使用Ansys Lumerical FDTD軟件中的嚴格耦合波分析（RCWA）求解器，對2D刻劃光柵的透射特性進行仿真 體積全息光柵是通過在感光材料中記錄全息圖案制造而成的。首先，感光材料（即聚合物或玻璃）暴露于由兩個相干激光束產(chǎn)生的干涉圖案中，這就形成了基板材料中折射率的三維調(diào)制。 當(dāng)光以原始記錄的入射角之一照射光柵時，它會再現(xiàn)流程中使用的第二個記錄光束。

熱管理系統(tǒng) 無論采用哪種光源，產(chǎn)生強光都會帶來大量熱量。然而，LED等新型光源產(chǎn)生的紅外能量比舊系統(tǒng)產(chǎn)生的紅外能量更少，而舊系統(tǒng)以前可以利用這種能量來融化透鏡上的雪和冰。因此，熱管理解決方案是強大的自適應(yīng)前照燈系統(tǒng)的一個重要部分，其能讓光源、電源系統(tǒng)和電子設(shè)備保持冷卻，同時將多余熱量轉(zhuǎn)移到透鏡組件。

本仿真使用流體靜壓單元對液壓千斤頂進行建模，并闡述體積模量的概念。實際應(yīng)用中，液壓千斤頂通常使用油作為液體，油的高體積模量使得加載過程中液體體積幾乎保持不變。 目標(biāo) 理解體積模量的影響 熟悉流體靜壓單元的使用 步驟 1. 打開 Ansys Workbench，創(chuàng)建一個"靜力結(jié)構(gòu)"分析。檢查單位設(shè)置。 2. 導(dǎo)入幾何模型（圖1）。

簡單來說，它認為金屬材料在變形時有三個特點：一是隨著變形量增大材料會越變越硬；二是變形發(fā)生得越快材料也會變得越硬；三是當(dāng)變形產(chǎn)生的熱量讓材料溫度升高時，材料就會變軟。同時，模型還引入了熱功轉(zhuǎn)換機制，將材料變形產(chǎn)生的絕熱塑性功直接轉(zhuǎn)化為熱量，并配合損傷退化和單元刪除機制，從而能夠逼真地模擬出材料從開始變形、變硬、變軟，直到最終斷裂撕裂的全過程。

行波電極波導(dǎo)對電信號產(chǎn)生濾波效果。

由于復(fù)合材料的極度脆性，單元失效極易引發(fā)應(yīng)力波的虛假反射。工程實踐中，必須精細調(diào)節(jié)DFAIL（失效應(yīng)變控制）與SOFT（軟化系數(shù)控制）參數(shù)，同時強制約束單元的最小破壞時間步，以防止仿真因為局部高頻振蕩而中止。

使用Ansys LS-DYNA對電子產(chǎn)品外殼進行跌落測試仿真，展示了其撞擊剛性地板時的變形 使用仿真進行虛擬跌落測試時，工程師應(yīng)考慮以下最佳實踐： 在可能的情況下，使用六面體（hex）單元創(chuàng)建高質(zhì)量、精確的網(wǎng)格，確保厚度方向上分布有足夠的單元，并在需要時使用高階單元。相對均勻的單元尺寸也是關(guān)鍵。Ansys產(chǎn)品中有各種網(wǎng)格劃分工具可以幫助完成此過程。

結(jié)果解讀：下方表格中出現(xiàn)的 Z 方向反作用力，就是彈簧產(chǎn)生 20mm 壓縮所需的力。

工程師可以使用仿真解決方案，如Ansys Fluent軟件、Ansys Icepak電子冷卻仿真軟件 和Ansys Thermal Desktop熱建模軟件，來修改布局和設(shè)備規(guī)范，以實現(xiàn)最佳熱管理，避免代價高昂的試錯過程以及為達到冷卻效果進行額外投資。仿真解決方案還可以解決數(shù)據(jù)中心產(chǎn)生的聲學(xué)和噪聲影響，從而盡量減少對所在社區(qū)的干擾。

使用 5mm 的單元尺寸對模型進行網(wǎng)格劃分，然后求解分析。變形和應(yīng)力云圖如圖 4 所示。 圖 4：總變形和應(yīng)力云圖 總結(jié) 本示例展示了無人機葉片在壓力載荷下產(chǎn)生的變形和應(yīng)力，可以將其與材料的許用值進行校核，以判斷葉片是否能承受該載荷。 【點擊下方查看案例視頻】