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電纜ansys仿真的案例

三維電纜電-熱耦合仿真 ¥500
本案例基于COMSOL軟件建立了一三維電纜模型,如圖1所示。 圖1 幾何模型 電纜結構中考慮了以下結構層及材料的定義: 基于COMSOL軟件中的電- 熱耦合相關模塊,數值仿真得到了電纜的電勢分布和溫度場分布,仿真結果如圖所示: 感興趣的朋友,歡迎交流合作!
電纜電熱耦合數值仿真 ¥500
<p>本案例建立了一電纜結構模型,電纜截面如圖1所示,最內層是銅,中間層是半導電層,最外層是XLPE層。</p><p><img src="https://img.jishulink.com/202205/imgs/ad2e8be310c544538a91afe60e406675.png" alt="m1.png"></p><p class="ql-align-center"><strong>圖1 幾何模型</strong></p><p>基于COMSOL軟件的電磁-熱多物理場耦合相關模塊,仿真得到電纜的溫度場變化分布云圖和電勢分布云圖,如圖2所示。</p><p><img src="https://img.jishulink.com/202205/imgs/e80c1f99d564433fadd843467d3c201b.gif" alt="Untitled1.gif"></p><p class="ql-align-center"><strong>溫度場分布云圖</strong></p><p><img src="https://img.jishulink.com/202205/imgs/394e583c028c4b25bfb58a15ad8df3cd.gif" alt="Untitled2.gif"></p><p class="ql-align-center"><strong>電勢分布云圖</strong></p><p class="ql-align-center"><strong>圖2 數值仿真結果</strong></p><p>感興趣的朋友,可以下載模型源文件,歡迎交流合作</p>
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基于COMSOL的礦用負荷電纜熱路模型仿真分析
摘 要:為了準確分析礦用負荷供電線纜的溫度變化情況,基于電纜熱路分析法建立了礦用電纜仿真模型。分別模擬了電纜在正常狀態、老化以及絕緣層損傷時溫度場與電場的分布情況。分析結果表明:電纜在正常狀態運行時,內部場強最大,線芯溫度最高;隨著絕緣介電常數的下降,電纜內部場強增大、溫度升高。通過分析不同情景的電纜場強與溫度場分布,其結果可為煤礦負荷電纜的溫度監測以及電纜壽命預測等提供一定的理論依據。 關鍵詞:礦用電纜;溫度場;電場強度;電纜老化;電纜受損; 0 引言 礦用電纜的運行狀態關乎礦井供電系統的穩定性與安全生產。由于煤礦井下環境惡劣,老化、高溫、受潮、破損等原因加速了電纜絕緣老化、性能降低,進而引發事故。電纜引起的火災具有發生迅速、傳播快、且產生大量有毒有害氣體的特點。溫度是影響電纜絕緣性能的因素之一,電纜導體溫度決定其傳輸能力,當交聯聚乙烯電纜線芯達到一定溫度時就有發生火災的危險。因此,研究人員開展了對電纜溫度監測的研究,但大多是針對電纜溫度進行在線監測,并未深入研究溫度對線纜狀態的影響規律,而電纜運行狀態及壽命與其長期運行的溫度密切相關。 因此,本文從正常狀態、老化以及絕緣層受損3種場景進行電纜溫度場與電場分布規律研究,研究結果可以更好地進行電纜溫度監測,以保障煤礦井下穩定供電。 1 礦井線纜仿真 (1)模型建立 由于電纜負荷電流變化引起的溫升只與電纜自身參數有關,因此,與穩態熱路模型不同,分析電纜暫態熱路模型時需要考慮電纜不同結構的熱容量,根據MYJV22-8.7/10 k V 3×50 mm2電纜的結構以及相關參數,基于電纜熱路分析法在COMSOL軟件中建立仿真模型。其參數如表1所示。
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電纜通電時電動力、結構、溫升的耦合仿真
電纜通電時電動力、結構、溫升的耦合仿真 作者:范文哲 專注于ANSYS Workbench系列軟件 電纜、導線和銅排在電氣化產品當中是應用最多的零部件,在電網當中的電流相對于民用設備的電流值是大很多的。由于電流的產生,根據麥克斯韋方程則在導線周圍會產生磁場,而由于洛倫茲力的作用,磁場會使導線之間發生吸引或排斥。另外,電纜在使用過程中大家可以發現有不同的橫截面積,不同的橫截面積是由于其單位長度下電阻的不同,導致其單位體積的發熱量而不同,為了防止火災的發生,因此國家有相關的標準針對不同的電流使用不同橫截面的電纜。由于電磁力的產生和溫度的考慮要求,所以在電氣柜等電網設備的設計當中需要考慮銅排的電動力和結構變形,以及銅排的溫升符合國家標準的要求。 ANSYS作為一個強大的耦合場分析軟件,多個物理場的模擬分析可以很好的結合.ANSYS可以模擬電磁場、結構分析、溫升分析等,本次采用ANSYS Workbench軟件以兩根銅排為例,來說明仿真電磁場的基本方法和原理,同時考慮電磁力對結構的影響,考慮銅排在電流的作用下其溫升的影響。 1.模型建立 本次分析只考慮銅排的影響,因此模型根據實際情況,僅建立3根10mmx100mmx1000mm的銅排,間距為100mm,模型如圖所示。三根銅排布置相互錯開,如圖所示 2.分析過程 電氣柜、斷路器、接觸器和電源開關等設備根據標準要求需要考慮在電路發生短路時候的安全性,查看其電動力對結構的影響是否發生破壞,所以采用maxwell計算兩根銅排的電磁力。將電磁力通過workbench平臺導入到結構分析中,通過瞬態分析查看其銅排在電動力下的運動情況,另外可以考慮銅排的溫度升高可以采用電磁分析中的Maxwell軟件來計算銅排的發熱量,將熱量讀取并在流體分析軟件中模擬溫升情況。workbench操作流程如圖所示。
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電纜ansys仿真圖1
基于ANSYS link10單元 電纜找形命令流 ¥15
長500m的電纜,垂直方向落差100mm,找形命令流 定義循環10次,差值為0.05m時就認為收斂,這個收斂計算了5次就收斂,如果你想相差0.01m,你就需要把*do里面的10次改得越多了。利用*if語句進行判斷。
基于ANSYS的通電電纜的電-熱場耦合分析----年前最后一例,預祝大家新年快樂!
基于ANSYS的通電電纜的電-熱場耦合分析 本文對電纜的電熱場進行分析,通過ANSYS APDL建模分析,采用單元直接耦合電熱場,準確模擬了電纜的電熱場分布,對工程實踐有指導意義。 1 序言 110k V 及其以上電壓等級的電力電纜,作為電力系統中重要的輸電設備,其安全運行對電力系統非常重要。一旦電力電纜發生故障,不僅會產生巨大的經濟損失,同時還會產生大面積的停電,造成嚴重社會影響。由于運行中的線路過負荷導致電纜過熱受損,由于線路敷設環境造成電纜護層化學腐蝕和電解腐蝕,由于海纜鎧裝、護套材料造成的電磁場導致絕緣受損等。這些缺陷在電纜線路運行中逐漸發展,直接威脅電網供電的可靠性。如何提高海底電力電纜運行安全性,是保障電力系統可靠供電至關重要的一個環節。 2 模型參數 為電纜的導體由多股導線絞合而成,所以導體表面不光滑會導致導體周圍電場分布不均勻,所以實際上電纜導體外會存在半導體屏蔽層,作用是均衡導體表面的電場。同理,電纜三相也是絞合的,為了均衡其表面電場,在主絕緣外也會存在一層半導體屏蔽層。在這里,我們把模型理想化,導體僅由一根粗導線組成,因此表面是光滑的,同時電纜三相在一段距離里,近似沒有換位,而是平行的。 材料:丁苯橡膠(絕緣) 聚丙烯 (填充) 銅芯(紫銅) 氯丁橡膠(護套) 電纜 邊界:通過電流90A 電纜長度 23mm 外部溫度7℃ 圖 電纜模型和材料 圖 有限元模型 3 結果分析 電纜在滿負荷正常運行時,電纜內部最高溫度為 79.9℃,最高電場強度為13.7MV/m。根據運行經驗,電纜正常運行時內部最高不會超過 90℃,電場強度不會超過 35MV/m,因此,此時電纜工作正常。 圖 溫度場云圖 圖 電場強度 圖 電勢分布
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ANSYS ACP復合材料鋪層固定機翼蒙皮肋筋仿真,附講解視頻及模型文件 ¥98
概述 本指導文檔旨在幫助新手使用?ANSYS Composite PrepPost(ACP)模塊進行復合材料的分析。本教程以機翼蒙皮為案例,結合本教程,您將學習如何創建復合材料模型、定義材料屬性、設置鋪層、進行網格劃分、施加載荷和邊界條件,并最終求解和分析結果。 2. 操作流程 2.1 幾何處理 1. 幾何導入與處理: o 在 SpaceClaim 或其他三維軟件(如CATIA、SolidWorks、Inventor等)中對幾何模型進行預處理,確保模型的完整性和準確性。 o 對于機翼蒙皮和肋板等復雜結構,需將蒙皮和肋板分割為獨立的面或體,以便后續定義接觸關系和鋪層順序。在接觸區域(如蒙皮與肋板的連接處),需進行精確的幾何分割,確保接觸面清晰且邊界明確。 o 為了便于共節點識別或接觸定義,可在接觸區域生成輔助線或面,確保網格劃分時節點對齊,避免因網格不匹配導致計算錯誤。 2.2 材料定義 1. 在左側Component Systems找到ACP模塊,拖拽到A模塊下Gometry下,這樣可以利用前面已有的模型。 2. 雙擊E模塊下的model,打開mechanical界面。 3. 在E模塊下雙擊Engenering Data,找到材料數據庫,對模型材料進行設置,添加碳纖維(Carbon Fiber 290)、環氧樹脂(Epoxy Carbon UD 230)和PVC Foa 60材料。 4. 定義材料的彈性模量、泊松比等屬性。 5. 回到mechanical界面,更新材料,確保材料屬性正確加載。 6.
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ANSYS Workbench汽車防撞梁碰撞仿真,附講解視頻及模型文件 ¥88
ANSYS Workbench防撞梁碰撞仿真指導手冊 本案例文檔,適合本科畢業設計水平,具有極高參考價值,請合理使用文檔。涉及汽車防撞梁結構的幾何處理,模型建立,碰撞分析,結果處理等各個方面。設置方法程詳細,結果結果合理。相關復合材料鋪層均可使用該文檔方法設置完成。 附帶詳細講解視頻和案例模型 1. 概述 本手冊旨在指導用戶使用ANSYS Workbench進行防撞梁碰撞仿真分析。通過幾何處理、材料定義、網格劃分、接觸設置、邊界條件定義、計算參數配置及結果分析等步驟,完成從建模到仿真的全流程操作。本手冊適用于結構工程師、仿真分析師及相關技術人員。 2. 幾何處理 2.1 幾何導入 推薦使用SpaceClaim或DesignModeler (DM) 進行幾何前處理,二者在抽殼、幾何修復等操作中效率較高。也可選擇用其他三維CAD軟件(如SolidWorks、CATIA)導入幾何,但需確保導出格式兼容(如.stp、.igs)。 打開Workbench,進入Geometry模塊。右鍵點擊Import Geometry,選擇防撞梁模型文件(如.stp格式)。點擊Generate生成幾何體,雙擊進入該模塊,檢查模型完整性。也可以先打開該模塊,再導入幾何。 2.2 幾何簡化(抽殼) 防撞梁通常采用殼單元(Shell Element)簡化,以減少計算量。 操作步驟:在SpaceClaim/DM中選擇抽殼工具(Thin/Surface)。點擊目標面,設置厚度方向(例如3mm),生成殼模型。隱藏實體模型(快捷鍵F9),僅顯示殼結構。 幾何檢查:切換至線框模式(Wireframe),檢查自由邊(紅色顯示)。
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基于Adams與Ansys的噴漿機斷臂仿真分析 附ANSYS和ADAMS聯合仿真步驟--剛柔混合模型
后臂各鉸點x、y、z方向受力情況 基于Ansys的后臂有限元模型建模及仿真 1.基于HyperMesh有限元模型前處理 為了獲得精度較高的網格,也方便定義后臂材料屬性。本案例中使用HyperMesh對后臂幾何體進行網格劃分。 HyperMesh網格模型 為了方便在對應的鉸點上施加上面得到的Adams仿真分析得到的受力結果,在后臂的鉸座表面處均建立了點網格(MASS21),并與鉸座表面節點建立起剛性連接。定義點網格質量近似為0,這樣在點網格施加的力可以等效的傳遞到鉸座表面各節點處。 HyperMesh中建立的剛性連接 2.Ansys有限元模型 將HyperMesh建立的網格文件輸出為cdb格式并導入到Ansys中,在油缸鉸座位置設置約束,并在鉸點處分別添加x、y、z方向的作用力。(注意:此時坐標系需要與Adams中是否保持一致) Ansys 仿真模型 進行上述設置后,進行慣性釋放(Inertia Relif)后進行求解,得到后臂應力仿真分析結果。 后臂應力仿真分析結果 后臂斷裂位置與有限元結果對比 通過對比該公司現場問題斷臂的位置和有限元仿真結果,后臂出現裂縫和斷開位置均位于后臂的T型角處,與仿真應力最大位置一致。 后臂斷裂位置與有限元結果對比 下載地址:ANSYS和ADAMS聯合仿真步驟--剛柔混合模型建立
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ANSYS SpaceClaim 仿真建模和CAE仿真、CFD仿真模型處理知識總結
SpaceClaim、Mindmaster相關課程如下: ANSYS SpaceClaim 202【視頻】 - 技術鄰 https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c15841 用思維導圖mindmaster去學習課程【視頻】 - 技術鄰 https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c15809 stl、obj快速轉STP研習課程【視頻】 - 技術鄰 https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c14526
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Ansys光學仿真ANSYS教程下載
眩光的種類及對危害 ANSYS SPEOS眩光分析 對待自然界中的眩光,通過在我們佩戴的眼鏡或太陽鏡鏡片上鍍防眩膜可有效規避一些眩光干擾。面對一些燈具帶來的眩光干擾,可以在前期燈具設計、燈具布局等方向有效規避眩光。 在工程領域,尤其是安全相關的駕駛領域,ANSYS SPEOS擁有完整還原光環境的能力,可以利用人類主觀的視覺感受作為評價,結合相關眩光標準進行評估,方便工程師實現多物理場及跨學科優化設計方案。 核心優勢一 ANSYS SPEOS光學仿真軟件通過CIE標準認證,采用統一眩光評價模型 UGR,對不舒適眩光進行分析評價,找出眩光產生原因,更改設計方案控制或消除眩光。軟件內嵌眩光公式: 其中 Lb 是背景亮度、L指在觀察者眼睛方向的光源發光亮度、ω指眩光源相對于眼睛所張的立體角,p指眩光源偏離視線的程度。 核心優勢二 ANSYS SPEOS實時預覽是用 GPU預覽實時查看結果,減少前期設置錯誤的產生,提高分析效率。 眩光模擬分析過程中,正式模擬前對搭建的模型進行提前預覽,這樣可提前了解模擬模型是否正確設置。比如光源的光色輸入是否符合要求,探測器的大小是否與模型相匹配等,也可預覽光環境的眩光效果,這樣可以縮短仿真分析時間,提高分析效率。 ANSYS SPEOS解決方案 汽車內部眩光分析 汽車行駛安全一直是我們重點關注的問題,對汽車內飾視覺環境下的眩光要求也越來越苛刻。
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電纜ansys仿真圖2
ANSYS Workbench 和 ANSYS 聯合仿真
圖 3 更新 Mechanical APDL 打開 ANSYS:右鍵單擊 Mechanical APDL 下的 Analysis ,選擇 Edit in Mechanical APDL,如圖 4 。 圖 4 打開ANSYS 讀入 ANSYS Workbench 的運算結果和模型:進入 ANSYS 工作界面后,界面是沒有任何模型及運算結果的,General Postproc - Read Results 下沒有 Polt Results 結果,點擊左上角 RESUME_DB ,如圖 5。 圖 5 讀入 ANSYS Workbench 的運算結果和模型 顯示 ANSYS Workbench 的運算結果和模型:單擊 General Postproc - Read Results 下 Last Set 或 Polt Results 即可看仿真結果,如圖 6。 圖 6 顯示 ANSYS Workbench 的運算結果和模型 此時即完成了 ANSYS 讀取 ANSYS Workbench 的結果操作。 特別說明: 有兩個方面我們要特別注意:一,在運算前就設置好 Save MAPDL db 功能,否則 ANSYS 中無法讀取 ANSYS Workbench 結果,還需重新計算,對于復雜結構瞬態重新計算時間特別長;二,導入模型為網格模型,無法對模型進行網格操作。 文章來源: ANSYSANSYS Workbench工程實戰
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技術鄰周報Q8:Abaqus/試驗仿真/LS-DYNA/天線仿真/APDL/結構振動/Ansys/沖擊仿真
點擊對應鏈接即可查看內容>> 1、Ansys的APDL中如何旋轉模型 作者:侵徹Coco 鏈接:https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1807714 APDL即Ansys參數化設計語言(Ansys Parametric Design Language),它是一種解釋性語言,可以利用參數創建模型,并自動實現分析任務。Ansys的APDL實質上是由類似于FORTRAN77的程序設計語言部分和1000多條Ansys命令組成的。 2、一種壓痕試驗仿真方法的介紹 作者:是菲菲昂 鏈接:https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1807751 壓痕仿真作為一種驗證分析壓痕理論的重要手段,由于壓痕試驗成本高,耗時長且試驗不易觀測到實時接觸力、實時裂紋擴展現象,壓痕仿真被廣泛用于硬脆材料的表面損傷、裂紋產生及擴展的研究中。本文提供了一種基于ANSYS LSDYNA的壓痕仿真建模方法,本文重在壓痕仿真的建模方法實現,對于其結果的正確性需要與實際實驗對比。 3、基于CST研究人體對可穿戴天線的影響 作者: 320科技工作室 鏈接:https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1808030 首先設計了一款工作在2.45Ghz的倒F天線,其次把天線放在模擬人體附近,研究人體對天線的影響,最后做出對比。
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輕松搞定ANSYS仿真參數化 附ANSYS經典實例匯集下載
ANSYS參數化概述 在ANSYS應用程序中,可以將關鍵的仿真特性定義為參數(Parameters)。然后在Workbench中參數管理(Parameter Set)界面下管理參數,通過參數化驅動,實現快速更改仿真模型幾何及拓撲參數、材料參數、網格參數、邊界條件等設置,用來研究和優化不同設計方案下產品性能。 ANSYS仿真參數化 參數可以在用于結構和流體仿真的所有ANSYS應用程序中定義,如:SpaceClaim、DesignModeler、Meshing、Mechanical、Fluent、CFX-Pre、CFD-Post;上述軟件囊括仿真分析的所有階段:幾何建模、網格劃分、計算求解及后處理。 在Workbench中,參數分為兩種類型:輸入參數和輸出參數。 輸入參數定義被研究系統的幾何形狀或分析輸入。包括幾何形狀參數:模型尺寸、位置及拓撲參數,分析輸入參數:壓力、邊界條件、材料特性和板厚等。 輸出參數是模型的信息,或者是分析的響應輸出。這些包括體積、網格單元數、質量、頻率、應力、速度、壓力、力和熱通量等。 幾何建模參數化 仿真中幾何建模參數包括幾何參數和拓撲參數。
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樂高挑戰 | 仿真預測現實,DYNAmore如何助推Ansys汽車仿真
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