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關注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-03-07
ansys斷裂模擬過程的視頻教程
【01】基于ANSYS的鋼筋混凝土梁開裂過程模擬(分離式建模)教程
以一種配筋率的鋼筋混凝土適筋梁作為算例進行了ANSYS的仿真分析,結合這個算例,介紹了該適筋梁的整個建模的過程,并且用了不同的加載方式施加荷載,非線性求解完成后,分別得到不同加載方式下的荷載和跨中撓度曲線、主筋應力和跨中的撓度曲線、混凝土梁的軸向應力、受拉縱筋的應力以及裂縫開展的過程,提供相應的后處理的命令流。 ? ? ? ?
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ansys斷裂模擬過程的實例教程
為研究爆炸成型彈丸(EFP) 軸向斷裂機理,采用有限元分析軟件LS-DYNA,引入Johnson-Cook 失效模型及自適應算法,對典型EFP 裝藥結構不同外曲率球缺形藥型罩OFHC 銅EFP 成型過程中的斷裂進行數值模擬,并
通過實驗進行驗證。
研究成果發(fā)表在兵工學報中,詳細見:
丁力, 蔣建偉, 門建兵, et al. 爆炸成型彈丸成型過程中的斷裂數值模擬及機理分析[J]. 兵工學報, 2017(03):4-10.
同時在 "2018年爆炸力學會議" 進行了專題匯報。詳細見:
丁力(*), 張先鋒, 蔣建偉. 鉭爆炸成型彈丸成型過程中斷裂機理分析[C]. 第十二屆全國爆炸力學學術會議縮編文集, 桐鄉(xiāng), 2018:25.
爆炸成型彈丸成型過程中的斷裂數值模擬及機理分析.pdf
d3plot_007.mov
展開 基于ANSYS ls-dyna拉伸斷裂實驗模擬
作者:大龍貓 微信公眾號:CAE_ANSYS
拉伸斷裂實驗是測試材料的經典實驗,可以測量材料的應力應變曲線,測量材料的抗拉強度,作為經典的實驗如何獲取其模擬過程呢?仿真分析軟件AYSYS在默認的情況下,無論受力多大都不會被拉斷,其主要原因是算法的問題。
ANSYS的生死單元模擬焊接過程
1 概述
焊接模擬計算在CAE仿真是比較大的一塊內容,也是比較復雜的一個過程,幾個比較關鍵的問題是熱源函數的描述、單元的融覆、熱源的移動等等,通過單純的GUI操作,無論使ANSYS還是Abaqus都不大可能完成這個過程,通常需要借助軟件的內置語言。
本次主要介紹單元生死的應用,單元生死主要用于單元缺失的場合,比如凝固溶解過程,斷裂過程,焊接過程等等,這些過程都是非線性或者時間歷程過程,計算需要很多子步和迭代,為了在此過程中避免一遍一遍修改單元,便引入生死單元的概念,通俗的講就是通過一些方法讓單元失效,具體的改變是單元的彈性模量的改變,當單元死時,修改其彈性模量為非常小的值,讓其在求解過程中不起作用。
詳細地說,激活單元死這個狀態(tài)時,ANSYS程序將單元剛度矩陣乘以很小的因子,程序默認值為1E-6,死單元的單元載荷為0,從而不對載荷向量生效,同樣的,死單元的質量、阻尼、比熱等等參數也設置為0,單元的應力應變也因此為0。
2 前處理
前處理包括單元定義、材料定義和建模,單元定義是需要注意單元屬性,此次定義13號二維耦合單元,具有溫度和位移自由度。
材料屬性包括結構參數和熱參數,具體包含彈性模量,泊松比,屈服強度,塑性屬性,材料密度,熱膨脹系數,熱傳導系數,比熱容。焊接時溫度較高,定義材料通常需要定義多個溫度下的值。
展開 基于ANSYS軟件模擬樁的擠入過程
唐世棟,李 陽
(同濟大學 地下建筑與工程系,上海 200092)
摘 要:基于ANSYS 軟件分析了樁土之間的相互作用,模擬了樁打入時土中的應力、應變情況。通過結合ANSYS 中的接
觸分析和生死單元,以DP 材料來模擬土體,采用循環(huán)命令的方式來分析樁土接觸時復雜的應力狀態(tài)。模擬結果得到了圓孔
擴張理論和極限平衡法的驗證。
關 鍵 詞:ANSYS;樁;樁土作用;Drucker-Prager 屈服準則
基于ANSYS軟件模擬樁的擠入過程.pdf
展開 說明:軟件版本為ANSYS CFX 2019R3;
本文展示了穩(wěn)壓罐內排水的瞬態(tài)過程,分別給定出口流速為3m/s和0.3m/s,對罐體內的排水過程進行數值模擬。本文計算模型如下圖所示,各關鍵坐標見圖中所示,網格由ICEM劃分結構化網格,轉換為非結構網格后沿Z向拉伸,生成三維網格。邊界條件:出口——流速(3m/s和0.3m/s),初始流場給定罐體內水與空氣各一半(500 mm),水中壓力按照靜水壓力給定。
出口給定3m/s時計算結果如下:
出口給定0.3m/s時計算結果如下:
通過液面變化能發(fā)現一個不同點是,隨著水面降低,0.3m/s的出口流速在穩(wěn)壓罐右側并未出現明顯凹陷(靠近右側的),而3m/s的出口流速在穩(wěn)壓罐右側液面高度明顯低于左側。
如何解釋這一現象,筆者找到這樣一個參數,就是弗勞德數(符號為Fr,是水的慣性力與重力之比,是用來確定水流動態(tài)如急流、緩流的一個量綱為一的數)。當Fr=1時,即水的慣性力等于重力,水流為臨界流;當Fr>1時,水流為急流,代表流速大、水流湍急的流動狀態(tài)。
通過對計算結果的穩(wěn)壓罐水面高度高于100mm時,0.3m/s的出口流速下弗勞德數是小于1的,而3m/s的出口流速下弗勞德數是大于1的,因此按照這樣的判斷方式可以能夠一定程度上解釋兩種液面變化的不同之處。
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說明:軟件版本為ANSYS CFX 2019R3;
本文展示了穩(wěn)壓罐內排水的瞬態(tài)過程,分別給定出口流速為3m/s和0.3m/s,對罐體內的排水過程進行數值模擬。本文計算模型如下圖所示,各關鍵坐標見圖中所示,網格由ICEM劃分結構化網格,轉換為非結構網格后沿Z向拉伸,生成三維網格。邊界條件:出口——流速(3m/s和0.3m/s),初始流場給定罐體內水與空氣各一半(500 mm),水中壓力按照靜水壓力給定
基于ANSYS ls-dyna拉伸斷裂實驗模擬
作者:大龍貓 微信公眾號:CAE_ANSYS
拉伸斷裂實驗是測試材料的經典實驗,可以測量材料的應力應變曲線,測量材料的抗拉強度,作為經典的實驗如何獲取其模擬過程呢?仿真分析軟件AYSYS在默認的情況下,無論受力多大都不會被拉斷,其主要原因是算法的問題。ANSYS默認的算法為求解方程的隱式算法,其結果更加準確,但是其不能計算斷裂等效果
為研究爆炸成型彈丸(EFP) 軸向斷裂機理,采用有限元分析軟件LS-DYNA,引入Johnson-Cook 失效模型及自適應算法,對典型EFP 裝藥結構不同外曲率球缺形藥型罩OFHC 銅EFP 成型過程中的斷裂進行數值模擬,并
通過實驗進行驗證。
研究成果發(fā)表在兵工學報中,詳細見:
丁力, 蔣建偉, 門建兵, et al. 爆炸成型彈丸成型過程中的斷裂數值模擬及機理分析[J]. 兵工學報,
自從ANSYS Workbench從18版本集成了ls-dyna之后,可以讓ansys愛好者更加靈活的模擬一些大變形和顯示動力學相關的實例,同時對于專業(yè)的ls-dyna從業(yè)者也可以進行模型的前處理和部分邊界條件的設置,極大的方便了操作過程,從經典的ANSYS前處理中擺脫出來(公眾號:CAE_ANSYS)。
本實例主要講解了一個小球在一定高度自由落體掉落到蹦床上
本篇博文是ANSYS與ABAQUS比較系列的第6個算例。對于該算例,本篇博文用ANSYS模擬。
【問題描述】
模擬單向壓縮試驗,材料在壓縮過程中,發(fā)生了塑性變形。現在已知其變形過程中真實應力與塑性應變曲線,要用軟件復現此過程。
已知:圓柱試樣直徑為30mm,高50mm。壓頭將其壓縮20mm。
材料的彈性模量為210e3MPa,泊松比為0.3,
材料的真實應力-塑性應變列表如下
本篇博文是ANSYS與ABAQUS比較系列的第6個算例。對于該算例,本篇博文用ABAQUS模擬。
【問題描述】
模擬單向壓縮試驗,材料在壓縮過程中,發(fā)生了塑性變形。現在已知其變形過程中真實應力與塑性應變曲線,要用軟件復現此過程。
已知:圓柱試樣直徑為30mm,高50mm。壓頭將其壓縮20mm。
材料的彈性模量為210e3MPa,泊松比為0.3,
材料的真實應力-塑性應變列表如下
【問題描述】:
某地鐵盾構隧道管片襯砌內徑為5.4m,外徑為D=6m,埋深為2D。從上至下,根據土層的物性參數不同將其分為3層,各層的材料參數和層厚為:
第1層:厚8m,E=3.94Mpa,v=0.35,ρ=18.28kN/m^3
第2層(隧道所在層):厚18m,E=20.6Mpa,v=0.3,ρ=20.62kN/m^3
第3層:厚15m,E=500Mpa,v=0.33
在ansys計算過程中,如果需要向模型中加入(或刪除)實體,模型中對應實體部位的單元就“存在”(或消亡)。單元生死選項就用于在這種情況下殺死或重新激活選擇的單元。
例如,在焊接分析過程中,隨著高溫焊料的加入,坡口處的單元需要不斷地被激活;在材料斷料分析中,隨著裂紋的延伸,斷裂處的單元需要不斷的被殺死;在隧道挖掘和橋梁建立分析中,材料也需要不斷的被殺死或激活。因此,單元的生死應用技術廣泛的存在于
ANSYS的生死單元模擬焊接過程
1 概述
焊接模擬計算在CAE仿真是比較大的一塊內容,也是比較復雜的一個過程,幾個比較關鍵的問題是熱源函數的描述、單元的融覆、熱源的移動等等,通過單純的GUI操作,無論使ANSYS還是Abaqus都不大可能完成這個過程,通常需要借助軟件的內置語言。
本次主要介紹單元生死的應用,單元生死主要用于單元缺失的場合,比如凝固溶解過程,斷裂過程,焊接過程等等,這些過程都是非線性或者時間歷程過程
基于ANSYS軟件模擬樁的擠入過程
唐世棟,李 陽
(同濟大學 地下建筑與工程系,上海 200092)
摘 要:基于ANSYS 軟件分析了樁土之間的相互作用,模擬了樁打入時土中的應力、應變情況。通過結合ANSYS 中的接
觸分析和生死單元,以DP 材料來模擬土體,采用循環(huán)命令的方式來分析樁土接觸時復雜的應力狀態(tài)。模擬結果得到了圓孔
擴張理論和極限平衡法的驗證。
關 鍵 詞:ANSYS;樁;樁土作用;