6/11 | Discovery 2026 R1 更加快速便捷的參數(shù)化優(yōu)化 主題簡介：在產(chǎn)品研發(fā)過程中，如何更高效地完成設計探索與參數(shù)優(yōu)化，始終是提升創(chuàng)新效率的關鍵。本次直播將聚焦 Ansys Discovery 26 R1 的最新功能升級，介紹其在參數(shù)化建模、變量驅動設計、快速方案對比與優(yōu)化流程上的增強能力。

· 國產(chǎn)替代加速：國際品牌（Hexagon、ANSYS、達索）仍主導市場（占比 60%-65%），但國產(chǎn)軟件（安世亞太、中望軟件）快速崛起；Adams 憑借技術壁壘與生態(tài)優(yōu)勢，短期仍將保持領先，長期與國產(chǎn)軟件形成差異化競爭。

創(chuàng)建一個遠程點，剛性約束頂面的運動。使用 “多區(qū)域” 網(wǎng)格劃分方法對各部件劃分網(wǎng)格。 5、分析設置與邊界條件：固定阻尼器底面，對遠程點施加 20000N 的水平力。假設工作載荷頻率在 1000Hz 至 1250Hz 之間，將響應頻率設置為 500Hz 至 1500Hz，并添加 0.02 的阻尼系數(shù)。 6、運行仿真并查看結果：請求頂面的 X 向位移頻響曲線。

迭代過程如圖6所示： 圖6 優(yōu)化目標迭代過程 · 流程為：有限元分析（FEA）求解各工況位移 → 計算各工況柔度和總目標函數(shù) → 計算目標函數(shù)和約束的靈敏度 → 更新設計變量（單元密度）→ 收斂判斷。 7. 結果后處理與解讀： · 優(yōu)化結果是一個密度在0-1之間分布的云圖。

本模型采用軸對稱方法對O型圈的密封過程進行模擬。 目標 探究超彈性材料的特性 加深對大型非線性變形的理解 了解軸對稱建模的工作原理 步驟 1、在Ansys Workbench中創(chuàng)建一個靜力結構分析系統(tǒng)。 2、定義超彈性材料。 3、導入O型圈幾何模型。該仿真基于二維方案進行，然后通過旋轉得到三維結果。O型圈與設備的橫截面如圖1所示。

</span></p><p><br></p><p>導入模型，并抑制一半的對稱部分。抑制后半部分模型如圖 1 所示。

邊界條件參照ASTM標準設置，即在 125 mm × 75 mm 矩形框內(nèi)支撐試件，僅約束面內(nèi)平移自由度，不約束法向。插件的邊界建模即復現(xiàn)了這一試驗構型。

基于云的多處理器與 GPU 加速進一步縮短了周轉時間，使多物理場設計團隊能夠在復雜且受熱約束的三維封裝結構中實現(xiàn)快速迭代。 擴展后的多物理場仿真與分析能力，進一步增強了在光子、電氣和熱等多個領域的覆蓋。

邊界條件與載荷 6.1 固定約束（模擬螺栓固定） 右鍵Static Structural → Insert → Fixed Support 選擇兩個安裝孔內(nèi)表面 → Apply ?? 如需模擬“單螺栓缺失”，可創(chuàng)建第二個分析工況（Duplicate），只固定一個孔。

下圖表明了實測數(shù)據(jù)（持續(xù)運行2~3小時），系統(tǒng)側PTP偏移從-3376ns收斂至十幾納秒；相機PTP平均偏差約6.6μs（每5秒采樣）。相比軟實時的200ms誤差，精度提升約三個數(shù)量級。 PTP的代價在于硬件要求，傳感器需支持PTP硬件時間戳，網(wǎng)絡路徑中的交換機支持Boundary Clock或Transparent Clock以避免排隊抖動累積。