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鋼管桁架的ansys分析的案例

雙扭曲空間鋼管桁架屋面結構工程
滄州體育場主體結構為鋼筋混凝土框架結構,地上四層,屋蓋結構為橢圓形空間鋼管桁架結構體系。屋蓋的橢圓形結構長軸長271米,短軸長231米。整個屋蓋結構由20組環形桁架單元體沿橢圓形結構布置而成。每組環形桁架通過斜撐支撐在看臺E軸的三層結構柱上,底腳支座位于F軸一層結構柱上。每組環形桁架單元體由2榀主桁架、2榀次桁架、2榀封邊桁架和系桿組成。每榀桁架均由空間三維曲線組成,截面呈倒三角形,最大截面高4.5米、寬3米。鋼桁架最高點中心標高達42.1米。上、下弦桿主要截面為Φ273×8~Φ273×18,腹桿主要截面為Φ168×8、Φ219×12,材質均為Q345B。屋蓋鋼結構工程用鋼量約4000噸。 滄州體育場雙扭曲空間鋼管桁架屋面結構工程 滄州體育場鋼結構吊裝完成 結構形式復雜,安裝難度大,需設置大量臨時支撐 主、次桁架弧長最長達65米,投影長度達48米,桁架頂標高最高為42.1米,單榀最重達50噸,支點分別支撐于一層和三層結構柱上,每榀桁架均為空間三維構造,空間定位困難,且桁架吊裝到位后,需設置可靠的支撐。如何確保吊裝安全可靠且保質保量地完成鋼結構安裝是本工程最難、最重要的一點。 解決對策:使用大型的履帶吊車進行吊裝,并將桁架進行合理的分段,在分段點處設置支撐。桁架的支撐選用標準長度的Φ609×16圓管,圓管間使用Φ133×12鋼管作為系桿進行拉結。根據支撐高度的不同,Φ609×16圓管作為主桁架的支撐時可組拼成兩種形式:一種為門式,設置在主桁架以及次桁架兩個分段之間,組成門式框架結構;另一種為三角形,設置在主桁架與內封邊桁架接口位置。由于門式支撐設置在看臺結構上,為保證結構安全,在門式支撐架下設置橫向轉換梁,并在下部混凝土梁使用碗扣腳手架進行加固。
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基于ANSYS WORKBENCH的桁架結構的分析
有不少朋友經常問到在WB中的桁架分析問題。例如下面的桁架,有兩個端點被固定,而在C處施加一個向下的集中力,如何計算該問題? 在ANSYS APDL中,計算該問題非常簡單。但是在WB中,則比較麻煩。對于線體模型,WB中默認的單元類型是BEAM188,如果直接使用默認單元會帶來一些出乎意料的結果。本文使用LINK180建模,這樣就需要插入命令流。下面說明使用LINK180的建模方法。 1. 創建靜力學結構分析系統。 2. 創建幾何模型 (1)創建草圖 (2)根據草圖生成線體模型 創建圓形截面,其半徑為10mm(該尺寸隨便設置,后面會被覆蓋) 將截面屬性賦予給線體模型 3. 設置桿的單元類型 在線體模型下添加命令 在命令文件編輯窗口輸入下列命令 、 上述命令的含義是: 第1行,設置單元類型是LINK180 第2-3行,設置截面類型是實心圓,且其橫截面積是10mm2 4. 劃分網格 在MESH下添加一個單元尺寸控制,設置給所有邊劃分1等份。 網格劃分結果如下圖 5. 施加邊界條件 該下面兩個關鍵點施加固定支撐,給上面點施加數值向下的力100N,結果如下圖 6. 求解并進行后處理 進行求解。 然后進行后處理??梢园l現應力,應變,能量等按鈕均不可使用。 使用BEAM TOOL。 但是ANSYS表明,該梁工具不能使用。 添加BEAM RESULTS 但是ANSYS表明,該梁工具也不能使用。 使用WORKSHEET所提供的自定義數據類型,選擇其中的總位移結果 、 得到位移如下圖 讀者可嘗試使用WORKSHEET中的其它用戶自定義結果, 【評論】 1. 通過在幾何體模型后面添加命令,并編輯命令文本,可以設定單元為桿單元LINK180. 2.
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簡單桁架可靠性分析ANSYS上的實現:
執行分析文件 SAVE pdsens,qq,tvol pdshis,qq,sig1,samp pdhist,qq,sig2 pdcdf,qq,sig3 PDSAVE FINI /EXIT,ALL
Ansys視頻教程之桁架靜力分析
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鋼管桁架的ansys分析圖1
教程 - 機械 APDL 中的 2D 桁架分析ANSYS) 第 1 部分?
教程 - 機械 APDL 中的 2D 桁架分析ANSYS) 第 1 部分 一般來說,有限元解可以分為以下三個階段。 1. 預處理:定義問題; - 定義關鍵點/線/區域/體積 - 定義元素類型和材料/幾何屬性 - 根據需要劃分線/區域/體積 2. 解決方案:分配載荷、約束和求解; 3. 后處理: - 節點位移列表 - 單元力和彎矩 - 撓度圖 - 應力等值線圖 在本教程中,我們將進行第一步。 步驟1: 啟動 Ansys Mechanical APDL。 步驟2: 單擊 Preferences 并選擇 Structural ,因為我們將進行結構分析。單擊 OK(確定)。 步驟3: 現在我們必須繪制關鍵點。在 Preprocessor >> Modeling >> Create >> In active CS 下創建。 步驟4: 現在我們必須輸入 Keypoints。輸入關鍵點編號 1 和 XYZ 坐標,然后單擊 Apply。 步驟5: 輸入第二個關鍵點 X=500,Y=1000。Z 將保持為零,因為我們有 2D Bridge Truss。單擊 Apply。 步驟6: 輸入第三個關鍵點 X=1000,Y=0。單擊 Apply。 步驟7: 輸入第 4 個關鍵點 X=1500,Y=1000。單擊 Apply。 步驟8: 輸入第 5 個關鍵點 X=2000,Y=0。單擊 OK 步驟9: 現在我們已經繪制了關鍵點。我們必須沿著這些關鍵點創建線條。轉到 建模 >> 在激活坐標中>>創建>>線。 步驟10: 現在通過單擊它們來選擇 kepoint,然后單擊其他關鍵點以創建線。創建成員。單擊 OK(確定)。 步驟11: 現在我們必須定義 Element 類型。即 Beam。
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教程 - 機械 APDL 中的 2D 桁架分析ANSYS) 第 2 部分
一般來說,有限元解可以分為以下三個階段。 1. 預處理:定義問題; - 定義關鍵點/線/區域/體積 - 定義元素類型和材料/幾何屬性 - 根據需要 劃分線/區域/體積 2.解決方案:分配載荷、約束和求解; 3. 后處理: - 節點位移列表 - 單元力和彎矩 - 撓度圖 - 應力等值線圖 在本教程中,我們將進行第二步和第三步。 1. 步驟1: 這是教程的第二部分,我們在其中解決問題。在 Solution >> Analaysis 下,鍵入 New analysis>>。選擇 static 并單擊 OK。 2. 步驟2: 在定義載荷下>>>> Structural >> 位移 >> On 關鍵點上應用?,F在,我們將定義固定的關鍵點或支撐。 3. 步驟3: 選擇兩個下角關鍵點,然后單擊 OK。 4. 步驟4: 選擇 All DOF 并單擊 OK。 5. 步驟5: 轉到定義載荷 >> 在關鍵點上應用>> 結構>>力矩/力矩 >> 。 6. 步驟6: 選擇上部關鍵點,然后單擊 OK。 7. 步驟7: 力的方向為 FY 且輸入 Force 值 = -10000,因為力將向下作用。 8. 步驟8: 現在我們已經準備好了模型進行求解。在 Solve 下>> Current Load 步驟。 9. 步驟9: 單擊 OK(確定)。 10. 步驟10: 一條消息 Solution is done!將顯示流程何時完成。單擊 Close。 11. 步驟11: 現在是這個過程的第三部分。要進行后處理。轉到 General PostProc >> 列出結果 >> reaction solu。 12.
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ANSYS與ABAQUS比較之實例2---桁架系統的靜力學分析
【問題】 一個桁架系統由4根桿件組成,桿的橫截面積是100平方毫米,桿件為鋼材,彈性模量是200GPA,泊松比為0.3,現在左邊兩個節點為固定鉸支座,而在右邊節點上施加豎直方向的滾動支座。在中間節點上施加豎直向下的集中力,大小為100N,現在要求中間節點的節點位移,以及各個支撐處的支反力。 (本文例子來自于張建華 丁磊編著的《ABAQUS基礎入門與案例精通》2012.6) 【問題分析】 這是一個簡單的桿件系統。列舉本例子的目的,是要進一步考察ANSYS與ABAQUS在靜力學分析中的異同。 由于是桿件系統,在ANSYS中使用經典界面會更方便,本文使用ANSYS的經典界面仿真。 長度單位使用毫米。這樣彈性模量大小為200e9 (N/m2) = 200e3(N/mm2) -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 【方法1. ANSYS17分析過程:經典界面】 1. 選擇單元類型 添加LINK180單元。 2. 設置材料屬性 彈性模量是200GPA,泊松比為0.3。這里使用了毫米單位,因此彈性模量是200e3 3. 設置截面屬性 設置連桿的橫截面積是100mm2 4. 創建幾何模型 首先創建四個節點,坐標分別是 1號點:(0,0) 2號點:(200,0) 3號點:(100,80) 4號點:(0,80) 結果如下圖 從上述四個點創建桿單元如下圖 5. 創建位移邊界條件 左邊兩個點施加固定鉸支座 右邊一個點施加滾動支座 6. 施加集中力 中間節點上施加豎直向下的集中力,大小為100N 7.
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ANSYS桁架橋靜力學分析(附命令流和視頻教程)
本文介紹簡易桁架橋的靜力學分析,適合入門進階用戶熟悉ANSYS軟件GUI操作,學習APDL命令流,掌握桁架類結構建模方法,以及梁單元和殼單元的基本應用。 桁架橋的結構如下圖所示,包括了端部斜拉桿,上下弦,橫向連接梁,橋面等部分。端部斜拉桿,上下弦,橫向連接梁采用beam188梁單元,橋面采用SHELL181殼單元。 左右兩端添加有位移約束,中間加載有集中力,另外還考慮重力作用。 最后求解結構變形圖,總位移云圖,節點矢量位移圖,內力圖等。 建模分析過程GUI操作演示視頻 視頻來源網絡出處不明。該視頻重在演示軟件操作過程,結果與下面整理的命令流文件結果有些許差異,不必糾結,重在了解分析求解過程。 命令流: /COM, Structural /TITLE,Truss Bridge Static Analysis /FILNAME,Girder,1 /PREP7 ET,1,BEAM188 !定義188號梁單元 ET,2,SHELL181 !定義181號殼單元 KEYOPT,1,3,3 !Cubic Form KEYOPT,2,3,2 !Full W/incompatible MP,EX,1,2.1E11 MP,PRXY,1,0.3 MP,DENS,1,7850 !定義鋼結構材料 MP,EX,2,3.5E10 MP,PRXY,2,0.1667 MP,DENS,2,2500 !
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平面三角桁架(常為屋架)ANSYS靜力分析(桿單元) ¥1.25
作者介紹: 力學碩士,有七年的結構有限元分析經驗 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 在ANSYS中,桁架結構(只承受拉壓,不承受彎矩)要使用桿單元(link單元)進行分析。在新版的ANSYS中,一般都推薦使用link180單元,該單元有兩個節點,每個節點有三個平移自由度。對于本文的平面三角桁架分析,有如下注意事項: 1 link180是三維桿,分析平面問題,需要約束一個自由度,一般為Z向。 2 桁架結構的建模,可以直接從節點單元開始,因為桁架的每根桿都只劃分為一個單元。 3 link180單元的截面雖然可以用sectype和secdata來定義,但計算本質還是轉化為實常數。 4 對于桿結構,荷載都施加在節點上,桿單元不能施加線荷載。 對于線模型(桿結構,梁結構,管結構),SECTYPE和SECDATA是很重要的命令: 當命令sectype的type是link的時候,secdata定義桿截面面積。 如果讀者想詳細了解SECTYPE和SECDATA,可以輸入help, sectype或者help, secdata。如下圖: 然后按一下鍵盤的enter,軟件會跳出help文件,詳細解釋sectype。 后文目錄: 一:建模 二:求解 三:后處理 四:源文件
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ANSYS Workbench 中鋼管的壓縮變形分析 ¥20
本實例主要講解了在ANSYS Workbench中如何采用非線性技術計算壓縮變形問題。本實例以一根空心鋼管為例施加一平板來壓扁鋼管,獲取相應的壓縮變形量和應力分布。 關于非線性分析,主要是材料的非線性和接觸非線性,本實例采用等向強化材料模型來模擬應力應變曲線。相應的設置接觸參數使之容易收斂。 1.材料,采用多線性來模擬, 2.將壓板設置為剛體,不參與變形 3.將所有模型取一般分析,設置對稱方式, 4.設置多步載荷,實現壓板的下移與上移 5.提取結果,查看應力或應變 該實例可以較好的在ANSYS Workbench中完成塑形的仿真,對于超過屈服強度的仿真有一定的指導意義 下面的ANSYS Workbench計算源文件包括設置方法和流程
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ANSYS Workbench 中鋼管的折彎變形分析 ¥29
ANSYS Workbench 中鋼管的折彎變形分析 奔馳車漏油事件中大家關注到了汽車質量的重要性,汽車發動機當中有很多的油道管線,那么管線在折彎當中會不會發生破裂,導致漏油的發生呢?會不會發生同樣的在奔馳車上讓你哭的情況呢?下面我們從專業的仿真方面考慮管線折彎的這么一個過程. 鋼管折彎是很常見的一種現象,如圖所示,那么手工折彎需要多大的力量呢,折彎過程鋼筋管線會不會變形,很多工人都是靠經驗完成的。如果當我們身邊沒有專業工具的生活,生活中遇到需要折彎鋼管的時候,怎么實現呢,下面通過一個實例來看一下手工鋼管折彎的仿真分析過程。(公眾號:CAE_ANSYS),看看管線折彎過程中的應力分析,查看是否發生管線的破壞。 本實例主要講解了在ANSYS Workbench中如何采用非線性技術模擬鋼管的折彎過程問題。主要涉及到知識點如下: 模型的建立過程, 材料雙線性或非線性的設置方法 鋼管和加工折彎機的接觸設置方法, 折彎過程的設置, 鋼管的進給設定, 鋼管折彎結果的提取, 非線性分析的收斂設定注意事項,關于非線性分析,主要是材料的非線性和接觸非線性,本實例采用等向強化材料模型來模擬應力應變曲線。相應的設置接觸參數使之容易收斂。
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鋼管桁架的ansys分析圖2
基于ANSYS/LS-DYNA的空拔鋼管有限元分析
空拔鋼管過程由于能夠有效靈活地縮減鋼管直徑,獲得所需的機械性能,因而在實際生產中被廣泛應用。目前以實驗分析為主的研究成果一直用于指導工業生產。許多理論研究都將復雜的三維變形簡化為軸對稱變形,對其變形過程與機理仍然缺乏系統深入地認識,導致生產中出現鋼管縱裂、表面橫裂和模具磨損嚴重等問題分析不夠。本文應用ANSYS軟件的LS-DYNA(顯式動力分析)模塊建立了三維空拔鋼管有限元模型,動態模擬了鋼管空拔過程,得到了各種場量的分布及工藝參數對拔制力的影響,進而分析了生產中常見問題的成因,并為模具和拔管優化設計提供了可靠的理論依據。 1 分析模型的建立 1.1 基本原理 空拔鋼管是一個既有接觸非線性,又有幾何非線性和邊界非線性的多重非線性相互耦合問題,鋼管和模具的幾何模型如圖1所示,其變形區分為減徑區和定徑區兩部分,在拔制力的作用下鋼管和模具接觸,鋼管在軸向伸長的同時產生徑向收縮,進入定徑區后鋼管產生彈性恢復。 根據虛功率原理建立考慮變形速度和加速度的有限元方程為: 式(1)通常有隱式和顯式兩種解法,本文采用了ANSYS軟件的LS-DYNA模塊所提供的顯式解法。 1.2 空拔鋼管有限元模型的建立 鋼管和模具幾何上是繞同一軸線的回轉體,利用ANSYS前處理器很容易建立起鋼管和模具的三維實體模型。選用具有顯式分析功能的SOLID164單元對實體模型劃分網格,為得到較為規則的網格分布,本文采用了映射分網技術(Mapped mesh),分網后鋼管和模具的有限元模型如圖2所示。
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尋找一份ANSYS 桁架建模的案例,
尋找一份ANSYS 桁架建模的案例,桁桿之間的鏈接有連接板的那種
超大跨鋼管混凝土拱橋 ANSYS APDL 精細化建模案例介紹 ¥39.9
案例概述 本案例展示了一個基于 ANSYS APDL 的超大跨鋼管混凝土拱橋有限元建模與分析過程。橋梁主跨超過 400 米,模型采用雙單元法(Double-Element Method),以簡化且合理的方式模擬鋼管混凝土拱橋在彈性階段的整體受力與剛度特性。模型經過充分驗證,可一次性完成恒載分析并順利收斂,結果穩定可靠,可作為工程參考和教學示例的基礎模型。 該案例提供了完整的可運行文件,包括模型文件(TrussArcBridge.cdb)和計算命令流文件(TrussArcBridge.mac),用戶可直接在 ANSYS 環境中加載并執行,也適用于ansys workbench,快速得到結構受力結果。 圖1-1 模型 圖1-2 邊界 圖1-3 位移結果 1.2. 建模思路與單元劃分 模型采用以主拱、吊索、橋面體系為核心的空間有限元結構體系。主拱肋及桁架部分采用 BEAM188 單元,用以模擬具有彎曲和剪切變形能力的空間桿件;吊索采用 LINK180 單元,主要承受軸向拉力,計算效率高且穩定性好;橋面采用 SHELL181 單元,用以反映組合橋面的彎曲與剪切剛度,實現橋面與主拱的合理協同。 材料部分采用彈性模型,鋼管混凝土雙單元法理,既保證了分析的合理性,又避免了復雜的非線性求解過程。邊界條件采用固結與簡支混合形式,可根據不同橋型和設計要求靈活修改。 該模型采用合理的節點耦合與剛度協調方式,確保鋼管與混凝土、拱肋與橋面、吊索與桁架之間的力學傳遞真實可靠。 1.3. 案例文件說明 TrussArcBridge.cdb:為模型文件,包含節點、單元、截面、材料及邊界定義,可直接在 ANSYS 中導入使用。
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分享 fortran調用ansys桁架結構優化例子
調用ANSYS做結構分析 result=SYSTEMQQ('C:\Ansys81\v81\ANSYS\bin\intel\ANSYS81 -b -p & & ane3fl -i E:\ANSYSOBJECT\truss.txt -o E:\ANSYSOBJECT\trussanswer.txt') fileid=10 open(fileid,file=filename1) !從ansys寫出的文件中讀入數據(應力和求得的重量) read(fileid,*) sig1,sig2,W close(fileid) ww(k)=w u1(i)=sig1/xu u2(i)=sig2/xu if ( u1(i)>=u2(i) ) then !判斷最大應力 umax=u1(i) else umax=u2(i) end if !射線步 x1(i+1)=umax*x1(i) x2(i+1)=umax*x2(i) u1(i+1)=u1(i)/umax !求出新的應力比 u2(i+1)=u2(i)/umax !調整步 x1(i+2)=u1(i+1)*x1(i+1) x2(i+2)=u2(i+1)*x2(i+1) xx1=x1(i+2)/(500.0*1.414) xx2=x2(i+2)/(500.0*1.414) fileid=20 open(fileid,file=filename2) !
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