ansys齒輪建模程序的案例
標(biāo)準(zhǔn)漸開線圓柱齒輪APDL建模程序
本人自己編寫的APDL語言進(jìn)行齒輪建模，歡迎大家指正。
!第一步 初始化ansys環(huán)境
finish
/CLEAR
/BATCH
/TITLE,The Process of creating Gear Parametric Modeling
!第二步 定義幾何尺寸參數(shù)
!MULTIPRO,'START',5 !通過多參數(shù)輸入對話框進(jìn)行賦值
!*cset,1,3,z,'Number of teeth;',52 !齒數(shù)
!*cset,4,6,m,'Model number(mm);',5 !模數(shù)
!*cset,7,9,b,'Tooth width(mm);',15 !齒寬
!*cset,10,12,ha,'Addendum coefficient(mm);',1 !齒頂高系數(shù)
!*cset,13,15,c,'Headspace coefficient(mm);',0.25 !頂隙系數(shù)
!MULTIPRO,'end'
!*IF,_BUTTON,EQ,1,THEN
!/EOF
!*ENDIF
z=52
m=5
b=15
ha=1
c=0.25
ang=360/z !每齒的圓心角
rf=(z-2*ha-2*c)*m/2 !齒根圓半徑
ra=(z+2*ha)*m/2 !齒頂圓半徑
r1=m*c !齒根圓倒角半徑
rb=m*z*cos(3.14159/9)/2
inva=0.014904 !漸開線函數(shù)值
*AFUN,RAD
pi=Acos(-1)
*DIM,X,,22 !定義兩個數(shù)組用來定義生成的點
*DIM,Y,,22
af=Acos(rb/rf)
invaf=tan(af)-af
Gamaf=pi/(2*z)-(invaf-inva) !計算齒根圓齒厚對應(yīng)的圓心角
x(1)=rf*cos(Gamaf) !
展開 漸開線齒輪的參數(shù)化建模APDL程序
這是我編的一個漸開線齒輪的apdl程序，
希望大家積極參與討論，指出其中的不足！
謝謝！！
bspline.txt
shiyan.txt
基于ANSYS APDL直齒輪建模
齒輪apdl建模.txt
1. 實例需要完成的內(nèi)容為齒輪模型的建模。
2. 完成后是這樣的
3. 下面講解建模思路
*建小齒輪方法和建大齒輪的方法是類似的，大齒輪完成后，經(jīng)過合并實體，以及壓縮編號操作之后，獲取最大的關(guān)鍵點、線面的最大編號后，以最大編號為起點，進(jìn)行之后的操作，步驟與大齒輪建模一致。小齒輪建模的不同之處：生成一個齒形（體），在對這個齒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)復(fù)制，這樣操作的目的是便于用坐標(biāo)選擇體網(wǎng)格。而大齒輪是先生成整個齒輪面網(wǎng)格，然后在對整個齒面進(jìn)行拉伸得到齒輪。
*經(jīng)過上面操作之后得到下面結(jié)果：
*補充：
以上小齒輪齒數(shù)是奇數(shù)，所以完整建模下來，小齒輪就自然處于嚙合的位置了。
如果把小齒輪齒數(shù)改成20（偶數(shù)）。重新運行以上apdl命令。得到的圖如下所示，顯然不是嚙合位置。
解決這個問題的辦法，如果小齒輪齒數(shù)是偶數(shù)，在生成一個齒之后，對這個齒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作（旋轉(zhuǎn)ang/2個角度），之后再旋轉(zhuǎn)復(fù)制得到整個小齒輪。
命令流如下：
#本實例主要參照 龔曙光 編著的《ANSYS 參數(shù)化編程與命令手冊》中齒輪建模實例，修改編寫。
展開 基于ANSYS的齒輪參數(shù)化建模及其應(yīng)用
-安徽工業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版-2005年 01期-基于ANSYS的齒輪參數(shù)化建模及其應(yīng)用-
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安徽工業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版-2005年 01期-基于ANSYS的齒輪參數(shù)化建模及其應(yīng)用.pdf
基于ANSYS的準(zhǔn)雙曲面齒輪建模及有限元分析
重型機械科技-2004年 03期-基于ANSYS的準(zhǔn)雙曲面齒輪建模及有限元分析
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重型機械科技-2004年 03期-基于ANSYS的準(zhǔn)雙曲面齒輪建模及有限元分析.pdf
