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登錄沖擊 仿真 ANSYS的案例
技術鄰周報Q8:Abaqus/試驗仿真/LS-DYNA/天線仿真/APDL/結構振動/Ansys/沖擊仿真
4、基于聯合建模的空心足球建模方法介紹及足球跌落仿真簡單示例
作者:
嗯哼_5038
鏈接:https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1807998
本文深思了足球背后的幾何原理后,得出了一種其表面圖案建模的便捷方法,并利用Ansys WORKBENCH LS-DYNA軟件對足球跌落進行了趣味性的有限元分析,得出空心足球撞擊過程中整體表現出脆性、局部表現為回彈。本文仿真案例靈感來源生活,可供UG建模、ANSYS LS-DYNA、WORKBENCH LS-DYNA軟件建模分析方法參考。
5、淺談深圳賽格大廈的搖擺現象
作者:
王鑫敏
鏈接:https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1808124
和虎門大橋一樣,深圳賽格大廈突然之間的擺動,牽動著全國人民的心,一時之間,霸占了諸多媒體的頭條。時隔月余,終不見公布造成擺動的原因,以我拙見,引君一觀,權當娛樂爾。
6、剛性小球高速沖擊陶瓷高腳杯仿真
作者:
鋮君之
鏈接:https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1808137
眾所周知,沖擊速度影響被沖擊物體破壞的程度。但其實被沖擊物體的表面造型也影響著沖擊的破壞程度。為探究物體表面造型對沖擊破壞程度的影響,本文選擇具有對稱結構的高腳杯進行仿真分析,高腳杯的內外杯壁厚度及造型均不相同,當物體以一定速度沖擊杯壁時,杯壁本身可以形成對比分析。本文采用ANSYS LSDYNA進行了剛性小球高速、低速沖擊陶瓷高腳杯仿真,對比探討了沖擊速度對破壞程度的影響。
展開 Ansys LS-Dyna結構沖擊跌落仿真應用培訓
視頻簡介
電子產品、電動工具以及包裝類產品在實際使用過程中會存在意外跌落風險,跌落后產品功能是否正常、產品外觀是否損壞嚴重、內部連接是否失效等等這些都給設計提出了重大挑戰,采用有限元分析對該工況進行仿真已成為工程師快速了解產品性能和洞悉產品失效機理的常用方法。
本課程主要介紹采用顯式動力學分析軟件Ansys LS-Dyna對產品跌落進行仿真的基本流程以及仿真中需要注意的一些要點。
干貨視頻 | Ansys LS-Dyna結構沖擊跌落仿真應用培訓
視頻簡介
電子產品、電動工具以及包裝類產品在實際使用過程中會存在意外跌落風險,跌落后產品功能是否正常、產品外觀是否損壞嚴重、內部連接是否失效等等這些都給設計提出了重大挑戰,采用有限元分析對該工況進行仿真已成為工程師快速了解產品性能和洞悉產品失效機理的常用方法。
本課程主要介紹采用顯式動力學分析軟件Ansys LS-Dyna對產品跌落進行仿真的基本流程以及仿真中需要注意的一些要點。
包絡譜識別沖擊振動在Ansys軟件中如何仿真(二) ¥5
在筆者的前一篇免費文章《包絡譜識別沖擊振動在Ansys軟件中如何仿真(一)》中,筆者在Ansys平臺下使用APDL對一個平板施加了連續沖擊,并且提取了平板上另外一點的振動響應。在本篇中,作者使用開源軟件Scilab對該平板振動響應進行包絡分析,識別出了沖擊頻率,在仿真中證明了包絡譜法的有效性。并且筆者將展示實際工作中遇到的軸承故障問題,實踐表明,包絡譜法是識別軸承故障的有效方法。

包絡譜識別沖擊振動在Ansys軟件中如何仿真(一)
包絡譜法:當結構因為受到連續沖擊而振動時,用包絡譜法分析它的振動響應,就可以得出沖擊的頻率。在軸承監測中,軸承一旦損壞,會對軸承座產生周期性沖擊,采集軸承座的振動響應,進行包絡分析,可以立馬得出沖擊頻率,如果這個沖擊頻率和軸承商家提供的軸承故障頻率很接近,那么很有可能是軸承已經損壞。
筆者在Ansys軟件平臺下,使用APDL腳本語言:對一個結構進行連續沖擊激勵,然后提取結構上某點的振動響應,利用包絡譜法分析該振動響應,果然提取出了沖擊頻率。本文具有一定水準。
---建模
FINISH$/CLEAR !清空
/FILNAME,THE RESPONSE !文件名字
/TITLE,SHELL181 !標題
!UNITS,S-M-KG-N !單位制
/PREP7
!DEFINE ELEMENT TYPE AND MATERIAL
ET,1,SHELL181,,,2 !殼單元181
MP,EX,1,210E9 !彈性模量
MP,PRXY,1,0.3 !泊松比
MP,DENS,1,7850 !密度
!DEFINE SECTION
SECTYPE,1,SHELL !截面形式
SECDATA,0.004 !截面尺寸
!DEFINE GEOMETRY
K,1,0,0$K,2,0.5,0 !關鍵點1和2
K,3,0,0.5$K,4,0.5,0.5 !關鍵點3和4
L,1,2$L,2,4$L,4,3$L,3,1 !由點畫線
A,1,2,4,3 !由點畫面
AATT,1,,1,,1 !指定單元,材料,截面
LESIZE,ALL,0.1 !指定單元尺寸
AMESH,ALL ! 劃分網格
!
展開 現場公開課 | Ansys LS-Dyna結構沖擊跌落仿真應用培訓
目前在陽普科技擔任Ansys結構工程師一職,負責Ansys結構產品的售前/售后技術支持以及仿真項目咨詢工作,擁有較為豐富的仿真培訓經驗和工程項目仿真經驗。
ANSYS Workbench顯式動力學實例 | PVB玻璃的沖擊仿真
圖1 整體應力變化曲線
圖2 接觸力變化
圖3 最大等效應力云圖
圖4 位移云圖
圖5 PVB層應力云圖
圖6 玻璃層應力云圖
4
結論
碰撞沖擊后產生“震蕩”耗散能量。
每一層最大應力值都發生在碰撞瞬間。玻璃層應力值最大,PVB層應力值較小。
主要是因為夾層玻璃受沖擊時,玻璃表現為彈性段內的脆性失效。對于PVB,則主要表現為動態拉伸下的大變形。
本次計算未考慮材料非線性影響。
來源:ANSYS學習與應用公眾號,版權歸作者所有。
7月9-11日 斯姆勒 北京 | ANSYS 結構振動及振動沖擊試驗環境仿真技術工程應用基礎培訓
2、參與學員均免費注冊為雅典娜仿真技術共享云平臺會員,贈送仿真技術視頻數百G仿真技術視頻;
3、持本人學生證或教師證享有9折優惠;一個單位同時報名2人享有9折優惠; 一個單位同時報名3人以上(含)享有8.5折優惠。
4、參與學員及單位均可享受雅典娜云平臺所有課程7折優惠。
5、單次課程參與培訓人數5人及以上,可安排就近城市開課。
不同沖擊速度及沖擊方式對薄壁不銹鋼鋼管材料沖擊的影響仿真
不同沖擊速度及沖擊方式對薄壁不銹鋼鋼管材料沖擊的影響仿真
1仿真背景
眾所周知,基于各種動力學仿真軟件進行沖擊與跌落的仿真實驗一直備受重視。而對于薄壁鋼管材料的沖擊仿真實驗由于沖擊速度與沖擊方式不同,便會帶來差異化結果。因此,針對不同的工況,需要合理采取不同的沖擊方式設置,以期得到合理的結果。本文旨在建立恒定式沖擊速度、正弦式交變沖擊速度、三角波式沖擊速度、鋸齒波沖擊速度及矩形波沖擊速度5種不同沖擊速度及方式對鋼管的沖擊仿真模型,為沖擊仿真實驗提供理論參考。
2模型建立
薄壁鋼管的截面是矩形的對稱面,因此本文建立矩形薄壁鋼管的四分之一軸對稱模型,薄壁鋼管采用shell單元,不銹鋼材料選用各向同性材料本構,設置沙漏能以控制整體的能量平衡設置。不銹鋼的四分之一模型在ANSYS/LSDYNA中建立,模型的前處理也在其中完成,在完成前處理后生成K文件,分別在LSPP中進行后處理及載荷曲線的設置。不銹管的四分之一模型如圖1所示。
圖1不銹管的四分之一模型設置
3沖擊速度的影響
在分析沖擊方式對不銹管變形的影響前,需要考慮沖擊速度對其影響。不同的沖擊速度勢必會導致的不同的變形。因此本文首先建立了三種不同的工況,沖擊速度分別為50m/s、100m/s、150m/s。從較低速度到一個較高速度的過渡來分析不銹管的變形情況。圖2給出了3種不同工況下沖擊完成后不銹管的變形情況。可以看出:沖擊速度小不銹管的變形小,沖擊速度的增大會導致變形增大,在大沖擊下不銹管的變形程度可以看成是小沖擊下變形的累積。因此可以得出沖擊速度是造成不銹管變形的主要原因,不同的沖擊速度大小可以看成是小沖擊速度的不斷累積對不銹管的破壞。
圖2不同工況下沖擊完成后不銹管的變形情況
4幾種不同的沖擊方式
沖擊方式的定義是通過定義不同的載荷曲線來實現的。
展開 LS-DYNA仿真中,基于S-ALE方法的碎片沖擊油罐殉爆過程仿真 ¥35
當高速破片沖擊某一油罐時,不僅可能引發局部點火與爆燃,還可能通過沖擊波和燃燒產物引起相鄰油罐的次生爆炸反應,進而誘發鏈式殉爆效應。為揭示碎片沖擊下油罐群的殉爆機制,基于LS-DYNA中的S-ALE(Simplified Arbitrary Lagrangian-Eulerian)多物理場耦合方法,開展典型油罐在碎片沖擊作用下的殉爆過程數值仿真研究,對于研究油罐群在高速破片沖擊下發生殉爆等問題具有重要意義。
關鍵詞:S-ALE;點火增長模型;碎片沖擊;油罐殉爆
1.模型介紹:
仿真模型結合了破片侵徹、油氣混合、點火擴散與壓力波傳播等多重物理過程,并引入點火增長模型刻畫油氣混合物的非線性燃燒行為。構建了S-ALE方法物理仿真模型,采用狀態方程*EOS IGNITION AND GROWTH OF REACTION IN HE進行設置,破片尺寸為5x1x5cm,速度為1500m/s,材料為銅。油罐直徑為25cm,高度為25cm,上層為9cm氣體,下層為15cm油體(等效為炸藥計算),油罐材料為鋼。
圖1 模型示意圖
2.計算結果:
圖2 壓力變化過程
付費文件包含K文件。
展開 Workbench仿真教程:水流沖擊橋墩仿真
每天學點新知識,流固耦合在建筑工程中也會被用到,今天鴨鴨為大家帶來的是Workbench仿真教程。
首先,在Project-shematic中的左側的Toolbox中找到對應的模塊:Fluid Flow(Fluent)和Static Structural
雙擊“Geometry”,進入建模功能。(右鍵該功能可以進入DesignModeler或者Spaceclaim。小編在這里選擇DesignModeler進行制圖)
File-Import External Geometry file-找到保存的模型文件-點擊Generate。即可生成導入的文件。也可以在DesignModeler(或Spaceclaim)中直接繪制。對于復雜的三維模型,小編還是建議大家在專業的3D繪圖軟件中制作喲
Tools – enclosure后可以制作沖擊橋墩的流體域
定義各個不同的面:inlet:流體入口。outlet:流體出口。fis:流體與固體接觸的部位(選擇方式:subpress橋梁-選擇流體中橋墩的面(即圓柱面)-命名為fsi)。定義“面”的工作也可以在mesh模塊中進行。
退回到主界面,在fluid flow(Fluent)中找到mesh,雙擊該圖標
在左側Outline中找到Project-Model-Geometry-solid。將solid改名為fluid
由于首先我們在仿真流體部分時不需要使用到固體部分,因此可以將固體部分抑制(suppress body)。
展開 
LS-DYNA中的點火增長模型應用(1):二維ALE算法的B炸藥沖擊起爆過程仿真 ¥48
圖2 2D多物質ALE算法的沖擊起爆模型
付費文件包括:2個K文件,采用2D多物質ALE算法,1200m/s和1240m/s沖擊速度下的B炸藥沖擊起爆過程仿真K文件和答疑聯系方式。
計算結果動畫展示:
基于EFG方法的剛性彈丸沖擊水泥墻裂紋擴展仿真
剛性彈丸沖擊水泥墻 ¥100
<p>基于EFG方法的剛性彈丸沖擊水泥墻裂紋擴展仿真,供研究參考。</p><p><br></p><p><br></p><p><br></p><p><br></p><figure style="text-align: center;" class="ql-align-center">
<figure class="figure-image" contenteditable="false" data-img="https://img.jishulink.com/202603/attachment/137bd526edb94955a92863d8379c8c6b.png" style="display: inline-block;" data-regular="true">
<img src="https://img.jishulink.com/202603/attachment/137bd526edb94955a92863d8379c8c6b.png" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/202603/attachment/137bd526edb94955a92863d8379c8c6b.png?image_process=/format,webp" data-pc-src="https://img.jishulink.com/202603/attachment/137bd526edb94955a92863d8379c8c6b.png?
展開 層合板低速沖擊仿真
關鍵詞:ABAQUS VUMAT,低速沖擊,接觸力,失效,層合板
復合材料無論是從仿真角度還是從試驗角度,都是個金字塔式的研究。Step by step,環環相扣,缺一不可。
最近遇到很多學生都在做復合材料低速沖擊失效的分析。而在做沖擊分析之前,還得把材料的各個方向的靜強度、模量分析好,或者通過試驗得到準確的參數。
這樣拉伸、壓縮、剪切,不同方向都來一遍,工作量還是很大的。拿到這些基本參數后,才能開展沖擊仿真。
沖擊仿真,無論是想把失效形式、失效分布模擬出來,還是把接觸力響應曲線模擬出來,都很有難度。這是由接觸問題本身的復雜性以及試驗的分散性決定的。并且,顯示動力學求解速度慢,計算耗時長,仿真結果影響因素多。
因此,想把各個參數或者邊界條件都摸清楚,讓仿真能夠復現試驗,需要足夠的耐心,足夠的時間,和一臺配置還不錯的計算機。
本文我們結合一個論文的算例,采用ABAQUS VUMAT 給出低速沖擊下的層合板失效分析結果。
模型與參數
鋪層:16層,單層厚度0.1325mm。[0/±22.5/±45/±77.5/90]s。
層合板尺寸:150mm×100mm。
沖頭:2.077kg,R=8mm。
編輯
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材料是碳纖維復合材料,參數如下:
邊界條件與載荷
沖擊能量:11J,換算成沖擊速度是3.2546m/s。
約束:實際試驗中,板子被放在一個鏤空的工裝上,125mm×75mm。因此仿真中,約束125mm×75mm之外的底部節點的厚度方向位移。
圖來源:譚建設.復合材料層合板低速沖擊響應的試驗研究與仿真分析[D].上海交通大學,2014.
展開 冰塊沖擊平板的簡單仿真
采用了LS-DYNA中13號材料*MAT_ISOTROPIC_ELASTIC_FAILURE簡單模擬了一下,冰塊撞擊碎裂的過程,相較于生死單元cohesive方法,計算更加方便、便捷,效果不差。模型如下:
model1.png
model2.png
材料參數供參考:(cm-g-us)
*MAT_ISOTROPIC_ELASTIC_FAILURE_TITLE
ICE
$# mid ro g sigy etan bulk
1 0.9 0.0222.12000E-5 0.0426 0.0526
$# epf prf rem trem
0.35 -4E-5 0.0 0.0
冰塊運動由以下關鍵字實現
*BOUNDARY_PRESCRIBED_MOTION_SET_ID
$# id heading
1translation
$# nsid dof vad lcid sf vid death birth
2 1 0 1 -1.0 0 9000000 0.0
*DEFINE_CURVE_TITLE
zero
$# lcid sidr sfa sfo offa
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