高且穩定性好;橋面采用 SHELL181 單元,用以反映組合橋面的彎曲與剪切剛度,實現橋面與主拱的合理協同。
材料部分采用彈性模型,鋼管混凝土雙單元法理,既保證了分析的合理性,又避免了復雜的非線性求解過程。邊界條件采用固結與簡支混合形式,可根據不同橋型和設計要求靈活修改。
該模型采用合理的節點耦合與剛度協調方式,確保鋼管與混凝土、拱肋與橋面、吊索與桁架之間的力學傳遞真實可靠。
1.3. 案例文件說明
TrussArcBridge.cdb:為模型文件,包含節點、單元、截面、材料及邊界定義,可直接在 ANSYS 中導入使用。
展開 ANSYS接觸屬性
以下為 ANSYS 中用于創建接觸對的接觸屬性對話框中的標簽:
¨ Basic – 基本屬性
¨ Friction – 摩擦
¨ Initial Adjustment – 初始調整
¨ Misc – 雜項
¨ Rigid target – 剛性目標
¨ Thermal – 熱
¨ Electric – 電
¨ Magnetic – 磁
¨ Constraint – 約束
¨ ID – 標識符
注解:
上述標簽不是任何時候都是可用的。在 GUI 方式中出現的標簽和每個標簽顯示的選項取決于所定義的接觸對的種類,以及訪問接觸屬性對話框的位置 (從 Contact Wizard 或 Contact Manager)。
接觸屬性:基本屬性
基本屬性標簽包含有關接觸行為和收斂的一般屬性。
首先應該嘗試使用默認設置執行接觸分析,然后根據分析中遇到的具體困難和特殊情況修改設置。
使用如下問題和解答幫助確定是否需要根據特殊情況修改任何默認的設置。
這些問題只是作為一種提示,引導用戶確定如何調整接觸屬性的設置,但并不包含這些參數的所有可能的應用。建議用戶閱讀有關的章節 (后面列出),即使該問題并未直接用于你的情況。有關的章節給出了如何使用相關參數的更完整的說明。
在這一對話框中,<auto> 選項表示選擇一個默認值;the factor radio 按鈕表示設置一個比例因子;the constant radio 按鈕表示設置一個常數比例因子。
問題
調整這些參數...
展開 基于ANSYS的鋼管混凝土拱橋 ¥3
基于ANSYS的鋼管混凝土拱橋
單元及材料屬性:
定義所有材料特性
et,1,beam44 !!鋼管特性
mp,ex,1,2.1e11
mp,dens,1,7800
mp,prxy,1,0.3
n,90000,0,0,30 !!參考點
et,2,beam44 !!鋼管內50#混凝土特性
mp,ex,2,3.5e10
mp,dens,2,2600
mp,prxy,2,0.1667
et,3,beam44 !!縱梁30#混凝土鋼管特性
mp,ex,3,3.0e10
mp,dens,3,2600
mp,prxy,3,0.1667
et,4,beam44 !!橫梁30#混凝土鋼管特性
mp,ex,4,3.0e10
mp,dens,4,2600
mp,prxy,4,0.1667
et,5,beam44 !!風撐特性
mp,ex,5,2.1e11
mp,dens,5,7800
mp,prxy,5,0.3
et,6,link10 !!吊桿特性(鋼絞線)
mp,ex,6,1.9e11
mp,dens,6,7800
mp,prxy,6,0.3
keyopt,6,3,0 !只拉吊桿
et,7,beam44 !!蓋梁30#混凝土特性
mp,ex,7,3.0e10
mp,dens,7,2600
mp,prxy,7,0.1667
et,8,beam44 !!
展開 ansys模擬鋼管混凝土
用Ansys或Abaqus分析鋼管混凝土結構或構件
以上兩個軟件國外都有人用來分析鋼管混凝土結構,但建模的方法不盡相同。關鍵在于鋼管和混凝土本構關系的選取以及兩者之間的界面處理方法,各位有沒有這方面的經驗能向我們大家介紹一下。
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程序中大概只有Drucker-Prager比較適合描述受約束混凝土的本構關系,因為這個模型可以考慮 hydrostatic stress (流體靜應力)的影響。在程序中,需要輸入cohesion,angle of internal friction,(one more for ANSYS is theangle of dilatancy)。
值得注意的是,兩個軟件確定這幾個參數的公式各不相同,很是令人頭疼。
其實user manuals不可能給出明確的表達式,因為到目前為止,好像沒有研究把鋼管的強度,混凝土的強度,含鋼率等等因素(i.e. the confinement)全部在Drucker-Prager 中考慮進去。
至于兩種材料的界面,日本的 Hanbin Ge曾用link element來模擬,但在他的文章中,沒有詳細的描述。軸壓狀況下,好像可以忽略滑移。偏壓可能情況有所不同。
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韓教授書上的混凝土應力-應變關系,可以簡單理解為單向受力的混凝土本構關系(考慮了鋼管的約束),因此不能用于多向應力狀態下混凝土的有限元分析。材料非線性有限元分析,需要定義材料的屈服面,流動準則,強化準則,等等。對受約束的混凝土,還要考慮體積膨脹,鋼管對它的約束等因素。顯然,不是一個簡單的應力-應變曲線所能概括的。
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三向有限元分析,需要定義屈服面、流動準則和強化準則等等,而考慮鋼管約束的混凝土本構關系,只是應力-應變關系。
展開 
基于ansys的鋼管彎曲回彈的載荷步設置
我做的是對鋼管進行下壓,然后回彈。鋼管是彈塑性材料,我施加載荷到它達到屈服極限后,撤去載荷,這樣它就會有一個殘余變形。
之前想用ansys-dyna來做的,老師要求我用ansys來做靜態仿真。我設置了兩個載荷步,一是下壓,二是回彈(就是撤去壓力)。這其中還有接觸。
我做了仿真,發現下壓時是容易收斂的,但是回彈時的第一個子步很不容易收斂(這是我想要請教大家的,這個該怎么解決),不過一旦收斂后面的子步就很容易收斂。這里想向大家請教一下,我該如何設置回彈的載荷步,來解決這個問題。
其實我是想兩個載荷步都是線性變化的,這樣就會慢慢加載和慢慢卸載,但是我發現加載是線性的,卸載好像是一個子步完成的,雖然我設置了kbc,0,但是卸載我覺得還是階躍的。
這是我后處理里對其中一個節點的位移時間圖。
可以看到它的回彈是很短時間里發生的,我初步設想是如果以線性的方式回彈這樣可能容易收斂,不知道我這種想法科學么。
而且,我猜想回彈時不收斂的原因是,回彈時載荷突然變為0,這樣接觸可能有問題,以上是小弟自己的想法,想和大家探討和學習,來找到辦法解決回彈不收斂。
這是我的模型加載圖
展開 ANSYS Workbench 中鋼管的壓縮變形分析 ¥20
本實例主要講解了在ANSYS Workbench中如何采用非線性技術計算壓縮變形問題。本實例以一根空心鋼管為例施加一平板來壓扁鋼管,獲取相應的壓縮變形量和應力分布。
關于非線性分析,主要是材料的非線性和接觸非線性,本實例采用等向強化材料模型來模擬應力應變曲線。相應的設置接觸參數使之容易收斂。
1.材料,采用多線性來模擬,
2.將壓板設置為剛體,不參與變形
3.將所有模型取一般分析,設置對稱方式,
4.設置多步載荷,實現壓板的下移與上移
5.提取結果,查看應力或應變
該實例可以較好的在ANSYS Workbench中完成塑形的仿真,對于超過屈服強度的仿真有一定的指導意義
下面的ANSYS Workbench計算源文件包括設置方法和流程
展開 ANSYS Workbench 中鋼管的折彎變形分析 ¥29
ANSYS Workbench 中鋼管的折彎變形分析
奔馳車漏油事件中大家關注到了汽車質量的重要性,汽車發動機當中有很多的油道管線,那么管線在折彎當中會不會發生破裂,導致漏油的發生呢?會不會發生同樣的在奔馳車上讓你哭的情況呢?下面我們從專業的仿真方面考慮管線折彎的這么一個過程.
鋼管折彎是很常見的一種現象,如圖所示,那么手工折彎需要多大的力量呢,折彎過程鋼筋管線會不會變形,很多工人都是靠經驗完成的。如果當我們身邊沒有專業工具的生活,生活中遇到需要折彎鋼管的時候,怎么實現呢,下面通過一個實例來看一下手工鋼管折彎的仿真分析過程。(公眾號:CAE_ANSYS),看看管線折彎過程中的應力分析,查看是否發生管線的破壞。
本實例主要講解了在ANSYS Workbench中如何采用非線性技術模擬鋼管的折彎過程問題。主要涉及到知識點如下:
模型的建立過程,
材料雙線性或非線性的設置方法
鋼管和加工折彎機的接觸設置方法,
折彎過程的設置,
鋼管的進給設定,
鋼管折彎結果的提取,
非線性分析的收斂設定注意事項,關于非線性分析,主要是材料的非線性和接觸非線性,本實例采用等向強化材料模型來模擬應力應變曲線。相應的設置接觸參數使之容易收斂。
展開 基于ANSYS/LS-DYNA的空拔鋼管有限元分析
單元屬性的定義包括單元類型(TYPE)、實常數(REAL)和材料模型(MAT),在網格劃分前分別定義了模具和鋼管的單元屬性,這樣模具和鋼管就可以分別用PART1和PART2標識以進行接觸分析,接觸邊界通過設置接觸類型和摩擦系數靠PART1、PART2自動識別。
為了加快計算速度,模具按照剛體處理,鋼管材料根據試驗得到的應力應變曲線用多線性隨動強化模型來近似,如圖3所示。
1.3 邊界條件和載荷的定義
鋼管與模具的接觸類型設置為面面接觸(ASTS),用EDMP命令限制模具的平移和轉動。選取鋼管上所有節點,將其建立為component塊,在其上施加初速度。為了達到計算的收斂性,加載方式選擇為在鋼管端面上施加一段位移來代替實際的拉拔力,該位移在保證鋼管被穩定地拉出一部分的前提下,數值不宜過大,這樣可以縮短計算時間。通過位移與時間的匹配來實現拉拔速度的設定:首先將時間和位移設為數組形式,然后用EDLOAD命令來定義對應時間上的位移數值。
2 建模與分析示例
取一段材料為20B的鋼管,鋼管材料密度為7.83×10kg/mm,彈性模量為2.07×10Mpa,泊松比為0.3,多線性隨動強化采用Cowper-Symonds模型,其應變率系數C為40.0,P為5.0,根據試驗得到的應力與應變數據如表1所示:
拔前入口直徑為51mm,壁厚為3.39mm;模孔直徑 為42mm,摩擦系數為0.25,錐角為13°,利用 ANSYS/LS-DYNA軟件進行模擬。
2.1 鋼管的變形過程分析
圖4為鋼管在拔制過程中軸向變形分布,能夠看出,鋼管軸向變形的分布規律為:從左端(拔制力作用端)到定徑帶變形量從絕對值來看是均勻減小,從定徑帶到入口變形量基本不變,但仍小于定徑帶處的變形量。
展開 ANSYS ICEMCFD 11 連接器屬性約束和加載
同時作為ANSYS家族的一款專業分析環境,還可以集成于ANSYS Workbench平臺, 獲得Workbench的所有優勢
ANSYS_ICEMCFD_11_連接器屬性約束和加載.pdf
ANSYS如何在荷載步之間改變材料屬性
很多朋友在做實際工程項目分析時,可能會遇到如下情況,結構材料屬性會隨著結構荷載的變化而變化,也或者結構在加載到一定程度后,改變某些組件的材料屬性。
部分同學的想法是在計算到這種情況下直接改變材料的屬性,然而此種做法帶來的后果便是前面計算的結果根本對后續無用,那么在ANSYS中如何實現這種在荷載步之間改變材料屬性呢?
今日水哥以一個簡單的例子來說在荷載步之間改變材料屬性的大概思路(其實就是利用ANSYS的重啟動功能),僅供朋友們參考。
某截面尺寸為100x100的柱子,長度500,頂端受均布荷載作用,假定結構的極限位移限制為4mm,結構初始均布荷載為10MPa,分20步加載,每步加載10MPa,結構初始彈性模量為2Gpa,極限彈性模量為20Gpa,當結構位移大于極限位移的0.5倍時,材料的彈性模量會線性增加,試采用ANSYS分析此類情況。
命令流如下:
finish
/clear
/prep7
!初始彈性模量
FF0=10
!極限位移
ucC=4
!總共荷載步
nstnumber=20
!初始彈性模量
EX0=2.0e3
!極限彈性模量
EXU=2.0e4
!結構最大位移
UZmax=0
!==============
et,1,solid95
mp,ex,1,ex0
mp,prxy,1,0.3
blc4,,,100,100,500
esize,10
vmesh,all
!===============
/solu
!輸出Restart文件
rescontrl,define,all,-1,1
da,1,all,0
finish
save
!分步加載
*do,i,1,nstnumber
/solu
!
展開 ANSYS在荷載步之間改變材料屬性例子
ANSYS在荷載步之間改變材料屬性例子
! Example of modify material between load steps in ANSYS
! 材料泊松比隨荷載增加而逐步增大
! 作者:陸新征 清華大學土木系
! Author: Lu Xinzheng Dept. Civil Engrg. of Tsinghua University
[Money=50]
FINISH
/CLEAR
/PREP7
FORCE=1. !初始荷載
FC=30. !極限荷載
NSTEP=30 !加載步數
EMU0=0.2 !初始泊松比為0.2
EMUU=0.499 !最終泊松比為0.499
SVM=0. !VON MISES應力
!*
ET,1,SOLID45
!*
!*
MP,EX,1,30E3
MP,NUXY,1,EMU0
!建立模型
BLC4,0,0,100,100,100
ESIZE,100,0,
VMESH,ALL
/SOLU
!輸出RESTART文件
RESCONTRL,DEFINE,ALL,-1,1
NLGEOM,1
D,2,ALL
D,4,UY
D,5,UY
D,6,UY
D,5,UX
FINISH
SAVE
!分步加載
*DO,I,1,NSTEP
FINISH
/SOLU
!使用重啟動功能
*IF,I,GT,1,THEN
ANTYPE,,REST,
PARRES, CHANGE , PARAM, TXT,
*ENDIF
! 如果荷載超過強度的50%,則線性提高泊松比
*IF,SVM,GE,FC*0.5,THEN
MP,EX,1,30E3
MP,NUXY,1,EMU0+(EMUU-EMU0)*(SVM/FC-0.5)/0.5
*ENDIF
!得到下一步荷載
FORCE=FORCE+1
!
展開 
Ansys Zemax光學設計軟件技術教程:單擊表面類型會自動打開表面屬性怎么辦?
單擊表面類型會自動打開表面屬性,突然這樣了,不知道如何設置回來。根據描述的情況,該問題已經作為bug記錄在我司系統內。具體有以下幾種方式可能可以幫助到您:1.最簡單的情況是重啟電腦可以解決問題。2.如果重啟電腦無效,可以使用 Express View 解決問題:3.將 OpticStudio 進行重裝4.前往Windows系統中的 TEMP file 文件夾,將內部文件清空,詳情可以參考:https://helpx.adobe.com/x-productkb/global/delete-temporary-files-using-disk.html
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展開 hypermesh二次開發自動抽中面賦厚度屬性-針對ansys求解器 ¥18
<p>hypermesh二次開發自動抽中面賦厚度屬性-針對ansys求解器 源程序在收費內容中</p>
solidworks裝配體導入到ansys后,如何把裝配體的各種材料賦予各自的材料屬性?
solidworks裝配體導入到ansys后,在ansys界面里這個裝配體成為一個整體了,如何把這個裝配體分割并賦予各自的材料屬性?