三維多向振動切削仿真的案例
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仿真應力場情況
第一階段為擠壓過程，刀具從側面壓入到工件內部，此時工件受到刀具的擠壓，出現(xiàn)了應力集中點，并在這點開始，工件材料將發(fā)生分離；
第二階段為變形過程，此時工件基體產(chǎn)生了明顯的形變，從圖中可以看出受到刀尖的作用，基體的應力最大區(qū)域可以分為兩部分，分別為水平的變形應力區(qū)域和傾斜的最大剪應力區(qū)域；
第三階段為剪切過程，如下圖所示工件在刀尖的剪切作用下出現(xiàn)材料分離，此時水平應力場消失并且傾斜應力場向未切削區(qū)域移動，等待刀具的進給運動以及進一步的切削。
第四階段為滑移過程，此時刀具繼續(xù)向前切削，切屑逐漸變長并且在之前遺留的應力場作用下切屑斷裂，將應力進行釋放。
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往期回顧：
●基于Abaqus的雙制動片制動盤熱力耦合分析案例講解（附模型文件）
●Abaqus仿真鉆削（Drill）熱力耦合
振動切削仿真視頻
大家可以看到刀具是在左右高頻振動，工件在進給。并且切削是連續(xù)的，當然鋸齒的也可以的
切削過程中，人為的使刀具或工件產(chǎn)生有規(guī)律的振動，一邊振動一邊切削。只要振動參數(shù)與切削用量匹配適當，不論加工何種材料，都能穩(wěn)定可靠的斷屑，改善切削條件，延長刀具磨具的使用壽命，提高加工質量和效率。
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振動切削仿真視頻
看到刀具是在左右高頻振動，工件在進給。
并且切削是連續(xù)的，當然鋸齒的也可以的
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abaqus三維切削仿真視頻
三維切削仿真視頻，有完整視頻，從零建模開始一直到最好job,
Abaqus二維橢圓超聲振動切削仿真案例講解
