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關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間:2023-03-07

ansys施加對(duì)流邊界的實(shí)例教程
插入Direct FE -> Nodal Force節(jié)點(diǎn)力,Named Selection下拉選擇Force組,在X方向數(shù)值框中輸入-1000N,相當(dāng)于對(duì)該節(jié)點(diǎn)組施加了X方向向下的1000N的力,需要注意的是,這個(gè)力是合力大小,程序會(huì)根據(jù)選擇組中節(jié)點(diǎn)的數(shù)量去自動(dòng)分配每個(gè)節(jié)點(diǎn)力的大小(該例子中有5個(gè)節(jié)點(diǎn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)相當(dāng)于加了200N的力)。
4)邊界條件設(shè)置完成后,進(jìn)行求解,得到位移、應(yīng)力等結(jié)果。
5)為了對(duì)比,我們復(fù)制出相同的一個(gè)靜力分析,將約束和載荷改為直接施加到幾何上,進(jìn)行求解,得到位移、應(yīng)力等結(jié)果,結(jié)果數(shù)值與上面基本相同。
3
結(jié)論
通過對(duì)比發(fā)現(xiàn),不管是加在幾何還是加在節(jié)點(diǎn)上,兩種情況下計(jì)算結(jié)果基本一致。其實(shí)在ANSYS程序計(jì)算時(shí),所有加在幾何上的邊界條件,都會(huì)被程序轉(zhuǎn)化為節(jié)點(diǎn)或單元上,然后再進(jìn)行有限元方程的求解。所以,加在幾何上與加在節(jié)點(diǎn)上,產(chǎn)生的效果完全一樣,其最后的結(jié)果也相同。在遇到一些無法直接加在幾何上的邊界條件時(shí),我們可以使用上述方法,選擇適當(dāng)?shù)墓?jié)點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行節(jié)點(diǎn)邊界條件的施加。
來源: ANSYS學(xué)習(xí)與應(yīng)用
展開 請(qǐng)教了:哪位高手會(huì)在ansys結(jié)構(gòu)分析中施加周期邊界條件?
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Ansys | 基于熱效應(yīng)的形狀記憶合金脊柱間隔器仿真分析7小時(shí)前
四分之一間隔器幾何模型示意圖
3、定義分析設(shè)置和邊界條件。共創(chuàng)建六個(gè)分析步。
3.1 第一步,在剛性板上施加-3.375mm 的位移以壓縮脊柱間隔器;第二步開始時(shí),移除位移,使間隔器可以自由變形。
3.2 從第三步開始施加熱載荷,溫度從23.85℃ 升高到 37.85℃。在此期間,由于未發(fā)生相變,間隔器的形狀保持不變。
5、分析設(shè)置與邊界條件:固定阻尼器底面,對(duì)遠(yuǎn)程點(diǎn)施加 20000N 的水平力。假設(shè)工作載荷頻率在 1000Hz 至 1250Hz 之間,將響應(yīng)頻率設(shè)置為 500Hz 至 1500Hz,并添加 0.02 的阻尼系數(shù)。
6、運(yùn)行仿真并查看結(jié)果:請(qǐng)求頂面的 X 向位移頻響曲線。
施加邊界條件并定義分析類型。 開啟大變形,并定義若干子步。固定底面,在頂面施加 600 N 的壓力載荷。插入命令片段以創(chuàng)建靜水壓流體單元。這些單元的行為由理想氣體定律控制。要生成這些單元,需要準(zhǔn)備一個(gè)表面選擇(之前創(chuàng)建的命名選擇)和一個(gè)壓力節(jié)點(diǎn)(該節(jié)點(diǎn)位于空氣體積內(nèi)部)。實(shí)現(xiàn)上述功能的命令行如圖 2 所示。
</p><p><br></p><p>如圖 2 所示,在模型上施加相關(guān)的熱邊界條件。假定茶壺內(nèi)的茶水溫度為 100°C。
圖 2 模型所定義旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)示意圖
5、定義分析設(shè)置并施加邊界條件。相機(jī)實(shí)際工作載荷的頻率大概率處于低頻區(qū)間,因此將分析頻率范圍設(shè)定為 0~30Hz。設(shè)置 30 個(gè)求解間隔,采用完全求解法,并設(shè)定恒定結(jié)構(gòu)阻尼系數(shù)為 0.02。以外加位移的形式對(duì)下方環(huán)形結(jié)構(gòu)施加外部激勵(lì)(見圖 3)。
核心目標(biāo):求解彈簧達(dá)到該變形量時(shí),端部需要施加的載荷大小。
02 軟件設(shè)置與詳細(xì)步驟
第一步:項(xiàng)目建立與幾何導(dǎo)入
打開 Ansys Workbench。
在工具箱中找到 Static Structural(靜力學(xué)分析),拖入項(xiàng)目流程視圖。
6.2 施加載荷
饋線載荷:
Insert → Force
選擇套筒內(nèi)表面 → 大小:2000 N → 方向:沿 Y 負(fù)向
螺釘預(yù)緊力(墊圈區(qū)域):
Insert → Force
選擇墊圈作用面(圓環(huán)區(qū)域) → 大小:900 N → 方向:沿 Y 負(fù)向
步驟 7:求解設(shè)置
點(diǎn)擊Analysis Settings
開啟Large
四分之一間隔器幾何模型示意圖
3、定義分析設(shè)置和邊界條件。共創(chuàng)建六個(gè)分析步。
3.1 第一步,在剛性板上施加-3.375mm 的位移以壓縮脊柱間隔器;第二步開始時(shí),移除位移,使間隔器可以自由變形。
3.2 從第三步開始施加熱載荷,溫度從23.85℃ 升高到 37.85℃。在此期間,由于未發(fā)生相變,間隔器的形狀保持不變。
這里不考慮電池板表面的自由對(duì)流,僅研究輻射效應(yīng)。
目標(biāo)
觀察由于一個(gè)發(fā)熱物體的輻射作用,太陽能電池板上的熱流密度和溫度分布。
步驟
1. 打開 Ansys Workbench,創(chuàng)建一個(gè)穩(wěn)態(tài)熱分析系統(tǒng)(Steady State Thermal Analysis system)。
2. 定義材料屬性。大多數(shù)太陽能電池板由硅制成,此處僅作演示使用硅材料。
5、施加邊界條件。本案例中,在梁的兩端施加固定約束。
圖2 邊界條件
6、對(duì)模型劃分網(wǎng)格并運(yùn)行仿真,繪制軸向正應(yīng)力云圖。
圖 3 T 型梁的軸向應(yīng)力分布
四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)仿真 案例 2
7、復(fù)制靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析系統(tǒng)。
8、施加邊界條件。本案例中,在模型一端施加固定約束,另一端設(shè)置滾動(dòng)支座約束。
