ansys渦流仿真步驟
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間：2023-03-07
ansys渦流仿真步驟的視頻教程
電磁檢測(cè)與仿真系列課-04-Ansys Maxwell電渦流傳感器原理與仿真
電渦流傳感器原理學(xué)習(xí) 2. 電渦流參數(shù)化建模 3. 不同被測(cè)金屬材料仿真設(shè)置 4. 趨膚深度網(wǎng)格的剖分 5. 參數(shù)化掃描設(shè)置 6. 電阻、電感、感抗的提取 7. 后處理磁場(chǎng)云圖結(jié)果的提取及分析
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ansys渦流仿真步驟的實(shí)例教程
后臂各鉸點(diǎn)x、y、z方向受力情況
基于Ansys的后臂有限元模型建模及仿真
1.基于HyperMesh有限元模型前處理
為了獲得精度較高的網(wǎng)格，也方便定義后臂材料屬性。本案例中使用HyperMesh對(duì)后臂幾何體進(jìn)行網(wǎng)格劃分。
HyperMesh網(wǎng)格模型
為了方便在對(duì)應(yīng)的鉸點(diǎn)上施加上面得到的Adams仿真分析得到的受力結(jié)果，在后臂的鉸座表面處均建立了點(diǎn)網(wǎng)格（MASS21）,并與鉸座表面節(jié)點(diǎn)建立起剛性連接。定義點(diǎn)網(wǎng)格質(zhì)量近似為0，這樣在點(diǎn)網(wǎng)格施加的力可以等效的傳遞到鉸座表面各節(jié)點(diǎn)處。
HyperMesh中建立的剛性連接
2.Ansys有限元模型
將HyperMesh建立的網(wǎng)格文件輸出為cdb格式并導(dǎo)入到Ansys中，在油缸鉸座位置設(shè)置約束，并在鉸點(diǎn)處分別添加x、y、z方向的作用力。（注意：此時(shí)坐標(biāo)系需要與Adams中是否保持一致）
Ansys 仿真模型
進(jìn)行上述設(shè)置后，進(jìn)行慣性釋放（Inertia Relif）后進(jìn)行求解，得到后臂應(yīng)力仿真分析結(jié)果。
后臂應(yīng)力仿真分析結(jié)果
后臂斷裂位置與有限元結(jié)果對(duì)比
通過(guò)對(duì)比該公司現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題斷臂的位置和有限元仿真結(jié)果，后臂出現(xiàn)裂縫和斷開(kāi)位置均位于后臂的T型角處，與仿真應(yīng)力最大位置一致。
后臂斷裂位置與有限元結(jié)果對(duì)比
下載地址：ANSYS和ADAMS聯(lián)合仿真步驟--剛?cè)峄旌夏Ｐ徒?/span>
展開(kāi) 在前文《hypermesh-ANSYS聯(lián)合仿真-基本步驟1》中詳細(xì)說(shuō)明了hypermesh-ANSYS聯(lián)合仿真的基本步驟，文中主要說(shuō)明的是用hypermesh前處理生成CDB文件后讀入APDL再進(jìn)行分析，本文簡(jiǎn)單介紹如何將CDB文件讀入workbench進(jìn)行分析，hypermesh生成的CDB文件可以直接讀入APDL進(jìn)行分析，但是因?yàn)榧嫒菪詥?wèn)題往往不能直接讀入workbench。
2.Ansys
APDL是ANSYS的經(jīng)典界面，通常所說(shuō)的ANSYS就是指經(jīng)典的APDL界面，APDL界面可以完成從建模、計(jì)算分析和后處理，APDL的參數(shù)功能非常方便，通過(guò)參數(shù)化的語(yǔ)言可以大大提高重復(fù)性的建模、載荷施加及后處理分析工作，大大提高分析效率。但是對(duì)于實(shí)際工程中的問(wèn)題往往很難實(shí)現(xiàn)參數(shù)化建模，因?yàn)閷?shí)際工程中的模型往往比較復(fù)雜規(guī)模也比較大，尤其對(duì)于復(fù)雜裝配體結(jié)構(gòu)，單獨(dú)通過(guò)APDL很難高效完成建模工作。
3.Hypermesh-Ansys聯(lián)合仿真
結(jié)合hypermesh的高效前處理功能和ANSYS的參數(shù)化載荷施加和參數(shù)化后處理功能可以大大提高項(xiàng)目分析效率，下圖是hypermesh完成前處理后導(dǎo)出CDB文件讀入APDL后輸入的參數(shù)化分析語(yǔ)言，讀入模型后再執(zhí)行下圖命令自動(dòng)完成物理場(chǎng)轉(zhuǎn)換、載荷施加、分析步設(shè)置、求解器設(shè)置、開(kāi)始求解等剩下的全部過(guò)程，當(dāng)然也可以另外添加后處理的參數(shù)化過(guò)程自動(dòng)輸出關(guān)心的計(jì)算結(jié)果。
4.Hypermesh-Ansys聯(lián)合仿真基本過(guò)程
一般建議采用ANSYS中的SCDM前處理模塊先對(duì)CAD模型進(jìn)行大部分的幾何處理，比如修復(fù)幾何錯(cuò)誤、抽中面、刪除孔等小特征，通過(guò)拉伸和移動(dòng)調(diào)整幾何，經(jīng)過(guò)上述步驟基本可以完成80%-100%的幾何簡(jiǎn)化工作，然后再導(dǎo)入hypermesh進(jìn)行簡(jiǎn)單處理再劃分網(wǎng)格、賦予單元、材料、截面、建立模型連接裝配、建立接觸關(guān)系等工作。
求解器選擇
啟動(dòng)hypermesh后彈出User Profiles對(duì)話(huà)框，選擇ANSYS作為軟件的設(shè)置環(huán)境，點(diǎn)擊OK后軟件界面的所有環(huán)境是適應(yīng)ANSYS求解器的，包括單元類(lèi)型及其他設(shè)置等。
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來(lái)源：仿真學(xué)習(xí)與應(yīng)用
案例簡(jiǎn)介
本案例源自某公司噴漿機(jī)產(chǎn)品在工程使用中出現(xiàn)機(jī)械臂裂縫甚至斷裂的真實(shí)情況。該噴漿機(jī)機(jī)械臂在頻繁的啟停時(shí)，后臂處出現(xiàn)裂口后斷裂，可能造成嚴(yán)重安全事故。為分析機(jī)械臂斷裂的原因，并對(duì)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，本案列運(yùn)用Adams和Ansys對(duì)機(jī)械臂的運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)模型和后臂有限元模型進(jìn)行建模分析
在前文《hypermesh-ANSYS聯(lián)合仿真-基本步驟1》中詳細(xì)說(shuō)明了hypermesh-ANSYS聯(lián)合仿真的基本步驟，文中主要說(shuō)明的是用hypermesh前處理生成CDB文件后讀入APDL再進(jìn)行分析，本文簡(jiǎn)單介紹如何將CDB文件讀入workbench進(jìn)行分析，hypermesh生成的CDB文件可以直接讀入APDL進(jìn)行分析，但是因?yàn)榧嫒菪詥?wèn)題往往不能直接讀入workbench。
1.Hypermesh
Hypermesh是一個(gè)通用的有限元前處理平臺(tái)，提供了比較全面的CAD接口，支持大部分CAD文件的識(shí)別，也提供了比較全面的CAE求解器接口，支持大部分求解器，提供了大部分求解器下的單元類(lèi)型和設(shè)置。
2.Ansys
APDL是ANSYS的經(jīng)典界面，通常所說(shuō)的ANSYS就是指經(jīng)典的APDL界面，APDL界面可以完成從建模、計(jì)算分析和后處理，APDL的參數(shù)功能非常方便
