化工設備選型的案例
中石油PPT│煉油及化工企業設備的選型和設計計算（中）
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來 源 | 中石油
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煉油及化工企業設備的選型和設計計算（上）
化工設備選型及設計計算
化工設備選型及設計計算
化工設備選型及設計計算
本文來源：化工設備與工廠設計
化工設備選型及設計計算
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化工設備選型及設計計算（完整版）
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詳細解讀煉油及化工用泵的分類、原理和選型
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關鍵詞 | 泵原理 分類 選型
共 7489 字 | 建議閱讀時間 20 分鐘
導讀
泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。
除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅動方法可分為電動泵和水輪泵等；按結構可分為單級泵和多級泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等；按輸送液體的性質可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結構，可分直線泵，和傳統泵。
今天老姜給大家帶來多種泵的動圖解析及特點，幫助設備工程師告別泵選型困難！
01
齒輪泵
兩齒輪的齒相互分開，形成低壓，液體吸入，并友殼壁送到另一側。另一側兩齒輪互相合攏，形成高壓將液體排出。
性能特點
優點：
結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載，維護方便、工作可靠。
缺點：
徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵用。
02
離心泵
液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉，液體在離心力作用下產生高速度，高速液體經過逐漸擴大的泵殼通道，動壓頭轉變為靜壓頭。
性能特點
（1）高效節能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內壓力分布和速度分布關系、優化泵的流道設計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。
展開 詳細解讀煉油及化工用泵的分類、原理和選型
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關鍵詞 | 泵原理 分類 選型
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導讀
泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。
除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅動方法可分為電動泵和水輪泵等；按結構可分為單級泵和多級泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等；按輸送液體的性質可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結構，可分直線泵，和傳統泵。
今天老姜給大家帶來多種泵的動圖解析及特點，幫助設備工程師告別泵選型困難！
01
齒輪泵
兩齒輪的齒相互分開，形成低壓，液體吸入，并友殼壁送到另一側。另一側兩齒輪互相合攏，形成高壓將液體排出。
性能特點
優點：
結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載，維護方便、工作可靠。
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展開 化工設備基礎知識----塔設備
對液體分布器的選型和設計，一般要求：
液體分布要均勻；
自由截面率要大；
操作彈性大；
不易堵塞，不易引起霧沫夾帶及起泡等；
可用多種材料制作，且操作安裝方便，容易調整水平。
3、液體分布器的分類
液體分布器的種類較多，有多種不同的分類方法，一般多以液體流動的推動力或按結構形式分。
若按流動推動力可分為重力式和壓力式，若按結構形式可分為多孔型和溢流型。
其中，多孔型液體分布器又可分為：蓮蓬式噴灑器、直管式多孔分布器、排管式多孔型分布器和雙排管式多孔型分布器等。溢流型液體分布器又可分為：溢流盤式液體分布器和溢流槽式液體分布器。
液體分布裝置的種類多樣，有噴頭式、盤式、管式、槽式及槽盤式等。
①噴頭式分布器
噴頭式分布器如下圖所示。液體由半球形噴頭的小孔噴出，小孔直徑為3～10mm，作同心圈排列，噴灑角 ≤80°，直徑為(1/3~1/5)D。這種分布器結構簡單，只適用于直徑小于600mm的塔中。因小孔容易堵塞，一般應用較少。
②盤式分布器
盤式分布器有盤式篩孔型分布器、盤式溢流管式分布器等形式。液體加至分布盤上，經篩孔或溢流管流下。分布盤直徑為塔徑的0.6～0.8倍，此種分布器用于D<800mm的塔中。
展開 化工設備知識—塔設備(總)APP
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化工設備吊耳、支座匯總
吊耳指焊接在設備上用于固定提升設備所用吊繩、吊鉤等的元件。化工設備上常見的吊耳主要有5種，分別為頂部板式吊耳、臥式設備板式吊耳、側壁板式吊耳、軸式吊耳和尾部吊耳。
頂部板式吊耳
頂部板式吊耳指焊接在立式設備頂部封頭上，使用鋼板制作的吊耳。
頂部板式吊耳宜設置在立式設備頂部的圓形封頭、碟形封頭、無折邊球形封頭或半球形封頭上，宜采用兩個對稱分布，特殊情況吊耳數量可多于 2 個。對圓形封頭和碟形封頭，應根據實際需要，調整吊耳位置，但吊耳中心線宜處于 0.7 倍封頭直徑范圍內。
臥式設備板式吊耳
臥式設備板式吊耳指焊接在臥式設備筒節上，使用鋼板制作的吊耳。
側壁板式吊耳
側壁板式吊耳指焊接在立式設備筒節上部和頂部封頭上，使用鋼板制作的吊耳。側壁板式吊耳應對稱布置在簡體頂部。
軸式吊耳
軸式吊耳指焊接在設備筒節上，使用鋼管或卷制鋼板制作的吊耳。
軸式吊耳應對稱布置在設備重心以上位置處。具體位置應考設備及附屬結構，吊裝時設備受力、吊裝空間等因素。
尾部吊耳
尾部吊耳指焊接在立式設備下部，使用鋼板制作的吊耳。
尾部吊耳宜設置在裙座的底部，吊耳端部焊于裙座的殼體上，當地腳螺栓座蓋板為分塊或無蓋板時，下邊應焊于基礎環板上;當地腳螺栓座蓋板為整圈時，宜將尾部吊耳置于蓋板和基礎環板之間，上下邊分別與蓋板、基礎環板焊接。如因結構限制，尾部吊耳可置于其他部位。
化工設備的常見支座主要有6種，分別是鞍式支座、腿式支座、耳式支座、支承式支座、裙式支座和剛性環式支座。
支座的作用是支撐設備，固定其位置。不同的容器可采用不同類型的支座。
展開 化工設備超全面分類匯總
輸送設備
輸送設備
離心泵
耐腐蝕離心泵
耐腐蝕自吸泵
IH化工泵
CYZ自吸油泵
往復泵
二氧化碳泵
精密計量泵
電動往復泵
柱塞泵
三柱塞高壓泵
手動抽油泵
噴qiang
隔膜泵
其他類型泵
增強聚丙烯耐腐蝕泵
化工專用泵
2CY型雙齒輪式齒輪泵
NCB型內嚙合齒輪泵
QB型球形轉子泵
氣動隔膜泵
圓弧泵
內環式高粘度泵
RY型熱油泵
2W.W型雙螺桿泵
3G型螺桿泵
WZW型污水泵
3RP型凸輪轉子泵
驅動泵
磁力驅動離心泵
耐腐蝕無油真空泵
通(送)風機
聚丙烯離心風機
鋼襯
汽車線束生產中套管熱縮溫度的設置及設備選型
二、熱縮設備的選型及應用
汽車線束加熱設備主要使用的有以下4種：熱風
q機、半自動熱縮管加熱機、履帶式自動熱縮管加熱機、雙工位端子線熱縮管加熱機。目前，在合資的線束企業和國內部分線束生產企業已經全部使用以上4種加熱機。筆者根據線束實際生產中使用的熱縮機進行分析和介紹，以便大家對線束生產中加熱機有所了解。
1熱風q機
熱風q機是廣泛使用的一種小型加熱機。熱風q機質量輕、攜帶方便，一只手就能拿動，不需輔助設備，加工不受生產場地的限制，適合各種條件的線束生產廠家使用。熱風q機如圖1所示。熱風q機操作主要由一個簡單的組合開關來控制，一般分為3個檔：OFF（開關）、LOW（低檔）、HIGH（高檔）。使用時將熱風q機接通電源，首先將OFF撥動到LOW，熱風q機開始低溫加熱，只要將熱風q機q口對準需要熱縮的部位就能加熱熱縮管。如果熱縮管直徑比較大而且比較長，可以將熱風q機開關由LOW撥動到HIGH，加速熱縮的時間和效率。另外，針對直徑較大或者較長的熱縮管熱縮時，使用時可以直接將熱風q機開關從OFF撥動到HIGH，一定要注意加熱時間和溫度。雖然市面上熱風q機生產廠家比較多，顏色和樣式也有所不同，但主要的工作原理和功能都一樣，是一種便攜式加熱設備。
以下是使用熱風q機加熱熱縮管的主要特點。
1）優點操作簡單、靈活方便；資金投入少中生產成本低；不受場地限制，使用簡易工裝臺或工裝板等輔助工裝就能生產。
2）缺點員工生產現場操作不易規范，不便管理；依靠人工熱縮，熱縮管加熱過程中易出現熱縮不均勻、熱縮管粘合在一起和壞線等情況；熱風q長時間高溫開機，損壞和壽命短等。
3）使用范圍用于汽車線束樣線生產階段和小批量生產階段的熱縮加工。另外，也可用于大批量生產階段的線束熱縮加工。
展開 化工塔器設備工作原理動圖
塔設備是石油化工行業最顯著的設備，在塔設備內可進行氣液或液液兩相間的充分接觸，實施相間傳質，因此在生產過程中常用塔設備進行精餾、吸收、解吸、氣體的增濕及冷卻等單元操作過程。本期內蒙古化工微信公眾號小編就與大家聊聊這個。
1. 填料吸收塔
填料吸收塔
介紹：填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支撐板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置(小直徑塔一般不設氣體分布裝置)分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。
優點：生產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等。
缺點：填料造價高;當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對側線進料和出料等復雜精餾不太適合等。
2. 板式精餾塔
板式精餾塔
板式精餾塔內部流動情況
板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備，它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。
原理：液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然后橫向流過塔板，從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下，自下而上穿過各層塔板的氣體通道（泡罩、篩孔或浮閥等），分散成小股氣流，鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上，氣液兩相密切接觸，進行熱量和質量的交換。
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