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ansys單元截面的案例

ansys中梁單元截面類型
ansys中梁單元截面類型總共給了12種,如下圖 最后一種“ASEC”,即其他亞類,不需要形狀,只需輸入一些截面的數(shù)據(jù)即可。 ASEC類型有如下圖幾個參數(shù): 如圖共有11種關(guān)于截面屬性的參數(shù):A,Iyy, Iyz, Izz, Iw, J, CGy, CGz, SHy, SHz, TKz, TKy 各個屬性所代表的參數(shù)的意義 A = Area of section 截面面積 Iyy = Moment of inertia about the y axis 對y軸的慣性矩 Iyz = Product of inertia 慣性積 Izz = Moment of inertia about the z axis z軸的轉(zhuǎn)動慣量 Iw = Warping constant 翹曲慣性矩 J = Torsional constant 扭轉(zhuǎn)常數(shù) CGy = y coordinate of centroid y坐標的重心 CGz = z coordinate of centroid z坐標的重心 SHy = y coordinate of shear center y坐標的剪切中心 SHz = z coordinate of shear center z坐標的剪切中心 TKz = Thickness along Z axis (maximum height)沿Z軸厚度 TKy = Thickness along Y axis (maximum width)沿Y軸厚度
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基于ansys apdl建立單元截面分層的材料參數(shù) ¥30
基于ansys apdl建立單元截面分層的材料參數(shù) 建立的截面,多少段,多少個自定義截面
ANSYS單元自定義截面
ANSYS單元自定義截面單元作為一種簡單且高效的計算單元,在結(jié)構(gòu)分析尤其是建筑結(jié)構(gòu)中得到廣泛的應(yīng)用。使用梁單元可以避免將結(jié)構(gòu)中梁柱全部轉(zhuǎn)換為實體單元,從而降低了計算量,且梁單元結(jié)構(gòu)形式簡單,求解精度也相對較高。在ANSYS中,梁單元基本上可以分為線性單元和二次單元,二者之間計算理論不同,經(jīng)典的二次單元即BEAM189單元的積分點如下圖所示: 在ANSYS中可以為BEAM單元定義截面,其中大部分經(jīng)典的截面形式都包含在ANSYS截面庫中,但是經(jīng)典的梁單元計算時截面方向分為四個單元,這對于一般計算來說是足夠的,但如果需要仔細分析截面方向的內(nèi)力,可能就略顯的粗糙了。除此之外,鋼管混凝土、組合梁之類也都是異形梁截面,此時標準截面庫中的數(shù)據(jù)也沒什么用。針對這個問題存在兩種解決方式,一種是使用ASEC自定義截面參數(shù),這個命令不管截面如何,只需要給出截面相關(guān)的信息即可,截面的信息輸入如下圖所示: 至于這些截面的參數(shù)可以使用簡單的截面計算工具得到,如果是鋼筋混凝土梁這種比較復雜的復合梁,那么需要使用Xtract之類的截面有限元軟件進行計算。將截面信息填入。采用ASEC的截面輸入方式計算效率高,截面信息準確的話,精度也不差,但缺點是不能輸出截面積分點和柵點的數(shù)據(jù)。 另一種方式就是自定義截面,其基本思路如下: 1.設(shè)定MESH200單元,建立截面幾何形狀; 2.用MESH200單元劃分截面,并保存截面數(shù)據(jù); 3.建立計算幾何模型,讀取截面數(shù)據(jù); 4.賦予模型截面,施加邊界條件計算; 5.后處理。
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ANSYS單元自定義截面
ANSYS單元自定義截面單元作為一種簡單且高效的計算單元,在結(jié)構(gòu)分析尤其是建筑結(jié)構(gòu)中得到廣泛的應(yīng)用。使用梁單元可以避免將結(jié)構(gòu)中梁柱全部轉(zhuǎn)換為實體單元,從而降低了計算量,且梁單元結(jié)構(gòu)形式簡單,求解精度也相對較高。在ANSYS中,梁單元基本上可以分為線性單元和二次單元,二者之間計算理論不同,經(jīng)典的二次單元即BEAM189單元的積分點如下圖所示: 在ANSYS中可以為BEAM單元定義截面,其中大部分經(jīng)典的截面形式都包含在ANSYS截面庫中,但是經(jīng)典的梁單元計算時截面方向分為四個單元,這對于一般計算來說是足夠的,但如果需要仔細分析截面方向的內(nèi)力,可能就略顯的粗糙了。除此之外,鋼管混凝土、組合梁之類也都是異形梁截面,此時標準截面庫中的數(shù)據(jù)也沒什么用。針對這個問題存在兩種解決方式,一種是使用ASEC自定義截面參數(shù),這個命令不管截面如何,只需要給出截面相關(guān)的信息即可,截面的信息輸入如下圖所示: 至于這些截面的參數(shù)可以使用簡單的截面計算工具得到,如果是鋼筋混凝土梁這種比較復雜的復合梁,那么需要使用Xtract之類的截面有限元軟件進行計算。將截面信息填入。采用ASEC的截面輸入方式計算效率高,截面信息準確的話,精度也不差,但缺點是不能輸出截面積分點和柵點的數(shù)據(jù)。 另一種方式就是自定義截面,其基本思路如下: 1.設(shè)定MESH200單元,建立截面幾何形狀; 2.用MESH200單元劃分截面,并保存截面數(shù)據(jù); 3.建立計算幾何模型,讀取截面數(shù)據(jù); 4.賦予模型截面,施加邊界條件計算; 5.后處理。
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ansys單元截面圖1
ANSYS APDL BEAM 單元截面設(shè)置
指定讀入的截面類型在后面使用中編號 secoffset,cent !指定截面在梁縱軸上的偏移量 secread,'jm2','sect',,mesh !讀入截面。如果截面保存在其他路徑,可以采用絕對路徑的方法確定 SECPLOT,1,1 !畫出截面,并顯示截面的網(wǎng)格劃分。 k,5,1,10000 k,6,1,0 k,7,1,0,5000 k,8,5000,0,0 !前兩個關(guān)鍵點是為了建立梁,后兩個作為方向關(guān)鍵點使用 l,5,6 lsel,s,line, ,1,5,1 !選擇梁單元的軸線 latt,1,,1,,7,8,1 !將材料號、截面參考號、實常數(shù)(如果有的話)、方向關(guān)鍵點等信息分配給 !上面已經(jīng)選擇好的還沒有劃分單元的梁軸線/ lesize,all,,,10 !指定梁縱向劃分網(wǎng)格的尺寸。由于前面已經(jīng)用LSEL命令選擇好了的線就是梁的中軸線 !所以不需要再次選擇(ANSYS里,選擇好的實體會有個標志,除非你用命令改變了它們) lmesh,all !劃分網(wǎng)格,好了,你可以再改變參數(shù),增加荷載項并求解啦。 【附注】 把在ansys中使用梁單元的主意事項列于下: 1. beam188、beam189在section中設(shè)定參數(shù);而beam3、beam4則必須在實常數(shù)中設(shè)置,其中橫截面積、彎曲慣性矩以及扭轉(zhuǎn)慣性矩是必須填入的,截面厚度(TKY、TKZ)只在圖形顯示中有用,計算的時候并不用到它,看一下梁單元剛度矩陣的推導就可明白,ansys的理論手冊也有梁單元剛度陣元素的詳細介紹。
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ANSYS單元自定義截面
單元作為一種簡單且高效的計算單元,在結(jié)構(gòu)分析尤其是建筑結(jié)構(gòu)中得到廣泛的應(yīng)用。使用梁單元可以避免將結(jié)構(gòu)中梁柱全部轉(zhuǎn)換為實體單元,從而降低了計算量,且梁單元結(jié)構(gòu)形式簡單,求解精度也相對較高。在ANSYS中,梁單元基本上可以分為線性單元和二次單元,二者之間計算理論不同,經(jīng)典的二次單元即BEAM189單元的積分點如下圖所示: 在ANSYS中可以為BEAM單元定義截面,其中大部分經(jīng)典的截面形式都包含在ANSYS截面庫中,但是經(jīng)典的梁單元計算時截面方向分為四個單元,這對于一般計算來說是足夠的,但如果需要仔細分析截面方向的內(nèi)力,可能就略顯的粗糙了。除此之外,鋼管混凝土、組合梁之類也都是異形梁截面,此時標準截面庫中的數(shù)據(jù)也沒什么用。針對這個問題存在兩種解決方式,一種是使用ASEC自定義截面參數(shù),這個命令不管截面如何,只需要給出截面相關(guān)的信息即可,截面的信息輸入如下圖所示: 至于這些截面的參數(shù)可以使用簡單的截面計算工具得到,如果是鋼筋混凝土梁這種比較復雜的復合梁,那么需要使用Xtract之類的截面有限元軟件進行計算。將截面信息填入。采用ASEC的截面輸入方式計算效率高,截面信息準確的話,精度也不差,但缺點是不能輸出截面積分點和柵點的數(shù)據(jù)。 另一種方式就是自定義截面,其基本思路如下: 1.設(shè)定MESH200單元,建立截面幾何形狀; 2.用MESH200單元劃分截面,并保存截面數(shù)據(jù); 3.建立計算幾何模型,讀取截面數(shù)據(jù); 4.賦予模型截面,施加邊界條件計算; 5.后處理。
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ANSYS beam54單元描述變截面梁的例子
ANSYS beam 54單元描述變截面梁的例子 ! Example of tapered unsymmetric beam 54 in ANSYS ! 作者:陸新征, 清華大學土木系, ! Author: Lu Xinzheng Dept. Civil Engrg. of Tsinghua University [Money=10] ! finish /clear /PREP7 A_HYT1=0.4 !A端 A_HYB1=0.1 !A端 B_HYT1=0.2 !B端 B_HYB1=0.1 !B端 OFFSET=0.5 !偏移 !* ET,1,BEAM54 !* !* *SET,_RC_SET,1, R,_RC_SET,0.08,0.0010666666666667,A_HYT1,A_HYB1, RMODIF,_RC_SET,9,0,-OFFSET, RMODIF,_RC_SET,14,0, RMODIF,_RC_SET,5,0.2*0.2,0.2*0.2**3/12,B_HYT1,B_HYB1, RMODIF,_RC_SET,11,0,-OFFSET, RMODIF,_RC_SET,15,0, RMODIF,_RC_SET,13,0, RMODIF,_RC_SET,16,0, , , !
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ansys模塊化仿真系列文章(一)梁單元截面特性標準生成
開篇點題,不說廢話,直接給出生成梁單元的手動操作方式和模塊化命令流。 手動操作 介紹一下標準化生產(chǎn)梁單元截面特性,便于后續(xù)的梁單元建模和仿真。 1,CAD做成sat文件:首先生成面域 2,file導入ACIS 3,定義單元,劃分網(wǎng)格 ET,1,plane82 !添加單元類型plane82 LSEL,all !選擇所有線段 LESIZE,all,10 !設(shè)定網(wǎng)格尺寸,根據(jù)具體圖形尺寸進行調(diào)整 MSHAPE,0,2D !采用四邊形網(wǎng)格單元 MSHKEY,0 !采用自由網(wǎng)格 AMESH,ALL !劃分網(wǎng)格 4,截面寫出-界面操作 section->beam->write 5,截面寫入-界面操作 section->beam->read->plot 模塊化命令流 ! 模塊化寫出截面命令流 finish /clear /prep7 str1 = 'name' ~SATIN,'name','sat',,SURFACES,0 *get,a_count,area,,count ! 獲得面號 /facet,normal ! 面顯示正常 allsel ET,1,plane82 !添加單元類型plane82 LSEL,all !選擇所有線段 LESIZE,all,12 !設(shè)定網(wǎng)格尺寸,根據(jù)具體圖形尺寸進行調(diào)整 MSHAPE,0,2D !采用四邊形網(wǎng)格單元 MSHKEY,0 !采用自由網(wǎng)格 AMESH,ALL !
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ANSYS Classical 中如何獲取實體單元截面的內(nèi)力
ANSYS Classical 中如何獲取實體單元截面的內(nèi)力 相信很多童鞋在采用ANSYS進行實體單元進行分析的時候,對于如何輸出某截面的內(nèi)力甚是困惑,由于實體單元的特性,ANSYS中沒有相應(yīng)的集成命令來幫助我們輸出截面內(nèi)力,唯一的方法只能是通過相關(guān)后處理得到我們想要的結(jié)果。 實體單元截面內(nèi)力輸出,本人在這里分為兩類。 第一類:支座截面內(nèi)力輸出 這種是最為簡單的內(nèi)力輸出了,想要獲取支座的全部反力,我們只需輸入FSUM這個命令,即可列表顯示。如果在參數(shù)化過程中,需要提取支座反力,我們需要使用*Get命令。 例如:獲取支座X方向的反力 *get,X-force,fsum,0,item,fx 在這里我們也可以獲取一個提示,如果我們想要獲取部分支座反力,我們只需將這部分節(jié)點選取出來,然后使用上述相關(guān)命令就行了。 第二類:非支座截面的內(nèi)力輸出 這類截面內(nèi)力需要用到ANSYS后處理中一種比較高級的操作了,也即是面操作,核心思想在于定義結(jié)果面,將該面所包含的節(jié)點結(jié)果映射到該面上,在采用相應(yīng)的積分即可得到結(jié)構(gòu)內(nèi)力。 下面以一個懸臂梁為例說明上述方法。 某懸臂梁,長2m,截面尺寸為300mmX500mm,混凝土等級為C30,端部固定,頂面受10KN/m的線荷載,試求端部截面和中間截面的剪力和彎矩。
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ANSYS中如何獲取采用殼單元模擬時的截面內(nèi)力
部分朋友反應(yīng)在采用殼單元進行仿真計算時不知如何提取殼單元截面內(nèi)力,今日水哥就殼單元截面內(nèi)力提取方法簡單說明下,供諸君參考一二。 首先講講殼單元的應(yīng)力和內(nèi)力輸出。 薄殼單元和中厚板殼單元應(yīng)力和內(nèi)力的輸出項目不盡相同,對于薄殼單元如 SHELL63 就不輸出次要應(yīng)力(τxz、τyz)和內(nèi)力(Nx、Ny),而中厚板殼單元則輸出這些應(yīng)力和內(nèi)力。 注意,殼單元的內(nèi)力輸出均是相對于單元坐標系,單元各邊內(nèi)力相同,為該單元單位長度上的內(nèi)力,如 Mx 的單位為“力×長度/長度”,如需該單元的總彎矩則再乘以單元邊長即可。單元的內(nèi)力可通過單元表輸出,例如shell181的結(jié)果輸出示意圖如圖,單元表選項如下: 上述方法針對的是單個單元,然而實際計算過程中,我們常常需要獲取某個截面的總內(nèi)力,此時可通過計算獲取。一般而言,有兩種方式,一種是路徑積分法,另外一種是單元節(jié)點力求和法。水哥個人建議采用單元節(jié)點力求和法,簡單快捷。 單元節(jié)點力求和法需要掌握兩個命令:Spoint \ Fsum Spoint,node,x,y,z 該命令定義力矩求和的位置點,如果求和不位于總體直角坐標系下,可輸入node定義或采用Rsys命令定義。 Fsum,lab,Item 該命令計算所選擇單元集中選擇節(jié)點集的所有節(jié)點力的合力和合力矩。因而在求具體某截面的內(nèi)力時,應(yīng)選擇該截面附件的單元以及節(jié)點。 下面以某懸臂板為例,闡述基本思路。 某混凝土懸臂板,板厚100mm,尺寸為900mmX2000mm,混凝土等級為C30,在板的端部100mm范圍內(nèi)受到均布荷載0.5KN/m^2,求板跨中間截面的剪力以及彎矩。
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ANSYS Workbench如何獲取實體單元截面的剪力和軸力
第二步,在我們需要查看內(nèi)力截面位置處建立局部坐標系,這里我們建立中間位置處截面,如下所示: 第三步,建立求解面。選擇Model,可以在工具欄中選中construction geometry,插入surface,坐標系選擇我們剛才建立的坐標系。 第四步,提取各個應(yīng)力,也即是投影節(jié)點應(yīng)力到我們的面上。選擇我們需要投影的節(jié)點力,點擊worksheet,然后在表格中右鍵 create user defined results.這兒我們提取SXZ和SZ,來獲取我們Y方向剪力和Z方向軸力。 第五步,觀察應(yīng)力,并計算內(nèi)力。 注意提取的時候要注意選擇SURFACE。 SXZ應(yīng)力分布: SZ應(yīng)力分布: 我們這個截面的最終內(nèi)力也即是 該截面的平均應(yīng)力乘以我們的面積。 比如: 剪力 FY=66667*0.3*0.5N=10KN 這是與理論結(jié)果較為符合的。 細心的小伙伴可能會發(fā)現(xiàn),為什么這里只說了WORKBENCH獲取軸力和剪力的方法,彎矩怎么獲取呢? 因為水哥也還不知道~~~場面一度十分尷尬。有興趣的歡迎可以一起研究討論哦~~~
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ansys單元截面圖2
APDL自定義截面打開單元形狀后總是對不齊,怎么辦?
ANSYS中的自定義截面功能為用戶定義復雜截面提供了方便,然而部分同學在處理復雜截面時,有遇得到過明明截面外框尺寸都一樣,而網(wǎng)格劃分后打開單元形狀發(fā)現(xiàn)截面出現(xiàn)偏離對不齊的情況。 以下面的案例為例,此處自定義了兩個復雜箱梁截面,均采用在CAD建立好面域,導入ANSYS中劃分網(wǎng)格,然后在采用secwrite命令自定義截面。 兩個截面的外觀尺寸完全一致,唯一不同的是內(nèi)部空心 形狀不一致! 截面一形式如下: 截面二形式如下: 導入ANSYS,劃分網(wǎng)格后,并打開單元形狀,截面如下: 從截圖中可看到,兩者截面交匯處有明顯的截面錯位,放大如下所示: 有的同學會認為兩者截面外部尺寸完全一樣,理論上應(yīng)該重合才是,可為啥還有這種情況出現(xiàn)呢? 原因如下: 在ANSYS的梁單元截面定義中,ANSYS默認梁單元中心線(單元坐標系X軸)位于截面形心處,當用戶用secplot繪制截面形狀時所出現(xiàn)的Centroid Y和Centroid Z即為截面形心相當于截面定義原點的坐標。如果兩個截面的這兩個坐標不一致,就會出現(xiàn)類似上圖中的錯位現(xiàn)象! 單元坐標系X軸以截面形心位置為準 那么截面原點位于哪個地方呢?自帶截面庫對于雙邊對稱的情況(例如矩形,圓形),原點一般位于截面對稱中心處,而對于單邊對稱的情況(例如槽型截面),原點一般位于左下角原點。如果用戶采用了自定義截面,則原點位于用戶自定義截面時的坐標原點(0,0)處。 例如此處我們在cad中繪制截面時,坐標(0,0)位于頂部中心處,那么這個點就是我們截面的原點。 此處注意坐標系的轉(zhuǎn)換,雖然我們在cad中是X、Y坐標,但換到ANSYS截面定義中,x坐標代表單元坐標系Y軸,y坐標系代表單元坐標系Z軸。
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單元截面偏置(用戶自定義位置)計算方法
對于梁單元和殼單元而言,ANSYS默認單元中心為截面幾何中心,有的時候為更好的符合實際受力模型,很多時候需要對所建立的單元進行截面偏置。特別針對于框架結(jié)構(gòu)建模過程中,如果要進行精細化的建模,如何計算各個截面的偏置距離是一大問題。對于初學者來說,這個是不斷調(diào)試的過程或者甚至不管,今天就簡單闡述下如何計算梁單元截面偏置距離以及方向。 計算主要分為以下幾個步驟: 一、確定幾何直線的方向,直線方向確定了單元坐標系中的X方向 二、確定關(guān)鍵點方向,也即確定單元坐標系的Z方向 三、根據(jù)右手螺旋定則確定單元坐標系的Y軸,畫出截面的YOZ平面,確定偏置距離。 截面偏置APDL命令為secoffset,user,注意該命令是指截面截面原點偏置的距離,不同的截面形式其原點位置也不同,例如ANSYS help就以一個槽鋼為例,并說明其原點位置位于左下角處,但矩形截面有所不同,其截面原點位于幾何中心處。其他截面形式的原點也不盡相同。 實例:建立如下小框架的有限元模型,要求梁柱平齊。 以CD梁為例,說明其截面偏置計算。假定在建模的過程中幾何直線的方向為從C到D(如果不是,可以修改線的方向),方向點選擇A點,則CD梁單元單元方向以及截面偏置計算如下: 圖中X表示計算點,根據(jù)其與原點的位置,可知其具體坐標為(-300,-125),同理,其他梁和柱的位置坐標如下所示: 根據(jù)截面偏置距離類型,進行截面歸類以及標識,如下所示: 結(jié)構(gòu)建模: finish /clear /prep7 et,1,beam189 et,2,shell181 mp,ex,1,3.0e4 mp,prxy,1,0.2 mp,dens,1,2600e-12 !================= !
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『原創(chuàng)』ANSYS中殼單元截面如果能夠自定義該是有限元技術(shù)中的一個難點突破!
單元是工程實際應(yīng)用中一種重要的單元形式,能夠解決非常多的實際問題!比如壓力容器,橋梁分析,鋼結(jié)構(gòu)分析,復合材料,汽車,船舶等等! 然而在多年的有限元工程應(yīng)用中,有一個問題一直都困擾著我,問題描述如下:有一大類薄板結(jié)構(gòu),其截面是不規(guī)則的,如果按照均勻薄板結(jié)構(gòu)來算顯然會有較大出入;若按照梁殼結(jié)合,工作量將是非常大,且未必能夠很好的解決! 某突發(fā)奇想,如果有限元中能象解決梁截面一樣,在分析中也可以自定義殼截面那改有多好啊! 這個問題我在仿真互動論壇中也發(fā)過貼子,在這里希望繼續(xù)和大家探討,多交流,看是否還有什么更好的解決辦法!
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Abaqus技巧之變截面單元 附使用ABAQUS 生成纖維梁截面下載
截面單元在工程設(shè)計中經(jīng)常使用,例如建筑結(jié)構(gòu)中的懸挑梁就經(jīng)常采用根部截面大而端部截面小的梁,在一些高聳結(jié)構(gòu)如煙囪,旗桿等,變截面梁也極為常見。 在通用有限元abaqus中,實際上是存在變截面單元的,只是其定義方式較為隱蔽而不易被發(fā)現(xiàn),本文給出在abaqus中定義采用變截面單元的定義方法。 (1)分別定義變截面梁兩端的profile (2)建立梁section,選擇截面積分為before analysi,然后選擇截面沿長度變化為Tapered,接著指定start 端和 end 端的profile,并輸入相應(yīng)的材料屬性。(如果是B31和B32單元需要定義橫向剪切剛度,一般在1e10左右數(shù)量級,也可參考幫助文檔的公式進行具體計算,如果需要輸出梁截面的應(yīng)力,則還需要定義output points坐標作為應(yīng)力輸出的位置) 其他按照普通梁單元的方式進行定義即可,以上就是定義變截面單元的具體步驟,使用變截面單元需要注意以下幾點: (a)即使是變截面單元首端和末端截面不能相差太大,如果兩端面積或者慣性矩之比大于10.0,則軟件會報錯表明截面相差太大。 (b)變截面單元截面剛度積分只能基于變形前積分。 (c)對于一個幾何梁被劃分為多個梁單元的情況下,需要對每個梁單元分別指定不同的section,如果只定義整個幾何梁的首端和末端,可能會使得實際的梁截面是“鋸齒形”,如下圖所示: 下載地址:使用ABAQUS 生成纖維梁截面
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