貨架吸引力和開箱體驗 另一個用戶期望不斷增長的方面，是產品在物理和虛擬貨架上的外觀，以及開箱體驗。這些美學考量因素，將對沖擊耐久性的設計特性產生越來越大的影響。在這方面，仿真跌落測試也能為工程師提供所需的工具，以便在研發周期早期嘗試更多美觀的包裝設計。

Ansys Lumerical產品系列可幫助工程師進行光學波導仿真，而Ansys HFSS高頻電磁仿真軟件則可用于射頻和微波仿真。仿真可以幫助工程師更好地設計波導，而無需進行大量反復試驗和原型制作。 以下是仿真軟件可實現的應用示例： 設計不同類型的波導，這些波導由不同材料制成，具有多種尺寸規格。

貨架吸引力和開箱體驗 另一個用戶期望不斷增長的方面，是產品在物理和虛擬貨架上的外觀，以及開箱體驗。這些美學考量因素，將對沖擊耐久性的設計特性產生越來越大的影響。在這方面，仿真跌落測試也能為工程師提供所需的工具，以便在研發周期早期嘗試更多美觀的包裝設計。

本研究通過 ANSYS Fluent 數值分析，探究不同開度下制冷劑進入閥內的空化特性，以闡明電子膨脹閥流動誘導噪聲的產生原因。為此設計了帶閥芯凹槽結構的電子膨脹閥，并對閥門流動噪聲進行實驗對比分析。結果表明：隨閥開度增大，制冷劑流量、氣相比例和湍動能均減小；相同工況下，優化模型的最大噪聲水平較原模型降低 10.3%，顯著低于原模型的最大峰值。

機理一大堆，教科書上都比較詳盡，在此不做贅述，只講應用，而且是拿到案例開箱即用。 白話闡述要點： 1、案例是ansys apdl（命令流）分析的，給出了全套參數化命令流，材料模型定義、材料參數定義、求解，拿過來可以直接運行。 2、機理是用了ansys中關于金屬蠕變的材料模型。（細想蠕變和徐變的現象，表征都是一樣的。至于機理，各有各的理論，但不影響材料模型使用。）

在談到AI+研發的時候，往往大家問到的第一個問題是<strong>AI和仿真怎么發生聯系。

如果cas和dat從其他地方得到的，可能會遇到版本不同打不開的情況，而多版本ANSYS可以解決這個問題。

因為電流密度只能作用于導體的Y方向，局部坐標系不能表達其電流密度方向，所以形狀復雜的時候怎么做？答案是切割 在Maxwell軟件中boundary有個Insulating Boundary，直接在每根的導體表面加載這個命令就好了，但是APDL中沒有這個功能，所以只能通過以下方式來操作 1. 創建絕緣區域：確定兩個導體 之間的絕緣區域，并在模型中創建相應的幾何實體或網格。

效果怎么樣？看這篇：從4天到1.75小時，如何讓Bladed仿真效率提升55倍？ 3.6、當有多個仿真任務時，是否支持開多臺機器同時跑任務？ 多個任務同時在數臺機器上跑，這個我們稱之為并行計算，一般都需要有調度器的參與。

5、是否支持Fluent可視化的并行計算操作？ 6、用你們平臺跑Fluent操作麻煩嗎？ 7、除了CPU，GPU/TPU/大內存的機器都有嗎？ 8、你們說的“一整套即開即用的研發設計環境”是什么意思？從本地到云上，操作方式會改變很大嗎？ 9、云端輸出計算結果是否與本地完全一致？ 10、云端這么多的機器，管理得過來嗎？ 11、 云上有些資源很貴，有沒有節約成本的方案？