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動態斷裂的案例

斷裂動力學原理與應用》
目錄: 第一篇 斷裂動力學的原理 緒論 0.1 斷裂靜力學的基本概念 0.2 斷裂動力學的基本概念 第一章 力學的預備知識 1.1 若干彈性動力學體系的基本方程 1.2 普遍三維彈性動力學基本方程和幾點討論 參考文獻 第二章 裂紋動態起始擴展問題 2.1 某些概念和實驗結果 2.2 沖擊載荷作有和下無限平面中的有限尺寸裂紋 2.3 更一般的瞬態載荷作用下的無限平面中的有限尺寸裂紋 2.4 無限長條中的裂紋對沖擊載荷的響應 2.5 沖擊載荷作用下的彎曲板的裂紋問題 2.6 圓盤狀裂紋在軸對稱沖擊載荷作用下的解 2.7 有限尺寸裂紋體的動態應力強度因子 第三章 裂紋的快速傳播與止裂問題 3.1 運動裂紋問題的困難和物理上的考慮 3.2 漸近展開·裂紋頂端的位移場與應力場 3.3 關于漸近應力場的進一步討論 3.4 裂紋運動速度對動態斷裂韌性的影響 3.5 運動裂紋與傳播裂紋問題的某些分析解 3.6 止裂的概念與原理 3.7 雙懸辟梁試樣的裂紋傳播與止裂的研究 3.8 雙懸臂試樣的振動模型 3.9 快速傳播問題的再討論 第四章 裂紋對彈性波的散射 …… 第五章 材料非線性的動態裂紋問題 第六章 斷裂動力學的數值分析方法 第七章 斷裂動力學的實驗研究 第八章 普遍的以及耦合溫度場的三維動態裂紋問題 第九章 新型材料的斷裂動力學探討 第二篇 斷裂動力學的應用 第一章 引論 第二章 動態應力強度因子匯編 第三章 動態斷裂韌性的測試 第四章 斷裂 動力學的應用及可能的應用
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斷裂動力學原理與應用——“十五”國家重點圖書
目錄: 第一篇 斷裂動力學的原理 緒論 0.1 斷裂靜力學的基本概念 0.2 斷裂動力學的基本概念 第一章 力學的預備知識 1.1 若干彈性動力學體系的基本方程 1.2 普遍三維彈性動力學基本方程和幾點討論 參考文獻 第二章 裂紋動態起始擴展問題 2.1 某些概念和實驗結果 2.2 沖擊載荷作有和下無限平面中的有限尺寸裂紋 2.3 更一般的瞬態載荷作用下的無限平面中的有限尺寸裂紋 2.4 無限長條中的裂紋對沖擊載荷的響應 2.5 沖擊載荷作用下的彎曲板的裂紋問題 2.6 圓盤狀裂紋在軸對稱沖擊載荷作用下的解 2.7 有限尺寸裂紋體的動態應力強度因子 第三章 裂紋的快速傳播與止裂問題 3.1 運動裂紋問題的困難和物理上的考慮 3.2 漸近展開·裂紋頂端的位移場與應力場 3.3 關于漸近應力場的進一步討論 3.4 裂紋運動速度對動態斷裂韌性的影響 3.5 運動裂紋與傳播裂紋問題的某些分析解 3.6 止裂的概念與原理 3.7 雙懸辟梁試樣的裂紋傳播與止裂的研究 3.8 雙懸臂試樣的振動模型 3.9 快速傳播問題的再討論 第四章 裂紋對彈性波的散射 …… 第五章 材料非線性的動態裂紋問題 第六章 斷裂動力學的數值分析方法 第七章 斷裂動力學的實驗研究 第八章 普遍的以及耦合溫度場的三維動態裂紋問題 第九章 新型材料的斷裂動力學探討 第二篇 斷裂動力學的應用 第一章 引論 第二章 動態應力強度因子匯編 第三章 動態斷裂韌性的測試 第四章 斷裂 動力學的應用及可能的應用
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失效FEM模擬常見問題解答 II期
Qusetion: 數值方法,基于有限元的,常用的模擬斷裂有哪些方法及原理? Answer: 工程上模擬斷裂,針對動態斷裂來講,基于有限元的方法最多。可以分為 自適應remeshing(最古老的方法), 單元刪除法, 擴展有限元法,interelement法(cohesive 單元或接觸行為),其他(VCCT)。Remeshing就是不斷調整裂紋尖端網格密度,只有通過增加局部自由度,才能表征裂尖行為。 單元刪除法,原理是通過設定一定的失效準則,當單元達到準則時單元刪除。單元刪除法劣勢是不太準確,很依賴網格尺寸,模擬效果不好,除非特別對待。 擴展有限元,是目前世界上最流行的方法來處理動態斷裂,并且效果理想。對于裂紋來說,裂紋萌生模擬起來困難的,所以xfem中裂尖前端使用粘聚區模型來表征其萌生,這樣其萌生和起裂方向就和實驗比較吻合。這也是 xfem很大的創新之一。 其次使用水平集方法,來表征裂紋擴展路徑和裂尖。擴展有限元目前發展已經比較完善,很多問題得到解決,比如高階單元的使用,積分法則的優化,多場耦合,水裂壓力,模擬moving interface 等等很多很多。 擴展有限元還可以處理 孔洞 夾雜 界面 高應變梯度等不連續現象,而這些都必須借助于解析解,來獲得這些不連續問題的kinematics表征。 Interelement,顧名思義,就是在常規單元間加入特殊的單元,比如cohesive單元來表征裂紋萌生 擴展。有些類似單元刪除法。但沒有嚴格的物理意義。 Vcct就是虛擬裂紋閉合法,通過假設裂紋閉合所需的能量來解決這類問題。 其他的還有crystal fem。 8. Qusetion: 數學角度看,究竟什么是斷裂,什么是奇異性?
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abaqus模擬磚泥結構-三點彎受力 ¥19.89
1.1引言 仿貝殼類復合材料在靜、動力方面表現優異,但對其在動態荷載作用下的斷裂行為的研究卻不多見。所以研究其不同結構形式對動態斷裂行為的影響是非常有必要和有意義的。本章受紅鮑魚殼體的“漿砌層合”微結構啟發,如圖3-1通過建模軟件ABAQUS設計了不同結構的漿砌層狀仿生復合材料,使用非線性有限元程序ABAQUS模擬了試樣在三點彎曲沖擊載荷下的動態斷裂行為,本文主要探討了硬質材料長寬比、云母層數量對材料斷裂性能的影響。 圖4-1紅鮑魚殼體的“漿砌層狀”微結構 1.2不同云母層數裂紋斷裂行為 本章研究了不同云母層數對斷裂行為的影響,對四個不同層數進行了數值模擬,不同層數的示意圖如圖4-2所示.分別控制云母片的層數為3,5,10,20。依次編號(a),(b),(c),(d)。邊界條件為保持試樣左右端固定,在試樣上方施加豎向均布荷載為100N,其余條件保持原有模型不發生改變,裂紋深度為5mm。 (a)云母片的數量為3層 (b)云母片的數量為5層 (c)云母片的數量為10層 (d)云母片的數量為20層 圖4-2不同云母片層數位置示意圖 1.2.1不同云母層數對應力極值的影響 (a)云母片的數量為3層 (b)云母片的數量為5層 (c)云母片的數量為10層 (d)云母片的數量為20層 圖4-3 不同云母層數的應力圖 圖4-3為3層,5層,10層,20層的Mises應力圖,從圖中可以看出,當模型頂端施加100N的均布壓力時,不同層數模型的應力分布是相似的,即為兩端大中間小。當分析每一層應力云圖時發現上下兩側的應力較大,中性層的應力較小。并且可以很明顯的看出不同層數的模型有應力滑移的趨勢,并且不同層數的模型隨著層數的增加應力最大值逐漸減小。
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動態斷裂圖1
鋁合金靶板層數及雙層板厚度比對抗侵徹性能的影響
第二部分失效模型,該模型由應力項、應變率項和溫度項三部分,反映了應力、應變率和溫度對動態斷裂應變的影響 1.2 計算模型 本文采用顯示動力學軟件Ls-Dyna模擬了普通鋼芯彈侵徹多層面板鋁合金靶板的物理過程。利用有限元模擬技術研究高速侵徹過程是一種高效、經濟的計算手段。對于侵徹接觸式多層靶板,各層相互作用而導致靶板產生大結構變形,在一定程度上提高了靶板的吸能能力。
《工程斷裂與損傷》
目錄: 前言 第1章 工程斷裂問題與材料斷裂韌度 1.1 工程斷裂問題 1.2 材料斷裂韌度 1.3 小結 1.4 習題 第2章 線彈性斷裂力學 2.1 斷裂分析的能量方法 2.2 臨界應變能釋放率的確定 2.3 應力強度因子 2.4 材料的斷裂韌度 2.5 應用權函數法計算應力強度因子 2.6 疊加原理在計算應力強度因子中的應用 2.7 確定應力強度因子的其他方法 2.8 線彈性材料的斷裂判據 2.9 小結 2.10 習題 第3章 彈塑性斷裂力學 3.1 裂紋尖端塑性區的形成 3.2 裂紋尖端的張開位移 3.3 J積分 3.4 Dugdale-Barenblatt帶狀屈服區模型 3.5 彈塑性材料的J積分起裂準則 3.6 HRR場 3.7 J阻力曲線 3.8 關于J積分的討論 3.9 斷裂過程區 3.10 小結 3.11 習題 第4章 裂紋擴展和止裂 4.1 裂紋擴展 4.2 循環荷載裂紋擴展 4.3 等幅交變荷載下的裂紋擴展壽命 4.4 變幅交變荷載下的裂紋擴展壽命 4.5 環境因素和應力腐蝕開裂 4.6 單調加載下的止裂措施 4.7 小結 4.8 習題 第5章 斷裂韌度的實驗和分析 5.1 常規韌度測試簡介 5.2 斷裂韌度的測試 5.3 阻力曲線KR-a的測試 5.4 J積分的實驗量測 5.5 阻力曲線方法測量J積分 5.6 CVN夏比沖擊實驗 5.7 DWTT落錘撕裂實驗 5.8 關于CVN與DWTT實驗的討論 5.9 雙試件DWTT法測定 5.10 影響斷裂韌度與阻力曲線KR-a的因素 5.11 小結 5.12 習題 第6章 動態裂紋擴展 6.1 斷裂動力學問題 6.2 線彈性動態斷裂理論概述 6.3 動態裂紋擴展條件 6.4 失穩斷裂的裂紋護展率 6.5 裂紋驅動力計算 6.6 裂紋穩態擴展分析 6.7 動態裂紋的止裂 6.8 小結 6.9 習題 第7章 斷裂力學中的若干高等問題
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中國力學學會第101次青年學術沙龍活動在成都舉行
四川大學建筑與環境學院黨委書記蔣文濤教授在開幕式上講話,他首先感謝了學會把第101次沙龍活動委托到四川大學舉辦,并對四川大學力學系的發展情況進行了介紹,重點對四川大學在“深部巖石力學與工程安全”“超長壽命疲勞斷裂”“生物流體力學與生物醫學”“巖石動態斷裂方向”等優勢學科方向向與會青年學者進行了介紹。 隨后,中國力學學會專職副秘書長湯亞南女士在開幕式致辭,她指出沙龍是學會的品牌活動之一,是青年學者加深了解、增進友誼、碰撞科研火花的平臺。現在,越來越多的優秀青年學者成為沙龍的常客,也有越來越多的青年學者通過參加沙龍不斷成長,成為力學領域的領軍型人才。她向承辦單位四川大學表示感謝,并歡迎更多青年力學人才積極參與,今后學會將繼續做好沙龍的組織工作,并希望沙龍活動能為青年學者的科研生涯助力,成為培養青年學者的搖籃。 本次沙龍共邀請了4個學術報告,分別由浙江大學呂朝鋒教授,華中科技大學黃敏生教授,四川大學劉建鋒教授和范海冬副教授作報告。 呂朝鋒教授的報告題目為《離心超重力環境下軟材料圓管的動力學特性》,他首先介紹了超重力、超重力技術和超重力環境力學新現象,隨后對離心超重力環境軟管動力學建模、軟管動態失穩與頻率漂移問題進行了詳細闡述,最后重點介紹了浙江大學超重力離心模擬與設宴裝置綜合交叉學科研究平臺的建設計劃,平臺將由3臺離心主機和6座超重力實驗艙構成,對超重力環境非均質材料多場耦合行為預測和調控設計方法的研究起到重要作用。 黃敏生教授的題目為《位錯動力學與FEM和XFEM耦合算法及其應用》,他從位錯基本過程和塑形響應的關系入手,介紹了DDD-FEM疊加算法和直接耦合算法、現有的DDD-XFEM算法,詳細描述了這些算法的應用優勢及其局限性。
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國際系列會議AIAA Scitech 2019--PD報告
PD報告摘要一: https://arc.aiaa.org/doi/pdf/10.2514/6.2019-2057 采用非線性和應變率依賴的近場動力學蒙皮桁條面板彈道極限確定 為了設計與驗證受高能動態沖擊(HEDI)的飛機主結構需要進行顯著性測試。NASA先進復合材料聯合中心(ACC)的HEDI項目現階段的工作旨在尋求復合結構的動態斷裂模擬的最新技術。本文討論了針對NASA ACC項目第二階段所選擇的三種漸進損傷分析方法之一:近場動力學(通過EMU實現)。本文通過盲測以及針對蒙皮桁條板彈道沖擊試驗的試驗-分析相關性結果,提供了對近場動力學理論的簡要討論,包括基體非線性效應、應變率依賴性的影響。 圖:NDI(Non-Destructive Inspection)無損檢測結果與預測損傷(EMU)之間的相關性 PD報告摘要二: https://arc.aiaa.org/doi/pdf/10.2514/6.2019-1039 基于近場動力學與精化鋸齒理論的復合材料漸進失效分析 本文對復合材料漸進失效分析進行了研究,通過采用近場動力學微分算子(PDDO)來求解精化鋸齒理論(RZT)中的平衡方程,避免了使用剛度退化系數。在RZT的平衡方程推導過程中,材料特性矩陣被認為是空間變化的,不同于一般假設中的均勻變化。這些方程的近場動力學形式能通過移除近場動力學相互作用(鍵)來表達變形中的漸進失效。同樣地,通過移除PD鍵,剛度退化是自然產生的。數值結果先通過與解析解對比驗證了該方法的正確性,然后通過考慮帶貫穿厚度裂紋的對稱疊合層合板進行了驗證。
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在ANSYS中計算裂縫應力強度因子的技巧
因為ansys本身提供的求解斷裂問題的手段有限,比如對動態斷裂,對裂紋擴展,以及塑性斷裂都沒有提供計算辦法,所以肯定需要自己去編公式編程序(尤其可以其apdl語言)。 應力強度因子是屬于線彈性階段內的,它 適用于脆性材料(如玻璃、陶瓷、巖石和冰)的斷裂和高強度鋼之類的脆性斷裂,此時的裂紋裂紋尖端無塑性變形或無明顯的塑性變形,甚本屬于彈性應力的情況。但對于多數金屬材料而言,裂紋在擴展前,在裂紋端部將有一個塑性區,當此塑性區尺寸很小,即遠小于裂紋尺寸時,此類斷裂稱為小范圍屈服斷裂,用考慮小范圍屈服的塑性修正斷裂準則來討論其斷裂問題,線彈性斷裂力學仍有足夠的精度,居于線彈性斷裂力學納范疇。這種情況可用應力強度因子K進行擴展判據或考慮小范圍屈服修正的斷裂判據來討論其脆斷問題。但在工程中還經常遇到另一類斷裂問題,即所謂大范圍屈服斷裂與全面屈服斷裂問題。例如由中、低強度鋼制成的構件,由于其韌度較高(除了低溫、厚截面或高應變速率情況外),裂紋在擴展前,其端部的塑性區尺寸已接近甚至超過裂紋尺寸,這類斷裂即屬于大范圍屈服斷裂問題。另外如壓力容器上的接管部位,由于存在很高的局部應力與焊接殘余應力。致使這一地區的材料處于全面屈服狀態,在這種高應變的塑性區中,較小的裂紋也可能擴展而引起斷裂,這類問題屬于全面屈服斷裂問題。大范圍屈服斷裂與全面屈服斷裂均屬于彈塑性斷裂力學范疇,解決彈塑性斷裂問題是彈理性斷裂力學的任務。此時在大范圍屈服條件下能夠定量的裂紋尖端區域彈塑性應力應變場強度的參量并可通過試驗測定并應用于工程的判據主要有COD理論及J積分理論。 在ansys中可以實現J積分 的求解,它是通過定義單元應變能及在積分路徑上應力應變位移回路圍線上積分形成求解的。 從網上找到了J積分求解的命令流:請大家討論: !
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CAE工程師必學:斷裂力學的一些知識點 附斷裂力學中的數值計算方法及工程應用下載
斷裂力學是近幾十年才發展起來了的一門新興學科,主要研究承載體由于含有一條主裂紋發生擴展(包括靜載及疲勞載荷下的擴展)而產生失效的條件。斷裂力學應用于各種復雜結構的分析,并從裂紋起裂、擴展到失穩過程都在其分析范圍內。由于它與材料或結構的安全問題直接相關,因此它雖然起步晚,但實驗與理論均發展迅速,并在工程上得到了廣泛應用。斷裂力學研究的方法是:從彈性力學方程或彈塑性力學方程出發,把裂紋作為一種邊界條件,考察裂紋頂端的應力場、應變場和位移場,設法建立這些場與控制斷裂的物理參量的關系和裂紋尖端附近的局部斷裂條件。 國內外相關研究現狀 目前,斷裂力學總的研究趨勢是:從線彈性到彈塑性;從靜態斷裂動態斷裂;從宏觀微觀分離到宏觀與微觀結合;從確定性方法到概率統計性方法。所以就斷裂力學本身而言,根據研究的具體內容和范圍,它又被分為宏觀斷裂力學(工程斷裂力學)和微觀斷裂力學(屬金屬物理范疇)。宏觀斷裂力學又可分為彈性斷裂力學(它包括線性彈性斷裂力學和非線性彈性斷裂力學)和彈塑性斷裂力學(包括小范圍屈服斷裂力學和大范圍屈服斷裂力學及全面屈服斷裂力學)。工程斷裂力學還包括疲勞斷裂、蠕變斷裂、腐蝕斷裂、腐蝕疲勞斷裂及蠕變疲勞斷裂等工程中重要方面。如今在斷裂力學研究方法中,又引入可靠性理論,稱為概率斷裂力學,使斷裂力學的研究內容更加豐富,也使斷裂力學的理論得到進一步的發展和完善,并在工程實際中發揮出越來越大的指導作用。 1.
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動力電池殼用鋁合金高應變高速率拉伸行為及斷裂特性研究
由此,研究鋁合金在應變速率為1s-1~103s-1范圍的動態力學性能,成為新能源汽車安全可靠性仿真與評估的重要參量。 3003鋁合金作為低強度汽車動力電池封裝材料,其動態力學特性成為汽車受撞擊苛刻條件下殼體損傷程度評估,乃至動力電池防泄漏安全設計及管理的關鍵指標,但相關研究鮮有公開報道。本文研究了不同應變速率下3003鋁合金的動態拉伸行為,結合DIC數字圖像技術、掃描電鏡和顯微硬度等,著重分析了動態拉伸過程的變形與斷裂特征,為該材料的應用提供一些參考。 01 實驗部分 0 1 不同應變速率拉伸的應力與變形行為 從圖a、b可知,屈服強度和抗拉強度隨應變速率增加呈現兩階段特性,當應變速率小于100 s-1時,屈服強度和抗拉強度隨應變速率增加緩慢增大;當應變速率大于100 s-1時,應變速率的強化作用增大;隨應變速率增加,伸長率也增大。圖1c的流變應力-應變曲線表明,3003鋁合金不僅具有應變速率敏感性,同時塑性隨應變速率提高而增大。 圖2所示為選取圖1a中A-F點應力150N/mm2下和斷裂前的應變云圖,并和斷裂試樣宏觀樣品照片對比。從圖可知,在應力150N/mm2條件下,應變值在標距范圍內近似均勻分布;隨應變速率提高,應變值下降;圖中試樣中央區出現了明顯的應變集中區;隨應變速率的增加,應變集中區影響面積變大。 圖3為材料的應變變化曲線,可見,各個應變速率下試樣的應變值都隨著圖2中虛線A、B點的距離增大而先增大后減小,變形程度隨應變速率增加而增大;如圖a,b,在大塑性變形條件下,橫向應變大于縱向應變;圖d可以看出縱向條件下的應變變化更大,中部區域應變集中度也更高,表明動態拉伸主要作用于縱向。
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動態斷裂圖2
基于GTN模型的金屬材料拉伸頸縮現象模擬(原創案例賞析,如轉載,請注明出處)
分析類型:基于GTN模型的金屬材料拉伸頸縮現象模擬 分析平臺:ANSYS17 技術難點:損傷力學 GTN模型 拉伸頸縮 關鍵詞:損傷力學 GTN模型 拉伸頸縮 孔洞生長和聚合 完成人:技術鄰ANSYS專家 業務咨詢網址:http://www.yqgqt.org.cn/content/other/402981 技術背景:延性金屬的微觀損傷 工程意義:金屬損傷 研究對象:金屬圓桿 模擬過程:金屬材料拉伸頸縮現象模擬 GTN模型的適用范圍:延性金屬 微觀尺度的孔洞形核 生長和聚合模型 孔洞的演化方程 微觀塑性應變的演化方程 孔洞的形核有兩種:應力和應變 GTN模型的屈服準則 單元建模: 采用軸對稱 金屬干的軸對稱模型 GTN模型的材料定義 分析類型:靜力分析,(動態分析還沒有做,后續做出來再show一下) 邊界條件:下端固定,上端施加位移 計算結果 基于GTN損傷模型的延性金屬拉伸頸縮現象模擬 載荷位移曲線 后續可進一步的研究: 1、基于GTN的動態損傷、斷裂分析和裂紋擴展研究 2、動力學的GTN模型分析 作者說明: ANSYS采用GTN的本構,利用宏觀的有限元方法實現模擬微觀尺度的延性金屬的損傷過程,但無法顯示孔洞的形核 生長 聚合甚至裂紋形成等微尺度信息,但可以從宏觀角度以較少的計算費用實現結構的損傷分析,相比于分子動力學,這個方面的優勢非常明顯。 另外分享一個基于分子動力學(MD)的金屬拉伸的孔洞形核、生長和聚合的數值仿真案例
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Comsol基于氧空位的新型阻變存儲器分析
該模型采用典型的MIM結構,結合電流連續性方程、焦耳熱模型方程及氧空位遷移方程,詳細模擬了熱電耦合作用下氧空位導電細絲形成和斷裂動態過程,模擬了基于二元金屬氧化物的Pt/Tio2/TiN結構的RRAM。</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;通過仿真阻變存儲器的set和 reset過程,將電場和溫度作用下氧空位遷移運動過程展示出來。</p><p><br></p><p>主要控制方程:</p><p>1、氧空位遷移方程</p><div contenteditable="false" width="100%"><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/202105/d3bd16c51b2e4c2da3093893e64fc80a.png" title="QQ圖片20210531220642.png" alt="QQ圖片20210531220642.png" style="max-width:760px;" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/upload/202105/d3bd16c51b2e4c2da3093893e64fc80a.png?image_process=/format,webp" data-pc-src="https://img.jishulink.com/upload/202105/d3bd16c51b2e4c2da3093893e64fc80a.png?
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室溫下金屬圓棒試樣高應變速率拉伸試驗影響因素分析
全文速讀: 在不同應變速率下對鑄鐵和鑄鋁圓棒試樣進行了單軸高速拉伸試驗,研究了它們的動態力學性能及斷裂情況,分析了相關因素對試驗的影響。結果表明:測試應變、應力的方法,試樣標距長度及夾持端長度等對試驗準確性和曲線振蕩程度有較大影響;使用比剛度和比強度高的夾具、短標距試樣、應變片測試應力、兩臺相機測試應變、適當增加夾持端長度可以提高試驗結果的準確性。 工程上對金屬材料的拉伸試驗通常要求應變速率在10?2~103 s?1之間。一般應變速率小于0.1 s?1時,可以在靜態試驗機上進行試驗,規范參考GB/T 228.1—2010《金屬材料拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法》;當應變速率大于0.1 s?1時,需要在高速拉伸試驗機上進行試驗,稱為高應變速率拉伸測試。ISO 26203-2:2011 Metallic materials — Tensile testing at high strain rates — Part 2: Servo-hydraulic and other test systems 及 GB/T 30069.2—2016對金屬板材試樣的高應變速率拉伸測試有詳細的說明,但對金屬圓棒試樣缺乏指導性規范。 機械設備結構件多為鑄件,其力學性能關系到產品的碰撞安全性。鑄件的力學性能一般通過測試標準圓棒試樣獲得,因此了解圓棒試樣高應變速率測試時的影響因素,獲得準確的高應變速率條件下的拉伸應力應變曲線等相關信息對零件結構的碰撞安全性評價非常重要。 0 1 試驗材料及方法 試驗材料為啞鈴型鑄鋁和鑄鐵件,根據常用零件的最小壁厚,選擇平行段直徑為 5 mm、夾持端直徑為 12 mm 的試樣。平行段工作部分表面粗糙度為 0.32 μm,同軸度小于 0.01 mm,使用銑床和外圓磨床進行加工。
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技術鄰周報 第5期:Abaqus/MATLAB/Ansys/Comsol/LS-DYNA...
該模型采用典型的MIM結構,結合電流連續性方程、焦耳熱模型方程及氧空位遷移方程,詳細模擬了熱電耦合作用下氧空位導電細絲形成和斷裂動態過程,模擬了基于二元金屬氧化物的Pt/Tio2/TiN結構的RRAM。 12、高周疲勞與低周疲勞 作者: CAE仿真與工程實踐 鏈接: https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1803217 材料疲勞是一種結構在循環載荷作用下出現失效的現象。疲勞裂紋是由反復施加的載荷引起的,若施加的載荷太小,則不會導致失效。疲勞裂紋通常從部件表面開始,這是裂紋萌生。然后,裂紋可能沿垂直于正應力的方向擴展。這是裂紋擴展。最后部件可能會斷裂。 13、LS-DYNA重啟動分析 作者: 亙一 鏈接: https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1803418 擴充“LS_DYNA思維導圖/7.重啟動分析”的部分內容,主要包括dyna簡單重啟動分析介紹、小型重啟動介紹及應用、完全重啟動介紹及應用。 14、為什么材料拉伸試驗要用“引伸計” 作者: CELab-001 鏈接: https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1803566 目前多數試驗機都能記錄加載頭的位移,利用位移計也能測量試件的變形,這兩者相對于引伸計的安裝和使用都方便太多,所以剛開始做材料拉伸試驗時,我對試件上額外添加一個引伸計是疑惑的。 15、諧響應分析四案例!
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