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登錄激光切割ansys仿真的案例
激光切割數值仿真 ¥1500
激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。
本案例基于口腔正畸領域的隱形矯治器生產工藝中的矯治器激光切割工藝進行數值仿真,模擬結果如圖所示:
圖中激光切割沿著牙齦線將矯治器完整光順的進行切割
感興趣的朋友,可下載模型源文件,歡迎交流合作
abaqus激光切割仿真案例講解 ¥50
abaqus激光切割仿真案例講解
ABAQUS激光切割(熱力順序耦合DFLUX+VUSDFLD)仿真案例講解
工業級FDM機型內部框架激光切割過程仿真分析
該機型內部某框架結構的加工方法為激光切割,本文通過分析該部件在激光切割的過程中產生的變形及最大應力,為該框架的結構設計和加工工藝選擇提供相應的參考。
內部框架幾何模型及材料
本次計算模型基于德迪某款工業級FDM打印機內部某框架模型進行建模。打印機內部某框架模型如圖2-1所示。
圖2-1內部某框架幾何模型
該框架所用材料為Q235,本文計算過程中采用的Q235材料參數的具體數值見表2-1。
仿真模型的建立
本次計算模型處理是在Ansys workbench進行網格劃分,單元類型采用四面體單元,具體網格劃分情況見圖3-1。
圖3-1 網格劃分情況
因為本文主要分析內部框架激光加工過程所產生的熱變形和應力,因此采用瞬態熱分析和瞬態結構分析耦合的方式進行計算,計算流程如圖3-2所示:
圖3-2 分析計算流程
計算過程需要獲得激光切割速度、切割熔池寬度、激光類型、激光切割路徑、加工過程固定的位置等參數。
計算過程的相關設置及假設如下:
1. 熱載荷以溫度的方式施加到切割邊界面,邊界施加的溫度為Q235熔點溫度;
2. 本文將內部某框架的切割面劃分為9個切割面組,假定溫度在各切割面組統一施加(圖3-3),各切面組溫度施加的起始時間為實際激光掃描速度下掃描至當前切割面的起始時間;
3. 高溫溫度載荷在各切割位置(內部某框架各切割面)施加的時間根據激光切割速度,切割熔池長度等進行計算;
圖3-3設定的9個切割面及順序
4. 激光切割順序按所設計的9個切割面的編號順序進行(圖3-3);
5.
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報名 | “聚焦激光”——采用Ansys Lumerical進行邊緣發射半導體激光器仿真
在本次網絡研討會中,將展示如何使用Ansys Lumerical的INTERCONNECT工具中行波激光模型(TWLM)來仿真Fabry-Perot、DFB、DBR等邊射型激光器以及半導體光放大器 (SOA),還會說明增益、電荷傳輸、光傳播等參數如何使用物理仿真來模擬,并將之導入光路上的緊湊模型來描述整個激光器件。研討會將重點介紹Ansys Lumerical仿真激光用的TWLM以及MQW工具,并示范如何使用Ansys Lumerical的FDE/MODE與MQW來計算光的傳播與增益特性,介紹如何將物理仿真或實驗量測的結果導入TWLM來表征包含量子井增益的波導,并進行增益與激光器設計。無論您是從事電路集成的系統設計人員還是從事分立元件的激光器設計人員,本次研討會都將幫助您學習如何進行激光器的設計。歡迎報名!
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展開 仿真應用 | Ansys HFSS 3D Layout中模型的導入和切割
Ansys HFSS 3D Layout可以導入外部的PCB文件進行仿真,當整個模型比較復雜的時候,為了提高仿真效率,會對PCB進行切割,本文講述在Ansys HFSS 3D Layout中導入PCB及切割的方法。
1、導入Allegro版圖文件為例:點擊菜單File-Import-Cadence APD/Allegro/Sip,然后選中需要導入的.brd文件,點擊確定。
2、出現如下界面,選擇需要導入的網絡,其中Setup ports選項不用勾選,點擊OK。
3、接下來對導入的PCB進行切割:點擊菜單Layout-Cutout,然后選擇需要保留的網絡。
4、一般來說,需要保留的信號網絡只需選中Include,要保留的電源地網絡需同時勾選Clip at extents。
5、點擊Auto Generate Extent,自動生成切割邊界。可以調整Expansion和Corner style來控制extent的大小和拐角形狀。
Extent的生成規則是,會將僅勾選了include網絡全部包含在內,在上圖點擊OK后,會在Layout Edit界面上生成extent的形狀供查看和返回上一層界面,若沒有問題再次點擊OK,就會開始切割,切割后的PCB會保留所有僅勾選了include的網絡,和extent內的電源地網絡,然后單獨生成一個Ansys HFSS 3D Layout Design。
6、除了按照net進行切割,還可以按照指定區域進行切割。點擊菜單Draw-Primitive-Rectangle,在要切割的區域繪制矩形,點擊Layout-Cutout,出現如下菜單,取消選擇Filter geometry by net,點擊OK。
展開 ANSYS與漢邦激光合作,金屬增材仿真軟件與硬件的完美結合
漢邦科技和ANSYS的合作,可以很好地把軟件硬件結合起來,讓軟件真正的仿真出金屬3D打印機打印出零件的性能,從而保證增材制造打印件的質量和成功率,增材工藝仿真的完善,可以實現在制造前對打印工藝過程進行仿真計算,進而預測打印完成后的真實狀態并進行工藝優化。
同時,ANSYS學術工程仿真軟件被廣泛應用于全球數千所高校,用于幫助大學生學習物理學原理、幫助研究人員解決復雜工程難題以及幫助研究生為其碩士或博士論文提供數據。漢邦科技與ANSYS的聯合,有利于幫助院校開展相關科研項目,使參與操作的師生之間、學生之間對同一設備的設計和工藝進行更順暢的交流。
關于廣東漢邦激光科技:
廣東漢邦激光科技有限公司,總部位于美麗的中山市,專注金屬(SLM)3D打印裝備的 ,為客戶提高品質、全方位的3D打印技術解決方案。
2007年創始團隊正式進入金屬3D打印行業,擁有十年裝備與應用技術積累、沉淀。一直以來,我們不斷創新迭代金屬3D打印裝備、軟件與控制系統、工藝技術參數庫,獲得了技術專利、軟件著作權,凝聚了強大的合作專家資源,服務于航空航天、醫療齒科、骨科、模具、汽車、個性化定制、教育科研等領域,持續為客戶創造最大價值。
展開 干貨 | ANSYS激光焊接過程熱應力仿真應用
激光焊接具有功率密度高、熱影響區和熱變形小、焊縫深寬比大、焊接質量高等許多優點,此外,激光焊接還具有加工區域細小、能量密度高、熱源易控制、熱影響區窄等特點。因此,激光焊接是鋼/鋁異種金屬的理想焊接方法。
利用Ansys Workbench仿真平臺可直接對焊接過程進行熱固耦合數值求解,進而得到給定工藝參數條件下的溫度場和應力場分布。示意簡單模型如下:
幾何模型
仿真過程中,對于模型三個部件,采用掃描方法劃分六面體網格,板材厚度方向上,定義三層網格以捕捉彎曲變形效果;材料選用普通結構鋼。
網格模型
1.激光焊過程瞬態熱分析
為了仿真激光焊接過程產生的熱場分布,必須建立精確地熱源。對于這種移動熱源施加問題,可以借助ANSYS軟件的ACT工具“Moving_Heat_Flux”實現高斯熱源載荷設置:移動熱流率或移動熱能量兩種方式。
移動熱流率源載荷:
熱動熱能量源載荷:
本案例中,采用移動熱流率載荷,熱源移動速度為5 mm/s,從初始時刻起,作用總時間44 s,激光能流量強度為7.5 w/mm2,作用區域半徑5 mm。結構外表面設置對流換熱條件,環境溫度22度。
展開 今晚ANSYS直播丨無人駕駛傳感器仿真之攝像頭與激光雷達,報名抽手機
本期直播主題
仿真技術之自動駕駛感知視界-ANSYS傳感器仿真(攝像頭和激光雷達)
日期/時間
2019年11月26日
20:00 – 21:00
課程受眾
所有自動駕駛相關的行業人士(汽車整車廠,傳感器供應商)
講師簡介
周錚
ANSYS SBU光學產品高級應用工程師,熟悉自動駕駛行業攝像頭和激光雷達的系統性應用。目前負責ANSYS自動駕駛業務開發和仿真技術咨詢工作,對ANSYS自動駕駛平臺產品和方案應用有全面的了解。
課程簡介
自動駕駛是未來的趨勢,國內外知名企業競相投入相關智能技術研發探索。當前,從L2向L3-L5演進,把車輛控制權更多的交給了機器,對安全性提出了更高要求,同時也使得系統開發驗證的難度和投入加大。如何在預算有限的條件下,更好地滿足安全性要求,突破技術障礙,對安全分析技術、系統開發和驗證方法、車輛駕駛環境以及傳感器仿真的真實度都提出了更高要求。
ANSYS作為世界領先的工程仿真工具供應商,基于扎實的物理場仿真技術和安全開發技術,正在和知名企業一起構建先進的自動駕駛仿真工具鏈,涉及功能安全和信息安全分析、道路環境建模與仿真、傳感器建模與仿真、嵌入式軟件開發、閉環仿真,云計算平臺等等。
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