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登錄ansys軸對稱模型分析的案例
abaqus的三維和軸對稱模型分析的結(jié)果差異
一直懷疑abaqus在用三維模型和軸對稱模型分析同樣的東西的結(jié)果,
在動力分析時軸對稱結(jié)果非常不可靠,與現(xiàn)場實測相差10倍,
而三維比較接近現(xiàn)場實測結(jié)果。
為此建了個簡單的模型,用abaqus6.12做的,inp也附上,
大家一起探討一下。
直徑2m、高0.5m的圓柱體,彈性材料,彈性模量35E6Pa,泊松比0.35,柱頂面作用一個圓形荷載,1E6Pa,計算柱頂面中心點的最大位移。
分別用三維模型和軸對稱模型來模擬,結(jié)果見下面兩個圖,三維的頂面中性點位移1.026E-2,軸對稱1.151E-2。
inp.zip
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技術(shù)鄰?fù)扑]:
Hypermesh精典問答 (經(jīng)典加精品)
技術(shù)鄰學(xué)院:abaqus復(fù)合材料與cohesive教學(xué)視頻發(fā)布
Abaqus 二維hashin失效模型案例(附inp)
展開 hypermesh-ansys聯(lián)合仿真-2D軸對稱橡膠密封分析 ¥3
密封結(jié)構(gòu)為環(huán)形軸對稱,蓋板將黑色橡膠圈壓向底部的帶槽基座上,靠橡膠變形回彈與上蓋板和下基座之間的接觸壓力(密封應(yīng)力)來阻止流體穿過密封界面。蓋板和基座材質(zhì)都是結(jié)構(gòu)鋼,彈性模量為210000MPa,泊松比為0.3;橡膠圈材質(zhì)為邵氏硬度75度的EPDM橡膠。本文采用單位制為mm,N,t,s,MPa。
通過hypermesh建立有限元模型設(shè)置求解控制輸入到ANSYS進行求解:
SolidWorks平面模型導(dǎo)入ABAQUS建立軸對稱模型
需要注意的是:要找到SolidWorks里的曲面工具欄;在ABAQUS中導(dǎo)入時注意,要進行接觸分析需要從裝配位置右鍵導(dǎo)入;還需注意默認(rèn)導(dǎo)入時三維空間(的曲面),要進行平面或者軸對稱分析,需要回到部件位置對每一個部件修改為二維平面或軸對稱,以使得模型的空間維度是正確的。
samcef軸對稱三維模型轉(zhuǎn)二維面模型
在samcef環(huán)境下如何將三維模型改變?yōu)槎S面模型,本案例視頻教你將一個軸對稱三維模型轉(zhuǎn)變?yōu)樗姆种徊糠?em>模型,最終轉(zhuǎn)變?yōu)槎S面模型。操作主要用到了boolean運算。
百度網(wǎng)盤:http://pan.baidu.com/s/1jHgMhmA
優(yōu)酷:http://v.youku.com/v_show/id_XMTQxMTQyNDM1Ng==.html?from=s1.8-1-1.2
3Dto2Dstp.zip
展開 
ANSYS Workbench周期對稱模型的模態(tài)分析方法 ¥10
對于風(fēng)扇葉片、螺旋槳類型的產(chǎn)品模態(tài)分析,往往采用循環(huán)對稱的方式來進行計算,這樣建立其中的一份,剩余的自動擴展計算就可以了,這樣可以極大的縮小網(wǎng)格數(shù)量,降低計算量。在ANSYS Workbench中如何設(shè)置操作設(shè)置循環(huán)對稱的方法呢?
在 ANSYS Workbench 中對風(fēng)扇葉片、螺旋槳等循環(huán)對稱結(jié)構(gòu)進行模態(tài)分析的步驟如下:
1. 幾何模型準(zhǔn)備
創(chuàng)建基礎(chǔ)扇區(qū),在 DesignModeler 或外部 CAD 軟件中,僅建模一個完整扇區(qū)(例如單個葉片及其對應(yīng)的輪轂部分)。
確保扇區(qū)的兩個邊界(起始面和終止面)與旋轉(zhuǎn)對稱軸形成的角度為 360°/n(n 為葉片總數(shù))。例如,對于 6 葉片風(fēng)扇,單個扇區(qū)角度為 60°。
定義坐標(biāo)系,在 DM 中創(chuàng)建全局坐標(biāo)系,確保 Z 軸與旋轉(zhuǎn)對稱軸重合(即葉片繞 Z 軸旋轉(zhuǎn))。
2. 循環(huán)對稱設(shè)置(Modal 模塊)
導(dǎo)入幾何到 Modal 分析系統(tǒng),將扇區(qū)模型拖入 Modal 分析系統(tǒng)的 Geometry 模塊。
進入 Mesh 模塊,激活循環(huán)對稱:右鍵點擊 Mesh → Insert → Cyclic Symmetry。
選擇循環(huán)對稱類型:
Full Cyclic:適用于所有葉片完全相同的結(jié)構(gòu)。
定義循環(huán)對稱邊界
Source Face:選擇扇區(qū)的起始面(例如 0° 位置的面)。
Target Face:選擇扇區(qū)的終止面(例如 60° 位置的面)。
Axis Definition:選擇局部坐標(biāo)系的 Z 軸作為旋轉(zhuǎn)對稱軸。
3. 網(wǎng)格劃分優(yōu)化
網(wǎng)格控制,對葉片邊緣、輪轂等關(guān)鍵區(qū)域使用更精細的網(wǎng)格(如 Sizing 或 Inflation)。
展開 LS-DYDN軸對稱模型分離問題!!!
我做了一個剛性球撞擊柔性面的模擬,我采用的是軸對稱單元屬性,當(dāng)然建立模型的時候,就建立了一半的模型,但是等到計算完畢,在LS-PREPOST里進行云圖的動畫顯示的時候,當(dāng)球撞擊平面不久,球就在對稱軸處分開了,也就是說,球被分成了左右兩個半球,球具有了水平方向的位移和速度,但是我已經(jīng)把球的水平方向的位移和速度都約束住了,請教一下各位同人們這到底是什么毛病,怎么樣做才能使球正常下落撞擊平面并反彈,球不分開.先謝謝大家了,麻煩了解問題的高手們賜教!
AutoCAD圖形到COMSOL軸對稱模型的詳細解析 ¥5
AutoCAD圖形到COMSOL軸對稱模型的詳細解析
COMSOL有限元軟件對軸對稱模型和平面流體域分析時均可以導(dǎo)入AutoCAD的dxf文件,但不管是官方教程還是其他教程對此都是簡單提一句,對其中的選項設(shè)置和意義都是靠讀者自己去摸索。本文來詳細講解其中的導(dǎo)入選項和意義,可按此流程形成慣用操作,以提高分析效率。
COMSOL在導(dǎo)入dxf文件時的圖層選項如圖1所示。在導(dǎo)入設(shè)置選項中層選擇位置下拉選項有全部或選定(層)的選項,當(dāng)采用選定選項時,可以對來自AutoCAD的圖層進行選擇。對于某些時候出于建模需要,我們只需導(dǎo)入部分圖形,這時該采用選定圖層的選項。
圖1
出于上述選項考慮的原因,在AutoCAD中為每個零件建立單獨圖層是必要的。需要特別注意的是:不要在AutoCAD使用中文圖層命名,否則在COMSOL中會出現(xiàn)導(dǎo)入錯誤。
如圖2,一般未裝任何插件的AutoCAD圖層管理器位于左上角工具欄。如果建立好圖層,我們只需在圖形區(qū)域點擊要賦予圖層的線(或線組),然后點擊如圖2紅框右邊的下拉列表選擇圖層,按ESC鍵退出完成。
圖2
新建圖層操作如下:
點擊如圖2所示紅框位置后出現(xiàn)圖3的圖層特性管理器。
圖3
在圖3中的圖層特性管理器中點擊新建圖層按鈕(或快捷鍵ALT+N)可以新建圖層,默認(rèn)圖層名字是按“圖層1”、“圖層2”這樣的順序自動命名。修改圖層名字需鼠標(biāo)點到圖層名稱位置,稍作停留再點擊一次鼠標(biāo)即可輸入新的圖層名字。
以導(dǎo)入軸對稱模型實例。本例模型采用了筆者在本站的其他文章的模型。
圖4,是某螺栓連接方案,為了簡化為軸對稱模型,有限元模型中的螺紋槽采用環(huán)形槽近似。
展開 STAR CCM+軸對稱模型案例|甲烷燃燒
本算例演示如何利用STAR CCM+中的EBU模型設(shè)置并求解甲烷-空氣射流燃燒過程。算例同時演示了如何在STAR CCM+中手動定義化學(xué)反應(yīng)方程。
1 問題描述
算例計算的是Sandia FlameD實驗條件。下圖所示為計算區(qū)域入口截面,其包含3個流體入口:main、pilot以及coflow,分別通入甲烷-空氣、燃燒產(chǎn)物、空氣。
算例采用二維軸對稱模型進行計算,該二維軸對稱幾何由采用 7.2 mm 直徑噴嘴的主噴射器組成,燃燒體積比為 25% 甲烷和 75% 干燥空氣的預(yù)混氣體。
計算邊界如下圖所示。
巖土工程模擬打樁過程 (例1: 軸對稱模型)
建立的模型:
模擬效果:
連續(xù)錘擊十下,對應(yīng)打樁錘、樁頂部和樁內(nèi)土塞表面的位移
計算說明:
在2D情況下實現(xiàn)3維的打樁錘擊及貫入效果,2D模型模擬了真實的打樁錘,并模擬出同3D一樣的打樁錘擊效果,即錘-樁-土之間的相互作用在2D情況下被考慮,2D打樁錘會先自由落體運動,然后打擊樁頂部并在作用力與反作用力的作用下自動實現(xiàn)錘的反彈;此外該模擬計算效率相較于3D模擬高很多,采用隱式求解器的收斂性更好;該模型具有較高的科研和工程實踐價值
計算模型的處理技術(shù):采用隱式求解器進行模擬;模型利用軸對稱性建立2D模型;用Connector模擬錘與樁的錘擊效果;剛樁,錘采用線彈性本構(gòu)模擬;土與樁壁的摩擦通過庫倫摩檫力定義實現(xiàn);考慮土的Geostatic step;所有單元都采用軸對稱單元(土和錘為4節(jié)點固體單元,樁為2節(jié)點殼單元)。
方法計算的機時耗費情況:該模擬在半小時內(nèi)可模擬完成;相同精度下的3D模型需要1周左右的時間
結(jié)論:
該模型不僅可以用于科研研究樁的貫入過程和樁內(nèi)土塞的形成機理,也具有極大的潛力用于商業(yè)應(yīng)用,因為計算成本較低,半小時內(nèi)可完成連續(xù)10下樁的錘擊,更多錘擊數(shù)并不影響模型收斂性。
展開 基于軸對稱模型的超彈性O(shè)型圈壓縮仿真 ¥5
基于軸對稱模型的超彈性O(shè)型圈壓縮仿真
1.基于Mooney-Rivlin的超彈性非線性材料模型
2.基于軸對稱2D模型生成3D模型大變形仿真
3.ANSYS Workbench 2025R1源文件
ANSYS Workbench 計算二維軸對稱結(jié)構(gòu)電場的視頻
ANSYS Workbench模塊中對于電場的計算現(xiàn)在只能計算電流傳導(dǎo)場。今天為大家貢獻一個自己制作的二維軸對稱結(jié)構(gòu)的電場計算視頻,為大家提供參考。 模型也比較簡單,初入門的朋友們可以用來學(xué)習(xí)。希望大家可以提出寶貴的批評意見。(其實本人對于經(jīng)典模塊較為熟悉,但是由于本人只會APDL不用GUI,導(dǎo)致了無法錄制視頻。所以只能貼一個WB版本的了。)
1 模型:
模型為來自于靜電除塵中裝置中的帶電部分。結(jié)構(gòu)上為內(nèi)外雙層金屬圓環(huán),內(nèi)層的環(huán)為1000V高電位,外層環(huán)為0V地電位。完整的三維模型圖見2樓”三維結(jié)構(gòu)“
由于模型軸對稱,載荷軸對稱,因此可以簡化為二維軸對稱問題的求解。一般三維問題嫩郭建華成二維問題,則瑩盡量簡化。三維計算中由于網(wǎng)格不一定嚴(yán)格規(guī)整,計算精度也許會降低。
模型是用AutoCAD建立,然后生成面域,輸出為SAT格式的文件。
然后打開workbench,把Electrica模塊拖拽過來,導(dǎo)入之前的sat文件。
在導(dǎo)入workbench中之后進行了簡單的處理。二維軸對稱計算的時候一定要注意,模型對稱軸必須是Y軸,而且模型必須全部在X的正半軸才可以。同時,由于金屬是等電位的,內(nèi)部沒有電流流過,所以可以不建立實體模型,有外輪廓就可以了。所以最后的二維模型其實就只有空氣了。
見2樓”二維模型“
視頻里我的空氣建立的有些大了,當(dāng)初隨手畫的。電場計算的時候空氣域一定要建立的足夠大才可以保證電場的精度的,本人一般建立為5-8倍的最大外徑,當(dāng)然,這個具體的尺寸有興趣的朋友們可以去驗證一下的。
2 材料參數(shù):
添加材料“air”,定義電阻率1e20。
3 網(wǎng)格
圓環(huán)的部分,尤其是內(nèi)層圓環(huán)的部分網(wǎng)格要平滑,因為高電位的尖角形狀會造成電場集中。
展開 
Ansys 平面問題、桿問題、梁問題、空間問題、軸對稱問題
大家 來分享啊
平面問題、桿問題、梁問題、空間問題、軸對稱問題各種實例分析
桿問題實例.pdf
空間問題實例.pdf
梁問題實例.pdf
平面問題實例.pdf
軸對稱問題實例.pdf
二位軸對稱模型求其受到的軸向電磁力的方法考慮
ansys對二位軸對稱模型求其受到的軸向電磁力的方法
1.模型有四個載流單元,選中其一模型所有節(jié)點顯示器其Y Magnetic force ,然后采用Nodal cals>total force sum,
其中l(wèi)ab為global cartesian,ITEM為ALL,此法球的結(jié)果貌似不對,結(jié)果太大。或者采用單元表求和,但據(jù)說是對所有的載流單元求和,是否能對其中之一的載流單元使用此法?
2.對要求的模型施加磁標(biāo)志,并對所求的單元定義組件,然后采用命令FMAGSUM。
希望指點一下。
ABAQUS案例-旋轉(zhuǎn)對稱子模型分析及旋轉(zhuǎn)對稱模型在溫度場和過盈裝配下的應(yīng)力位移分析與過約束檢查 ¥3
旋轉(zhuǎn)對稱分析可以大大降低工作量以及計算量,本實例(附件中inp文件)演示了在何種情況下以及如何采用旋轉(zhuǎn)對稱子模型進行整結(jié)構(gòu)分析。本實例中采用了旋轉(zhuǎn)對稱子模型分析結(jié)構(gòu)在溫度場和過盈裝配下的應(yīng)力位移分布及計算過盈面總裝配作用力。并演示了如何避免過約束以及如何在局部坐標(biāo)系下查看應(yīng)力和位移。
Tresca本構(gòu)模型VUMAT(2D/軸對稱)(附源代碼和詳細注釋)
一、ABAQUS自帶Tresca本構(gòu)與VUMAT對比
二、Tresca本構(gòu)模型介紹
以下, 粗體符號表示向量或矩陣,上標(biāo)“T”表示向量轉(zhuǎn)置。
當(dāng)屈服函數(shù)f(σ)的值為零時,材料屈服。這里σ是應(yīng)力張量(為列矩陣)。如采用相關(guān)聯(lián)的流動法則,則無窮小的塑性應(yīng)變增量為
式中,a是屈服函數(shù)的梯度,dλ是一個非負塑性乘子(non-negative plastic multiplier)。
如果在分析增量步j(luò) 和 j+1之間施加一個應(yīng)變增量Δε,則應(yīng)力根據(jù)下式進行更新
式中,εj 是增量步 j 之后的總應(yīng)變,Dep是無窮小彈塑性本構(gòu)矩陣。
由于Dep高度依賴于σ,因此上式(4.2)通常取近似解。應(yīng)變增量dε由彈性增量dεe和塑性增量dεp組成,因此:
根據(jù)胡克定律得到彈性應(yīng)力增量如下:
式中D是彈性本構(gòu)矩陣。
結(jié)合式(4.1)與式(4.4)可得:
綜上可得下圖中的徑向映射法則(radial return mapping):
上圖中,在增量開始時,考慮點處的應(yīng)力為σA,其在,彈性區(qū)域(f<0,f 是屈服函數(shù)),當(dāng)然其同樣可以位于屈服面上(f=0)。彈性預(yù)測增量為Δσe,由此預(yù)測應(yīng)力為σB。通過塑性修正增量?Δσp將應(yīng)力返回到屈服面上的最終應(yīng)力點σC。其中Δσp由下式得出:
通常,Δσp由下式進行數(shù)值計算:
其中,下標(biāo)P表示積分路徑上要計算a的點。在后向歐拉算法中,由于P對應(yīng)于未知的最終應(yīng)力狀態(tài)σC,因此需要迭代。
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